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山东开泰科技锅炉维修工程

总结报告

盛安建设集团第三项目部

2012年 5 月14 日

目录
一、工程概况:
二、施工依据：
三、施工所需的计量器具
四、锅炉改造施工范围
五、主要施工方案
六、质量标准：
七、安装工艺及流程：
八、施工注意事项:
九、安全注意事项：
十、环境保护措施：
十一、危险因素及控制

一、 工程概述
本工程为山东开泰科技锅炉维修工程,本锅炉为生物质环保节能型锅炉，以秸秆作为燃料,锅炉参数为9.81MPa
锅炉蒸发量75t/h
额定工作压力 9。81Mpa
二、编制依据
1. 江西江联能源环保股份图纸及技术文件资料.
2. 《电力建设安全工作规程》 （火力发电厂部分）DL5009.1—2002
3. 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004)
4. 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047—95
5. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
三、施工所用主要工器具及材料:
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1.
直流电焊机
ZXT—400S
台
5
2.
角向磨光机
Ф100mm
台
4
3.
直杆磨光机

台
3
4.
倒链
2T
个
8
5.
倒链
3T
个
4
6.
卷扬机（带合格钢丝绳）
3T
台
1
7.
单轮滑子
3T
个
6
8.
空气压缩机
0。8MPa
台
1
9.
黑色胶管
20mm
米
30
10.
气焊工具(包括割炬)
大小割炬各两套
套
4
11.
氩弧焊工具

套
4
四、锅炉改造施工范围
1、锅炉技改施工范围：
a.高温过热器全部拆除14.82吨，安装9.93吨；
b。低温过热器全部拆除20.1吨,安装13.46吨;
c。 屏式过热器部分拆除1。4吨，安装11。0吨;
d。 炉底埋管拆除1.1吨，安装1.1吨；
e．增加炉底埋管安装0.27吨
五、主要的施工方法
（一）、高、低温过热器拆除、安装
首先对高温过热器和低温过热器进行全部拆除，将水平烟道处左侧护板拆除3。0米X2.5米，作为高、低温过热器的拆除运输出口，将水平烟道拆除护板用两个三吨倒链固定于就近炉顶部位。拆除的高、低温过热器经出口烟道开孔处用25吨吊车吊至地面，在地面，经检查、通球、高温过热器管排缩短150mm等工作后,用25吊吨车将高、低温管屏吊至水平烟道处，逐片悬挂就位,进行焊接。
屏式过热器的拆除,将炉膛内用脚手架扎起至炉顶部，将屏过炉前的两根立管拆除，并将吊装工具设置完成，具备屏式过热器的吊装。在左侧水冷壁约20米处开2。0米X4.0米孔，
增加的屏式过热器经此孔洞，吊装全部吊挂于炉顶部,依次进行逐片焊接就位。
六、质量标准:
对口质量要求：
1。管口对焊前，管端内外15mm范围内,均应清洁至出现金属光泽。
2.错口≤10％壁厚且≤1mm,对口偏折度≤2mm/200mm.
3.成排管段间距偏差≤±5mm。
4。水平管弯曲度DN >100mm，偏差≤1.5‰且≤20mm。
5.立管垂直度偏差≤2‰，且≤15mm。
七、安装工艺及流程：
施工工序：
设备检查通球及壁厚检查和按设计修改管排吊 装
安 装 吊架安装 验 收
工艺流程
要求与标准
一、施工准备
认真组织施工人员熟悉图纸,了解各部件特点，明确施工要求。
设备检查
1） 规格尺寸和外形
2） 设备清点编号,合金钢材质做光谱检验

3．管子内部通球清理

4．管口打磨、修正

二、安装
1．管道吊装
2．管道安装

3．支吊架安装

三、管道安装完毕，及时组织有关人员进行验收

熟悉图纸,了解部件特点及安装技术要求

符合图纸设计，表面无撞伤、压扁麻坑等缺陷
根据图纸对管子进行编号并标明方向、位置,准确无误，便于安装。复核合金钢材质与图纸相符，防止误用焊条
1、通球球径为管子内径的70％。通球、清扫后要办理签证并及时封口.
2、对球进行编号，严格管理,不得将球遗留在管内。
3、吹扫气源为压缩空气。压缩空气压力≮0。59MPa
管口内外10-15mm范围内去除铁锈、油漆，露出金属光泽.若不及时对口需涂抹漆片进行保护

