FS专项施工方案.doc

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目 录

一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、基本规定 4
四、FS外模板性能要求 4
五、设计及构造要求 7
六、FS外模板施工 9
1、一般规定 9
2、施工工艺 10
3、注意事项 14
七、验收 15

一、工程概况
工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX工程。
建设地点:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
XXXXXXXXXXXXXXXXX组成。
建设单位:XXXXXXXXXX;勘察单位：XXXXXXXXXX；设计单位XXXXXXXXXXXXXX;监理单位：XXXXXXX；总承包单位：XXXXXXXXXXXXX.
各单位工程的建筑和结构形式如下表：
单体楼号
结构概况
建筑概况
建筑面积(平方米）
建筑层数
规划建筑高度（米）
占地面积
建筑面积

总建筑面积

FS外模板设计概况
本工程外保温系统为FS外模板现浇混凝土复合保温系统，简称FS外模板。FS保温厚度：1、2号楼105厚，整体FS外模板厚度120厚；3、4号楼95厚，整体FS外模板厚度110厚；5、6、7号楼80厚，整体FS外模板厚度95厚;栏板25厚，整体FS外模板厚度40厚。
二、编制依据
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13（J）52—2005
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004
《外墙外保温技术规程》DB13(J）116—2021
《FS外模板现浇混凝土复合保温系统构造》J14J134，DBJT02-85-2021
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2021
《居住建筑节能构造》J08J110(DBJ/T02—53—2021）
《12系列建筑标准设计图集》河北省工程建设标准设计
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—2021
三、基本规定
FS外模板复合保温系统应能适应基层的正常变形,在长期自重载荷、风荷载和和气候变化的情况下，不应出现裂缝、空鼓、脱落等破坏现象，在规定的抗震设防烈度范围内不应从基层上脱落。
FS外模板复合保温系统应具有良好的防水渗透性和透气性,各组成部分应具有物理—化学稳定性,所有组成材料应彼此相容并应具有防腐耐腐性。
FS复合保温外模板支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自重、测压力和施工过程中所产生的荷载，应符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162的规定。
FS外模板复合保温系统防火应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定.
FS外模板复合保温系统中外围护结构的填充墙宜采用FS复合保温外模板与普通砌块组合式墙体或自保温砌块填充墙体。
FS外模板复合保温系统应经过系统型式检测，系统的主要组成材料必须由系统产品制造商配套提供，制造商应对产品质量负责。
在正确使用和正常维护的条件下，FS外模板复合保温系统的使用年限不应少于50年。
FS外模板复合保温系统的饰面层宜采用涂料饰面材料,不宜采用面砖饰面.当采用岩棉FS外模板复合保温系统时不得采用面砖饰面。
四、FS外模板性能要求
1、系统及性能要求
FS外模板复合保温系统由现浇混凝土结构、FS复合保温外模板、连接件、轻质砂浆找平层和抗裂砂浆抹面层共同组成。根据FS外模板的不同,FS外模板复合保温系统分为Ⅰ型和Ⅱ型，本工程选用I型.
FS外模板复合保温系统性能要求
试验项目
单位
性能指标
试验依据
耐候性
—
经耐候性试验后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。试验结束后，应检验拉伸粘接强度;当保温层采用XPS板、SXPS板、PIR板时系统拉伸粘接强度不应小于0.15Mpa；当保温层采用岩棉时，系统拉伸粘接强度不应小于0。08Mpa，破坏部位应位于保温层内.
JGJ144
抗冲击强度
J级
10
JGJ144
吸水量
g/㎡
＜1000
JGJ144
耐冻融
—
无空鼓、脱落破坏，无渗水裂缝。
JGJ144
（D80）

当保温层采用XPS板、SXPS板、PIR板时，系统拉伸粘接强度不应小于0.15Mpa;当保温层采用岩棉时，系统拉伸粘接强度不应小于0.08Mpa，破坏部位应位于保温层内。

热阻
—
符合设计要求
GB/T13475
抗风荷载
—
符合设计要求
JGJ144
抹面层不透水性
-
2h不透水
JGJ144
水蒸气湿流密度

g/(㎡/h)
≥0。85
JGJ144

2、主要材料
FS 复合保温外模板由保温层、粘接层、过渡层、加强肋、内（外）侧粘接加强层等部分构成。FS复合保温外模板保温层可采用挤塑聚苯板(XPS）、石墨挤塑板（SXPS）、硬泡聚氨酯板（PIR）和岩棉等板材。本工程保温层为挤塑聚苯板(XPS）.
FS外模板的表面应平整、无裂纹、无夹杂物、无油污；板边应平整、完整，无掉角、缺棱。其尺寸允许偏差应符合表4.2.3的规定.
尺寸允许偏差（mm）
项 目
允许偏差
长 度
±3
宽 度
±2
厚 度
±2
对角线差
≤5
板侧面平直度
≤L（板长）/750

