压力容器部门职责和岗位责任制.doc

文件编号：CG/ZD-2013部门职责和岗位责任制版本号：第2版受控状态：受控 非受控编制：审核： 批准： 发放编号：_ 持有人: 发布日期xx年xx月xx日 实施日期xx年xx月xx日xxxxxxxxxxxx目 录部门职责31 质管办31.1 档案室32 生产科32.1 生产车间42.2 半成品库43 供销科43.1 库房54 技术科54.1 焊接试验室64.2 技术资料室65 设备科65.1 电工组75.2 维修组76 质检科76.1 无损检测室86.2 理化试验室86.3 计量室8岗位责任制91 公司管理人员岗位职责92 各部门负责人岗位职责92.1 技术科长92.2 质检科科长92.3 生产科长102.4 供销科长102.5 车间主任102.6 设备科长103 主要责任人员岗位职责113.1 生产质控负责人113.2 供销科质控负责人113.3 焊接试验室负责人123.4 总检验员123.5 车间质控负责人124 各部门人员岗位职责134.1 内审员134.2 生产计划调度员134.3 生产外协员134.4 销售员134.5 采购员144.6 设计员144.7 标准化员144.8 工艺员144.9 档案员154.10 电脑操作员154.11 材料检验员154.12 外购外协件检验员164.13 铆焊检验员164.14 压力试验检验员164.15 热处理检验员174.16 金加工检验员174.17 成品检验员174.18 理化试验员184.19 试样加工人员184.20 评片员184.21 摄片员194.22 洗片员194.23 机修钳工194.24 维修电工194.25 工具、备件保管员204.26 生产班组长204.27 生产工人204.28 行车工人214.29 仓库保管员214.30 焊材一级库保管员214.31 焊材二级库保管员22部门职责1 质管办a.根据公司质量目标制定本部门的质量目标。b.组织编制、发放和更改质量手册（含程序文件），根据质量策划的结果编制质量管理计划，并负责质量体系管理性文件和资料的控制。c.负责管理评审会议的会务，起草并发放评审报告。d.负责公司内部质量审核计划的起草和记录的保存。e.负责纠正和预防措施的提出和归口管理，负责记录的检查和控制。f.负责编制岗位工作任职要求和岗位职责。g.具体负责公司职工的技术培训、考核工作。1.1 档案室a.贯彻上级有关科技档案和公司有关制度的规定。b.负责收集、整理、保管公司产品、原材料、无损检测等各项安全技术检测资料。c.对存档资料应及时登记、建卡、分类保管，保证帐、卡、物相符。d.确保存档资料完整、良好和安全。保持库房清洁、整齐。注意采取防火、防潮、防虫、防鼠等措施。e.资料供阅和归回均作好记录，定期对库存资料进行检查，防止丢失。2 生产科a.根据公司质量目标制定本部门质量目标；b.负责公司生产服务和工作环境的控制；c.制定公司生产计划，组织安排、协调各部门的生产进度，对生产计划的及时性、可行性负责。d.建立和保持有利于保证产品质量的工作环境，确保生产的安全运行；e.负责工艺控制程序、产品标识和可追溯性控制程序的监督实施，保证产品过程卡的正常运行。f.根据合格供方的名单，进行外协加工工作，对外协加工质量负责。g.协助设备科做好设备管理工作，按计划完成设备的修理和二级保养，保证设备处于完好状态。2.1 生产车间a.根据生产科下达的生产作业计划，做好生产准备，安排好车间的生产任务并组织完成；b.为实现部门质量目标，认真贯彻执行压力容器安全技术法规、“质量保证手册”、“程序文件”和各项质量保证制度，严格遵守工艺纪律，按图、按工艺施工，保证产品质量，认真做好各项记录。c.加强班组管理，开展经济核算、经济分析，不断提高经济效益；d.组织车间职工参加技术学习、技术培训。开展技术交流，岗位练兵，不断提高职工的技术水平和素质；e.开展质量活动，进行质量评比考核，定期召开车间、班组质量分析会议，不断提高产品质量；f.管好用好设备、搞好维护保养工作，遵守安全操作规程；g.搞好安全生产和文明生产；h.管好用好专用工具、量具、通用工具和各种物资，做到爱护使用，降低消耗。