EPS外墙外保温聚合物砂浆聚苯保温板施工方案.doc

EPS外墙外保温聚合物砂浆聚苯保温板施工方案完整
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EPS外墙外保温聚合物砂浆聚苯保温板施工方案
为确保工程质量,我公司在长期的工程实践中，锻造了相当数量的施工技术人员。在施工过程中积累了较为成熟有经验,在施工过程中将统一协调、合理空插、精心部署、紧密配合、根据进度计划，现场施工条件组织好材料人员进场,充分利用空间和时间做到均衡施工.
一、 制依据和原则
1、《外墙外保温施工技术规程》（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）DBJ/TO1-38—2002
2、《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》DBJ/T01-63-2002
二工程概况:
工程名称：北京市第十一中学分校7＃宿舍楼、14#及15＃教学楼抗震加固及装修工程

地址：北京市崇文区天坛南里西区1号

工程结构：7＃、14＃楼为砖混结构，15#楼为框架结构

建筑面积：5134m2

采用的保温材料：外墙外保温聚合物砂浆粘结聚苯保温板
三、甲方责任:乙方人员材料进场后，甲方应随时安排乙方人员住宿。为了避免施工过程中引起的工具、货物乱堆放及丢失现象,甲方应给乙方安排库房等便利条件。
四、工程技术交底
在进场施工前,我们将工程实施细则和施工技术标准进行书面、口头和现场示范交底，使施工人员都能了解工程做法及重要性。
时用相应厚度的聚苯板片填塞，拼缝高差不大于1。5mm。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理.窗侧应用25mm厚的聚苯板粘贴出线条，窗台挑檐做法见聚合物砂浆粘结聚苯板构造及使用说明书。
（2)固定锚固件：采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件应安装至少在胶粘剂使用24h后进行，作电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙伸度不得小于20mm，拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出板面，每块板使用锚固件不少于4个.首层阳角应用钢护角。
（3)抹底层抹面砂浆：在聚苯板表面抹底层抹面砂浆厚度2~3mm同时将翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部所用的增强网格布随即压入砂浆中。
4）贴压网格布：将网可布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表面,要平整压实，严禁网格布皱褶,网格布不应压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
(5)抹面层抹面砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1—2mm,仅以覆盖网格布微见网格布轮廓为宜。砂浆抹灰施工间歇在自然断开处,以便后续施工的的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）面层砂浆不应完全覆盖已铺盖已铺好的网格布，需与网格布底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间趾不小于150mm以免网格布搭接处平整度超出偏差。
（6)加强层做法:在标准外温做法基础上加铺一层网格并再抹一层抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。
（7）装饰线条做法：装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线,以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线的位置,将20×20的聚苯板线条占于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面抹聚合物砂浆处理好。
五、工程质量要求及质量保证措施
1、我公司对该工程将严格按国家重点工程要求精心组织施工，确保工程质量.
除此之外，我公司在长期的工程实践中，锻造了相当数量的施工管理和技术人员，他们的业务素质能够适应各种温工程的需要，在工程管理和施工技术上，我公司积累了较为成熟的经验，在同行业中处于领先地位。
2、工程施工进度计划
在施工中我公司将统一协调，合理空插，紧密配合,根据进度计划，现场施工条件组织好材料、人员进场,充分利用平面、空间和时间、空间和时间组织交叉作业，避免出现高峰,做到均衡施工,保证总工期的实现。
（1） 根据总承包单位要求，分区人分段进行施工，施工进度根据甲方计划顺利完工.
（2） 根据现场实际情况，随时增减人员,乙方专职管理人员及负责人必须在现场值班做到随叫随到,随时协调有关事宜并解决问题。

方案一:聚苯板外墙保温施工方案

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收.

EPS外墙保温施工前期准备:

1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶（应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏）、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等.

一、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度.用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷,加固找平，方能开展外墙保温施工。

二、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200＊600mm或900＊600mm标准尺寸的聚苯板.若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工.对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法:

1）在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线.