绑扎牢固,吊点位置选择正确，不影响安装.
1、按编号所示方位,将其悬吊在设计位置处，进行对口
2、复核位置和方向准确无误后，方可对口点焊
3、对口错口≤1mm
4、对口偏折度≤1/200，不得强力对口

1. 严格按照图纸进行施工
2. 及时安装及时调整，确保吊杆受力均匀，各部件连接牢固可靠，各吊架管部零件齐全，间距均匀

办理验收签证

八、施工注意的事项:
1． 严格按照图纸要求进行编号，方向正确，确保安装位置无误。
2． 通球前后要清点球的数量并做好编号,不得丢失或遗失到管子内。
3． 通球完毕及时封口并办理通球签证.
4． 对口时要仔细检查管子内部是否有杂物，及时清理，并用压缩空气进行吹扫。
5． 焊接时注意留出适合的收缩余量。
6． 未经批准，不得擅自在钢架立柱、主梁上焊接加固件。
7． 施工完毕将临时焊件割除，打磨光滑，割除时严禁割伤母材.
8． 合金钢部件材质标识明确，以防用错焊条。
9．管子对口时，严禁将撬棍、手锤等工具放到管子内。
10．对口时严禁出现强力对口现象.
11．不得随意在设备上乱点乱焊。
九、安全注意事项：
1． 所有参加施工人员必须遵守《电力生产安全规程》，并经交底签字.
2． 参加施工的人员，必须经三级安全教育并考试合格，特殊工种人员持证上岗。
3． 进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿高跟鞋，严禁酒后或情绪不稳进入现场。
4． 通球时,接球人不得正对出口；进球人与接球人应配合一致。
5． 使用电动工具必须了解其使用方法和性能，并检查其绝缘、保护等是否良好，使用时戴好相应的防护用品。
6． 安全用电，非电工人员严禁私自拉设电线，电源安装漏电保护装置。
7． 起重应由专人指挥，信号准确无误。起吊用的吊钩、耳板、钢丝绳、倒链应有足够的安全系数,并认真检查.运输、吊装对设备绑扎牢固，清除其它杂物,吊物下严禁站人。
8． 参加高处作业人员应佩戴高处作业证，严禁在施工现场嬉笑打闹。高处作业须扎好安全带，并挂在上方牢固可靠处，特殊危险处使用差速器。
9． 脚手架搭设牢固可靠,并经检查验收合格挂牌后方可使用。
10．高处作业人员应配带工具袋,严禁高处抛掷工具或其他物件,防止高处坠落
11．高处交叉作业有可靠的隔离措施,铺设安全网。
12．安全作业时割下的工件应放置在牢靠的地点或用铁丝绑牢，防止高处落物。
13．高处作业周围的孔洞应设围栏，拉设安全网,并设警示标志。
14．遇有六级以上大风、雷雨、雾等恶劣天气时，应停止露天高处作业。
15．悬吊重物使用的钢丝绳应采取棱角保护，并经常对钢丝绳、倒链进行检查,发现异常后立即更换,长时间悬挂物体应设保险绳。
16．施工人员对组件的重量应明确无误，所用的钢丝绳、倒链等负荷足够.
17．保持施工现场“三无五清”，实行定置管理，做到施工现场文明施工。
18．施工现场气割作业，下方铺石棉布,禁止在电缆架上方从事气割作业，防止火灾和烫伤。
19．高处作业人员应配带工具袋,大工具使用保险绳严禁高处抛掷工具或其他物件，防止高处坠落
20．起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在吊臂及吊物下严禁任何人员通过或停留。吊车回转半径严禁站人，确保吊车性能良好.
21．使用磨光机或气割时，必须戴好防护眼镜,特别是在使用磨光机时，操作人员不得正对其切线方向,防止飞溅伤人。
22．焊接、气割作业时注意防火，工作结束后，必须切断电源和气源.
23．施工，要做好现场的防火、防触电及防滑措施；夏季施工要做好防暑措施。
24．夜间施工，照明充足，电源有防漏电装置。
25．吊装管道时应切实作好管子的防滑落措施,以防管子高空滑落。
26．管子穿装过程注意不要被挤伤或碰伤。
十、环境保护措施：
1. 作业时注意电、气等的节约,停止工作时及时关停电焊机、气源。
2. 焊条头及时回收，不得乱扔.
3. 边角余料集中堆放，分类布置.
4. 施工时应注意探伤与施工的交叉作业，避免辐射、超声波等的损害。
5. 措施性材料用完后进行回收，节约费用。
6. 尽量避免夜间施工，减少噪音污染。
7． 施工用的手套、管堵禁止乱扔.
十一、危险因素分析与控制
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
控制措施
责任人
启动/关闭时间
1
高空作业
脚手架不合格，
安全防护用品不全
高空坠落
加强职工安全意识培训，脚手架挂牌后方可使用
刘刚
施工全过程
2
施工用电
电源线裸露
触电伤人
接头绝缘，加漏电保护器,专人接线
刘刚
施工全过程
3
起吊设备
钢丝绳断裂
砸伤、碰伤
起吊前检查所用绳具,合格后才能使用
徐元涛
施工全过程
设备脱落
砸伤、碰伤
由专业人员选点，捆绑
徐元涛
施工全过程
4
气焊、气割
氧、乙炔漏气
烧伤、烫伤
使用前仔细检查氧、乙炔管,防止漏气
刘刚
施工全过程
5
设备运输
设备滑落
砸伤、碰伤
设备运输时用倒链绳索将车封好
徐元涛
施工全过程
6
脚手架搭设
脚手架、倾斜倒塌
砸伤、划伤
加强脚手架搭设技术培训
徐元涛
施工全过程
7
夜间施工
照明不足
摔伤、坠落

