油罐管动火作业安全施工方案.doc

油罐管动火作业安全施工方案正式版

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广东拓奇电力技术发展

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TPK/JS/200X/XX电厂
XX电厂
油罐、油管动火作业安全施工方案

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目 录

1工程概况3
2依据的图纸、文件及标准3
3作业准备要求及条件3
4施工过程关键的质量控制点3
5作业程序内容3
6验收质量标准4
7安全施工措施4

1 工程概况
XX电厂系统XX设备进行检修时对XXX油罐、油管动火作业，为确保施工安全，特制定本方案。
2 依据的图纸、文件及标准
2.1. 《电业安全工作规程(热力和机械部分)》。
2.2. 《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）。
2.3. 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)（DL 5011-92）。
2.4. 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) (DL 5031—94) 。
2.5. 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)（DL 5007-92）。
3 作业准备要求及条件
3.1. 所有参加施工人员应持上岗证,其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的安全技术交底。

3.2. 办理好工作许可证、办理一级动火票，按照动火票要求做好安全措施。
3.3. 必须有安全员在场监督。
3.4. 工作人员应穿棉质工作服和防静电鞋，交出火种，不准穿有带铁掌的鞋子和化纤服装。
3.5. 准备充足的消防器材，急救防护用具，如氧气呼吸器、防毒面具、安全带和救生器等，以便在缺氧及有毒的环境中使用。
3.6. 必须选用铜、镀铜或铝合金制作的工具，必须使用钢制工具时应涂上黄油。
3.7. 其它…
4 施工过程关键的质量控制点(根据具体施工情况现场编写)
4.1. 控制点1
4.2. 控制点2…
5 作业程序内容(根据具体施工情况现场编写)
5.1. 开出工作票，与运行人员共同确认各项安全措施已经做好。
5.2. 检修自理的安全措施已经到位，消防器材充足，急救防护用具，专职消防人员到位。
5.3. 监护人员到位，安全技术交底完毕。
5.4. 其它程序…
6 验收质量标准(根据具体施工情况现场编写)
6.1. 标准1
6.2. 标准2…
7 安全施工措施
7.1. 动火作业前工作负责人和班长要进行现场察看，制定出切实可行的施工和灭火方案。
7.2. 施工前要清除动火场所周围的一切杂草、油脚污泥及其它可燃物，配齐必要的安全检测设备和消防器材。油罐库区的消防设备和灭火装置要保证可靠。
7.3. 施工时应指派熟练技工操作，明确专(兼)职消防人员或消防队进行现场监护。
7.4. 检修用的电源应设置在油区外面，用手电筒照明时应使用塑料电筒。
7.5. 针对油罐动火检修，必须按照采取以下措施：
7.5.1 必须清出检修油罐内全部油品，在油罐人孔口用消防水枪洗油罐壁污垢，并将罐内含油积水用泵抽出，清除出来的污油、锈屑应在罐外安全的地方埋入地下。含硫油的沉积污垢必须在潮湿状态下及时埋入库外地下。
7.5.2 做好隔离置换拆除与油罐相连管路，用盲板将连接管口封死，使其完全隔离，避免其它设备中的介质进行入动火容器内。盲板必须保证足够的强度，严密不漏气、不破裂。不得采用原有系统阀门作为隔离措施。
7.5.3 对容器内残留物料进行置换和清洗，用惰性介质将原有的可燃物彻底排出，使容器内的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物和条件，以保证焊接操作安全。
7.5.4 置换方法为：先采用蒸汽蒸煮，接着用置换介质（氮气、二氧化碳气、水蒸气或水等）吹净等方法将容器内部的可燃物质和有毒物质排除。未经置换处理或虽处理但未取样分析的可燃容器，均不能动火焊割。
7.5.5 为防止由于在容器内表面的积垢里或外表面的保温材料中吸附和潜存着可燃气体，没有被彻底置换，防止其在焊割过程中，受热散发，导致爆炸着火事故，燃料容器在置换后，还必须进行彻底的清洗。
7.5.6 清洗：可采用氢氧化钠（火碱）水溶液，在容器中加入所需数量的清水，然后逐加入碱片，同时缓慢搅动，待碱片全部溶解后，通入蒸汽煮沸。进蒸汽的管道未端要伸至容器的底部，不可先放碱后加水，以避免碱溶解时放出大量的热量，产生危险。