2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

3）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5）安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净.

五、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

六、铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm,在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

七、涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

八、填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

九、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂,

十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略）

EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:

1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放.粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃.风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3)、板与板的板缝拼严,缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

4)、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

5)、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

方案二：聚苯板外墙保温施工方案

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具.

三、施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚

配面层涂料

合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂

喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收

四施工操作要点：

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份(重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀,且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂）.

4、安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1。5。

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法.

4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10,厚度10，中距50。

5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平.每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠.

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净.

7、作装饰线角：

1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
3凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
9、压入网格布:
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2。5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5-4.0。
五、质量检验标准
1、保证项目:
1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象.
3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50％
2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
六、允许偏差项目：
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
项目允许偏差（mm)检验方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺检查
垂直度每层5用2米托线板检查
总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直2用2米托线板检查
阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查
接缝高差1.5用直尺和塞尺检查
方案三：聚苯板外墙保温施工方案
一、工程概况
二、施工准备
1.主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。
2、施工前的基层处理与环境条件要求：
1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2）对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。
3)基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。
4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级.
5）为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。
3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。
三、施工工艺

1、施工顺序：
2、施工要点：
1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。
2）滚涂界面剂，用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板：
A。本工程所使用的标准板尺寸为：1200×600×（20、60、80）mm，所用聚苯板型号为：FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直.
B。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。
C。网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。

D.用抹子在聚苯板满沾灰8—10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。
E.聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙.若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。
F.聚苯板应水平粘贴，保证连续结合,且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2。
G.在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
H。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
3）安装固定件：
A。聚苯板粘贴牢固后,应及时安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。
B。固定件个数：每一单块保温板上不宜少于2个；在窗口边缘处，固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。
C.自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
D.固定件个数为每平方米6套。

4）打磨找平：
A.聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
B。打磨后,应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
5)在聚苯板上滚涂界面剂:为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。
6）调制面层聚合物砂浆：
A。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。
B.以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用.调好的砂浆应在1小时内用完。
C。聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
7）抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：
A。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。
B。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧,用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆.网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
C。对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内.若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm.
（7。4）对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。
D。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。
8）抹聚苯板面层专用聚合物砂浆:抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚苯板面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准,约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。
9）变形缝及修补处理：
A。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1。3倍，分两次勾填嵌缝胶。
B。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm),将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆,埋入加强网格布中，将表面处理平整。
10)现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。
3、电专业配合要点
1）水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于120mm，并在粘贴保温板前埋设完毕。
2）固定埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平.
3）电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于2mm。
五、施工节点
六、质量标准
1、保证项目:
1）聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。
A。检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米），每层不少于3处.
B.检验方法：检查出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检查。2）聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
A.检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米)，每层不少于3处。
B。检验方法：用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目：
1）每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30％.
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处，每处抽查不少于2块。
B.检验方法：尺量检查取其平均值.（检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处,每处抽查不少于2块。
B。检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。3）聚苯板碰头缝不抹粘接剂。
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块.
B.检验方法：观察检查.
4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm.
A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处，每处抽查不少于2块。
B。检验方法：观察及尺量检查。
5）聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。A。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
B.检验方法:尺量检查.（检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目：
1)聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定.
聚苯板安装允许偏差及检查方法
H为墙全高,检查数量：按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处，每处抽查不少于2块。
2）保温墙面层执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001)第4章第2节“一般抹灰工程”的规定。
4、成品保护措施：
1）施工中，各专业工种应紧密配合,合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。
2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状.
3）防止重物撞击墙面。
5、其它注意事项：
1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用.
2）暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
方案四:聚苯板外墙保温施工方案
一、工程概况
孝义市鑫府苑住宅小区(Ⅱ标段：B座、C座、地下车库)工程位于孝义市区，北靠府前街,东临新城小学，西为大众路，东西长170.25m,南北宽44。5m，总建筑面积37945m2，建筑高度52。2m。

