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1、包头钢铁集团有限责任公司（可编辑） (文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑推荐下载） 芜湖新兴铸管 三山工业区轧钢高线工程 轧线导卫订货单 芜湖新兴铸管有限责任公司 2021年12月 会签： 一、 工程概况 1. 建设规模 本车间建设规模为年产120万吨合格光面高速线材。车间同跨内平行布置A、B两条高速线材生产线，其中A线：55万吨/年，B线：65万吨/年。 2. 产品方案 （1）钢种： A线：低
2、合金钢、碳素结构钢、优质碳素结构钢、焊条钢等。 B线：优质碳素结构钢、碳素结构钢、焊条钢、冷镦钢、易切削钢、弹簧钢、轴承钢等。 （2）产品规格：A线：Æ5.5~20mm光面高速线材；B线：Æ5.0~22mm光面高速线材。 盘卷外径：Æ1250mm； 盘卷内径：Æ850mm； 盘卷重量：2500kg； 盘卷高度：1700~2000mm(压紧)。 3. 坯料 连铸坯规格为：180mm×180mm×10000mm，单重2527kg。 二、 供货设备组成： 1.粗轧机组导卫 位置：在粗轧机组各机架的入口和出口处。 组成：由入口导卫、出口导卫、导卫盒等组成。 供货范围
3、A、B线粗轧机的入、出口导卫均为导卫厂家设计供货。 2.中轧机组导卫 位置：在中轧机组各机架的入口和出口处。 组成：由入口导卫、出口导卫、导卫盒等组成。 供货范围：A、B线中轧机的入、出口导卫均为导卫厂家设计供货。 3.预精轧机组导卫 位置：在预精轧机组各机架的入口和出口处。 组成：由入口导卫、出口导卫、导卫盒等组成。 供货范围：A、B线预精轧机的入、出口导卫，均为导卫厂家设计供货。 4、精轧机组导卫 位置：在精轧机组各机架的入口和出口处 供货范围：A、B线精轧机轧机的入、出口导卫，均为导卫厂家设计供货。 5、减定径机导卫 位置：在减定径机机组各机架的入口和
4、出口处 供货范围： B线减定径机机组轧机的入、出口导卫均为导卫厂家设计供货。 6、夹送辊进出口导卫 位置： A线吐丝机前夹送辊入、出口；B线精轧机前夹送辊入、出口导卫装置；B线吐丝机前夹送辊入、出口导卫装置 7、A、B两线所有规格的空过架次的导管 8、提供导卫在线安装对中装置、导卫离线调整装置的使用方法。 供货表 序号 设备名称 单位 数量 设备重量(t) 备注 单质 总质 1 A线1#～30#轧机入、出口导卫装置 套 见附件 Æ5.5~20mm全套规格（含空过导管） 2 A线吐丝机前夹送辊入、出口导卫装置 套 见附件 3
5、B线1#～32#轧机入、出口导卫装置 套 见附件 Æ5.0~22mm全套规格（含空过导管） 4 B线精轧机前夹送辊入、出口导卫装置 套 见附件 5 B线吐丝机前夹送辊入、出口导卫装置 套 见附件 6 入、出口导卫装置常用件、消耗件 套 见附件 正常生产1年的备件 三、 设备配置： 导卫制造厂向业主提供A线Æ5.5~20mm，B线Æ5.0~22mm线材导卫，线材的导卫配置表详见附表（初步配置）。其他规格产品的导卫根据孔型系统图配置（相同机架导卫型式形同，仅根据孔型不同导辊、导板等易损件不同）。供导卫招标用孔型系统图见附件
6、交货要求如下： 1. 导卫设备材质要求如下： ·导辊材质：Cr12MoV（或以上材质） ·导板材质：粗中轧区ZG50CrMoV（或以上材质）、精轧区ZG2Cr13（或以上材质） ·粗中轧（2、4、6、8、10）导卫轴承采用人本轴承，预精轧、精轧导卫（17以后）轴承采用SKF轴承。 2. 导卫设备润滑要求如下： 粗轧、中轧、预精轧滚动导卫均采用油气润滑 3. 导卫设备交货时应在每件设备上铸上标记，导卫易损件应铸有相应标记，导卫外表层应涂有面漆。并提供相应的验货清单。 四、 导卫装置的设计要求： 1、 正确设计导卫装置的形状和尺寸，保证导卫作用的正常实现； 2、 确定合理
