红钢4#40吨转炉大修施工方案(唐吉仙.doc

玉钢炼钢作业区3# 转炉检修

施

工

方

案

编 制:

审 核：

批 准：

编制单位：昆钢机械设备制造建安工程-机电检修安装分公司
编制日期:2011—10-8
玉钢炼钢作业区3＃ 转炉检修施工方案
一、 编制依据
1． 玉溪新兴钢铁《昆钢50T氧气转炉》施工图.
2． 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;《冶金机械设备安装工程施工及验收规范----——-炼钢设备》YBJ202—83.
3． 有关规程及技术资料。
二、 编制原则
根据图纸及相关技术规范的要求，科学施工、合理安排施工进度,在保证工程质量和安全的前提下,尽快完成玉溪新兴钢铁炼钢作业区1＃转炉大修.
三、 工程概况
3.1工程概况
玉溪新兴钢铁炼钢作业区3＃转炉检修工程主要为:
1. 炉壳、炉底法兰视情况更换部分，更换炉底及上下吊架,视情况更换处钢口;
2. 更换全套裙板及支架;
3. 炉口冷却水管更换膨胀及水管;
4. 长短耳轴探伤;
5. 转炉两侧全密封更换损坏的铸铁板及校正补焊裂开钢护板，更换烧损的烟道支撑梁；
6. 更换炉口水箱；
7. 球铰探伤；
8. 更换活动烟罩、炉口段烟罩、氧枪口、加料口;
9. 活动挡渣板加长并安装挡渣板;
10. 更换炉后挡火门钢轨及钢轨梁。

3.2工程特点
本工程施工时间短（工期7天），既有钢结构制作安装（平台梁加固，焊缝质量要求较高,要采取必要的措施），又有机械设备拆除安装，还有工业管道安装调试。施工场地狭窄,吊装难度非常大。同时施工与生产交叉进行，施工既有地面作业又有高作业，立体交叉作业多,危险因素较多。因此，检修时应采取有较的安全保护措施,做到既不影响施工又不影响1＃、2＃炉的正常生产。
四、 准备工作
1、 熟悉设计施工图纸及要求规范.
2、 向施工人员作技术交底，熟悉施工现场.
3、 对施工所用机具进行检查，做好施工准备.
五、主要施工顺序
1。准备工作：工具就位。工作面清灰，接好施工用电电源.
2。停炉前进行新的活动烟罩的组装。
3.停炉后对检修区域进行清灰工作
4。拆除炉口水箱、活动烟罩、一段烟道、活动挡渣板。
5。安装口水箱、一段烟道、活动烟罩、活动挡渣板加长后进行安装。
6．修补、焊接炉底法兰。
7.更换炉后挡火门钢轨及横梁.
8。搭设安全操作平台炉裙板更换。
9.配设各水管、试压。
六、主要施工方法和技术措施
6。1.烟道的安装
1.一段烟道的吊装先用炉前行车将一段烟道吊至炉前位置,再用在用事先设置于转炉中心线上方18.840ｍ平台上的滑轮组及设置于炉前平台上的8吨卷杨机进行吊装，吊装时要求炉前行车配合吊装,吊装就位后调校氧枪口中心线，调校完后把一段烟道固定在14.700ｍ平台梁上，
2。烟道的安装应符合下表的规定

烟道安装要求
名 称
极限偏差/mm
公 差
纵横向中心线
标高
水平度
铅垂度
平行度
水冷法兰
±5
1/1000

炉口段烟道

垂直段烟道

1/1000

上段烟道

接口法兰

1.5/1000
1。5/1000，全长3mm
2。烟道支座和吊箍的安装应符合下列要求：
a. 支座和吊箍的安装应正确、稳固,与烟道外壁吻合后方可焊接。
b. 弹簧支座的弹簧应按设备技术文件的规定进行预压缩并临时固定,安装时弹簧支承面应与受力方向垂直，每一个弹簧组的各弹簧受力应均匀，弹簧的临时固定件应在烟道安装、保温结束后拆除。
c. 支座应裸露.
1. 烟道的鳍片管不得强力对口焊接，在自由状态下两管口径向错口不得大于10mm，两管口间距应符合GBJ236—82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》坡口尺寸的规定.
2. 在烟道管安装完毕后,应检查管道是否畅通。
6。2活动烟罩安装
活动烟罩的吊装先在14.7ｍ平台上设置四个吊点，挂上四个5吨葫芦，然后再用炉前行车将活动烟罩吊至炉前5吨葫芦接的到的高度位置，用葫芦均匀固定活动烟罩四个吊点，然后起升葫芦，起升葫芦的同时要求炉前行车及摇动转炉配合起吊，当活动烟罩吊至安装位置后,依次将支吊架、链条等设施安装就位从而完成活动烟罩的安装。　
七.设备安装完毕的验收
设备安装竣工后，按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;《冶金机械设备安装工程施工及验收规范——炼钢设备》YBJ202——83进行工程验收。
八。质量检查与施工管理
成立以工程处领导为组长的施工组，成员由施工技术人员、工段负责人、施工班长和质量检查员组成，对施工全过程实施监管，监督班组按有关技术要求完成设备的安装，在现场不定时召开会议,协调解决施工过程中的相关问题.
九。施工组织
1。.施工机械、机具配置