板面平整度
≤2

FS复合保温外模板性能要求
试验项目
单位
FS保温层（岩棉板）
试验方法
面密度
Kg/㎡
≤40
JG/T 159
外侧抗冲击性
J级
≥10
JGJ 144
抗折荷载
N
≥700
GB/T 19631
拉伸粘接强度
原强度
Kpa
≥80
JGJ 144
耐水强度
≥60
耐冻融强度
≥60
FS复合保温板热阻
（㎡。K）/W
符合设计要求

挤塑聚苯板（XPS）性能要求
试验项目
单位
性能指标
试验方法
密度
Kg/m³
28～35
GB/T 10801。1
压缩强度
Kpa
≥150
GB/T 10801.2
导热系数
XPS
W/(m。K)
≤0。030
GB/T 10294
SXPS
W/（m。K)
≤0.025
垂直于板面抗拉强度
Kpa
≥150
JGJ 144
燃烧性能等级
/
不低于B2级（E级）
GB 8624

岩棉板和岩棉带的性能要求
试验项目
单位

试验方法
密度
Kg/m³
≥140
≥100
GB/T 5480
压缩强度
Kpa
≥40
≥60
GB/T 13480
导热系数
W/（m.K)
≤0.04
≤0。048
GB/T 10294
垂直于板面抗拉强度
Kpa
≥15
≥80
JGJ 144
尺寸稳定性
长度﹪
≤1.0
GB/T 8811
宽度﹪
厚度﹪
燃烧性能等级
/
不低于A级
GB 8624
憎水性
﹪
≥98
GB/T 10299
酸度系数
—
≥1。8
GB/T 5480

轻质砂浆的性能要求
项目
单位
性能指标
试验方法
干表观密度
Kg/m³
250~400
GB/T 5486
抗压强度
Mpa
≥0.30
GB/T 5486
软化系数
-
≥0.5
GB/T20473
线性收缩率
﹪
≤0.30
JGJ/T 70
拉伸粘接强度
Mpa
≥0.10
JG/T 158
导热系数
W/（m。K）
≤0。085
GB/T 10294
燃烧性能
—
A级
GB 8624

抗裂砂浆的性能要求
项目

单位
性能指标
试验方法
拉伸粘接强度（与保温砂浆）
标准状态
Mpa
≥0.10
JG/T 158
浸水状态
Mpa
≥0。10
拉伸粘接强度（与水泥砂浆）
标准状态
Mpa
≥0。70
浸水状态
Mpa
≥0.50
冻融循环处理
Mpa
≥0。50
可操作时间
h
1.5～2。4
压折比
—
≥3。0

3、配套材料
连接件应采用尼龙锚栓,毛栓端部带端头或本身带有毛刺,圆盘直径不小于50mm，杆直径不小于12mm，单个连接件抗拉承载力标准值不小于0.6kN.
自保温砌块性能指标应符合《自保温混凝土符合砌块》JG/T 407的规定。
抹面砂浆的性能应符合《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T 223的规定.
聚合物水泥砂浆的性能指标应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG 149的规定。
柔性耐水腻子应与系统组成材料相容,其性能指标应符合《外墙柔性腻子》GB/T 23455的规定。
耐碱玻璃纤维网格布的性能指标应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG 149的规定。
饰面材料必须与系统其他材料相容，符合设计要求和相关标准的规定。
五、设计及构造要求
1、FS外模板复合保温系统建筑工程的节能设计和热工计算除应符合现行相关标准规定外,尚应符合下列规定：
保温层内表面温度应高于露点温度；
保温系统包含的门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构建等部位宜采用 FS 外模板一次浇筑成型，无法实现一次浇筑成型的热桥部位宜采用相应保温措施进行保温处理；热桥部位的内表面温度不低于室内空气设计温、湿度条件下的露点温度；
采暖与非采暖空间的楼板保温宜采用FS复合保温外模板与混凝土现场浇筑的方式进行保温。
FS外模板复合保温系统找平层及FS复合保温外模板过渡层均采用轻质砂浆，导热系数按保温砂浆取值；FS复合保温外模板系统抹面层采用抗裂砂浆，导热系数按水泥砂浆取值.
FS 外模板复合保温系统材料导热系数及修正系数取值表
保温材料
导热系数（W/m。K）
修正系数
XPS
0。030
1.10
SXPS
0.025
1.10
PIR
0.024
1。10
岩棉板（带）
0.040（0。048）
1.20
轻质砂浆
0。085
1.25
抗裂砂浆
0。930
1.00

