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施工机具进场使用制度.doc

1、施工机具进场使用制度常用版 (可以直接使用,可编辑 实用优质文档,欢迎下载) 施工机具进场使用制度 部 门: 日 期: 年 月 日 文件编号: DY-DA1F2 编写人: 类 型: 审核人: 编制单位: 1. 搅拌机1) 作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件,并不得积水。2) 作业后,应及时将机内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作现场,切断电源,锁好电闸箱。3) 装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15 KN/h。4) 传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正

2、常工作。5) 骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。6) 空机运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。7) 进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。8) 料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。9) 向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。10) 作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后

3、再进行检修。11) 作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。12) 作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。2. 卷扬机1) 安装时,基座必须平稳家牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2) 作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3) 使用皮带和开式齿传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4) 以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5) 卷扬机制动操

4、纵杆的行程范围内不得有障碍物。6) 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。7) 作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。8) 作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。 园林机具安全使用制度 部 门: 日 期: 年 月 日 文件编号: DY-DG350 编写人: 类 型: 审核人: 编制单位: 园林机具包括剪草机、绿篱机、疏草机、打孔机、割灌机等。 一、作业人员要将作业区内的石块、铁丝等杂物清除

5、干净。 二、作业人员对所领取的作业机具进行检查,包括各部分的完好情况以及汽油、机油的加注情况。启动发动机,检查机具运转情况,如有问题必须立即关闭发动机,在专业维修人员处理完故障、机具运转正常后方可使用。 三、到达作业区后,由绿化人员操作作业机具,非专业人员不得擅自操作,如机具较大时,应配备足量的人员配合作业。作业人员要按规定穿戴劳动防护用品,按照机具的安全操作规程进行操作,严禁违章作业。非作业人员不得在作业区内活动。 四、机具运行中如出现异常,必须立即关闭发动机停止作业,及时通知专业维修人员到达现场进行维修,非专业人员不得私自处理。在处理完成后,方可继续作业。 五、机具在运转情况下,禁

6、止触动散热部件和传动机构,要在停机后检查汽油和机油情况。 六、清理作业的杂物时,要在停机后进行。 七、作业完成后,在机具充分散热后,要对机具进行清洁,并及时交回库房。 八、专业维修人员在机具使用后,要及时检查维护、保养,保持机具的完好和运转正常。 机具设备管理及维修制度 部 门: 日 期: 年 月 日 文件编号: DY-B94G0 编写人: 类 型: 审核人: 编制单位: 1、全厂机具设备由厂部负责,并确定由专职技术人员进行统一管理,具体负责机具设备的选型、验收、维修、封存、报废、管理,具体负责机具设备的选型、验收、封存

7、报废及进行技术改装、制定操作规程等。 2、机具设备必须按运管部门规定建立统一台账,按规定及要求正确记录各项内容,同时应妥善保存产品合格证、使用说明书,验收记录等技术资料。机具设备应统一编号、定位放置,不得挪作它用。 3、专用设备必须确定专人保管及使用;公用设备(如台床、砂轮机、空压机等)应指定专人保管。保管人应对设备做到 四懂三会 即懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排除一般故障。 4、机具设备应按设计用途、技术性能、操作规程和安全规程正确使用,严禁超负荷、超温、超压使用。使用中发现异常现象,应立即停机及时排除,严禁带病运转。 5、机具设备应经常检查、定期维护

8、发现故障及时修复,应确保机具设备处于良好的技术状态和使用精度。机具设备如有损坏应及时报告,并查明原因,分清责任后,再进行修复或补充。 6、发放给个人使用的机工具必须妥善保管,不得无故丢失或损坏。领用机工具应按规定登记,使用完毕后及时交还。保管员应定期清点所保管的机工具,发现缺损及时报告。 7、报废和增添机具设备应编制计划,新购机具的能源、油料、附件等应符合说明书规定,不得使用代用品和不合格品。 8、有关设备的操作人员必须按规定持证上岗,学徒工不得单独操作专用设备。应经常教育操作者自觉爱护设备的良好习惯,使设备的完好率保持在95%以上。 9、设备的维护分为日常维护、一级维护、二

9、级维护。设备维护的主要内容是: 清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 (1)日常维护:日常维护由操作工进行,重点是清洁机身、润滑运动部件,紧固易松动的螺丝、检查零部件的完整。 (2)一级维护:当设备累计运转500-600小时,要进行一级维护,一级维护由操作工进行,它除执行日常维护、的作业项目外,还要对设备进行局部解体、清洁、检查所规定的部位,疏通油路、更换油伐、油毡,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部位。 (3)二级维护:当设备累计运转2000-2500小时,要进行二级保护以维修工为主,操作工配合,对设备进部分解体、检查,更换或修复磨损零件,局部恢复精度;润滑系统;润滑系统清洗、

10、换油;电气系统检查、修理。 10、设备的修理分为小修、中修、大修。设备修理的主要内容是:修复或更换已经磨损、断裂、腐蚀老化的零件、部件、使设备的效能得到恢复。 (1)小修:是指针对性地局部修理。一般在设备使用在设备使用地修复小故障,更换少量磨损件,并进行调整等。 (2)中修:更换或修复设备的主要零部件和磨损件,校正设备基准,以便恢复和达到规定项目的精度、性能和技术要求。 (3)大修:对设备全部解体,修理基准件,更换和修复全部磨损件,恢复设备原有精度、性能和效率,达到规定的标准。 11、各种设备的维护项目要针对不同设备的特点进行具体规定,或参照有关说明书进行。设备除了故障或损坏进行小修、中修、外、要有计划地大修,不许设备从购入一直使用到报废为止。

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