压力容器安全检查表.doc

压力容器安全检查表正式版

压力容器安全检查表

王再兵

淄博郡优化工

二O一O年一月

压力容器安全检查表

检查人： 时间：年月日

序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1
基础资料
在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位

在用压力容器必须定期检验

有定期巡回检查记录

管理制度、操作规程、运行记录齐全

作业人员持证上岗

2
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏

表面无油污、浮灰

焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣

人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露

疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理

外表面无腐蚀严重现象

无跑、冒、滴、漏现象

排水、排污装置运行稳定，定期排污

3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦

连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确

与外部管道连接处不得有松动、错位现象

4
本体
垂直安装在基础面上，不得倾斜

底部支架应牢固，不得有活动现象

罐体有接地装置

5
安全附件
直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象

安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。

安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐

安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力

安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重

压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内

在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管

同一系统上的各压力表的读数是否一致

低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级

压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行

按规定装设温度计完好、灵敏可靠

6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行

所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致

运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内

气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录

8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌

9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。

10
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施

11
存在其它问题及整改要求：

检 查考核意见：

单位负责人：

REV.
版次
签名
日期
签名
日期
签名
日期
MODI
变更
STATUS
状态
编写 AUTH
审核 CHK BY
批准 APP DB

Guangdong Topkey Power Technical
Development Co.，Ltd。

电力技术发展

文件号DOCUMENT NO.
TPK/JS/2021/宜昌东阳光电厂
宜昌东阳光电厂＃2机
压力容器内部检查、清理安全施工方案

版权所有COPYRIGHT:广东拓奇电力技术发展。任何人未经我公司书面许可，不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件.
Page 7 of 8

目 录
工程概况 3
依据的图纸、文件及标准 3
作业准备要求及条件 3
施工过程关键的质量控制点 3
作业程序内容 4
验收质量标准 7
安全施工措施 7

工程概况
东阳光＃2机是东方汽轮汽轮机厂生产的型号为C300/264-16.7/1。0/537/537型汽轮机.该汽轮机为压临界300wm一次中间再热两缸两排汽抽汽凝汽式汽轮机，新蒸汽:16。67Mpa/537°C，背压5.39Kpa,通流级数28级，其中高压缸：1调节级+8压力级,中压缸:5压力级,低压缸:2×7压力级，本汽轮机为300MW汽轮发电机组汽动给水泵驱动单缸冲动冷凝式汽轮机,型号为:TQG06/7—1,每台机组配备两台50％容量的汽轮机驱动给水泵和一台50％容量的电动机驱动给水泵.正常运行时,两台汽动给水泵投入，一台电动泵作为起动或备用给水泵。此次作业的主要任务是：高低加加热器、轴封加热器、凝汽器，疏水扩容器等内部检查、清理、查漏工作.
依据的图纸、文件及标准
1. 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇1998年版。
2. 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇DL 5007—92.
3. 《发电厂检修规程》。
4. 《电力安全工作规程》。2005版
5. 设备制造厂的图纸和产品说明书。
作业准备要求及条件
1. 所有参加施工人员应持上岗证，其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的安全技术交底。
2. 办理好工作票，做好安全措施。
3. 准备好施工工具：12磅大锤、4磅手锤、卷尺、游标卡尺、焊机、撬杠、其他常用钳工工具。
4. 准备12V的照明电源及轴流风机等通风设施。
5. 所有参加检修的工作人员必须是经过系统培训的容器专业检修钳工,熟练掌握容器检修技能,熟悉该类型容器的结构.
施工过程关键的质量控制点
1. 打开人孔门后，须使用通风设备向容器内通风6小时以上，并在厂方化学检查后,才能进入容器工作。
2. 容器内的管口必须封闭好，防止杂物掉落系统内.
3. 带入容器的工具、人员都要登记在册，每次完成工作都要进行清点。
4. 检修完毕后，必须经厂方有关人员认可(对口专业点检）,经三级签证后，方可关闭人孔门.
作业程序内容
注意：务必和运行人员一起到现场;确认安全措施已落实，方可开工.
水水交换器检修：
1. 搭设便利工作的脚手架。
2. 确认水水交换器管道、水室放水完成，容器无压力后才可以打开人孔门。
3. 做好标记拆人孔门，人孔门加轴流风机进行通风。
4. 进入水水交换器、进出水管道要使用12V以下的行灯.

