4#塔机拆除时楼面加固施工方案.doc

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乐成新世纪·小商品企业展示中心
拆除4＃塔机

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固
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案

编制单位：四川省第一建筑工程公司

时间：二0一四年八月一日

拆除4#塔机楼面加固专项施工方案

审批人：

审核人:

编制人：

编制单位：四川省第一建筑工程公司

目 录

1、编制依据
2、工程概况
3、主要防护措施
4、支撑架施工
5、架体拆除
6、安全技术要求

一、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2010版)
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）2011版
乐成小商品企业展示中心一期工程施工组织设计
四川鼎立起重设备安装工程有限公司提供的塔机安装及拆除方案
汽车起重机的有关技术参数
二、 工程概况
1、项目概况：
工程名称：乐成新世纪·小商品企业展示中心
建设地点:成都市新都区斑竹园镇
建设规模:建筑面积109762。14㎡
质量标准:按国家现行相关标准、规范规定验收,质量达到合格及以上标准.
计划开工时间:2013年9月9日。
计划竣工时间：2014年12月8日。
2、 工程概况
（1）、本工程为成都乐成新世纪投资有限公司兴建的“乐成新世纪·小商品企业展示中心”一期工程,建设地点位于成都市新都区，建筑面积109762。14㎡,建筑基底面积14590.1㎡。结构形式为框架结构体系。
（2）、本工程严格按照施工组织设计进行施工平面布置，主体施工过程中安装4台塔式起重机。工程主体结构已全面施工完成，经项目部研究决定拆除所有塔式起重机械,安装龙门吊进行装饰装修施工。首批次拆除1#、3#塔机（已完成,包括1＃塔机跨越10KV高压线缆专项方案），我项目部正着手准备第二批次拆除2#、4＃塔机。
（3）根据施工组织设计的平面布置，4＃塔机正好位于工程4#汽车坡道出入口处，坡道外距临时围墙距离约6米左右,正上方布置有10KV高压输电线（绝缘导线），无塔机拆除施工有效工作面，经现场勘查，我项目部研究决定，将施工作业面移至（1/D）～（B）交(20）～（22）地下室顶板上进行吊装施工。
三、主要防护措施:
1、有关参数及计算
根据四川省建筑设计院设计的乐成小商品展示中心一期工程结构施工图、塔机拆除方案及施工组织设计中塔机选型等查得有关参数如下： 地下室顶板设计活荷载值为 5KN/㎡；
25T汽车式起重机自重: 26400Kg；
QTZ5513塔机组件中最大重量: 7000Kg（拆除时最大组件)
我们假定汽车式起重机四个支腿下均用1000×1000的垫板考虑
不考虑不均匀载荷系数的情况下
（26400+7000)/4=8350Kg/㎡=83.5KN/㎡远大于5K N/㎡（设计值)
而实际施工过程中，靠起重臂前端的支腿载荷大于后端，四个支腿载荷不会均匀。
由以上计算结果得出,结构板面不满足施工荷载要求.
2、施工措施
(1）在地下室顶板上用连砂石将图示范围内回填至（1/B）轴线的上翻梁表面,铺平夯实,汽车式起重机开行至顶板上时，可通过回填土将应力扩散,减少局部荷载过大（详附图)，塔机拆除后再将连砂石挖走，清扫干净。
(2）增大起重机支腿支承面积，在连砂石表面采用1.5m的钢管并排铺设两层，上下两层垂直相交设置，再在钢管上铺设垫板。