2.2 半成品库2.2.1 负责半成品库、毛坯的管理工作。2.2.2 严格本成品、受压件毛坯和外购受压成品件的入库手续，半成品入库应有合格证，受压件毛坯应有标记和材质证明，成品件要有合格证，发放时应作记录，做到可以追踪。2.2.3 物质入库后，要认真做好物质的登帐、建卡、挂标签等工作，保证帐、卡、物等相符。2.2.4 保持库房清洁、整齐、干燥，确保物质的完好和安全，做好防锈工作。3 供销科a.根据公司质量目标制定本部门质量目标。b.负责供方评价工作，编制合格供方名单，按采购计划在合格供方中采购，提供合格原材料和外购件，对采购物资及外协配件质量负责。c.做好供方质量信息反馈工作和不合格品的处理。d.确定与产品有关要求，组织合同评审，对合同内容的完整性、充分性负责，并对用户提供的条件图、各参数的准确性负责，负责与顾客沟通，增强顾客满意；d.负责向顾客提供优质服务并做好咨询工作。 e.对顾客做好质量跟踪，信息反馈、满意度调查和服务记录，为产品改进提供信息。f.负责做好产品的运输、交付工作，保证运输和搬运中产品质量完整无损。3.1 库房3.1.1 负责焊条库、钢材库、半成品库、成品库、外购件库和危险品库各种物资的收发和管理工作。严格遵守原材料、焊接材料、外购外协件入库检验和管理制度，材料代用制度，成品、半成品管理制度。3.1.2 入库后的物资，认真做好标识登帐、建卡、挂标签等工作，定期进行仓库盘点。保证帐、卡、物相符。3.1.3 严格按制度规定进行材料标记移植和进行物资发放，实行限额用料、节约用料。压力容器用的材料、焊材、安全附件、主要受压件发放时应做好记录，做到可以追踪。3.1.4 保持库房清洁、整齐、干燥，确保物资完好和安全，做好防锈工作。3.1.5 掌握产品和各类物资的库房情况，按时编报物资统计报表，及时向供应部门报送物资采购单，合理储存物资数量，减少物资积压。3.1.6 加强危险品管理，严格遵守危险品保管、发放制度并注意做好库房防火、防爆等安全工作。4 技术科a.根据公司质量目标制定本部门质量目标；b.负责技术文件和资料的控制，其中有外来设计图样投产前的设计性和工艺性审图和技术准备工作，技术准备包括焊接工艺、评定、编制工艺文件、制定材料消耗定额、提出外购件、标准件、锻件目录和锻件图及设计必要的工艺装备。并按规定程序进行更改，确保技术文件完整、准确； c.负责技术文件、技术标准和产品资料有效性的跟踪和管理工作；e.参与合同评审和供方评价中的技术认定工作；f.负责生产技术工作，及时处理生产中存在的技术质量问题，监督工艺纪律执行。g.负责根据质量策划的结果，编制产品质量计划；h.负责各类图纸资料等的复制、发放、存档及借阅工作。4.1 焊接试验室a.负责焊接工艺试验和按照焊接工艺评定任务书进行焊接工艺评定。b.根据有关技术资料和经验，负责编制焊接工艺指导书，并按焊接工艺指导书的规定，负责施焊工艺评定试件并作好记录。c.负责将试件提供检验，并按有关标准的规定，提出检验和检验项目。d.负责汇总试验数据，并编写出焊接工艺评定报告提交焊接责任人，并负责保管、陈列试样。e.负责焊接试验设备的保管和维护。f.负责焊工的技能培训和焊工考试的有关各项准备工作。g.焊接试验室属技术科领导，业务上受焊接责任人指导。4.2 技术资料室a.贯彻上级有关科技档案的规定和公司的技术档案管理制度。b.负责收集、整理、保管本公司产品（设计、工艺等）各项技术档案。应及时登记、建卡、分类保管，保证帐、卡、物相符。c.负责晒图工作，按时完成晒图任务，保证晒图质量。保管好底图。正确使用与维护晒图设备。d.负责生产用技术资料的装订和按有关规定发放，建立发放手续。e.保证存档技术资料完整、良好和安全。保持库房清洁、整齐。注意采取防火、防潮、防虫、防鼠等措施。定期对库存资料进行检查，防止丢失和失密。f.按照有关制度做好技术档案和技术资料的借阅工作。5 设备科a.在总经理领导下负责全厂基础设施的管理和控制工作。b.根据公司质量目标制定本部门质量目标。c.负责建立全厂设备台帐，对设备统一编号、统计、建档，办理设备迁移、调拨、封存、启用、改装、报废等手续。d.主管全厂设备专管率和完好率指标。