7.5.7 动火前应通过气样分析有无爆炸危险，或用测爆仪在测量孔、采光孔等各个孔口处以及罐内底部和容易积聚油气的死角等处测查油气，如升降管、中心柱等处，含量不得超过该可燃物爆炸下限的1/4。
7.5.8 在焊割过程中，还要一直用仪表监视油罐内外的气体成分，一旦发现可燃气体含量上升，应立即寻找原因，加以排除。
7.5.9 特别要注意确认罐底焊封是否良好，防止底部漏油，可能储存积油如果存在漏油，必须予以彻底清除油品。
7.5.10 必须用两台以上测爆仪同时进行测定，便于核对数据，防止因测爆仪失灵出现假象。
7.5.11 油罐内应保持通风良好。在油罐顶部安装轴流风机，进行强制抽风，在人孔门处设置专人监护，随时保持油罐内部与外部联系。
7.6. 输油管道动火检修，必须按照采取以下措施：
7.6.1 输油管道动火前，应排除管内积油后拆卸，并用氢氧化钠（火碱）水溶液彻底清洗干净，敞开管口通风，移至指定地点。
7.6.2 无拆卸条件的油罐线，在排除管内存油后，需要的动火检修的设备必须与其它管道全部分离，并在与非检修范围设备相连接的法兰处加堵板作为隔离措施，并用氢氧化钠（火碱）水溶液彻底清洗干净，不得采用原有系统阀门作为隔离措施。
7.6.3 将距离该管道焊接外20米内油罐中的轻质油口移至它罐，并在罐内充水，被修管段内两端均应拆离，保持敞口。
7.6.4 油区周围严禁烟火，施工前必须对设备内部空气中可燃气体含量进行一次检测，含可燃气体量不应超过0.4%。
7.7. 氧气瓶、乙炔发生器、电焊机应置于室外，不准使用漏电、漏气的设备，禁止电焊机的地线接在设备上，应专门设置接地点。
7.8. 现场应配备足够的移动式灭火器。
7.9. 管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤解冻。
7.10. 设备、管道、阀门等连接点泄漏检查时，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火检测。
7.11. 当发生油料大量泄漏或积聚时，应立即切断来源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。工作完毕后，拆除孔洞封闭措施，对密闭容器内进行全面检查，确保容器内无遗留物，并会同业主、监理进行封闭签证。
施工现场动火作业安全管理规定
一、目的
为加强及规范施工现场动火作业过程管理，确保大港油田港西新城三期F1地块（二标段）经济适用房（8—14号楼）工程项目部的财产和员工的生命及生产作业环境安全，。
二、范围
适用于大港油田港西新城三期F1地块（二标段）经济适用房（8—14号楼）工程项目部的生活区临建及施工现场范围内的动火作业。
三、职责
3.1执行部门
施工现场动火作业必须办理审批手续后方可进行施工作业，动火作业审批的实施由项目部的安全科负责，安全资料员负责对动火作业的归口管理，现场安全员指导监督本安全管理规定的执行，各相关部门必须配合实施。
3.2动火作业安全职责
审批人的安全职责
Ø 审查动火作业工作的必要性。
Ø 审查动火作业条件是否具备，动火现场是否配备有效灭火器材。如灭火器、消防水喉、接火盆等。
Ø 审查动火作业工作环境是否安全，如动火作业周围是否有易燃易爆物体等。
Ø 审查动火作业审批表上所填安全措施是否正确完备，与动火作业现场是否相符。
动火作业申请人的安全职责
Ø 办理动火工作自开工和终结的跟踪。
Ø 正确安全地组织动火作业。
Ø 落实检修应做的安全措施并使其完善。
Ø 向有关人员布置动火作业，交待防火安全措施，并进行安全教育。
Ø 始终监督现场动火作业。
Ø 动火工作间断、转移、终结时检查现场无残留火种。
监护人的安全职责
Ø 在动火现场配备必要的、足够的消防设施。
Ø 检查现场消防安全措施是否完善和正确。
Ø 始终监视现场动火作业的状态，及时制止违章动火行为，发现失火及时扑救。
Ø 动火间断、转移、终结时检查现场无残留火种。
动火执行人的安全职责
Ø 动火前必须收到经审核批准且允许动火的动火作业审批表。
Ø 按防火安全要求做好安全措施。
Ø 全面了解动火工作任务和要求，并在规定的范围内执行动火。
Ø 及时清除动火区域周围易燃易爆物品或采取可靠的隔绝措施。
四、动火作业程序
4.1动火类别
动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。
4.2场内动火区域划分
非生产动火区：食堂、各部门办公室、宿舍等。
禁火区：各个物资仓库、现场存放易燃物料区域等。
4.2.3防火区：施工现场各作业区。
4.3动火作业原则
动火作业必须办理《动火作业审批表》。
可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。
现场动火，必须移开易燃易爆物品，留出一块足够的作业区域，动火时有专人监护和消防器材作戒备。
4.4办理动火作业审批表的规定