（3)顶板下用钢管扣件式支架将顶板荷载传递到地下室顶板.扣件式钢管支架使用钢管为φ48×3。5mm焊接钢管，属冷弯薄壁型钢材，符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A 级钢之规定。钢管表面质量及尺寸要符合规范相关规定。扣件采用可煅铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3、搭设要求
在地下室顶板下采用钢管扣件搭设支撑架，先在汽车起重机四个支腿处搭设三排钢管架，中部支撑于支腿正中，两侧钢管间距500，其余部位立杆间距按图示尺寸搭设，最大间距不大于1800，距楼面250水平搭设纵横向扫地杆，纵横水平横杆步距不大于1800，最顶层步距不大于1200，立杆顶端插入长度500的带U形卡槽螺旋顶托，卡槽内垫50×100木方，搭设好后,旋转顶托将立杆上下顶紧。
地下室两层沿支架四周采用钢管搭设垂直剪刀撑，保证支架的整体稳定.（详后附图）
四、支撑架施工
1、施工准备：
项目技术负责人按专项施工方案逐级向架设和使用人员进行技术交底。按照规范、规程对钢管、扣件、等进行检查验收，不合格的构件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放平稳、堆放场地不得有集水。
2、架体搭设：
支撑架搭设顺序：放线→铺木垫板→立杆→第一步纵、横向水平杆→第二步纵、横向水平杆→逐层向上.
搭设立柱的注意事项：开始搭设立杆时，应满堂架四大角设置一根斜拉杆框架柱临时固定，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
操作层铺设脚手板的注意事项:应铺满、铺稳,脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。不得有探头板和悬挑板现象。
五、架体的拆除：
1、拆除前必须完成以下准备工作:
1） 塔机拆除工作全部完成，机械已退场；
2） 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求.
3） 清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
4） 地面设置好安全警戒线，任何非施工人员严禁入内。
5） 施工人员必须持证上岗，搭拆脚手架前应对施工人员进行体检，患有心脏病、高血压等严禁入内。
6） 备好安全带、安全帽等劳保用品。
2、拆除应符合以下要求：
1） 拆除顺序应逐层由上而下进行，拆除应从单元连接处开拆，依次拆除横杆，立杆,斜撑杆。严禁上下同时作业；
2） 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙杆。
3） 外架拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的接扣时，应先通知对方，以防坠落.
六、安全技术要求：
1、支撑架搭设严格按照专项方案实行
2、每层搭设按照自下而上、拆除按照先搭后拆，后搭先拆的原则进行
3、搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋
4、搭设时应设警戒区和警戒标志，并派专人进行警戒,严禁向临边、洞口内乱扔东西
5、搭设完后必须经过检查合格后才能投入使用
目 录
第一章编制依据2
1。1施工图2
1。2规范标准2
第二章工程概况2
2.1 加固工程概况2
2.2拆除施工概况2
第三章施工部署3
3。1拆除施工的主要目标3
3.2工期目标3
3.3安全文明施工目标3
3.4施工重点、难点、施工部署4
第四章施工准备5
4。1施工准备5
4.2施工项目和施工思路6
第五章施工方案6
5.1拆除施工方法6
5.2墙体加固部分9
第六章安全文明施工10
6。1安全注意事项10

