液压泵定期检修制度.doc

液压泵定期检修制度常用版
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液压泵定期检修制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-21DDG
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

1、 每班对基础螺丝及所有紧固件检查一次。
2、 每班检查一次开关，操作按钮是否灵活可靠。
3、 每班检查一次电机和曲轴箱的温度是否正常，油位是否合格。
4、 每班检查一次压力表的读数是否正常。
5、 坚持每班擦洗一次油污、脏物。
6、 液压泵箱至少每月清洗一次。
7、 各种保护装置、控制装置由专管人员每月检查一次。
8 每三个月对曲轴箱换油一次。

压风机定期检修制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-F0D49
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

为了使空压机正常运行和延长使用寿命，加强设备的维护保养，提高设备的完好率，特制定好下措施：
一、空压机每隔一年大修一次，进行全面清洗、检查、保证各部位运转灵活，配合合理，润滑良好，不漏气、油。
二、每隔两天检查机身内的油面，清洗润滑油过滤器芯子。
三、每隔半个月：
1、清洗吸排气阀，检查阀片和阀座的密封性。
2、检查安全阀，修复阀片上轻微的伤痕，检修安全阀弹簧是否回缩，并且校正。
3、吹洗油气管路，校正压力表，检查安阀的灵活度。
4、检查填料箱的磨损情况，检查并清洗活塞，活塞环等易损件。
5、拆洗压力调节器并重新校正。
6、检查连杆大小头和十字头各磨损面的磨损情况。
四、每隔一个月
1、对曲轴活塞、滑块进行一次检查。
2、对电动机进行一次检查除尘，保证碳刷接触良好，压力适中。
3、各配电设备检查，保证运行良好。
五、每周对运转的空压机进行一次轴间隙的检查，保证间隙不超过规定值。
六、每次检修必须做好详细记录。

设备定期检修制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-FAD0C
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修
1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚）
二、设备的定期检修（月检）
1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：
（1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；
（2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；
（3）根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；
（4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算）
三、设备的停产检修
1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。
2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。检修后的设备要实行保修制，在保修期内（不少于三个月）发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算）。