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一汽车维修质量承诺制度

汽车维修质量承诺制度

1、在车辆维修作业中，严格执行作业规范与三级检验制度。 2、认真填写、整理车辆技术档案与维修档案，按规定签发竣工出厂 合格证。
3、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件。 4、对维修车辆实行质量保证期制度，自竣工出厂之日起：
一级保护、 小修及零件修理质量保证期为汽车行驶 2000 公里或者者 10 日；
二级保护质量保证期为汽车行驶 5000 公里或者者 30 日；
整车修理或者者总成修理质量保证期为汽车行驶 20000 公里或者 100 日。
质量保证期中行驶里程与日期指标，以先达到者为准。

汽车进出厂登记制度

1、车辆进厂送修时，客户应描述故障现象，提供技术档案与行 驶证等有关资料。
2、业务接待人员与检验人员应认真听取客户陈述，熟悉车辆技 术状况。

3、车辆进入预检工位，检验人员通过检验确认维修项目，交前 台对维修费用进行预核算，然后与客户签订维修合同。
4、车辆进入待修区，等待维修。
5、汽车维修竣工检验合格后，根据工时、材料结算清单结清费 用，向车辆托修方提供结算凭证与竣工出厂合格证。
6、建立维修车辆档案。

汽车进厂检验制度

1、车辆送修时，应具有保修内容及有关技术档案资料。
2、业务接待人员与检验人员负责对送修车辆进行预检，按规范 填写《车辆维修检验单》。
3、车辆预检时，根据驾驶员的反映及该技术档案与维修档案， 通过检测或者测试、检查，确定基本作业内容，并告知托修方。
4、 得到托修方确认后，与托修方签订维修合同，办理交接手续。 随车使用的工具与备用品，不属于汽车附件范围的应由托修方自行保 管。
5、调度人员将维修作业单下派车间，车辆进入作业车间。

汽车维修过程检验制度

1、过程检验实行自检、互检与专职检验相结合的"三检"制度。

2、检验内容为汽车或者总成解体、清洗过程中的检验，要紧零 部件的检验，各总成组装、调试检验。
3、各检验人员根据分工，严格根据检验标准、检验方法认真检 验，做好检验记录。
4、经检验不合格的作业项目，需重新作业，不得进入下一道工 序。
5、关于影响安全行车的零部件，一定要严格操纵使用标准，对 不符要求的零部件应予以维修或者更换，及时通知前台，并协助前台 向车主做好解释工作。
6、关于新购总成件，务必根据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装 入总成或者车辆。

汽车维修竣工检验制度

1、汽车维修竣工检验由专职检验人员负责实施。
2、汽车维修竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试 后的再检测及车辆验收。
3、修竣车辆竣工检验严格根据《营运车辆综合性能要求与检验 方法》 ( GB/T18565-2001 )要求进行。首先进行整车外观与底盘检 查，检查合格后进行路试，关于路试中所发生的不正常现象，要认真 复查。 路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术性能合格后由总 检开具出厂合格证。

4、关于进行二级保护及以上维修作业的车辆，除上述检验内容 外，还务必经计量认证的汽车综合性能检测站检测合格。
5、严禁为检验不合格的车辆开具竣工出厂合格证。
6、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。

汽车维修竣工出厂合格证管理制度

1、合格证由专人负责视生产情况定期到管理部门领取，专人负 责开具。
2、开具合格证务必根据本厂质量总检验员对车辆的检验与汽车 综合性能检测站的维修后质量检验结果进行。
3、开具合格证后要认真做好保护检测车辆的台帐记录，下次领 用合格证带台帐供管理部门核查。
4、严禁虚开合格证与转借、倒卖合格证现象。

车辆维修档案管理制度

1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、 放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。
2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及 时修补。
3、 根据档案的内容、 性质与时间等待征，对档案进行分类整理、

存放、 归档，并按内容与性质确定其储存期限，电子档案要及时备份。
4、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性 负责，在现场不得存有或者使用失效的文件、资料。
5、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所储存的档案整 理后交办公室统一归档。 已经到保管期限的文件资料，由办公室按规 定处理。
6、维修车辆实行一车一档制，二级保护及以上作业的车辆档案 内容包含维修合同、检验记录、维修人员与质量检验人员名单，竣工 出厂合格证副页、结算凭证。
7、档案的借阅务必办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洁 负责，未经许可不得擅自转借、复印。