第一章 编制依据
1.1施工图
(1）青泊洼强制隔离戒毒所戒毒治疗楼改造为病残吸毒人员收治专区设计施工图纸
(2)招标文件和施工合同
1。2规范标准
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80
《天津市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01-62—2002
《施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-2021
《天津市现行建筑施工手册》
第二章 工程概况
2.1 加固工程概况
本工程为青泊洼强制隔离戒毒所戒毒治疗楼加固工程，位于青泊洼强制隔离戒毒所院内。为提高该楼使用功能和抗震能力，减少能源消耗，对该楼进行抗震加固和节能改造。
主体结构为四层砖混结构,建筑年代为90年代末，未进行过抗震加固，现对本工程不满足抗震鉴定标准的地方进行抗震加固。本工程采用外套抗震加固方法.需要加固的楼层有:一至四层南北外墙体及一至三层走廊部分承重墙体。部分房间顶棚加固。
2.2拆除施工概况
拆除以下内容：对原楼使用的空调内外机、原有门窗、窗护栏拆除、内墙砂浆墙面铲除，外墙瓷砖面铲除，厕所洁具管道拆除，所有内墙瓷砖墙、地面拆除，暖气片及管道拆除、电器配电箱及线路拆除，弱电线路、弱电配电间及桥架拆除，吊顶拆除，屋面原保温等进行保护性拆除。
墙体加固后更换新的门窗，房间为600＊600石膏板吊顶，乳胶漆墙面,地面为地胶地面,外围南北两侧增加钢结构，一至三层为治疗用房和戒治用房,四层两侧为走廊，增加一个客用电梯和一个无障碍电梯.增加新风系统和消防系统，弱电及氧气系统。
第三章 施工部署
3.1拆除施工的主要目标
拆除施工目标
戒毒所戒毒治疗楼加固结构施工前，根据图纸要求加固部分墙体，需先将砂浆面拆除至红砖，墙体如有粉化的部分需根据设计要求先进行高标号砂浆补平，砖勾缝。如无法拆除或发现结构存在问题时应及时向设计人员报告，待设计出处理措施、得到设计允许后方可施工。拆除施工要从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、保证工期的目标。
质量目标:拆除施工要保证不破坏楼体结构，楼体结构无伤害。
3.2工期目标
结合本工程的实际情况，施工中会遇到的重点和难点编制详细的施工方案和技术交底，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，为保证施工工期需编制总施工进度计划，月施工进度计划、周进度计划，根据需要细化到天进度计划，每天进行进度监控，如有偏差及时纠偏.
3.3安全文明施工目标
服从青泊洼强制隔离戒毒所的各种管理制度，管理好施工人员的一言一行，工人进场前必须进行三级安全教育,没有经过教育的人员不能进入现场施工，工人身份证登记挂牌进入，保证不影响戒毒所的正常工作环境，施工现场进行封闭施工专人看守大门,做到安全生产文明施工。
安全目标：安全施工无事故。
我单位将严格按照国家和天津市关于建筑工程施工的各项管理规定，认真执行ISO14001环境管理体系和质量管理体系、职业健康、安全管理体系，加强施工组织和现场安全文明施工管理。
3.4施工重点、难点、施工部署
3。4.1施工重点、难点、注意事项
