生产车间工人绩效考核方案(附表).docx

生产车间员工绩效考核方案

一、考核目的
1.对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
2. 了解员工对组织的贡献。
3.为员工的薪酬决策提供依据。
4.提高员工对企业管理制度的满意度。 5.激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 6.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
二、绩效考核对象
1 ．已经转正的员工。
2．实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以 上(含三个月)的员工不列为此类考核的对象。
三、绩效考核小组成员
1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者(员工的直接上级)负责为员 工评分，考核小组其他两位成员分别为办公室成员、部门经理参与并监督考核过程。
2．总经理及副总虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议 权，并可参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时 沟通与反馈，公正、公平地完成考核工作。
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

生产车间员工绩效考核评分量表

编号： 日期： 年 月 日
岗位

得分标准

良
17 分
12 分
3 分
4 分
2 分
13 分
6 分
2 分
3 分
2 分
中
15 分
10 分
2 分
3 分
1 分
12 分
5 分
1 分
2 分
1 分
差
13 分 8 分 0 分 2 分
0 分
10 分
3 分
0 分 1 分 0 分

考核内容
生产计划完成率(A)
生产定额完成率(B)
服从生产调度情况
岗位作业指导要求执行情况
对质量方针、质量目标及质量要 求的理解程度
产品交验合格率(C)
工艺标准的执行情况(点检、首 检等相关质量记录)
使用设备工具的合理性
设备维护保养
设备故障率
姓名
考核时间

考核项目
生产任务 完成情况 (35%) 岗位作业 指导要求 (8%)
质量指标 (22%)
设备维护 使用 (10%)
部门 考核周 期

优
18 分
13 分
4 分
5 分
3 分
15 分
7 分
3 分 4 分 3 分
得 分

6S 执行情 况(15%)

劳动纪律 (5%) 工作态度 (5%)

加分项目

特殊加分
综合得分
工作现场、卫生包干区的清洁程 度及现场定置管理维持程度
安全生产及劳保用品穿戴情况 出勤情况
违纪情况

工作主动性、协作性
节能降耗(节约资金额度——D) 提高效率(工作效率提高率—— E)
合理化建议所带来的收益(F) 项目：

车间主任评语
签字：

办公室评语
签字：
6 分
4 分
5 分
5 分

5 分
8 分
8 分

4 分 分数：

年 月

年 月
5 分
3 分 4 分
5 分

5 分
6 分 6 分
3 分

日

日
4 分
2 分 2 分
3 分

3 分
4 分 4 分
2 分
2 分
0 分 1 分
0 分

1 分
2 分
2 分
1 分
日期：
日期：

备注：
1． 上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准 说明表”，最终得分不超过 120 分(特殊加分除外)。
2． 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。车 间仍然加分，纳入年终考核。
3． 在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次 以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。

生产车间员工绩效考核评分标准说明表

评分标准
优 良 中
99%≤A 95%≤A<99% 90%≤A<95%

99%≤B 95%≤B<99% 90%≤B<90%

完全服从 基本服从 一次不服从
全部依照作业指 基本依照作业指 部分依照作业指
导书进行操作 导书进行操作 导书进行操作

深刻理解 基本理解 部分理解

C≥99% 98%≤C<99% 97%≤C<98%
考核内容

生 产 计 划 完 成 率 (A)
生 产 定 额 完 成 率 (B)
服从生产调度情况

岗位作业指导执行

对质量方针、质量 目标及质量要求理
解程度
产 品 交 验 合 格 率 (C)
差
A<90%

B<90%

两次不服从 极少部分依照作 业指导书进行操 作
不了解

95%≤C<97%

工艺标准的执行情 况
使用设备工具合理 性

设备维护保养

设备故障率
工作现场及卫生包 干区的清洁程度
劳保用品穿戴情况
文明操作及现场定 置管理的维持程度
安全生产

出勤

违纪情况

工作主动性、协作 性
节约资金额度(D) 工 作 效 率 提 高 率 (E)
合理化建议所带来 的收益(F )

严格按工艺要求 操作
正确使用，维护 得当，工具领用 定额节约率 10%
严格按照操作规 程要求
无

环境整洁

穿戴齐全
按规程操作，现 场定置管理好 安全意识强，无 违章行为

全勤

无

工作积极主动， 具有良好的团队 合作精神
D≥1000
E≥10%

F ≥1000

未违反工艺质量 纪律
不按规定要求使 用工具但未造成 经济损失
只能维持设备的 正常运转，按要 求点检
人为造成一般设 备故障
一处不整洁
劳保用品穿戴不 齐全一次
能按规程操作
未违反安全生产 纪律
无迟到、早退， 有病事假但不超 过两天
违反行政纪律一 次
能与同事较好的 合作，及时完成 工作
500≤D<1000
5%≤E<10%

500≤F<1000

违反一次工艺质 量纪律
不能正确使用工 具并造成经济损 失 100 元以下 设 备 运 转 不正 常，一次未按要 求点检
人为造成严重设 备故障
两处不整洁
劳保用品穿戴不 齐全两次
操作无序，定置 管理意识差
违反安全生产纪 律一次
一次以上迟到、 早退，有病事假 3~5 天，未刷卡 一次
违反行政纪律两 次
能与同事相处工 作，工作中偶尔 有矛盾但能及时 完成工作
200≤D<500
3%≤E<5

200≤F<500

违反两次工艺质 量纪律
不能正确使用工 具表造成损失金 额 100 元以上 设 备 运 转 不正 常，两次未按要 求点检
人为造成重大设 备故障
两处以上不整洁
劳保用品穿戴不 齐全两次以上
极差
违反安全生产纪 律两次
二次以上迟到、 早退，有病事假 超过 5 天，未刷 卡两次
违反行政纪律两 次以上
很难相处，时有 矛盾发生，态度 消极
D≤200
E≤3%

F≤200

五、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的 28 日~次月 8 日进行。

六、考核实施
1．收集数据：每月 28 日~30 日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：次月 1 日~3 日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3．业绩考核沟通：次月 3 日~4 日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通， 了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4．提交考核表格：次月 5 日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。
5．整理考核资料：次月 6 日~8 日，办公室指定专人将考核结果整理归类。
6．核算薪酬：次月 9 日~15 日，办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至 财务部。