7、的结构和外形尺寸，使其安装拆卸简便，定位准确，固定可靠，在使用中不移动、不变形，并且调整灵活； 3、 根据使用部位选择合适的材质，达到耐磨、长寿命、低消耗、低成本的目的； 4、 尽量采用通用件和标准件，具有良好的共用性，减少备件储备量； 5、 滚动导卫均采用油气润滑方式，设计制造时要适应油气润滑特点。确保油路通畅，设计合理。 6、 导卫厂家必须具有良好的工艺整合能力，负责对全线工艺进行整合。 7、 滑动导卫一次轧制量达到150000吨以上，粗中轧滚动导卫一次轧制量达到250000吨以上，预精轧精轧滚动导卫一次轧制量达到80000吨以上。 8、 导轮一次轧制量要求：粗轧达到25000
8、吨以上，中轧达到20000吨以上，预精轧精轧达到6500吨以上。 9、 粗中轧导卫和高速区导卫应分开报价。厂家须提供每个规格每一项导卫及备件的分项报价。 10、 采取合理的冷却方式。 五、 资料交付： 甲方须向导卫制造厂提供如下技术资料： 1. 轧机布置图。（合同签订后一周内） 2. 粗中轧各规格轧机导卫横梁的接口尺寸图纸。（合同签订后一周内） 3. 供导卫招标用孔型系统图。（见导卫招标文件附图） 4. 所有规格产品的孔型图和轧件尺寸表。（合同签订后一周内） 5. 粗中轧机轧辊图 6. 预精轧导卫安装资料图 7. 精轧机导卫接口图 8. 夹送辊导卫接口图（一份）
9、9. 辊环图 导卫制造厂须向业主方提供如下技术资料： 1. 所有规格产品的导卫配置表（含空过导管）。 2. 供货的轧机导卫装配图（可供导卫招标使用）和易损件图，图纸形式为CAD电子版，文字版一式二份交付业主。 3. 所有规格产品配辊所需的导卫资料（主要是粗、中轧机、预精轧机组前2架的导卫半宽）。资料交付时间为：合同签订后1周内。 4. 需提供导卫使用的水及油气的接点位置、数量和接口尺寸资料。资料交付时间为：合同签订后1周内。 附表1：芜湖高线A线导卫配置表 序号 机架 前后 导 辊/导 板/中间板 数量 (套) 备注 1 1H前 1H入口滑动导卫 2
10、 2 1H后 1H出口滑动导卫 2 3 2V前 2V入口滚动导卫 2 4 2V后 2V出口滑动导卫 2 5 3H前 3H入口滑动导卫 2 6 3H后 3H出口滑动导卫 2 7 4V前 4V入口滚动导卫 2 8 4V后 4V出口滑动导卫 2 9 5H前 5H入口滑动导卫 2 10 5H后 5H出口滑动导卫 2 11 6V前 6V入口滚动导卫 2 12 6V后 6V出口滑动导卫 2 13 7H前 7H入口滑动导卫 3 14 7H后 7H出口滑动导卫
11、 3 15 8V前 8V入口滚动导卫 3 16 8V后 8V出口滑动导卫 3 17 9H前 9H入口滑动导卫 3 18 9H后 9H出口滑动导卫 3 19 10V前 10V入口滚动导卫 3 20 10V后 10V出口滑动导卫 3 21 11H前 11H入口滑动导卫 3 22 11H后 11H出口滑动导卫 3 23 12V前 12V入口滚动导卫 3 24 12V后 12V出口滑动导卫 3 25 13H前 13H入口滑动导卫 4 26 13H后 13H出口滑
12、动导卫 4 27 14V前 14V入口滚动导卫 4 28 14V后 14V出口滑动导卫 4 29 15H前 15H入口滑动导卫 4 30 15H后 15H出口滑动导卫 4 31 16V前 16V入口滚动导卫 4 32 16V后 16V出口滑动导卫 4 33 17H前 17V入口滚动导卫 4 34 17H后 17V出口滑动导卫 4 35 18V前 18V入口滚动导卫 4 36 18V后 18V出口滑动导卫 4 37 19H前 19H入口滚动导卫 4 38
13、19H后 19H出口滑动导卫 4 39 20V前 20V入口滚动导卫 4 40 20V后 20V出口滑动导卫 4 41 21#前 进口滚动导卫 4 42 21#后 出口滑动导卫 4 43 22#前 进口滚动导卫 4 44 22#后 出口滑动导卫 4 45 23#前 进口滑动导卫 4 46 23#后 出口滑动导卫 4 47 24#前 进口滚动导卫 4 48 24#后 出口滑动导卫 4 49 25#前 进口滑动导卫 4 50 25#后 出口滑