由于需要拆除的项目较多，施工专业工序较多，且工期较紧，我们精心组织合理安排施工顺序和施工部署，墙体加固是本工程的重点，钢结构与旧房连接部位是本工程重点,化学值螺栓是本工程重点，墙体保温是本工程的重点，基础砼施工是本工程重点，屋面防水施工需先施工完钢结构部分才能施工屋面工程是本工程的重点，工期短是本工程难点，本工程有强电、弱电、新风、电梯、钢构、土建、给排水、暖气、氧气、消防、电动门等专业多，各专业工序衔接是本工程的难点。
3.4。2施工部署
（1） 技术部：
做好施工方案，并审批合格，可按方案施工。施工前做好各专业、班组技术交底。与工程部确定施工工期计划。在施工过程中进行动态管理，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案。并及时解决施工中出现的技术问题。
（2） 工程部：
做好现场部署和施工安排,按照施工方案和技术交底的要求安排施工。负责施工方案实施,制定生产计划，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各种施工因素管理。
（3）安全部：
负责现场安全防护、文明施工监督检查工作.
(4)质量部：
负责施工过程中工序质量监督检查和验收工作。拆除工程完毕后，找甲方、监理单位进行验收检查.
（5)材料部:
根据工程部提出的材料计划，提前做好材料的预定进货。
为确保各项管理目标的实现，我项目经理部各部门总体部署、统一协调，做好对拆除施工的管理工作。项目经理部各部门各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
第四章 施工准备
4。1施工准备
技术准备
编制好施工方案，做好技术交底。组织各部门有关人员认真学习施工方案，分配好各部门的职责和工作。施工时，严格按照施工方案的要求施工。
4.1。2现场准备
（1）施工前，先清除搬运楼内遗留的家具、办公用品，健身器械等可利用物质，按照甲方要求搬运到指定地点。拆除楼内旧的设备。将电线、管道、水管等干线与该建筑物的支线切断拆除。在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非施工人员进入施工现场。
(2）清理施工现场,保证运输道路畅通.组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作.
（3）根据现场实际情况，结合甲方指定位置，接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。
（4）做好成品保护设施及安全防护。雨季施工，做好现场排水设施。
材料设备准备
拆除用施工机械，提前购置或租赁设备提前预定.
4。1.4作业条件
已对施工人员做好进场登记及三级教育，技术交底。各项施工准备已完毕。
施工主要机械设备
主要施工机械设备：电镐、切割机、角磨机、气割设备、压力剪、手锤、大锤、铲车、渣土车、25t吊车等.
4。1.6劳动力配备
拆除施工施工人员配备25人.
4。2施工项目和施工思路
拆除施工项目：楼内墙体砂浆面铲除，厕所洁具拆除，暖气片、管道拆除、强弱电线路拆除，灯具拆除，外墙面瓷砖铲除，门窗及窗护网、空调室外机、室外雨水管、屋面防水层找平层保温层等。
施工思路：施工准备完毕，具备施工条件后,从四楼开始进行拆除施工。先拆除门窗及窗护网、暖气片及管线,洁具、顶棚及顶棚内管道、强弱电线路及管道，空调室外机、室外雨水管等。拆除后开始墙面铲除，开门窗洞口，屋面防水层找平层保温层拆除.