FS外模板复合保温系统应根据《建筑防火设计规范》GB50016 进行防火设计，根据不同建筑类型和高度选用相应FS复合保温外模板的规格型号和保温层材料.
FS外模板复合保温系统应做好密封和防水构造设计,重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理.安装在外墙及顶板上的设备或管道必须固定于主体结构上,并应做密封和防水、防腐设计。
2、构造要求
FS外模板复合保温系统中外围护结构的填充墙外侧应同FS复合保温外模板外侧在同一垂直面上，且总厚度应与FS复合保温系统总厚度协调一致，并满足承载力、稳定和变形的要求。
FS复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及FS复合保温外模板与砌块相交处，应在抹面施工前采用抹抗裂砂浆贴耐碱玻纤网的抗裂措施。
当建筑外墙有防水要求时，FS外模板复合保温系统还应符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235的要求。
外模板复合保温系统的连接件宜呈梅花状均匀布置,连接件设置数量应不少于5个/㎡，具体数量应根据选用FS外模板类型计算确定.连接件进入混凝土结构的有效锚固深度不小于50mm。墙面阴阳角等特殊部位应适当增加。
FS外模板复合保温系统宜设置抗裂分隔缝,水平分隔缝宜按楼层设置，垂直分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30㎡，在塔式建筑中可视具体情况而定,分隔缝宜设置在阴角部位。
门窗洞口处的FS复合保温外模板应采用整板切割成型,不得拼接。四角部分采用抗裂砂浆压入300×200mm耐碱玻璃纤维网布进行加强处理。

六、FS外模板施工
1、一般规定
FS外模板复合保温系统的施工企业应具备相应资质，施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，并应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定。
FS外模板复合保温系统的施工前应编制专项施工方案并经监理审核标准。施工人员应进行培训和技术交底，经考核合格后方可上岗。
FS外模板复合保温系统材料应由系统产品制造商配套提供,并提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证明.材料进入现场，应进行进场验收，并按规定取样复检。
FS外模板复合保温系统材料运输时应轻拿轻放，进入现场后应分类储存平方码垛,且不宜露天存放，对在露天存放的材料,应有防雨、防暴晒、防潮、防火等措施；在平整干燥场地，最高不宜超过20层；存放过程中应采取保护措施，贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定。
施工现场应按有关规定，采取可靠的防火安全措施，实现安全文明施工。
FS外模板复合保温系统完工后应做好成品保护.施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥的措施,不得影响墙体热工性能。
当采用岩棉板作为保温层时，在混凝土浇筑前以及支撑系统拆除后，应及时将裸露的岩棉和板拼缝可以抹压防水砂浆、灌填发泡聚氨酯等有效措施进行专门处理。
2、施工工艺
2.1工艺流程：
FS复合保温外模板→弹线→裁割→安装连接件→帮扎钢筋及垫块并验收合格→立FS复合保温外模板→立内侧模板→安装对拉螺栓及预埋管件→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→建筑混凝土→内模板及主次楞拆除→砌筑填充墙→拼缝及阴阳角处抗裂处理→找平层和抹面层施工→饰面层施工。
FS外模板复合保温系统中外模板及内模板体系的设计、制作、安装、拆除均应符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定。
2.2操作要点：
2.2。1FS复合保温外模板排版：根据外墙尺寸确定排版分格方案并绘制安装排板图，尽量使用主规格FS复合保温外模板。为避免楼板位置处漏浆、泛浆现象发生，FS复合保温外模板宜高出楼面5cm左右,且FS复合保温外模板接缝处应设置支撑木方遮挡，并通过穿对位螺栓，安装横向固定钢管固定.
楼层高度≤3m
1、剪力墙结构立面FS外模板拼接示意图