在防火区内动火必须在动火之前办好《动火作业审批表》，申报人应填明动火所在地点、详细情况及列出动火部位安全措施，所有动火均由项目部安全员刘望负责审批，并安排安全员做好现场监督工作，禁火区域须经项目经理审批等批复后方可进行动火,负责批准的责任人指派人员到现场监督。
《动火作业审批表》由需要动火的各区栋长及各主管施工员负责填写，在送交审批前应做好各项安全措施，审批人在接到《动火作业审批表》后，对于禁火区域的动火，必须亲自或指定专人到动火现场，检查落实措施或建议补充必要的措施，然后才可签审批表，并做好现场监护工作。
《动火作业审批表》一式二份，一份交执行动火人员，另一份交安全资料员存档。
4.5动火作业注意事项
进行动火的区域除批准的动火作业外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。
动火前，经指定的监督人必须提前到现场检查确认安全符合规定要求，方可动火，并负责做好动火过程的现场监督。
有关人员必须克服麻痹大意的思想，认真对待动火工作，未经批准、监督人员未到现场，施工班组不得动火。
如有违反本管理规定，不按要求办理动炎审批手续及做好防火措施就擅自动火作业人员，每次罚款500元~1000元，如果因造成经济损失的，追究经济赔偿及报公安机关处理。
4.5.5 如动火作业在不安全情况下审批人也同意动火作业的，每次罚款1000~2000元，如果因造成经济损失的，追究经济赔偿及报公安机关处理。
4.5.5 如在动火作业过程中作业人员违章操作及监护人跟踪不到位、变换动火部位时未办理审批等，每次罚款500元~1000元，如果因造成经济损失的，追究经济赔偿及报公安机关处理。
4.6动火作业的"八不"、"四要"和"一清"
1﹑动火中"八不"：
⑴防火、灭火措施不落实不动火；
⑵周围的易燃杂物未清除不动火；
⑶附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火；
⑷凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗涮干净、排除残存的油质不动火；
⑸凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火；
⑹凡储存有易燃、易爆物品的房间、仓库和场所未经排除易燃、易爆危险的不动火；
⑺在高空进行焊接或开始焊割作业时,下面的可燃物品未经清理或未采取保护措施的不动火；
⑻未配备相应灭火器材的不动火。
2﹑ 动火中"四要"：
⑴动火前要指定现场安全负责人；
⑵现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况,发现不安全苗头时,要立即停止动火；
⑶发生火灾爆炸事故时,要及时扑救；
⑷动火人员要严格执行安全操作规程。
3、动火后"一清"：
动火人员和现场安全负责人在动火后,应彻底清理现场火种,确保火种完全熄灭,留守现场15—30分钟才能离开现场。
4.7、违反规定的处理
在施工现场范围内进行临时动火,焊割作业的单位或个人,违反本规定时,事务所有权视其情节轻重采取以下处理措施:
1.限时整改;
2.责令立即停止作业;
3.移交消防管理部门处理.
4.8动火作业安全措施
对于存放易燃易爆物品的场所，动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。
电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。
高空动火不许有火花四处飞溅，应采取措施围接，附近一切易燃物要移开或盖好，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。
高空进行动火作业时，必须系好安全带。
4.6.5动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物，或采取其他有效的安全措施，配备足够适用的消防器材。
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。动火工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。
4.6.7使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。
动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。
上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，保安做好夜间和节假日的巡检工作。
4.9动火作业中异常情况的处理
发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。
现场环境变化，附近有易燃物料时，应立即停止工作。
由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。