设备管理及保护制度

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备
及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、 操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批判教育，由此发生的 一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备保护要求与设备技术状况制定设备与

测量装置的保养细则、保养周期与检定周期。
7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养， 做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做 好维修记录。
9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员 或者单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时， 操作人员应积极协助修理人员排除故障。
10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复与没有改造 价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归 档，以便检查。

人员培训制度

1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能 力培训要紧针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业 的中层与基层班组负责人。 2、每年初制定培训计划，确定培训内容与培训形式。 3、根据培训内容组织培训人员，培训设备与选定培训教师，有效的 保证培训目标顺利完成。
4、积极参加行业主管部门与有关部门组织的培训。

5、提取营业收入的( ) %做为职工培训费用。 6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度 培训目标。
配件材料管理制度

1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。
2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采 购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。
3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或者验收不合格的不 准进库，不准使用。
4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。
5、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。
6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作， 做好仓库的消防工作。
7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭 派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领 新料务必交旧料，严格执行领新交旧制度。
8、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车 主。
9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格 制度，不得随便加价。
10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

安全生产管理制度

为保证企业生产正常进行，保障人身与财产安全，全体员工务必 严格遵守下列规定： 1、务必按有关的《安全技术操作规程》进行生产作业。 2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的情况。 3、务必按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸 烟。 4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过 5km/h ，不准在厂内试刹车。 5、加强对易燃物品的管理，易燃物品务必按规定使用与存放。 6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强保护保养使之保持良好 的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。 7、工作灯应使用低压(36V 下列)安全灯，工作灯不得冒雨或者拖 水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。 8、手湿时不得搬动电力开关或者插座。电源线路、保险丝应按规定 安装，不得用铜线、铁线代替。
9、下班时，务必切断所有电器设备的前一级电源开关。

安全生产管理制度

一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的 安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度与各工种、 各机 电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。
二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生 产部门与班组应配备专(兼)职安全生产管理人员，负责督促、教育 与检查职工执行安全操作规程。
三、 定期进行安全生产教育与安全知识培训，教育职工严格执行 各工种工艺流程，工艺规范与安全操作规程，不得违章作业。
四、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应 由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。
五、 路试车辆务必由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在 规定的路段上进行。
六、 有毒、 易燃、 易爆物品与化学物品，粉尘、 腐蚀剂、 污染物、 压力容器等应有安全防护措施与设施，压力容器及仪表等应严格按有 关部门要求定期校验。
七、 根据季节变换切实做好防火、 防涝、 防冻、 防腐及防盗工作， 并制定有关措施，配备消防器材。 配电设施线路确保完好，性能可靠， 使用移动电具应有安全防护措施。
八、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原 因妥善处理。

环境保护制度

一、认真贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保 护方针，遵守国家《环境保护法》、 《大气污染防治法》、 《环境噪声污 染防治法》等有关环境保护的法律法规、规章及标准。

二、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质与噪声 对环境的污染与危害，按生气工艺安装、配置“三废”处理、通风、 吸尘、净化、消声等设施。
三、 定期进行环境保护教育与环保常识培训，教育职工严格执行 各工种工艺流程，工艺规范与环境保护制度。
四、 严格执行汽车排放标准，全面实施在用车辆的检查／保护制 度(I／M 制度)，操纵在用车辆的排放污染，在维修作业过程中，严 禁使用不合格的净化装置。
五、 严格执行车辆噪声抑制技术标准，确保修竣车辆的消声器与 喇叭技术性能良好，在维修作业过程中，严禁使用不合格的消声装置。
六、车辆竣工出厂前，要严格检查车辆尾气排放与噪声指标，对 尾气排放与噪声指标不符合国家标准的，不得出厂。