5. 对水水交换器进行宏观检查，消缺；
6. 对水水交换器内部进行检查、清理,换热管口应物裂纹,无堵塞；
7. 人孔门的密封面应清理干净,无毛刺、无横向贯通沟痕,更换新垫片,材料采用胶皮垫或高压纸板。
8. 水水交换器的放水管、排空门应畅通、无堵塞、无泄漏，手动阀操作灵活，无卡涩。
9. 全部检修工作完成,经厂方有关人员确认、签证后，才可封闭人孔门。
10. 清理现场，结束工作票.

海水进出口管道的检修:
1. 进入海水管道要使用12V以下的行灯，外面设专人监护，并随时与里面工作成员保持联系，防止工作人员因身体原因发生窒息的危险。
2. 对海水管道进行宏观检查，管道有无裂纹，有无腐蚀的地方,并进行消缺处理.
3. 在海水管道进行补焊处理，要做好防止触电的措施，并进行通风，防止工作人员发生窒息的危险。
4. 人孔门的密封面应清理干净，无毛刺、无横向贯通沟痕，更换新垫片，材料采用金属缠绕垫或高压纸板。
5. 封人孔门之前要确认管道里面无工作人员和其他无关异物,并经质量、安全、点检验收后才能复装。
6. 全部检修工作完成，经厂方有关人员确认、签证后,才可封闭人孔门。
7. 清理现场，结束工作票。

凝汽器检修：
1. 搭设便利工作的脚手架。
2. 确认凝气器管道、水室放水完成后,打开人孔门。
3. 凝汽器水室人孔门加装轴流风机进行强力通风。
4 进入凝气器水室、进出水管道要使用12V以下的行灯，进入凝汽器人孔门外面要设有专人监护并随时与里面工作成员保持联系，防止工作人员因身体原因发生的生命危险。
5. 对凝汽器管道焊缝进行检查，如有脱焊及裂纹,应进行补焊；
6. 对水室钛管进行外观检查、清理，确认钛管无堵塞，泄漏。
7. 在凝气器管道进行补焊处理，要做好防止触电的措施,并进行通风，防止工作人员发生窒息的危险。
8. 高空作业要戴好安全带,脚手架上的工具备件要做好防止掉落的措施.
9. 人孔门的密封面应清理干净,无毛刺、无横向贯通沟痕，更换新垫片，材料采用耐腐蚀的胶垫。
10. 封人孔门之前要确认容器里面无工作人员和其他无关异物，并经质量、安全、点检验收后才能复装.
11. 全部检修工作完成，经厂方有关人员确认、签证后，才可封闭人孔门。
12. 清理现场，结束工作票。
高低加加热器
1. 三方确认安全措施确认：系统已卸压，并进行疏水、降温后,才能打开人孔,容器内施工应有良好的通风设施。
2. 有关汽、水阀门关闭不严时，应加死堵，以免烫伤人。
3. 低加本体焊缝检查:根据探伤要求，对焊缝周围用角向砂轮打磨,然后由金属试验人员进行探伤.
4. 搭设便利工作的脚手架、拆卸人孔门部份保温，打开人孔门.
5. 拆除水室进出口隔板，若隔板为螺栓连接，则拆卸螺栓取出分隔板。若隔板没螺栓连接，则用火焊切割一个人孔,人孔大小应能满足施工空间为准。
6. 用压缩空气吹扫干净钢管内部.
7. 按技术规范中要求进行检漏试验.试验前先用水灌满壳体，再可用压缩空气在壳侧内充压，压力大约是4～8㎏。
8. 检查钢管泄漏并作好记录后,卸压放水.
9. 泄漏管孔封堵:绞刮管孔，直至表面光滑，用直槽扩孔绞刀可满足此要求，测定经绞刮管子的准确内径。 按要求加工管子堵头，堵头的材料，必须与钢管材料相同，堵头长约50毫米，锥度0。050毫米，大端应比管孔大0。 5毫米。
10. 用打磨等方法把原来的焊缝磨平并打磨干净管孔附近的管板。
11. 将堵头打进泄漏U型钢管的进出口。