动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。
如发生紧急事故，应参照《事故应急预案》执行。
五、各分包单位动火作业
凡进行施工现场的各分包单位，必须服从总包单位的统一管理，如在施工工序需要动火作业，必须按照我司的动火审批流程办理动火审批手续后方可进行作业，如擅自动火作业，每次罚款1000~3000元，如造成火灾及经济损失，并承担一切责任。
六、附：动火等级的划分
一级动火
二级动火
三级动火
1、 禁火区内
2、 油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备
3、 各种受压设备
4、 危险性比较大的登高焊、割作业
5、 比较密闭的室内、容器内、地下室等场所
6、 现场堆有大量可燃、易燃物质的场所
1、 在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业
2、 小型油箱等容器
3、 登高焊、割等用火作业
在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业。

动火审批程序
动火级别
填写动火申办请表
审查部门及人员
一级动火
项目负责人
组织编制防火安全技术方案
企业安全管理部门
二级动火
项目责任工程师
拟定防火安全技术措施
1、 项目安全管理部门
2、 项目负责人
三级动火
所在班组填写
1、 项目安全管理部门

2、 项目技术负责
七、 附：动火作业申请表
津建安-施-25
动火作业申请表
施工单位：江苏南通二建集团
工程名称：大港油田港西新城三期F1地块（二标段）经济适用房项目（8—14号楼） 编号：
作业班组

作业人

监护人

动火时间

灭火器材数量

作业部位及简图

作业性质

防护措施

监护人：
年 月 日
审批意见
项目负责人： 消防安全负责人：
年 月 日

化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2021）
1 范围
本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。
本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50016 建筑设计防火规范
AQ3028-2021 化学品生产单位受限空间作业安全规范
AQ3025-2021 化学品生产单位高处作业安全规范
3 术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 动火作业 hot work
能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
3.2 易燃易爆场所 inflammable and explosive area
本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4 动火作业分级
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
4.1 特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
4.2 一级动火作业
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4.3 二级动火作业
除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理
5 动火作业安全防火要求
5.1 动火作业安全防火基本要求
动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2021 化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2021 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。
动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。
凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
在铁路沿线（25 m以内进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。
凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
5.2 特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。
在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
6  动火分析及合格标准
6.1 动火作业前应进行安全分析， 动火分析的取样点要有代表性。
6.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
6.3 取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
6.5 动火分析合格判定
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
7 职责要求
7.1 动火作业负责人
负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。
应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。
7.2 动火人
应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。
应逐项确认相关安全措施的落实情况。
应确认动火地点和时间。
若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。
应随身携带《作业证》。
7.3 监火人
负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。
当发现动火人违章作业时应立即制止。
在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
7.4 动火部位负责人
对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。
检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。
7.5 动火分析人
动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。
7.6 动火作业的审批人
动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。
审查《作业证》的办理是否符合要求。
到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。
8 《动火安全作业证》的管理
8.1 《作业证》的区分
特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分。《作业证》的格式见表2-3。
8.2 《作业证》的办理和使用要求
办证人须按《作业证》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按8.3条规定的审批权限进行办理。
办理好《作业证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。
 《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。
《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。
《作业证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火《作业证》由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全（防火）部门各持一份存查；《作业证》保存期限至少为1年。
8.3 《作业证》的审批
特殊动火作业的《作业证》由主管厂长或总工程师审批。
一级动火作业的《作业证》由主管安全（防火）部门审批。
二级动火作业的《作业证》由动火点所在车间主管负责人审批。
8.4 《作业证》的有效期限
特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8 h。
二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。
动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》。

表2-3 动火安全作业证
生产车间(分厂)： 编号：
动火地点

动火人：
动火方式

动火时间
年  月  日  时  分始至 年 月 曰 时 分止
动火作业负责人

动火
分析
时间
年 月 日 时
年 月 日 时
年 月 日 时
采
样
地
点

分
析
数
据

分
析
人

危
害
识
别

安
全
措
施

动火安全措施编制人

动火部位负责人

监火人

动火初审人

动火审批人

特殊动火会签：

动火前，岗位当班班长验票签字：

年 月 日 时

工作前安全分析表
记录编号： JL-CX07-01 日期: 2021年1月5日
单位
河北华北石油工程建设
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰 刘东亮 赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务 已作过工作任务 交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
工作步骤
危害描述
后果及影响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受