第五章 施工方案
5.1拆除施工方法
5。1.1拆除准备
拆除前，先对现场进行勘查、检查。检查施工现场安全设施是否齐全、合格。脚手架、围挡、作业面、消防设施等安全设施、防护设置是否合格，安全防护是否到位。
由于本工程无原建筑物的图纸及地质资料，必须先进行详细的现场勘查，切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。并对电源、水源、电缆、电线、然气等管线做好保护,查明具体位置。保证拆除过程不发生跑水、漏电、漏气事故。
查明原有建筑结构有无损坏，若有损坏及时汇报甲方、监理及设计，待采取一定解决措施后方可进行下步施工。对不需要拆除的构件、设施做好防护措施。
5。1.2拆除施工方法、顺序
5。1.2。1拆除施工项目
拆除项目有：拆除门窗及窗护栏、暖气片及管线，洁具、给排水管线、走廊顶棚及顶棚内管道、强弱电线路桥架及管道，空调室外机、室外雨水管、楼梯水磨石台阶及扶手等。拆除后开始墙面铲除,开门窗洞口,屋面防水层找平层保温层、女儿墙砌体拆除。

5。1.2.2施工顺序
施工准备完毕，具备施工条件后,拆除施工遵循自上而下的顺序依次进行拆除。拆除门窗及窗护栏、空调室外机、室外雨水管、散水等。以有效的消除高空坠落物料的因素。
5.1。2.3施工要求
（1） 技术员、安全员做好对项目部管理人员、施工人员的安全技术交底.
（2） 工长做好施工部署安排和组织管理工作，严格按照设计、施工方案和交底要求施工。根据施工进度计划和现场工作安排，做好材料、机械设备、人员的管理工作。原有电缆、燃气、污水等管线专业公司进行断气、改线完毕。
（3） 拆除施工时严禁垂直交叉进行作业。
（4） 施工开始后，非现场施工人员不得进入现场，以防安全事故发生。
（5） 施工现场，在拆除前准备水车防尘、脚手架满挂密目网。拆除施工中必须做好降低噪音、降低粉尘的控制。
（6） 外墙装饰面剔凿至砖墙结构层,然后对砖墙进行打磨、清理.
5。1。2。4主要拆除方法
（1)拆除从屋面至四楼往下拆除，自上而下进行施工，先拆除四层楼内的门窗、洁具管道、灯具线路桥架、顶棚内的管线,往下依次进行拆除，四层拆除门窗之后其余人往下个楼层拆除，留一个班组开始拆除屋面防水层、保温层，定位屋面现浇板替换预制板部分,此处需要注意的是定位切割预制板后,要先做下部支撑，包括模板一次完成，利用模板的防护，以免拆除的垃圾砼块砸坏三楼屋面。严禁拆除的砼块掉到三楼。拆除的砼块用吊车及时运到地面垃圾堆放位置清除，拆除完后及时浇筑屋面砼。控制好通风口位置,以免产生偏位.浇筑完砼后，及时做屋面保温，做好找平层，起到一定的防水作用。再开始拆除四楼需要拆除的门窗洞口,门窗洞口拆除前根据设计要求做洞口加固。1米以内的洞口用角铁加固方式，一米以外的采用现浇砼过梁加固方式。窗户下坎墙砌体拆除部分在拆除前必须先用钢管顶丝加固好后才可拆除，垃圾及时清理。然后再开始内墙面砂浆铲除自四楼至一楼依次进行.拆除后的垃圾袋装后及时运到楼下垃圾堆放处，渣土车及时清运出场。
（2）外墙窗台下砌体拆除：本工程外围墙体为砖混结构，用墨线定位需要拆除墙体位置，然后用切割机延墨线切割墙体，再用人工电钻自里朝外剔凿分层剔除，拆除墙体，严禁用大锤夯砸破坏不需要拆除部位，拆除墙体时产生的渣土装在编织袋内人工运到地面.墙体拆除前,要在一层窗台底部铺设多层板和挡板进行防护，拉起警戒绳，以免拆除渣土掉落伤人。拆除后的洞口立即用硬防护材料防护起来，做好提示标示,以免洞口跌落人员.
（3）空调室外机拆除：需聘请专业公司拆除，空调机用大绳捆绑牢固，将固定螺丝依次拆除，注意收氟，拆除后的空调机进行分户编号，然后放置在甲方指定位置，注意保护设备.
（4）雨水管拆除：在拆除雨水管时,需做好安全防护措施，用专业吊篮进行施工，作业人员必须佩戴安全带、安全绳在进行作业,作业时先将连接固定螺丝拆除，再将雨水管分根运至地面。注意掉落伤人。拆除的材料分类码放到甲方指定堆放位置。
（5)屋面防水层找平层保温层拆除，在外围钢结构维护主体施工完成后再进行屋面工程拆除。防水层找平层保温层依次拆除,拆除完毕进行屋面清理。渣土用吊车运至地面。屋面上放置雾炮一台注意防尘。
（6）墙面砂浆剔凿：内墙面砂浆剔除采用电锤将墙面装饰层全部剔除，用人工铲除辅助，剔至砖墙结构面，注意不能破坏砖墙结构。墙面剔凿完毕，采用浇水清理.产生的建筑垃圾随时用人清理,剔凿完一间清理一间，建筑垃圾用人工装编织袋运至地面。剔凿打磨过程中注意防尘降噪措施。比如窗户用彩条布和塑料布封堵。以免刮风起灰尘，垃圾干燥用水浇湿再清理。