编制设备的大中修理和一、二级保养计划，并组织实施，保证全厂设备专管率达100%，主要设备完好率达100% ，一般设备达85%。e.做好设备维修所需的备品、备件准备。管理好备品、备件和附件库。f.负责制订并组织贯彻执行设备安全操作规程，开展群众性“三好、四会”活动。定期组织设备安全检查，防止事故发生。发生设备事故，督促有关部门召开并参加事故分析会。g.督促检查设备合理使用、日常保养和一、二级保养的实施情况。有权制止超负荷、不合格使用设备。h.负责新设备的安装、调试、验收和原有设备的移装工作。5.1 电工组a.负责公司动力、电气设备的安装和维修，做到安全可靠，保障供应，经济合理。b.督促检查各用电单位节约用电。c.完成动力、电气设备的年、季、月份修理计划及电气维护保养工作。d.经常检查各单位安全用电情况，有权制止使用有危险的输配电线路和电器设备，并及时采取措施解决。e.参加动力、电气设备事故及人身安全事故的分析，会同有关部门积极采取预防措施。5.2 维修组a.负责公司设备的安装、移装和修理工作。b.按时完成设备检修保养计划，对设备的日常维护保养、一级保养计划的实施情况进行督促检查和指导，确保设备完好率达到规定要求。c.督促检查设备的正确合理使用情况，对违反规程操作有权制止。d.参加设备事故的分析，会同有关部门采取措施，预防事故发生。e.负责制造部分生产需要的非标准设备和较大型的工艺装备。6 质检科a.根据公司质量目标制定本部门质量目标；b.负责依据产品有关标准，编制检验、试验、测试规范和文件；c.负责原材料、外协件、半成品和最终产品的检验、试验和测量工作，进行状态标识，并作出符合性的判定，办理质量证明文件；d.负责不合格品的控制，组织不合格品的评价；e.贯彻执行国家计量法规，开展计量器具的周期检定和监督管理，对其准确可靠负责；f.负责产品质量统计数据的汇总和分析，负责统计技术的应用。g.负责与产品监督检验机构联系，配合监检人员对产品进行监检。h.参与制定产品创优规划，参与特殊合同评审。6.1 无损检测室a.负责公司产品和焊接试板的无损检测工作（包括射线、超声和表面无损检测）b.检测人员应严格遵守技术法规和有关技术标准，严格按有关标准进行焊缝缺陷评定。执行检测工艺规程和规定的工作程序，保证摄片、评片质量。c.检测人员应认真填写检测原始记录，绘制产品检测部位图，详细记载缺陷。实行初复评规定，正确填写报告，并按逐台产品做好检测资料归档工作，妥善保管好底片。d.负责设备、仪器的保管和维护，遵守操作规程，爱护设备。e.负责按月统计产品焊缝一次合格率和焊工平时成绩。6.2 理化试验室a.负责原材料、外购外协件、产品试板、焊接工艺评定试样的理化试验工作。接受委托时要进行登帐、编号。b.负责试验前对试样进行检验，试样应符合有关技术标准的规定，并做好标记移值。c.理化试验和评定时要严格遵守有关标准，做好原始记录、数据处理要符合有关规定。试验报告要求数据正确、评定标准正确并经试验者和理化责任人签字后方可发出。d.试验原始记录和留存报告要妥善保管，保存七年。试样保留六个月。e.仪器、设备应专人负责管理，搞好维护保养，操作时遵守操作规程，试验设备和仪器要按规定定期进行鉴定。经鉴定合格并在有效期内方可使用。f.公司无条件进行的理化试验项目，负责委托合格分包方协作。6.3 计量室a.负责贯彻国家颁布的计量法及公司质量手册规定。b.负责提出并参与制订公司各项计量计划及计量发展规划。c.负责建立全厂计量器具管理目录。编排好周期检定日程表，并负责对全厂计量器具统一管理。d.根据公司产品工艺及技术要求，提出配备合理的计量器具。e.按计量检定规程规定开展长度类计量器具检定工作。f.保证全厂计量器具必须经计量检定合格后才投入使用，同时做好计量器具的登记、编号、建帐、建卡、建档工作。岗位责任制1 公司管理人员岗位职责1.1 质管办主任a.组织开展公司质量管理活动，建立文件化质量体系，做好产品取证、换证工作。b.负责组织质量体系文件、资料的发放和跟踪管理。c.负责组织制订与实施纠正和预防措施。 d.负责记录的归口管理及文件的归档管理。e.按计划实施内审，对不合格项搞好纠正措施。2 各部门负责人岗位职责2.1 技术科长a.在技术副总经理领导下对本科的技术工作负全责。