12. 将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建议焊接部位预热到55℃，以除去潮气。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全干燥的焊条，以免出现气孔。如需多层焊时，在焊下道焊缝前必须清除上道焊缝,并使其他起点和终点错开，管板的平均温度在65℃左右。
13. 在焊接时必须注意下列：不要烧到附近焊缝和管孔带；不要使管板过分受热；不要使附近的管子和管板密封焊过分受热；不要使电弧碰到附近的管端，管子与管板的密封焊；不要使机械工具损害密封焊缝。焊接后,着色检查堵管焊缝,不允许有线状显示。
14. 修补结束后,重复灌水、充压、查漏试验，直到试验合格。
15. 回装进出水分隔板,切割的人孔门分别打磨出V型坡口，坡口应保证1～2㎜钝边，坡口角度为22~25度。
16. 对人孔进行施焊密封，焊接完毕应进行着色检查合格。
17. 在人孔门盖装复前,检查和清洁人孔盖，用金属刷和砂皮清理人孔盖与水室接触面，更换人孔门盖的密封垫圈并清洁所有螺纹表面，双头螺栓涂上合适的润滑剂，然后进行装复。
18. 装复前对水室内壁进行宏观检查,并清除封堵的橡胶垫、木板及杂物。
19. 配合金检对外壳体焊缝检查。
20. 低压加热器水位计检修。
21. 低加自由端和传动端支座检查。
22. 清理现场,结束工作票.
验收质量标准
1. 压力容器内部清理干净，无杂物。
2. 水压试验,灌水查漏钛管无泄漏，胀口位置无裂纹
3. 压力容器内部焊缝着色检查无裂纹，腐蚀。
4. 密封面平整，无沟壑，刮痕，毛刺并与与密封材料接触良好。
5. 水室的放水管、排空门应畅通、无堵塞、无泄漏。
安全施工措施及危险辩识
1. 在施工前必须办好工作票，进行动火作业时必须办理动火工作票。
2. 在工作开始时,由检修负责人对检修人员进行安全技术交底。
3. 在拆除零部件时，必须在地面铺上胶皮，以免从隔栅板调入下方,造成人员伤害。
4. 进入高加内工作时应用12V低压行灯照明，通风应良好，外面要有专人监护。
5. 通知有关专业搭架子拆保温，连接电源线注意固定、绑扎好线及线头,以免使用过程中碰破、拉断。
6. 使用电焊时环境不得潮湿且地线应接在离工作点最近的位置。
7. 尽量避免立体交叉作业，确需立体交叉作业应作防护措施。
8. 使用大型工具按安全规定执行，使用大锤严禁戴手套防止伤人。
9. 在拆卸零部件时，必须将管道孔口用干净白布扎好.
10. 检修过程中拆卸出的部件应妥善放置并做好标记，物品应保管在可靠地点，摆放整齐。
11. 在作业时应做好个人安全防护措施，戴好安全帽。
12. 特种作业必须持上岗证上岗。
13. 加强通风时，严禁向内部输送氧气。
14. 进入密闭容器外部需设置监护人.
15. 工作人员应该熟悉电动工作的安全使用事项，如使用砂轮机前，应仔细检查是否完好、有无碳刷、护盖是否完整，电动工具必须有漏电保护装置，电焊机应有接地线。移动线架检查是否合格，不合格及时更换。
16. 不用使用受潮、裂纹或破损的砂轮片，戴好防护眼镜，使用直径≥150的砂轮机必须配置面罩。切割物体时应使火向下。
17. 工作前，检查手柄有无裂纹，锤头与手柄是否牢固。打锤人不许戴手套,持锤要紧，打锤方向不准正对扶扳手人员，应在侧面扶好。
18. 按照工艺流程进行操作，禁止野蛮施工,作业人员小心注意防止摔伤、碰伤造成设备损坏.
19. 关闭人孔门以前，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料等遗留物在内，提前通知项目质量、安全、点检、监理等一起确认符合关闭条件，方可关闭。
20. 现场做好文明施工及环保措施，检修现场做到三不落地.
21. 检修结束后清洁检修现场，做到工完、料尽、场地清。