本工程分为三部分：B座(Ⅰ段十层裙房三层、Ⅱ段十七层）;C座（Ⅰ段为十七层、Ⅱ段为七层）；地下车库（地下一层、地上局部三层）。填充墙体材料为粉煤灰加气砼墙及粘土实心砖，卫生间填充墙为防水轻质隔墙。
本工程楼体外墙采用聚苯板为主要保温隔热材料，以聚苯板上的钢筋网片固定在墙体钢筋上，与混凝土一起现浇固定
二、施工准备
1。熟悉图纸及行业标准要求；
2.技术人员施工前组织对施工操作人员进行技术交底；
3.选购材料，有计划有组织进场.
三、材料准备
50厚单面钢丝网架阻燃型聚苯板、50厚双面钢丝网架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6.5元钢锚钉(见图1）、10#铁丝、钢丝钳、钢锯等。
1.材料要求
阻燃型聚苯板必须符合DBJ/T01-40—98标准，厚度为50mm，密度不应小于15~18㎏/m3.外形尺寸为1。2m×2.8m。
2。技术参数
四、施工工艺
1。作业条件
结构外墙板钢筋已绑扎并验收完毕，外墙窗洞立模完（整片例外，外墙窗洞模板尺寸必须考虑好聚苯板安装的尺寸），外墙位置线及安装标高线已确定,保温板已运至作业层。
2。施工工艺
施工程序：墙钢筋绑扎、隐验→保温板安装准线定好→拼装保温板锯裁→保温板立面垂直、上口水平校正→L型钢筋与墙钢筋、保温板固定→保温板安装验收→墙体内外支模→墙体浇筑混凝土→墙体拆模。
3.施工要点
抄平放线：在外墙竖向钢筋上或下层墙体上(靠近上层保温板安装位置)用水准仪抄平,定出保温板安装高度准线。根据保温板布置图,在钢筋网面上弹出每块板的位置线,在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距横向不宜大于600mm,竖向不大于900mm，每块板竖向不小于2排垫块.
拼装保温板:先立标准板后立非标准板（窗间板等)。对少量不符合模数的板可采用铁钳剪断钢丝网架，然后用钢锯条裁割，下料必须准确，拼缝处要挤靠严密，保温板上口保持水平，从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行.就位后，用“L”筋固定(具体形状见图—3，穿过保温板部分刷防锈漆两道)。具体做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。安装时注意板缝拼接严密,板面平整,下料切锯平直，裁剪得当（拼缝做法见图—1及图2)。
砼墙内“L”型锚杆做法
穿墙筋：用Φ6.5“L”形筋穿过保温板,用铁丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。“L”型筋设置间距为600mm,呈梅花形布置。沿板拼缝方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕钢丝穿过缝两侧钢丝网架搭接用铁丝扎牢(间距100mm）。
自检：板安装完毕后进行.以后每段每层施工照此方法进行。
模板安装：保温板外侧大模和内侧大模安装前，在外墙根部保温板外侧安放好墙体定位钢筋，以防模板挤压保温板，支模方法按常规进行.如图示：
外墙混凝土浇灌：除按常规施工外，尚应注意在浇筑前，在保温板上口用木条、铁丝夹住固定保温板，以防止混凝土浇筑后,由于下部保温板产生压缩变形使上口保温板向内挠曲，而使墙宽度变小。若有的部分用木条固定有困难时，可用Φ12钢筋代替，但必须在顶板混凝土浇筑前取出，以便重复使用。同时在混凝土浇筑时控制浇筑高度，不超过1m，以减少保温板压缩变形。填补孔洞：模板拆除后，外墙上的穿墙套管孔洞，等到外装修时用同材料填补。
4.注意事项
1)聚苯板在运输过程中应轻拿轻放、堆放平整，高度不宜超过1。5m,不宜长期露天曝晒和雨淋,堆放不当或堆放时间过长会造成变形挠曲和损坏。
2)聚苯板安装时必须根据拼装方案,做到拼缝严密，上口保持水平，裁割力求准确。
3)浇筑混凝土时，在聚苯板上口设置1块斜挡板避免下料时混凝土落入聚苯板与模板夹缝之中，避免下料时混凝土直冲聚苯板上口,保证上口板边不损坏.
4)混凝土应分层浇筑,每层浇筑高度为1m。防止一次浇筑引起聚苯板压缩变形量过大，墙体上部宽度达不到设计要求。
5）聚苯板进场时严格按照有关标准验收,不符合要求者一律退货
五、施工做法及说明
1。混凝土外墙保温：
在支设外墙及阳台、飘窗、门窗洞口模板时，将50mm厚双面钢丝网聚苯板放入外模里侧，有钢丝网的一面在外，在聚苯板边10cm范围内每60cm间距（不足60cm间距时,按一个档距计）放Φ6.5圆钢七字钉，钉在聚苯板上锚入混凝土墙内150mm。在距混凝土外墙大角飘窗及门窗洞口阳角边处，退50mm范围外埋聚苯板(见图—4)，外墙大角及门窗洞阳角大角10㎝范围内用混凝土填塞
2。填充墙外墙保温：
在砌筑砌块及红砖时，在砌体内预埋Φ6.5圆钢间距600mm，圆钢刷防锈漆两道。在砌体验收合格后，在墙上钉好单面钢丝网聚苯板，用锤子将埋在墙内的圆钢敲成七字钩形状将聚苯板卡住（见图—6).在大角处用2㎝网眼的角网每边10㎝,用10＃铁丝绑牢。角网边每60㎝放七字钩一个。
六、安全保证措施
1.在脚手架上施工时，注意安全，具体参照公司安全教育内容；
2.防止聚苯板上的钢钉扎人或在高空挂上衣服，引起安全事故；
3。聚苯板为易燃材料,施工作业时，注意防火.
FH无机泡沫保温板
外墙外保温系统