防火隔离带
梁
梁
梁
防火隔离带
墙柱

墙柱

2、结构立面FS外模板拼接示意图

3、窗洞口构造

4、挑檐处构造

5、墙角、楼板处构造

2.2.2弹线:FS复合保温外模板安装前应根据设计图纸和排板图符合尺寸,并设置安装控制线。
2。2.裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸,非主规格板最小宽度不宜小于150mm。经裁割后的FS复合保温外模板四周侧面应保证平直,保温层外侧砂浆保护层宜倒V型角.
2。2.4安装连接件：在施工现场用手枪钻在FS复合保温外模板预定位置穿孔，安装连接件，连接件设置数量Ⅰ型不少于5个/㎡，具体数量应根据设计确定。安装孔距FS复合保温外模板应不少于50mm。当采用非主规格板或板的宽度较小时，应确保任何一块FS复合保温外模板有不少于2个连接件，门窗洞口处可适当增设连接件。
图中所示高度为示意高度。

2.2。绑扎钢筋及垫块：外柱、墙、梁钢筋绑扎合格经验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（3～4块/㎡）.
2.2。6立FS复合保温外模板：根据设计排板图的分格方案安装FS复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋临时绑扎定位,先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。FS复合保温外模板的拼缝不宜大于5mm。
2.2。7按照设计要求安装与主体结构连接件。连接件应安装牢固，位置准确。
2。2.8立内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求,安装外墙内侧竹(木)胶合模板或其它常规模板。
2。2。9安装对拉螺栓及预埋管件：根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法对拉螺栓间距，用手枪钻在FS复合保温外模板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓，当外墙对防水有较高要求时，对拉螺栓宜为带有止水片的永久螺栓；同时对确定的落水管等构件位置，预埋安装管件.
2。2。10安装模板主次楞：立外墙内、外侧竖向（40mm×70mm或50mm×80mm）次楞，横向安装水平向2根Φ48×2。75mm钢架管作为主楞，固定内外模板、次楞，调整模板位置和垂直度，使之达到施工要求。
2。2.11浇筑混凝土：混凝土浇筑前，应洒水清洗FS复合保温外模板，保证其洁净和湿润。混凝土浇筑时宜采用Ⅱ型保护帽或其他方式对FS复合保温外模板进行保护。当FS复合保温外模板采用岩棉板(带)时,应分次浇筑，每次浇筑高度不宜超过1米。同时，混凝土浇筑时，严禁将振捣棒直接接触FS复合保温外模板，以免造成FS复合保温外模板损坏，影响粘接力.
2。2.12内模板及主次楞拆除：内模板、主次楞的拆除时间和要求应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行.
2。2.13砌筑填充墙：外围护结构填充墙体施工按照国家和地方有关标准的规定施工,填充墙外侧应同FS复合保温外模板外侧在同一垂直面上,且总厚度应与FS复合保温系统总厚度协调一致，并满足承载力、稳定和变形要求。
2.2.14拼缝及阴阳角处抗裂处理：FS复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及FS复合保温外模板与自保温砌块（普通砌块)相交处，用抗裂砂浆抹压补缝找平,确保缝隙密实无空隙，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，必要时可铺设镀锌钢丝网，做加强抗裂措施处理.对拉螺栓孔、脚手架眼和其他孔洞，应采用膨胀水泥、膨胀混凝土或发泡聚氨酯等先将孔洞填实，后局部抹防水砂浆做加强处理。
2.2.15找平层和抹面层施工:FS复合保温外模板与自保温砌体外侧应整体分层抹压找平层和抹面层。找平层采用轻质砂浆,抹面砂浆采用抗裂砂浆.FS外模板复合保温系统找平层和抹面层厚度分别为7mm和3mm。找平层和抹面层施工应保证外立面平整,符合验收要求.
2。2。16饰面层施工：饰面层应按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 5 1做法施工。
3、注意事项
FS外模板厚度方向不是均匀的，吊装时，FS外模板砂浆厚度较大面应在下面.
FS外模板的强度足够，板在起吊时不断裂.为便于施工,应将多块板捆扎起吊至施工楼层。捆扎时应用木方放置在板边,保护FS外模板避免损坏。为最大程度减少热桥影响，连接件宜采用工程尼龙锚栓.工程尼龙锚栓的抗拉强度一般比较高，能够达到0。5KN以上。但单个工程尼龙锚栓的抗弯强度和抗剪强度较低，难以承受FS外模板的自重产生的弯矩。因此，采用尼龙锚栓时，不得将尼龙锚栓作为吊装的固定件。3m长的单张板自重达63kg，若通过人工安装FS外模板,需要两个人操作，比较费力，效率不高。为提高效率，建议将2个尼龙锚栓临时更换为吊环通过塔吊进行吊装，FS外模板安装就位后再更换为尼龙锚栓.
FS外模板起吊后安放于预定位置，先粗略定位。然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接。等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。完成施工的FS模板禁止承担施工荷载.
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对抹完抹面胶浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
夏季施工时,应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段.
不得在FS复合保温板上部放置易燃及溶剂性化学物品。
裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
现场禁烟禁火，严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产及文明施工。
七、验收
7。1一般项目
FS外模板复合保温系统工程应同主体结构一同验收，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收.验收时结构部分应符合相应的《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 5 4、《高层浇筑混凝土结构技术规程》JGJ 3要求，而 FS复合保温外模板工程部分应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411及本规程的有关要求.