机动车维修服务规范

1、礼貌周到 服务公开
● 接待员应身穿统一、整洁的工作服，佩戴工作胸牌，用语文明、

迎送有礼。
● 耐心听取客户诉求，实事求是与客户沟通，尊重客户的知情权。
● 为客户提供全程服务，接待员要为客户联系各部门、 人员办理 业务手续。
● 公开有关证照、 要紧的维修项目及其工时收费表、 质量保证承 诺、服务程序。
● 公开投诉电话，设置意见薄、投诉箱，对客户的意见、投诉要 有答复。

2、环境整洁 管理有序
● 厂区环境保持清洁，厂房明亮、通风，各区域、岗位有标识。
● 各类物资定置存放，堆放整齐，废旧物资及时清理。
● 厂区应设有用于客户接待、休息的场所。
● 接车、生产、交车、投诉、索赔、跟踪服务要做到规范化、制
度化。
● 实行定人定岗定责，落实岗位责任制度与岗位责任追究制度。

3、明码标价 收费合理
● 企业应编制维修工时定额表、工时费用明细表。
● 确定维修项目时，要以检测诊断结果为根据。
● 维修配件、材料要有进出台帐记录，进货票据要妥善储存。
● 维修收费应合法、合理符合维修行业的整体水平。

● 维修费用结算后，将工时、 材料明细单交客户，维修收费要使 用合法收费凭证。

4、信守合同 保证质量
●承修车辆要签订合同或者托修单，明确维修项目、费用、质量 保证期与双方责任。
●保证兑现对客户的承诺，为客户排忧解难。
● 维修人员要持证上岗，严格执行维修质量三级检验制度，储存 检验数据。
● 对维修配件、 材料的质量负责，不使用假冒、 伪劣配件、 材料。
●质量保证期内的车辆返修率应低于 5％，机动车维修经营者要 主动对出现的质量问题负责。

机动车维修服务承诺

1、为用户提供全面优质服务作为服务口号，全心全意忠诚为用 户服务，并认真执行上级对机动车维修管理的各项规定，价廉质优。
2、对用户维修的车辆，认真检查并做好项目记录，听取用户提 出故障问题，填写好维修项目，作出估价单，用户签名认可。
3、在维修过程中，发现须增加维修项目，及时与用户联系，说 明情况，取得用户的答复再施工，对用户有不明之处给予热情耐心解 释。

4、对维修的车辆，保证质量、按期交货，树立急用户所急，实 施 24 小时服务，为用户排优解难，配备有出外救济与拯救车辆的人 员。
5、对出厂维修车辆实行跟踪服务，按国家规定的质量保证期， 按项目保质期保修。
6、对需要购件进行维修的车辆，保证能主动向车主就价格、配 件厂产地、质量等作全面解答，征得车主意见再作处理。

汽车修理工安全操作规程

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具务必摆放整齐， 不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具 车或者工具箱内。 2、 拆装零部件时，务必使用合适工具或者专用工具，不得大力蛮干， 不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐， 不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或者倒入排水沟内， 防止废油污染。 4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位与地毯，并保 持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进行底盘作业时，务必选择平坦、坚实场地并用角木将 前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。 严禁

单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应认真检查原件或者更换件是否符合技术要求，并严 格按修理技术规范精心进行作业与检查调试。 7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定 加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁 车底有人时发动车辆。 8、发动机过热时，不得打开水箱盖，防备沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注 意周围障碍物。

电工(空调)安全操作规程

1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。
2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座 位，并保持车辆的整洁。
3、在装有微机(电脑)操纵系统的汽车上进行电工作业时，如无必 要不要触动电子操纵部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。
4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开， 电解液温度不得超过 45。 C。
5、新电瓶充电时务必遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取 出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。
6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止

冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。 7、添加处理氟操作时要戴护目镜，防备氟溅入眼内或者溅到皮肤， 将皮肤冻伤。 8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在 通风干燥的库房中。

领金工安全操作规程

1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真 检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。 2、进行校正作业或者适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制， 并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，防备物件弹跳伤人。 3、使用车床、电焊机时，务必事先检查焊机接地情况，确认无特殊 情况后，方可按启动程序开动使用。 4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及 焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。 5、焊补油箱时，务必放净燃油，完全清洗确认无残油，敞开油箱盖 慎重施焊。 6、 氧气瓶、 乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒， 不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气 瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时务必使用专门搬运小车，切忌在地上拖