施
工
技
术
方
案

上海丰慧节能环保科技有限公司
2011年9月29日

一、FH无机发泡保温板外墙外保温系统
FH无机泡沫保温板外墙外保温系统由FH防火粘结砂浆、FH无机泡沫保温板保温层、FH柔性防火抗裂砂浆和饰面涂层构成。通过对建筑物的外部围护结构进行保温隔热处理，从而达到降低建筑能耗，改善居住环境,减少温室效应等一系列明显的建筑节能作用。

如上图所示,FH无机泡沫保温板外墙外保温系统主要由：粘结层、保温层(含找平层）、防护层和饰面层构成.
二、FH无机泡沫保温板外墙外保温施工方案
FH无机泡沫保温板外墙外保温系统构造表
建 筑部 位
饰面
形式
施工材料
构造做法
外墙
涂料
基层
基层:砂浆找平层应符合一般抹灰工程质量验收标准.
作业面交验,放基准线。
粘合剂
FH无机发泡板专用双组份粘合剂，满粘涂布板上。
无机泡沫保温板
裁切完成规格与厚度，粘贴无机泡沫保温板,板缝≤1.5mm,板缝打磨平直。
第一遍抹面砂浆和第一层网格布
铺设一道标准耐碱玻纤网格布（160g/㎡)，湿铺在第一遍抹面砂浆上，搭接长度100mm，门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅标准网格布。
锚固件
涂料饰面5—6个/㎡，瓷砖饰面6—7个/㎡。
第二遍抹面砂浆和第二层网格布
抹第二遍FB抹面砂浆，批二层标准耐碱网格布。
涂料饰面
应采用:FB专用柔性腻子.