设专职电工值夜班，保证夜间照明充足
刘刚
施工全过程
8
大件吊装
设备上由物件未清理干净
人身伤害
起吊前必须办理施工作业票，将大件上的活动物件全部清理干净
徐元涛
施工全过程
9
组件接钩
接钩时作业人员方法不当
人身伤害
1、必须系好安全带，且挂在上方牢固可靠处，防组件晃动坠落；
2、所使用的工具必须放在工具袋内，且固定并捆绑牢固；
徐元涛
施工全过程

山东开泰科技锅炉技术维修项目
(焊接材料选用表）

物资名称
材料钢号
执行标准
焊条（牌号）
焊丝（牌号）
低温过热器
20G

E5015
T I G-J50
高温过热器
12Cr1MoV

R317
T I G-R31
屏式过热器
特殊材质

锅炉厂供
锅炉厂供

目 录
一、 工程概况-—-—-————-—--——-———--—--——---———-—-——-————-—2
二、 编制依据--—-—-—----—-———-—-----—--—-—-—-—---—-——-——-2
三、 施工部署—---—--——————--——---——-----—-—-—--—-——-——---2
1。施工组织结构—--——-———-----—-—————-—--——----—-—--——-—--2
2。劳动力组织及协作--——---—------————-—-—--——-—-—--——-————3
四、 施工准备工作----—-—-——-—--—----———-—-——-—------———--4
1。设备配置----——------——--———-——--———-——----—-—--—--——---4
五、 钢支撑制作—--—--——-———---—---—--—-—-——————-—-—-—--——4
1。焊接材料及主要设备-------—————-—--—--—-——--—-—--——--——4
2。作业条件-————-----——--——---—-—-———-—------———-—-———-——-4
3.工艺流程-—---—---—--—---——-—--——-———--—-—----————-——---5
4。钢支撑焊接工艺—---———-—---——-——-———--——-—--—--—-—-— 5
5。钢支撑制作的质量检查项目—-—-—-————--——---—---———--—-—- 6
6。钢支撑制作的注意事项----———-—-———-———-—-——————--———--- 7
六、 钢支撑安装-—--—-—-—-—-———-————-———--——————-——-—--—- 8
1。施工前的准备工作-—-—-—--——--—---——-----—----—---——-—— -8
2。钢支撑现场安装的方案---——-——------—--—----——--——-———-- 9
3.钢支撑的连接—-——--—-—--——-——-—-—---——-——---——--—---——— 9
七、 质量保证措施及质量保证体系——------—-—-————--——-———-11
八、 施工安全措施-—-—---—-————-----———-—----————---———--12
九、 安全生产及文明施工保证措施-——-————-------—---—--—-—13
1.现场安全管理体系及管理办法----——--——————-—-——————--—-—13
2。施工现场消防保卫措施---———-————-——-——-—--——--———--—-—-13
3.施工机械设备安全管理措施—---——-——-——---——-——--—--—-———15
4.施工用电安全管理措施--—----—---—-—————--—---—-—--——-——15
5.工地环保措施—--—--—---——----——-——-—-—--—-—-———-—-———-15