FS外模板复合保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1、FS复合保温外模板连接件数量、锚固位置及锚固长度；
2、FS复合保温外模板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施;
3、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处理；
4、FS复合保温外模板保温层及防护层厚度.
FS外模板保温系统模板工程检验批的划分应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定，同时应符合下列规定：
1、墙面使用面积每500—1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。
2、检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
FS外模板保温系统工程检验批质量验收合格,应符合下列规定：
1、检验批应按主控项目和一般项目验收。
2、主控项目应全部合格。
3、一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。
4、应具有完整的施工操作依据和质量检查记录.
5、检验批质量验收记录按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300执行。
FS 外模板保温系统节能分项工程验收应提供下列文件资料：
1、设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件；
2、有效期内的 FS 外模板保温系统的型式检验报告和进场验收报告;
3、节能保温工程的隐蔽工程验收记录；
4、检验批、分项工程检验记录；
5、监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。
建筑节能分项工程质量判定:
1、分项工程所含的检验批均应合格；
2、分项工程所含检验批的质量验收记录应完整.
3、分项工程质量验收记录按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300）执行。
FS外模板复合保温系统工程验收的程序和组织应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的要求执行。
FS 外模板复合保温系统工程的分项、分部工程验收，应符合《建筑节能施工质量验收规范》GB 50411的规定.
7。2主控项目
FS 复合保温外模板、自保温砌块、轻质砂浆、抗裂砂浆和保温浆料等配备材料的品种、规格和性能有符合设计要求和本规程的规定。
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件
检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
FS保温外模板及配套材料进场时元对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检.
1、FS 复合保温外模板的抗冲击强度、抗弯载荷、拉伸粘接强度；
2、保温板的密度、导热系数、压缩强度、燃烧性能;
3、锚栓的单个锚栓抗拉承载力；
4、轻质砂浆的干表密度、抗压强度、拉伸粘接强度、导热系数；
5、抗裂砂浆的拉伸粘接强度。
检验方法：随机抽样送检，核查质量证明文件和复验报告;
检查数量：同一厂家同一品种的产品，FS 复合保温外模板实际使用面积在6000㎡以下时各抽查不少于1次；实际使用面积在6000～12000㎡时各抽查不少于2次；实际使用面积在12000~20000㎡时各抽查不少于3次；实际使用面积在20000㎡以上事各抽查不少于6次.每个单体工程检测次数应不少于2次。
FS复合保温外模板的安装位置应正确、接缝严密，板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形。
当热桥部位采用保温浆料做保温层时,应在施工中制作同条件养护试件，检测七导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
检验方法:核查试验报告。
检查数量:每个检验批应抽样制作养护试块不少于3组。
FS 复合外模板保温系统抹面层及饰面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 的要求。
检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查
7.3一般项目
FS 复合保温外模板外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法:观察检查。
检查数量：全数检查。
施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞灯,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照施工方案观察检查。
检查数量：全数检查。
FS 复合保温外模板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位,每类抽查10％并不少于5处。
FS复合保温外模板安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线尺寸
5
钢卷尺检查
柱、墙、梁截面尺寸
4，-5
钢卷尺检查
层高垂直度
6
经纬仪或线坠检查
表面平整度
5
2米靠尺和塞尺检查
阳角垂直度
3
2米靠尺、线坠检查
相邻两表面高低差
2
钢卷尺检查

7。4验收
FS外模板复合保温系统质量验收合格，应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411和《外墙外保温工程技术规程》JG 144的规定，并应符合下列规定:
1、主控项目应全部合格;
2、一般项目应合格;当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷;
3、分项工程质量控制资料应完整.
FS外模板复合保温系统竣工验收应提供下列文件、资料：
1、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录；
2、有效期内 FS 外模板复合保温系统的型式检验报告；
3、主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和进场核查记录;
4、施工技术方案、施工技术交底；
5、隐蔽工程验收记录和相关图像资料；
6、其他对工程质量有影响的重要技术资料。