压力容器安全应急救援工作制度
为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。
一、应急组织机构
公司成立应急救援指挥中心，负责公司应急救援工作的组织和指挥。

总指挥：
副总指挥：
成员：

二、职责分工
1、总指挥职责：发生重大事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和友临单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训等。
2、副总指挥职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。
3、现场指挥组负责：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工；负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联络和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物资的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联络和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短的时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”、“120”等单位的联系。
4、技术保障组职责：协组总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；负责抢险方案的制定，组织指导方案实施。
5、人力机械保障组职责：负责救援物资的供应和运输工作；负责抢险所需要的人力、机械的落实，保证人力、机械的优化配置。
6、物资供应组职责：负责救援物资的的储备和供应。
7、善后处理组职责：负责抢险结束后现场及人员伤亡的善后处理工作。

三、应急准备
1、事故易发生单位应成立应急队伍并落实应急措施。
2、办公室负责健全包括有市消防部门、防汛指挥部、安全生产监督局等单位的应急 联络表。
3、各车间在识别和评价进行危害毕辩识的过程中，确定车间的事故状态和紧急情况，提出预防重大环境安全事故的组织措施、技术措施和必要的物质准备。

四、日常工作
1、办公室：负责督促检查、落实应急计划；负责与公安、消防、安监、医疗等单位进行联系；负责潜在的事故或紧急情况发生后所采取纠正预防措施的处理及监督检查；定期对义务消防组织进行防火技能检查和指导消防演习；负责应急设备的保障；协助遭受台风袭击或发生洪水灾害时的抢救工作。负责应急信息的传达及应急指挥车辆的保证。
2、劳知科：负责应急救援物质的保障。
3、各车间：负责应急现场人力资源及抢险工具的保障。

五、应急预案的实施
1、火灾应急预案
（1）初起火灾，现场人员应就近取材，进行现场自救、扑救；控制火势蔓延。必要时，应切断电源，防止触电。
（2）自救、扑救火灾时，应区别不同情况、场所，使用不同的灭火器材。
①扑灭电器火灾时，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器，严禁用水或泡沫灭火器，防止触电。
②扑灭油类火灾时，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器，或泡沫灭火器
③遇有火势较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拔打火警 “119”、急救中心 “120”或公安指挥中心 “110”求得外部支援；求援时必须讲明地点、火势大小、起火物资、联系 等详细情况，并派人到路上接警。
④火灾的自救与逃生；火灾最初五分钟是最佳逃生时机，首先应躲避浓烟，能向下跑的决不能向上跑；其次是躲避大火不能一下就打开安全门，要用手背试一试门面的温度不高时再打开门。然后撤离到安全地带。
⑤将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。
⑥将信息迅速传递给办公室；传递的内容包括事故发生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。
⑦办公室接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场。
⑧应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员人统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。
⑨火灾扑灭后，起火单位应保护好现场，接受事故调查并如实提供火灾事故的情况。协助消防部门认定火灾原因，核定火灾损失，查明火灾直接责任。
⑩应急信息的对外传递由办公室按照规定的上报程序执行。
2、触电伤亡事故应急预案
（1）当发生人员触电事故时，现场人员应立即对触电人按下列要求进行紧急挽救。
①首先切断电源开关或用电工钳子、木把斧子将电线截断以断开电源；
②距电源开关较近或断开电源有困难时，可用干燥的木辊、竹竿等挑开触电者身上的电线或带电体。
③可用几层干燥的衣服将手裹住，或站在干燥的木板上，拉触电者的衣服，使其脱离电源。
（2）当触电者脱离电源后，应根据触电的轻重程度，采取不同的急救措施。
①如果触电者受的伤害不严重，神志还清醒，或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，要使之就地休息1-2小时，并严密注意观察；
②如果触电者受的伤害较严重，无知觉，无呼吸，但心脏停止跳动时，应立急进行人工呼吸。如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用胸外心脏挤压法。
③如果触电者的伤害很严重，心脏和呼吸都已停止跳动，瞳孔放大，失去知觉，则必须同时采取人工呼和浩吸和胸外心脏挤压两种方法。
（3）做人工呼吸要有耐心，并坚持抢救6小时以上，直到把人救活，或者确诊已经死亡为止。
（4）如果需要送医院抢救，在途中不能中断急救工作。
（5）对于与触电同时发生的外伤，应分别情况处理。对于不危及生命的轻度外伤，可以放在触电急救之后处理。对于严重的外伤，应于人工呼吸和胸外心脏挤压法同时处理。如伤口出血，应与止血。为了防止伤口感染，应当与以包扎。
（6）可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故救援无关的人员进行疏散。
（7）事故发生后，应立即上报办公室。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。
（8）应急信息的对外传递由办公室按照规定的上报程序执行。
3、机械人员伤亡事故预案
（1）发生机械人员伤亡时，现场人员应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。
（2）必要时，应立即同急救中心取得联系，求得外部支援。
（3）事故发生后，应立即上报办公室。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。
（4）应急信息的对外传递由办公室按照规定的上报程序”执行。
4、食物中毒事故应急预案
（1）当发生食物中毒事故时，现场人员应立即向办公室报告，并同市急救中心取得联系，求得外部支援
（2）尽快确定就餐人员的范围和中毒人员的有关情况，确保可能中毒人员处于严密监控中。
（3）应急信息的对外传递由办公室按照规定的上报程序执行。
5、突发传染性疾病应急预案
（1）为了有效预防、及时控制和消除突发传染性疾病的危害，保障公众身体健康与生命安全，维护正常的社会和施工秩序，制定本预案。
（2）传染性疾病发生时，各车间应立即采取措施对传染源进行隔离，同时逐级上报到公司应急救援指挥中心，公司根据情况成立应急指挥部，全面负责突发传染性疾病的应急工作。
（3）应急指挥部的统一指挥下，尽快确定传染源的传播范围并对有关人员就地实施隔离，确保可能感染人员处于严密监控中。
（4）应急指挥部应根据《突发公共卫生事件应急条例》的有关规定及时上报卫生行政部门，并在卫生专业人员的指导下进行工作。