瓷砖
瓷砖饰面
第一遍标准网格布，第二遍加强网格布，高度超过40米，每平米瓷砖重量不能大于30公斤。
备注
门窗洞口四周侧边无机保温砂浆作保温层。

三、施工工艺流程
材料准备

基层验收
工具准备

配胶粘剂

局部粘贴
翻包玻纤网格布
弹线放线

粘贴无机发泡保温板

板缝、板面处理

特殊部位处理

配抹面胶浆

批第一遍抹面胶浆

铺设第一层网格布

锚固件安装

批第二遍抹面胶浆

铺设第二层网格布

修整

保温系统验收

饰面材料准备

外饰面施工

竣工验收

四：外保温系统施工工艺
1 基层处理
找平层完成后，经验收，平整度、硬度达到设计要求；清理找平层.
2 施工准备
1． 弹底部水平线,
第一层安装角钢托架，角钢规格应为:L50*50＊3mm 长度L=500mm
每隔50-100mm处设一托架。
2。 挂阴阳角垂直控制线；
3。 抹面分别进行粘合剂、抹面砂浆的现场拌料,均应在料桶内用电动搅拌器搅拌，胶液：粉料为：1:5
3 粘合剂涂布
粘合剂应涂布于板上（采用满粘法），粘结剂应使用FH无机发泡板专用双组份粘结剂。涂布厚度应以保温板粘贴平整后粘结层厚度不小于4mm为准。

4 粘贴FH无机保温板
1. 板材应按顺序砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁,应有下而上进行，板与板之间的接缝必须相互挤压併紧,应每层拉通线，平整度、垂直度按挂线找正，并随时用2m靠尺靠平,铺贴方式见下图：

2。 板与板之间不得有粘合剂，特别是阳角马牙搓接缝（出墙角板应先贴），板缝不应大于1。5mm，超出用无机泡沫保温板片填充；
3. 阴阳角处不得用小板，应用整板或半块整板贴，板宽不得低于10cm
4。 门窗洞口四角板材不得拼接，应采用整板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm；
5 批第一遍抹面砂浆及铺设第一层网格布
在批第一遍抹面砂浆后，随即将加强型耐碱玻纤网格布压入湿的抹面砂浆
内,待网格布铺贴平整后再加料抹平、压实。
具体操作方法：
1、在板面批第一遍抹面砂浆，厚度约1.5-2mm，应先抹翻包网处再抹大面；
2、抹面砂浆批好后应随即铺设一道加强型耐碱玻纤网格布，应沿工作面自上而下地铺设,均绷直绷平，并将弯曲的一面朝墙面，用抹子由中间向上、下两边将其抹平，使其压紧至抹面砂浆层上。网格布压入深度不得过深,表面网纹必须显露出来，并压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象,然后加料抹平、压实.
3、 网格布断头拼缝处，其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100mm。拱接处局部抹面砂浆不足均用原砂浆补充。
4、 严禁将网格布直接干铺在保温板表面,不得干拱接,在底层胶浆能表面能隐见网纹.外墙墙角处，网格布应是连续的。见下图

5、门窗阳角应铺有窄幅包边网和大面网格布形成二层网护角；
6、门窗洞口45°方向增铺一块200×300mm的网格布；

6 锚栓安装
1. 锚栓采用保温专用螺栓，按布置图要求打定,墙角等负风载较大出可适当加
密；钻头与钉套应批配，钻孔深度及锚固深度应符合保温专用螺栓的产品使
用要求；锚栓在基体上的锚固深度不应小于30mm。
2. 锚栓圆盘端面应略微陷入第一遍抹面胶浆内，不得高
3. 锚栓总布置图如下：
锚栓总布置图（20米以下）

板面锚栓总布置（20米以上）

墙面阳角处锚栓加固处理：

批第二遍抹面砂浆及第二层耐碱网格布
批第二遍抹面砂浆，批平顺直，厚试约为1。5—2mm。抹面砂浆的总厚度约4mm。
铺设第二层耐碱网格布。抹面层施工完毕应自然养护2—3d以上方可进行后
续饰面层施工。
重要部位施工节点图

注：如压顶宽度地域保温层厚度时，应在混凝土压顶上
抹防水抗裂胶浆,使之略大于保温层厚度。

面砖系统女儿墙构造详图(2）