三级点检总结制度.doc

三级点检总结制度常用版
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三级点检总结制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-4184B
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编制单位：

一、每周由设备科长组织设备管理员，针对上周设备运行情况及三级点检情况进行总结。
1、各设备管理员对负责区域内设备发生的问题进行汇报，并作简要分析。
2、各设备管理员对负责区域内三级点检表的填写情况及点检发现的问题进行总结。
3、设备科长对点检员汇报情况进行总结，针对发现的问题，与点检员讨论决定处理方法，并对下周工作计划作出安排。
二、每月月初由设备科长组织设备管理员，针对上月三级点检的运行情况及三级点检表的填写情况，以表格（附后）形式进行总结，并作出下月工作安排。
1、整理—对上月的三级点检表查出和处理的问题进行统计。三级点检运行情况的不足之处，要通知车间和点检人员及时改正。
2、分析—点检记录和处理记录要至少每月分析1次，重点设备要每一个定修周期分析1次 ,找出薄弱的维护点，提出改进意见，为定修，改造，修正点检工作量等提供依据。
3、处理—对上月出现的设备问题，未处理的要列入下次检修项目，在检修时设备管理员要跟踪，确保问题在检修时处理。
4、考核—针对上月三级点检中出现的违反制度的行为进行考核，对发现设备隐患的人员进行奖励。
5、改进—对检查及记录分析暴露出来的问题要进行彻底消除，需要改造的项目，相关人员要研究、讨论改造方案。
6、评价—任何一项改进都要进行评价,看其经济效果和运行效果如何,只有这样才能不断完善，不断提高设备的管理水平。
三、每半年由设备科长组织设备管理员，针对半年内设备运行情况及三级点检情况进行总结，并作出下半年工作安排。
1、设备管理员对半年内的设备问题及三级点检运行情况进行汇报。
2、设备管理员对三级点检过程中发现问题的处理情况进行汇报。
3、设备科长对半年内发生的设备问题或事故进行总结，对设备问题的处理情况进行评价。
4、针对半年内的设备及三级点检运行情况制定设备定修计划，对设备存在的问题进行彻底处理。
5、由设备科长组织设备科人员制定下半年的工作计划。
四、典型事故、重大事故的总结
1、对设备发生的典型、重大事故的事例备案记录。
2、对设备发生的典型、重大事故的原因进行分析研究。
3、讨论决定对类似问题的预防、控制办法，避免同样的问题再次出现。

设备巡回点检制度规定
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-9GG50
编写人：
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编制单位：

第一节 总则
第一条 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。
第二条 本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。
第三条 设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。
第二节 组织机构及职责
第四条 根据三级点检管理制度，点检机构分为：
一、设备岗位级
生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。
设备岗位的点检职责：
a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查；
b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。
二、生产车间主任级
1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。
2、生产车间主任的点检职责：
a、制定本车间设备点检的管理规程；
b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量；
c、掌握本车间全部设备的技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患；
d、对于检查出的缺陷及时组织处理。
三、公司设备主管部门的设备点检。
公司设备主管部门巡回点检的职责：
a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作；
b、负责A类设备的巡回点检。发现问题，及时组织处理；

三级点检培训制度

部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-FGEEF
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编制单位：

为配合我厂三级点检工作能够正常进行，保证设备的良好运行，使员工掌握本岗位设备的技术性能，提高员工的业务水平，各车间应定期对员工进行培训。为使培训按期并有效进行，特制定以下制度：
一、培训要求
通过培训要使员工了解实施三级点检的目的，深刻领悟三级点检方案中的有关制度及要求，尤其是三级点检的方法及要求必须培训到位，使员工懂得如何去点检。
二、培训内容
各车间按照设备科下发的三级点检方案中的有关要求及制度对职工进行培训，具体培训内容如下：
1、《三级点检管理管理制度》
2、《三级点检的职责范围》
3、《三级点检的方法及要求》
4、《三级点检表的填写制度》
5、《三级点检的考核制度》
6、《三级点检的总结制度》
7、《三级点检的安全注意事项》
8、《三级点检包机制度》
三、培训方法
1、各车间可以在室内定期对员工进行培训，学习相关要求及制度，使其掌握理论知识。
2、各车间应对员工操作设备的结构、工作原理、主要技术参数进行讲解，必要时应请专业工程师进行指导培训。
3、各车间设备副主任应按照《三级点检方法及要求》带领员工到现场进行现场点检方法培训。要让员要知道如何去点检，该看哪里，该摸哪里，该听哪里该测哪里，用什么工具去点检，点检过程中如何发现问题、解决问题，如何注意自身安全，做到按时点检，按规定点检，安全点检。
4、各车间应按《三级点检表的填写制度》对员工进行培训，使员工正确填写三级点检表。
四、培训周期：
1、各车间要在《三级点检方案》下发后的三个月内，保证每半个月培训一次，三个月后每个月培训一次。
2、设备科将组织外聘工程师每月一次对各车间员工进行定期专业培训。
五、培训检查方法
1、对培训的理论知识，各车间要组织检查，使员工能正确认识三级点检工作的重要性，并在日常工作中正确执行三级点检的各项管理制度。
2、各车间培训后，要深入到现场，对员工点检方法的掌握程度和熟练程度进行检查，对有疑问的员工要及时给予帮助，对不按照规程点检的员工应给予考核。
3、各车间培训要留有记录，设备科将定期进行检查，对无记录或记录不全的车间将给予考核。
各车间培训工作由设备主任组织，努力提高车间全体员工的业务素质和技能，认真贯彻执行三级点检方案中的各项制度及要求，做到全员参与，人人预防，使三级点检工作在设备管理的实际运用中，真正起到设备故障的预防控制作用。