b.制定产品技术文件，对各类技术文件正确、可行负责。c.组织技术人员掌握国内外有关技术标准，组织新产品开发，组织工艺试验，工装设计和验证，提高产品的安全可靠性、保证产品质量。d.对公司内技术文件管理和归档负全责。e.负责编制和校审产品质量计划。f.贯彻国家标准、部颁标准,组织制订和贯彻企业标准2.2 质检科科长a.在技术副总经理领导下对检验工作负全责。b.按照产品标准或合同、技术协议书，组织对产品的检验、试验和测量，对检测结论的准确、公正负全责。有权拒绝验收不符合技术标准的产品，并及时向技术副总经理汇报。c.组织本部门人员及时做好产品质量证明文件、检验和试验状态标识和质量记录。d.对理化室、无损检测室、计量工作的开展进行检查协调。e.经常对检验人员的工作进行检查，帮助检验人员提高工作责任心和技术业务水平。f.负责不合格品的控制和统计技术的应用。2.3 生产科长a.负责生产过程的控制包括设备的管理和工作环境的控制，指挥车间生产。b.对外协加工和外协产品的加工质量负责，对半成品库的进发货质量负责。c.负责安排生产任务和日常生产调度工作，对生产任务的及时完成负责 。d.支持质量部门按质量文件的规定处理生产过程中的质量问题，配合不合格品的处理。d.监督车间搞好产品标识和搬运包装等工作。2.4 供销科长a.确保采购物资符合技术标准和规定要求。b.会同有关人员做好供方的评价和选定，并搞好顾客提供产品的控制工作。c.做好供方物资质量信息反馈和不合格品的控制工作。d.对公司产品销售、交付和交付后的服务工作负责。e.根据顾客对产品和服务的需求，努力开拓产品销售市场。f.搞好合同评审，确保所签订的产品合同的正确。g.负责与顾客沟通，做好产品的销售宣传和服务等工作，为公司建立良好的产品信誉。2.5 车间主任a.在生产副总经理领导下对生产过程中的工作质量和产品质量负全责。b.坚持质量第一的理念,配合不合格品控制，保证做到不合格产品不转序。c.贯彻工艺纪律，搞好设备保养和人员培训。确保制造工序的过程能力。d.对生产过程及特殊过程的技术状态和参数实施监控，以保证满足规定要求。e.做好产品搬运包装中的防护工作，加强车间在制品的管理，搞好车间安全文明生产。f.搞好产品标识和质量记录，实现可追溯性。2.6 设备科长a.负责管理公司生产设备，制定设备管理制度。b.负责设备年度检修计划的制定和实施。c.确保制造设备完好、可靠。d.负责确定提供并维护生产所需的基础设施。e.确定和管理生产所需的工作环境。3 主要责任人员岗位职责质量保证工程师、设计质控系统责任人、作业（工艺）质控系统责任人、材料、零部件质控系统责任人、焊接质控系统责任人、热处理质控系统责任人、理化质控系统责任人、无损检测质控系统责任人、检验与试验质控系统责任人、设备和检验与试验装置质控系统责任人岗位职责见“质量保证手册”第1章。3.1 生产质控负责人a.组织全科人员学习固容规、GB150、GB151等标准,学习质量手册和质量管理制度并贯彻执行。b.生产计划安排要做到均衡生产，认真做好生产准备工作，尤其是图纸、工艺、工装等技术准备。c.下达任务时按规定编制作业令号和产品编号，便于产品质量管理。d.遇到生产与质量矛盾时，要坚持“质量第一”，在保证质量的前提下，组织完成生产任务。e.参加公司质量分析会，贯彻质量分析会的有关决议。f.安排好配套件和外协件的择优定点采购供应，组织好有关人员做好验收和保管工作并对其质量负责。3.2 供应科质控负责人a.组织人员学习并贯彻固容规、GB150、GB151、质量手册和有关质量保证制度中的有关规定，不断提高人员业务水平。b.要求采购人员按技术部门规定、技术要求订购原材料（包括焊材、外购成件等），做到合格供方采购，而且必须具有质保书原件或有效复印件并与实物相符,外购件还必须有合格证。c.对合同评审中存在的问题负责与顾客协调，对新订销售合同的内容完整和准确负责，并联系顾客提供条件图和有关参数。3.3 焊接试验室负责人a.负责按焊接工艺指导书的要求做好评定试件施焊前的有关准备工作和施焊试件。b.负责做好试件施焊过程的原始记录。c.负责试件和试样的委托加工和按规定检验项目委托检验。d.负责汇总试件和试样的各项检验结果。