六、氨泄露应急预案

当发生氨泄漏时，应立即组织人员对受伤人员进行抢救，主要包括：
1、现场营救
（1）救护者应做好个人防护，进入事故区营救人员时，首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。
（2将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处，注意伤员身体安全，不能强拖硬拉，防止给中毒人员造成外伤。
2、中毒急救
将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸畅通，注意中毒者神态，呼吸状况，循环系统的功能及心跳变化，同时用2%硼酸水给中毒者漱口，少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液，对中毒严重不能自理的伤员，应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽，对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸，并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。
3、沾氨处理
（1）眼：切勿揉搓，可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛，使水充满全眼。
（2）对于鼻腔、咽喉部位，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。
（3）对于皮肤，应脱掉沾有氨的衣、裤，用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。
经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。
4、人工呼吸处理
最好采用口对口呼吸式，其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气，同时可以用针灸扎穴进行配合，其穴位有人中、涌泉、太冲。
人工复苏胸外挤压法：将患者放平仰卧在硬地或木板上，抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上，面向中毒者头部，用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位，每分钟60-70次，挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。

七、处理与改进

办公室在事故或事件发生后，应对发生的原因进行调查分析，针对事故或事件发生的原因，责成责任部门采取纠正措施，并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订，使其不断完善，提高应急应变能力。

八、应急预案的演练

应急预案应根据实际适时组织进行演练。公司可结合生产情况，在确保安全的情况下，组织单项演练或综合演练，以检验和测试应急救援指挥中心的应急能力和应急预案的可行性，提高实际技能及熟练程度，通过演练后的评价、总结，纠正存在的问题，从而不断提高预案质量。
九、常用应急

外援单位
联系
外援单位
联系
公安局指挥中心

火 警

交通事故报警

医疗急救中心

安全隐患举报

人民医院急救中心

自来水公司抢救

供电局抢救

压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：压力容器罐1# 使用地点：氧化铝仓库 日期：

序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏

表面无油污、浮灰

焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣

人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露

外表面无腐蚀严重现象

无跑、冒、滴、漏现象

3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦

与外部管道连接处不得有松动、错位现象

4
本体
垂直安装在基础面上，不得倾斜

底部支架应牢固，不得有活动现象

罐体有接地装置

安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。

安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐

安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重

压力表极经校验并在有效期内

同一系统上的各压力表的读数是否一致

6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行

所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致

运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内

8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌

9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。

10
其他
11
存在其它问题及整改要求：

使用单位： 设备能源部：

压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：压力容器罐2# 使用地点：氧化铝仓库 日期：

序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏

表面无油污、浮灰

焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣

人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露

外表面无腐蚀严重现象

无跑、冒、滴、漏现象

3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦

与外部管道连接处不得有松动、错位现象

4
本体
垂直安装在基础面上，不得倾斜

底部支架应牢固，不得有活动现象

罐体有接地装置

安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。

安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐

安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重

压力表极经校验并在有效期内

同一系统上的各压力表的读数是否一致

6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行

所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致

运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内

8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌

9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。

10
其他
11
存在其它问题及整改要求：

使用单位： 设备能源部：

压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：压力容器罐3# 使用地点：氧化铝仓库 日期：

序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏

表面无油污、浮灰

焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣

人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露

外表面无腐蚀严重现象

无跑、冒、滴、漏现象

3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦

与外部管道连接处不得有松动、错位现象

4
本体
垂直安装在基础面上，不得倾斜

底部支架应牢固，不得有活动现象

罐体有接地装置

安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。

安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐

安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重

压力表极经校验并在有效期内

同一系统上的各压力表的读数是否一致

6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行

所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致

运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内

8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌

9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。

10
其他
11
存在其它问题及整改要求：

使用单位： 设备能源部：

压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：压力容器罐4# 使用地点：氧化铝仓库 日期：

序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏

表面无油污、浮灰

焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣

人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露

外表面无腐蚀严重现象

无跑、冒、滴、漏现象

3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦

与外部管道连接处不得有松动、错位现象

4
本体
垂直安装在基础面上，不得倾斜

底部支架应牢固，不得有活动现象

罐体有接地装置

安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。

安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐

安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重

压力表极经校验并在有效期内

同一系统上的各压力表的读数是否一致

6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行

所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致

运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内

8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌

9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。

10
其他
11
存在其它问题及整改要求：

使用单位： 设备能源部：

压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：储气罐1# 使用地点：氧化铝仓库 日期：

序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题