一、工程概况
太仓市伏鑫科技二期厂房,主要为单层钢结构和砼主体二层厂房.单层钢结构厂房面积为4548m2,层高为8。5～12米，而吊顶完成面为4米，其吊筋长度达到4.5～8左右,按施工规范要求吊杆长度大于1.5米时吊顶需要设置反支撑，故本工程设置角钢50*5钢结构反向支撑。
二、编制依据
依据现有吊顶钢结构反向支撑设计图纸：
1.《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB5 5－2001）
3。《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81－2002)
5.《工程测量规范》 （GB50026－93）
6.《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 （GB8923－88）
7.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82－91)

三、施工部署
1.施工组织结构
经理

行政副经理
总工程师
生产副经理

技术科
质检科
财务科
劳资科
食
堂

材料科
生产科
安全科

下料车间

安装小组
油漆车间
焊接车间
装配车间

2。劳动力组织及协作
（1） 钢结构制作安装劳动力需用计划:
序号
项目
电焊工
钳工
油漆工
信号工
杂工
合计
1
厂内
制作
4
2
4

2
10
2
现场
安装
6
1
1
1
6
15
合计

10
3
5
1
8
25
（2） 劳动力分布情况:
工序
电焊工
钳工
油漆工
其他
合计
下料及型钢矫正
2
1

1
4
型钢打孔、油漆
1
2
4
2
9
现场
安装
6
1
1
5
13
合计
9
4
5
8
26
四、施工准备工作
1.设备配置
序号
名称
型号及规格
数量
1
电焊机
BXI—330
4
2
台钻床
φ10─20
2
3
切割机

2
4
钢卷尺
30m
4
5
矫正机

1
6
公斤扳手

6
7
水准仪

1

五、钢支撑制作
1。焊接材料及主要设备
（1）电焊条:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书.按要求施焊前经过烘焙.严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条.
(2）主要设备：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、
焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

2。作业条件
（1）熟悉图纸,对施工人员进行技术质量，安全，文明施工，环保交底。
（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊
接工作。
（3)现场供电应符合焊接用电要求。
（4）对现场的吊顶主龙骨，通风管道,桥架等位置进行排列以免碰撞.
3.工艺流程
测量放线定位→桁条固定件安装→反向支撑吊杆及角钢安装→垂直斜支撑安装→水平斜支撑安装→水平角钢与主龙骨安装→调平固定就位。

4。钢支撑焊接工艺
A、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，长度等,通过焊接工艺试验验证。
B、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
C、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
E、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm)为宜。
F、焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
G、收弧：每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整，不许用锤击落.
H、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
5。钢支撑制作的质量检查项目
(1）保证项目:
① 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及
烘焙记录.
②焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日
期。
③Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规
范的规定，检查焊缝探伤报告。
① 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ
级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
（2）基本项目：
① 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡
平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
② 表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许
直径≤0。4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
③咬边：Ⅰ级焊缝不允许.
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t,且≤0。5mm，连续长度≤100mm，
且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
（注;t为连接处较薄的板厚。）
6。钢支撑制作的注意事项：
(1）焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。
(2）不准随意在焊缝外母材上引弧。
（3）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收
手续后,方可进行下道隐蔽工序。
（4）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行.
（5）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作.
(6）焊缝裂纹：为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施
焊程序,避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊
接中木允许搬动、敲击焊件。
（7）表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须
清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池
中的气体完全逸出。
（8）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正
确,弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣
留在熔渣后面。