拉。 8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀， 发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。

烤漆工安全操作规程

( 1 )进入烤漆房作业时，务必备齐所需油漆、天那水及所需器具。
( 2 )在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘 擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。
( 3 )喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。
( 4 )严禁在喷漆间内点火吸烟。
( 5 )在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。
( 6)进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在 80。 C 以上。
( 7 )经常清洁进气滤网，以防止堵塞。
( 8 )供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。

举升机安全操作规程

1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。
2、举升过程中严禁车下与车内有人。
3、非使用人员未经同意不得操作本设备。
4、当举升机长期停止使用或者下班后，应将操纵盒电源切断。

5、应将车辆较重部件置于短托臂上。 6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只 橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面 10cm 左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全， 确信安全后，方可继续工作。
7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄务必朝上。

空气压缩机安全使用操作规程

1、应在安全阀限定压力与规定排气量的条件下使用设备。 2、务必保证空压机使用现场环境的清洁与通风，严禁在空气中尘量 过高或者有腐蚀性与易燃性气体的场合使用。 3、 空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常， 要定期更换机油。
4、不要使用小于 1.5 平方毫米而长度大于 5 米的导线作电源线。 5、每日工作结束后，务必旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压 机启动前再合上放污阀。 6、空压机运转时，当停电或者临时停机时，需要重新启动，应将储 气罐中的压缩空气排放放完后再开机。

制冷剂回收充注设备安全操作规程

1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐 中。
2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制 冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击 的危险。
4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线， 导线规格应不小于 14AWG,并尽量短。 在有溢出汽油、 敞开汽油桶或 者其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气 四次的机械通风处使用本设备，或者将设备置于高出地面 18 英寸处。 在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。
5、务必由专业人员进行操作，操作者务必熟悉空调系统，并熟悉制 冷剂与有压部件的危险性。
6、当温度超过 49℃时，两次回收工作应间隔 10 分钟。
7、严禁不一致制冷剂混合。

四轮胎定位仪操作规程

1、定位前车辆检查
( 1 )检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不同意存在的 间隙与损坏。
( 2 )一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差 2mm。轮胎充气压力合

乎规定。
( 3 )车辆装备为全装置重量。
2、定位要求
( 1 )将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心与 举升器与转盘中心重合。
( 2 )检查、必要时更换车辆规格。
( 3 )应严格按定位仪显示步骤进行操作，不同意省略。如应按要求 作车轮偏差补偿与轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪 器。
(4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型“维修手 册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整(原车不能调整 的除外)。
( 5 )各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。
( 6 )定位结果应予以储存与打印。

轮胎拆装机安全操作规程

1、拆装时，轮胎务必放尽余气。
2、工作气压应保持在 6—8 千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装 器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或者滑石粉，以免 断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。

轮胎平衡机安全操作规程

1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变 形，确保机器正常工作，延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。 3、轮胎装夹务必牢固可靠，防止出现松动现象，作业前务必盖上护 罩，方可启动。 4、进行平衡时，应检查与输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量 头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。

钻床安全操作规程

1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具与方法，注意避免碰伤碰坏 设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。 2、严禁在工作台上清砂与矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇 臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与工作相 碰。

3、 钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起， 并闭电源，停车后方可离开。 4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前 不得停车。 5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，务必立即停车查找 原因，排除后方可继续工作。
6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。务必经常提起钻头排屑。
7、禁止用偏刃钻头扩孔。

电焊机安全操作规程

1、 电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、 灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。 2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘与保护接地装置。焊钳应 完整无破旧、绝缘可靠。
3、移动电焊机时应切断电源。 4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。 5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。 6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断 电源。

车体矫正架安全操作规程

1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保 各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证 各部件性能完好。 2、举升架配套的气液泵的气源压力不同意超过规定大气压。 3、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿有效地 顶在固定齿条上。
4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。 5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应进行 检查。
6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。 7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。 8、链条、夹具与夹持部件的联接一定要可靠。 9、 矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。 10、有关操作使用的全面步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书” 的规定。