(7)拆除过程中，要对外门窗做好防护，一定要防止拆除过程中渣土掉落、施工机具等破坏外门窗。施工过程中，用多层板挡住外门窗，再进行相应部位的拆除。
（8）拆除挑檐前，先做好安全防护准备。在外脚手架上搭设人工操作平台，横向满铺脚手板，保证施工作业空间。脚手板下个步距横向铺设一道水平大眼网和一道水平密目网，以保证安全防护，并在工作面的竖向铺设1。2m高的多层板和1.5m的密目网，防止拆除时掉落渣土、碎石等杂物和保证作业人员的安全。拆除时，预先计算好挑檐的尺寸，防止破坏原有的结构部位，并用切割机竖向和水平向切割，如果挑檐内有钢筋，用管钳截断.剔凿方向应向挑檐内侧。把拆掉的挑檐破碎成适当的小块，随时用25T汽车吊把杂物向地面运输，并用渣土车把杂物清理出施工现场。
5.2墙体加固部分
本工程墙体加固为钢筋网片加固，加固部分有：楼房前后外墙，走廊两侧部分墙体，加固形式为单面加固及双面加固，根据设计文件要求拆除砂浆后，用水清理干净墙面，植拉筋，单面加固为单面拉筋,双面加固为贯通式拉筋，拉筋间距水平方向是600mm，垂直方向为900mm，梅花间距分布。竖向钢筋为圆8和圆10，横向钢筋为圆6，间距300mm,网片为焊接，钢筋网片安装完成后，墙面刷强固剂,墙面加固厚度35mm—50mm，砂浆分层抹平，抹灰不少于4遍成活。
第六章 安全文明施工
6。1安全注意事项
安全管理方针、目标：
（1）安全管理方针:安全第一，预防为主。
（2）安全生产目标:确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故.
(3）安全教育制度：做好工人三级教育、特种工人培训教育、班前教育。
(4）危急情况停工制:一旦出现危及工人生命安全险情，要立即停工，及时采取措施排除险情。施工现场设专人看管、旁站。
（5）持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
6。1。2安全防护措施
（1）施工人员要遵守安全生产规章制度进入施工现场必须戴好安全帽、高空作业必须系好安全带、高空作业不得往下掉东西,严禁酒后进入现场。
（2)各工种必须按照本工种的安全技术操作规程操作。
(3）专职安全员巡视现场，严格按照安全交底及安全操作规程施工。
（4）使用氧气、乙炔时必须开动火证。氧气切割作业时，必须设专人对切割时产生的铁渣进行处理。并备有灭火器保证消防安全。
(5）机械负荷前应进行试运转，不得带“病"作业，每日要检查各部件牢固情况.
(6)在高空作业时，检查下部结构情况是否稳固，分段作业要观察结构连接情况，不得立体作业。
(7)在施工期间，做到三不伤害:不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害,确保安全施工。
（8)在施工过程中做好安全防护。搭设围挡对施工区域进行封闭，防止非施工人员进入现场。
消防措施：
（1）进入现场的工作人员一律进行防火安全教育。
(2)进入施工现场的人员禁止吸烟.
（3）气焊工在得到上级相应主管部门审查批准后，进行切割时必须设专人看火，持有效的灭火器，方可进行切割作业.气割工等在作业前必须将周围的可燃物清除，减少火险隐患。（4）乙炔瓶、氧气瓶在新建、维修过程中存放，应设置专用房间单独分开存放,并有专人管理，氧气瓶、乙炔瓶必须相距5米以上，且距火源不小于10米。
环境保护措施
(1）施工现场使用防尘网，防止粉尘对周围环境造成污染.
（2)施工期间，设专人定期清扫施工周围各道路及通往主要干道和门前三包地段，清运渣土期间每天派一辆货车，2-3人沿清运路线洒水清扫.
（3)现场无扬尘。在进行拆除时，边拆除边喷水降尘。
(4）待清运的渣土,清扫归堆，并用苫布遮盖。
（5)运输车辆的车容、车况良好，车辆出场时清扫车轮、车厢、关好防尘罩，以免尘土飞扬或者遗洒。
（6）一些有污染的物品要单独处理，以免运出后，污染环境或危害他人健康。
（7）施工现场应搭设隔音设施，尽量避免施工噪音影响居民正常休息。
（8)工人进行拆除作业时，要使用防护用品,避免拆除工程中对人体有害物质对人体造成危害。作业现场要保证通风良好。
（9）合理安排作业时间,严格按照规定的作业时间要求施工。
(10）严格执行施工管理制度，禁止施工人员在施工区喧哗，减少人为的施工噪声。
6.1。5成品保护
（1)对原有建筑物做好成品保护。
（2）对四周地面、管道井、管线、做好成品保护.
(3）周围绿化地面进行成品保护。
（4）戒毒所楼周围临近设施进行成品保护