14、动导卫 4 51 26#前 进口滚动导卫 4 52 26#后 出口滑动导卫 4 53 27#前 进口滑动导卫 4 54 27#后 出口滑动导卫 4 55 28#前 进口滚动导卫 4 56 28#后 出口滑动导卫 4 57 29#前 进口滑动导卫 4 58 29#后 出口滑动导卫 4 59 30#前 进口滚动导卫 4 60 30#后 出口滑动导卫 4 61 吐丝机前夹送辊 滑动导卫 4 附表2：芜湖高线B线导卫配置表 序号 机架 前后 导
15、 辊/导 板/中间板 数量 (套) 备注 1 1H前 1H入口滑动导卫 2 2 1H后 1H出口滑动导卫 2 3 2V前 2V入口滚动导卫 2 4 2V后 2V出口滑动导卫 2 5 3H前 3H入口滑动导卫 2 6 3H后 3H出口滑动导卫 2 7 4V前 4V入口滚动导卫 2 8 4V后 4V出口滑动导卫 2 9 5H前 5H入口滑动导卫 2 10 5H后 5H出口滑动导卫 2 11 6V前 6V入口滚动导卫 2 12 6V后 6V出口滑动导卫
16、2 13 7H前 7H入口滑动导卫 3 14 7H后 7H出口滑动导卫 3 15 8V前 8V入口滚动导卫 3 16 8V后 8V出口滑动导卫 3 17 9H前 9H入口滑动导卫 3 18 9H后 9H出口滑动导卫 3 19 10V前 10V入口滚动导卫 3 20 10V后 10V出口滑动导卫 3 21 11H前 11H入口滑动导卫 3 22 11H后 11H出口滑动导卫 3 23 12V前 12V入口滚动导卫 3 24 12V后 12V出口滑动导卫
17、3 25 13H前 13H入口滑动导卫 4 26 13H后 13H出口滑动导卫 4 27 14V前 14V入口滚动导卫 4 28 14V后 14V出口滑动导卫 4 29 15H前 15H入口滑动导卫 4 30 15H后 15H出口滑动导卫 4 31 16V前 16V入口滚动导卫 4 32 16V后 16V出口滑动导卫 4 33 17H前 17V入口滑动导卫 4 34 17H后 17V出口滑动导卫 4 35 18V前 18V入口滚动导卫 4 36 18V后
18、 18V出口滑动导卫 4 37 19H前 19H入口滚动导卫 4 38 19H后 19H出口滑动导卫 4 39 20V前 20V入口滚动导卫 4 40 20V后 20V出口滑动导卫 4 41 精轧机前夹送辊 滑动导卫 4 42 21#前 进口滚动导卫 4 43 21#后 出口滑动导卫 4 44 22#前 进口滚动导卫 4 45 22#后 出口滑动导卫 4 46 23#前 进口滑动导卫 4 47 23#后 出口滑动导卫 4 48 24#前 进口滚动
19、导卫 4 49 24#后 出口滑动导卫 4 50 25#前 进口滑动导卫 4 51 25#后 出口滑动导卫 4 52 26#前 进口滚动导卫 4 53 26#后 出口滑动导卫 4 54 27#前 进口滑动导卫 4 55 27#后 出口滑动导卫 4 56 28#前 进口滚动导卫 4 57 28#后 出口滑动导卫 4 58 29#前 进口滚动导卫 4 59 29#后 出口滑动导卫 4 60 30#前 进口滚动导卫 4 61 30#后
20、 出口滑动导卫 4 62 31#前 进口滚动导卫 4 63 31#后 出口滑动导卫 4 64 32#前 进口滚动导卫 4 65 32#后 出口滑动导卫 4 66 吐丝机前夹送辊 滑动导卫 4 附件1 A线粗中轧、预精轧孔型系统图 附件2 A线精轧孔型系统图 附件3 B线粗中轧、预精轧孔型系统图 附件4 B线精轧孔型系统图
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