序号
内容
型号
数量
备注
一、
运输设备：

1
130货车

1辆

2
中巴车(值班车)

1辆

二、
起重设备：

1
汽车吊
16t
1台

2
卷杨机
5ｔ
1台

3
葫芦
1t
6台

4
葫芦
2t
4台

5
葫芦
5t
4台

6
葫芦
10ｔ
2台

7
滑轮组

若干

8
千斤顶
32t
4

9
千斤顶
16t
4

四、
其他设备：

1
直流电焊机
ZX-500
8台

2
二氧化碳气体保护焊

6台

3
角向砂轮机

4台

4
射吸式割炬

10把

5
氧气瓶

50个

6
乙炔瓶

25个

2。人员组织
由于本次检修工程量大、时间紧，因此安排早、晚两大班连续作业，具体人员如下:
2.1管理人员
工程负责人4，施工技术人员2人，资料员1人，安全员2人等.
2。2作业人员
参与施工的所有技术工种岗位上的人员必须全部都具备相应的资格；所有的人员必须都是经过相应的技术、安全、标准等方面教育并合格的。劳动力需求计划如下表：
序号
工 种
人数
备注
1
电焊工
18

2
电工
6

3
气焊工
8

4
铆工
10

5
钳工
12

6
起重工
15

7
其它配合工
40

十、全保证措施
1.安全管理目标
人身伤亡事故为零.
机械设备安全事故为零.
火灾事故为零。
争创“无事故工程”.
安全管理体系
工程总负责人
杨绍平:
管道设备负责人:

机械设备负责人

专职安全员
王进平
严志褔
施工负责人
武钦魁 陈 刚 孙伟俊

安全保证措施
1主要危险源预测
1.1 高空作业多：易发生高空坠落、落物导致人员伤亡事故；
.1.2 易燃、易爆、有毒气体多：易发生火灾、爆炸事故、中毒事故
。1.3进场道路狭窄、车辆来往多：易发生交通事故
2具体要求及措施
（1）．组织技术、安全、防火、厂容等各有关方面负责人共同协作,预先发现隐患点，提出相应的预防措施.
（2)．加强安全教育，落实公司、项目部、班组三级安全教育制度，
（3）．各工种人员都应持证上岗.尤其是起重工、焊工、电工等工种。
（4）．施工前对作业人员必须做好安全交底工作。施工过程中调补进的作业人员以及复班的作业人员必须先作好各项交底工作后方可准许上场。监督岗要清楚施工区域内应采取的安全措施，并做好安全记录。交接班时,交班人应将当时的工作状况（包括进度状况和安全状况，尤其是各安全控制点的状况）向接班人一一如实讲明，未将现场情况交接清楚不得离开。
（5）．施工前与甲方现场负责人协商好停水、气、电等相关事项，现场设两名专职安全员分白班、夜班监护.
(6）．各种机械设备在布置选点时，不仅应考虑施工方便,还应考虑安全因素。
（7）．机械设备上场后应按原预定位置进行布置，安放牢固。各种机械设备安装架设完后需经施工员、安全员等人员检查合格后方可使用。
（8）．使用汽车吊等时必须严格执行设备安全操作和使用规程,指定专人指挥，指挥信号明确。
（9）．在施工现场显眼处应悬挂安全标志牌和安全标语.危险施工区域必须加设围栏，悬挂“危险"，“禁止通行”等明显标志。
（10）．施工人员操作要严格按操作规程和方案进行,每天上场前自检、互检劳动保护用品穿戴是否规范。
（11）．施工时对所有电缆要先确认后方可作业，施工用电线路由电工确认，电焊机要有可靠接地装置。
（12）．施工区域严禁无关人员行走、作业，并设专人监护。
（13)．吊装前必须针对构件的重量对各起重用设备、钢丝绳等进行确认,满足负荷和安全系数后才能进行吊装工作。
（14）．施工现场配电室、配电箱应布置在合理的地点，并有可靠的防护装置。电焊机、电源箱、配电盘等需有防雨棚,并设漏电保护装置，以免发生漏电伤人事故.
（15）夜间施工必须保证充足的照明。
重点施工安全措施
1。施工用电。按照安全规定用电,使用合格的配电箱、闸刀箱。严禁线路破损、一闸多用和违反用电规定。
2。高空作业。凡高空作业都应必须配带安全带，搭好平台或跳板.作业人员进行体检，患有不宜高处作业疾病的人员禁止登高作业。
3.起重安装。吊装的各类起重机械设备严禁超载，起重机械由持证人员专门操作,专人指吊。
4。防坠落和高空坠物.在施工现场各层平台的预留洞口、楼梯口、各种临边、设置围栏,或将洞口复盖，多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。
十、文明施工保证措施
1.现场入口处设置施工标志牌和宣传牌.
2树立全员遵章守纪思想，安全帽、工作服统一规范。
3.编制详细的现场文明施工管理制度，把现场管理制度化并将检查项目责任到人.
4。施工区域设置隔离措施，减少对外界的干扰。

5.现场材料及半成品要堆放整齐,现场不得丢弃快餐盒、饮料瓶等垃圾。
6.推行现代管理方法，科学组织施工,做好施工现场各项管理工作。
7。施工单位应当按照业主批准的施工总平面图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品的机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
8.施工现场必须设置明显的标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期等
9.施工机械应当按照总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。
机电检修安装分公司
2010—11—8