六、钢支撑安装
1.施工前的准备工作
（1）机械设备的准备：由于本工程的特殊性，在安装标高为+12.00的大部分钢梁时,首先需要搭建移动脚手架作为安装操作平台,并搭建安装垂直物料提升设备。
（2)施工前的协调工作
①提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划；
②检查验收钢结构的定位轴线、标高、并做好钢结构安装用的辅助放线工作;
③对参加安装钢结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；
④准备反向支撑钢结构安装前的各项技术资料；
⑤据钢结构安装工程施工总平面图的要求,做好场地清理压实工作，使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平整密产，排水良好;提供钢结构安装用的电源、水源、脚手架用料及现场消防设备等；
⑥向钢结构安装人员提供定位轴线及水准标点,并进行交底;

（3）施工现场管理及施工人员安排：
①现场人员配备：
技术负责人1名：
安全员1名：
看火员1名：
②技术工人5名：持证焊
④机动人员：根据工程进度随时增加。
2.现场安装钢结构反支撑的方案
所用的钢构件通过物料提升设备运输到钢结构安装平台上。所以需要用脚手架搭建安装平台、井字架、物料提升设备。
（1）确定垂直反向支撑钢结构的安装位置
（2)固定件固定在桁条上
(3）根据桁条的不同高度，计算安装垂直支撑的长度

(4）垂直支撑连接固定件
（5)水平钢支撑与垂直支撑焊接
（6）垂直斜支撑连接
（7）水平斜支撑连接
（8）水平支撑与主龙骨连接
（9)水平调整固定
3.钢构件的连接
吊顶反向支撑钢结构工程采用电焊连接和螺栓连接两种方法，单个构件各杆件间用电焊连接,桁条与固定件间用螺栓连接。
（1）现场电焊连接
Ⅰ。钢结构的材料均为Q235－B，因此焊条材料采用E43系列。
Ⅱ。焊接工作应编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施.
Ⅲ.所有焊缝均采用二级检验，并做好检查记录。
（2）高强螺栓连接
①高强螺栓处的钢板应平直，板边、孔边无毛刺接头的翘曲变形必须矫正，摩擦面如生锈，用钢丝刷清除浮锈。
②结构中心位置调整后，可安装高强螺栓,安装高强螺栓时，应注意螺母和垫圈的方向，不得反装，螺栓的穿入方向应整体一致。
③螺栓应能自由穿入螺栓孔,若不能自由穿入，应使用绞刀跣孔，不允许将螺栓强行打入，也不得用气割扩孔。
④板面接触间间隙处理：t≤1.0mm不处理;t＞1.0mm-3.0 mm将厚板一侧磨成1∶10的缓坡,使间隙小于1.0mm；t＞3。0mm，加垫块,垫块的上、下摩擦面的处理应与构件相同。
⑤安装高强螺栓时，摩擦面要始终处于干燥状态，不得在雨中作业。
⑥高强螺栓只能在螺母上施加扭距。
⑦高强螺栓应有质量保证书,保证期一般为6个月，而且开箱后应在24小时内使用.
⑧紧固要求；高强螺栓的紧固分两次进行，即初拧和终拧。拧紧的方法选用转角法：用手动扳手和风扳机。
a、初拧：用手动扳手对M24螺栓按750N.m的扭距顺序拧紧，再以同样扭距复拧一次，以消除拧紧过程中的相互影响，扳手每班标定一次，拧紧螺栓应从中间开始，顺次向外进行。；
b、终拧：用风扳机将初拧后的螺母再扭转一个角度，以达到设计要求，对M24终拧转角75°。
⑨质量检查 ：高强螺栓联结的紧固质量检查在终拧完毕后进行，终拧的质量检查方法是用量角器检测旋转角度，以转角偏差不超过规定转角值±5°为合格，此外，还应使用0。3kg 的小锤对螺栓逐个敲检转角法检查方法:先在螺母和螺栓的相对位置作标记，松开螺母,然后用手动扳手拧至初拧扭距值,再用风扳机按规定的转角施工，此时，螺母应恢复到原位置,误差不大于±5°为合格。）
⑩油漆：安装工作全部结束,经检验合格后,对联结部位及运输，吊装中破坏的漆面进行补刷，补刷质量与原漆面质量相同。
七、质量保证措施及质量保证体系
1.本工程的钢结构安装质量,按照国家标准<〈钢结构工程施工及验收规范〉〉（GB5 5-2001）执行。
2.钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查、完全符合设计要求后才能进行安装。
3。角钢在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复，应该更换。
4。安装焊缝应按图纸要求施焊，并做好书面记录。
5。钢结构分段分批进行验收,对于质量不合格的马上进行整改。钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。
八、施工安全措施
1.参加钢支撑安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢支撑安装工艺的要求，精心操作。
2。钢支撑安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工,利用班前会，小结会并结全现场具体情况,提出出保证安全施工的要求。
3。参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在民现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者,应立即停止其工作。
4.高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
5。 脚手架必须搭设牢固,钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够强度的钢筋混凝土结构上,支承点用的千斤顶,要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况.
6。 脚手架搭建的操作平台必须全部安装钢制脚手板，并且在操作平台下方安装防止坠落的安全网层,安全网必须使用防火性能强、拉结强度高的。
7。 物料提升设备由专人进行操作,在提升构件时,由专人进行指挥设备的升降。
8.不允许在操作平台上放置钢梁，较小的构件(重量小于50公斤)允许单件分散放置。电器用具要放在通风、干燥的棚内,外壳要接地，接地电阻值不大于4Ω。
9。现场电焊要有专人管理,并设专用消防有具。
10。在现场设立专门的看火人,并且配备灭火器等消防设备。