天津晟泰建筑工程

塔机安装拆除施工方案及安全措施
· 简介：此项工程南北向长34m，东西向长28m,采用框架结构，故施工中选用一台QTG40塔式起重机。
· 关键字：塔机，安装拆除施工，安全措施
一、克旗树民宾馆，总建筑面积为　m2,由林西县金城建筑安装公司第九项目部施工。
　　此项工程南北向长34m，东西向长28m，采用框架结构，故施工中选用一台QTG40塔式起重机。
二、安装领导小组
　　组长：巩建军
　　成员:安全员李向臣、技术员李延庆
　　参加塔机安装作业人员:安全员、、孙发、董占林、白志雨、郭占友、李文超等,均有职业技能岗位证书和职业资格证书。
三、机具配备
　　配备以下仪器及机具、劳保用品：
　　1、50吨吊车一台
　　2、经纬仪一台
　　3、活络板手12＂2把、18＂4把
　　4、万用表一只
　　5、兆欧表一只
　　6、接地摇表一只
　　7、螺丝刀一套
　　8、各种索具配套
　　9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只
　　10、棕绳30M/根：2根
四、塔机安装程序及要求　　 
　　1、地基基础:
　　固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
　　本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础,塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7。5水泥砂浆红砖护壁挡土墙，;面均抹20厚1:2 水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。。
　　2、安装前校对砼基础结构,确保砼标号不低于厂方设计要求.
　　3、固定支脚：
　　a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；
　　b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；
　　c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；
d、固定支脚应按电气要求正确接地；
e、将固定支脚和固定框装在一起(固定框仅供临时埋设固定支脚用）；
　　f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置;
　　g、塔身标准节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度；
　　4、安装标准节,注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台.
　　5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
　　6、吊装塔顶：
　　吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好,然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
　　7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
　　8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组,小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
　　9、装配重,按图纸要求不能错位,最后用螺杆将配重块固定。
　　10、接小车电源，穿绕起钢丝绳.
　　11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠,传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
五、塔吊拆装安全技术
　　一）、拆装前的技术检查
　　在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业.
　　1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
　　2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决.
　　3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
　　4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
　6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
　　7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
　　8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
　　二)、拆装作业中的安全技术
　　1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
　　2、在安装或拆卸作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
　　3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求.地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中,结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小.在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时,必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
　　6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。
　　7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
　　8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
　　9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠.并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
　　10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
　　11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理.
　　三)、安装过程中的技术检验
　　应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。
　　1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：
　　(1）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。
　　（2)行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。
　　(3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。
　　（4)基础节和底架的安装位置(包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全,紧固符合规定。
　　(5)压重安装位置正确,重量符合原厂说明书规定。
　　2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查；
　　标准节的型号(指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定.
　　3、驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查：
　　（1）塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠,连接螺栓的预紧力应符合技术规定.
　　(2)检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面,对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。
　　(3）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。
　　4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查:
　　（1)平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠,连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。
　　(2）平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠,紧固应符合技术规定.
　　（3)护栏、护圈等安全装置是否齐全,牢固可靠。
　　（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定.
　　（5）平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。
　　(6）检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5％。
（7）对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。
　（8）试验各安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。
　　四）、整机安装完毕后的技术检验
　　1、对各个工作机构进行检验和调整,要求各机构动作正确、平稳、无异响,制动灵敏可靠。
　　2、检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠,紧固符合技术规定。
　　3、对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。
　　（1）起升机构超高限位，要求员钩至起重臂（或起重小车)之间的安全距离不小于1～1.5m.
　　（2）水平臂小车变幅的前后限位,要求起重小车限位停车位置,最外端距轨道终端止档的距离不小于20～30cm。
　　(3）大车行走限位停车位置，台车最外端距轨道极限安全止档的距离不小于50cm.
　　4、对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度纵使误差不大于8％.
　　5、再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不起过4/1000。
　　经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检验收工作即告完成。
六、装塔工作的注意事项：
　　1、塔机安装时根据场情况选用50吨汽车吊，各部件吊起约20CM时将上面的杂物清理干净,检查平衡，检查吊具吊索的安全系应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。
　　2、安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。
　　3、塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、棘爪、套架表面结构，有无脱焊、裂缝发现异常立即停止作业，修复后再操作顶升.
　　4、附着的焊接应有专业焊工焊接，不得有漏焊、夹渣、虚焊。
　　5、各部分的栏杆、平台等安全防护装齐.
　　6、电线、电缆必须扎好，液压站做好防雨防虫。
七、安全技术措施
　　1、现场施工技术负责人对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查,电工对电路,操作控制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。
　　2、参加人员必须持证上岗,戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，一律穿胶底防滑鞋。
　　3、及时收听天气预报，四级风以上或大雨时应停止作业，并作好应急防范措施.
　　4、高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷.
　　5、所有工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等。
　　6、安装人员严禁酒后上岗，严禁无防护的上下交叉作业.
　　7、夜间作业必须有足够的照明.
　　8、以塔机为中心20米内严禁非安装人员入内，由现场安全负责警戒。
　　9、服从统一指挥，明确所采用的联络方法和信号。
　　10、司机上岗前进行使用技术交底，经抽检合格后上岗。
八、塔吊的使用要点
　　1、塔吊的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守使用说明书中的有关规定。
　　2、塔吊必须安装电铃,限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。
　　3、塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验,无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可投入使用。
　　4、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解.
　　5、多塔作业应密切注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米.
　　6、操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前,必须鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得上岗证后，方可担任信号指挥。作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
　　7、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。
　　8、塔吊操作人员必须非常熟练”十不吊”规定,并认真执行"十不吊"规定。
　　9、塔吊的工作环境温度为-20~40℃,最大工作风压为250N/m2，最大非工作风压为700N/m2。当风速超过6级时应停止使用,在得到风暴警报时,应将塔吊暂停，并加缆风绳固定。
10、保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效.每月应检查一次。发现失灵的安全装置，必须及时修复或调整.所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封）,以防止私下调节.
　　11、塔吊必须有可靠的接地，所有电气设备外壳应与机体牢固连接,每半年要检查一次。