九、生产及文明施工保证措施
1。现场安全管理体系及管理办法：
（1）建立项目安全领导组：
项目安全领导组对项目安全全面负责,实行分级管理,建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度。
（2）做好工人入场三级安全教育和培训,贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作,增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。
（3）各级安全管理负责人及相关施工管理者按国家、公司部门政 策法规性文件按排组织施工,严禁违章指挥，制止违章作业。
（4）安全管理以预防为主,施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材料部门及时按要求收放劳保用品和安全施工防护品，生产部门严格按制定措施施工，安全负责人做为安全管理工作核心人及责任人，必须加强过程控制预防，确保安全施工。
（5）坚持特殊岗位培训上岗制度,严禁无证作业.
（6)坚持分部分项工程安全交底制度，各专业工长完成,安全员负责管理实施。
(7）正确使用“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽。
(8）现场所有脚手架，均须由施工和生产部门提出，技术部门编制施工方案，由上一级技术部门或主管批准后，向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设。架子的拆除由施工员向施工班组进行详细的交底后才可进行。
2.施工现场消防保卫措施
（1）成立现场消防、保卫领导小组，项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。
（2）定期对职工进行消防、保卫教育,提高思想认识,一旦发生突发事故，做到应召即来,团结奋斗。
(3）结合季节变化、社会大气候的变化，定期分析掌握施工人员的思想动态，做到心中有数，并采取必要的预防措施.
（4）经常检查现场库房防止用品及现场的消防器材，按要求做好年检记录,以保证材料的可靠性。
(5)加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。积极与当地治安机关取得联系,结合北京的实际情况协助当地政府做好地区的治安保卫工作。
（6)防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴.
(9)施工楼内未经批准，任何人不得私自住宿，严禁使用电炉等 高热电热器.
（11)现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
(12）建立用火申请制，安全负责人为现场的动火审批负责人。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续.
（13）电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业前，必须进行防火安全施工交底，并应具有具体防火措施。
（14）库房用非燃材料支搭,施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃易爆物品，应专库储存，负责单独存放,保持通风，用火符合防火规定.
(15）建立健全各级消防保卫安全档案，认真检查并填写有关资料，以备核查。
3。施工机械设备安全管理措施
（1）施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案,经验收合格后方可使用。
（2）场正式运转的各类机械、应定人定机,相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制.
(3）焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳，一二次接线处有保护罩。
(4）现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。
（5)安全管理必须加强过程监督与控制,建立健全检查档案,发现隐患及时处理。
4.施工用电安全管理措施
（1）本项目施工必须在开工前编制暂设用电方案，经上级部门审批后交底才可实施.
（2）公用电，应严格执行施工用电规范,实行“三相五线制”和“单相三线制”，严格将工作零线和保护接零区分开，实行一机一闸一漏电保护制，上下线路间距合理,绝缘良好，电机、闸箱应有防雨雪措施。
（3）现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请报批制，严禁私拉乱接.
（4)建立健全现场临时用电档案。
5。工地环保措施
（1)施工现场严禁大小便，发现有随地大小便的要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分,设置标志牌。
（2）施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过三天。
（3)办公室内天天打扫，做到窗明地净，文具摆放整齐。

施工图审查意见表
（ 建 筑 )专业
报告编号：223422021060067 项目编号：XL2021060067
工程项目
办公楼玻璃幕墙、干挂石材幕墙
子项名称

审

查

意

见
本专业工程概况与基本评价：
工程内容是对一栋多层办公楼的外立面采用玻璃幕墙、石材幕墙进行装饰。幕墙设计无大的违规问题。设计深度可指导施工，问题可由局部设计变更解决。

勘察设计执行工程建设标准强制性条文及涉及安全、公众利益等方面存在的主要问题：

“风荷载体形系数"μs是用于计算主要承重结构的参数。幕墙是围护结构，不是主要承重结构，因此应改用“局部风压体形系数" μs1,μs1的取值如下：在外表面的负压区，对墙角边取-1.8；在内表面取—0。2.因此μs1=-2。0［据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)7、1、1（“强条")及7、3、3］。

审查结论
□合格 □不合格
违反强制性条文数
0
处理意见
□不修改 □一般修改 □重大修改 □重新设计
是否复审
否
审查人（签字)
2021年6月13日
审查机构（签 章）

2021年6月13日
审核人（签字）

注:1、结构、桥梁、隧道专业应有审查人及审核人签字；其他专业可不签审核人。
2、凡违反强制性条文，请在该条前面加“●”作标识。
3、在审查结论和处理意见在方形内打“√”，如√。 第 1 次审查 共8页 第5页
施工图审查意见表
（ 结 构 ）专业
报告编号223422021060067 项目编号：XL2021060067
工程项目
办公楼玻璃幕墙、干挂石材幕墙
子项名称

审

查

意

见
本专业工程概况与基本评价：
玻璃幕墙采用110系列隐半框结构，石材幕墙采用干挂花岗石板，建筑高度为13。6m,幕墙建筑面积2500。0m2。
设计使用年限25年，耐火等级二级，抗震设防烈度7度,基本风压wo=0。40KN/m2。
勘察设计执行工程建设标准强制性条文及涉及安全、公众利益等方面存在的主要问题：
一、设计说明上有下述不当
1、应注明下述设计参数：抗震设防类别、结构安全等级、钢结构环境类别。
2、应补充下述设计:砼结构后锚固技术规程JGJ145-2004；建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-2021。
3、应注明以下性能的级别：隔声性能、耐撞击性能、保温性能.
4、本工程是三层建筑,第4、06、1条中，防火规范代号用GB50045-95（2006年版）不对。
5、第5、01铝合金型材中有下述不当：
1)应注明氧化、喷涂及氧化层平均厚度≥15μm，局部膜厚≥12μm.
2）抗拉强度90N/mm2不对，应为85。5N/mm2.
6、第5、02条钢材中有下述不当：
1）应按抗震规范第3、9、2条规定，注明对钢材的抗震要求。
2)应根据自贡年平均相对湿度＞75%及防腐蚀技术规程规定，注明钢结构环境类别及防锈漆名称、漆膜厚度等。
3）立柱采用[8#槽钢，宜注明是普通槽钢还是轻型槽钢，因力学性能不同.
4）图中及计算书中均注明为铝合金110系列立柱，与本条注明[8#槽钢立柱不一致。
7、应注明石材幕墙的连接方式，若为钢销式连接，应按金属与石材幕墙工程技术规程中强条规定，注明：“钢销、连接板材质、尺寸、钢销孔直径、深度……等"要求。
8、第4、01条中，应补充：“对用于石材幕墙的钢构件相对挠度不应大于L/300”.
9、第六、3条中：“应仔细打磨”,应改为“除锈等级为S2 1/2级"。
10、5、05条：按JGJ133-2001第3、5、2条（强条）规定，用于石材幕墙的硅酮结构密封胶应注明以下内容:同一幕墙工程应采用同一品派的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。还应有证明无污染的试验报告.
11、5、08条：后锚固化学锚栓应符合JGJ102—2003第5、5、7条规定,其承载力应进行现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。
12、施工图应注明钢销孔端距与间距，并符合JGJ133—2