e.负责试样的保存和评定过程所有原始资料的积累和保管。f.负责其它焊接工艺性试验和对焊工进行技能考核以及实践培训。g.保管好设备、工具。3.4 总检验员a.负责容器完工后的最终检验，执行最终检验制度。b.负责容器的质量分析分等考核评定。c.负责审查产品质量档案，要求各种见证资料齐全，签字和填写完整，不漏工序，主要受压元件材料、焊材和焊工标记、检测标记可以追踪。d.检查铭牌标记是否正确，负责出具产品质量证明书、合格证等出厂文件并要正确齐全。e.产品发运时，负责现场监督。f.掌握并经常向质保工程师报告产品制造质量情况，提出提高产品质量的建议。3.5 车间质控负责人a.教育职工树立质量第一的思想，增强质量意识，对本车间制造的产品质量负责。b.负责组织本车间职工学习固容规、GB150、质量手册、质量管理制度、岗位职责和安全操作规程，并保证在车间贯彻执行。c.负责组织从事压力容器制造的工人学习图纸，工艺，教育工人严格执行工艺纪律，服从检验人员的质量监督。d.保证本车间容器制造严格遵守停止点，标记移植和焊工标记等规定，教育并要求工人在工序完成后及时在工艺过程卡上签字。e.及时召开质量分析会议，经常研究提高产品质量措施。4 各部门人员岗位职责4.1 内审员a.对被审核对象质量体系的状态和运行有效地作出正确评价，提出审核报告，并对审核结论负责，为管理评审提供依据。b.按客观依据开具不合格报告，并对其纠正措施的有效性进行跟踪验证，促进被审核部门提高质量管理水平。c.编制审核检查表，如实记录审核结果，并及时向管理者代表和有关部门汇报。4.2 生产计划调度员a.负责具体编制年、季、月度生产计划，并正确编制作业令号和产品编号。b.根据生产进度要求，编制生产准备计划，做好生产准备。c.及时了解生产计划的执行情况，并提出为保证计划完成要采取的措施意见。d.负责生产统计工作，做到实事求是，正确及时。4.3 生产外协员a.根据生产计划和外协项目，落实合格分包单位分包及进度，签订有关技术协议。b.熟悉外协件技术要求，受压件外协作加工应提供质量证明书，锻件应提供材料化学成份和热处理状态及力学性能数据，外协热处理应有热处理报告和温度时间曲线图。c.外协件完工后，会同检验员、仓库保管员做好入厂验收，有质量问题，负责及时与分包方联系解决。d.接待外来协作人员，洽谈协作业务。e.了解生产情况，保证外协件进度满足生产要求。4.4 销售员a.搞好产品宣传，收集招、投标信息，开拓销售市场。b.配合做好销售合同签订前的评审工作，对常规产品合同条款的适用性和可行性进行评审。c.反馈市场信息和顾客对产品质量的意见，传递给有关人员。d.做好产品托运、交付和售后服务工作。4.5 采购员a.负责原辅材料、外购件的采购、提货，进货物资必须有合格证或质保书。b.对不合格物资及时退货处理。c.收集供方的质量记录，配合做好评价工作。4.6 设计员a.负责按时完成科长分配的非压力容器产品图纸设计和设计文件编制任务。b.熟悉条例、细则、固容规、GB150、GB151等标准，保证设计文件符合规定，保证设计质量。c.负责处理制造中的有关设计问题。d.认真贯彻执行技术文件的编号、审批、修改等技术管理制度。e.负责收集产品使用中的顾客反馈信息，为改进设计积累资料。f.努力钻研技术业务，不断提高自己的技术业务水平。4.7 标准化员a.积极宣传和贯彻执行国家有关标准化工作的方针政策，宣传贯彻新标准，组织有关人员学习新标准；b.负责图样及技术文件的标准化审查工作，努力提高标准化程度；c.负责组织制订受控标准目录；d.负责收集订购公司适用的各种标准最新版本，及时通知有关部门有关人员以新标准更换旧标准。e.对违反标准化规定的行为有权制止和提出意见，对不符合标准化的技术资料有权不予签字。4.8 工艺员a.负责编制本专业的工艺技术文件（包括工艺过程卡、工序工艺卡和通用工艺文件）、遵守固容规、GB150、GB151等标准和有关规定，保证工艺文件的质量。b.制造的产品应提出外购件、外协件、标准件明细表，编制材料消耗定额表、提供锻件、铸件毛坯图。c.负责产品设计图的工艺性审查，会签有关工装和非标设备图纸。d.经常深入车间，向工人进行技术交底，及时解决生产中的技术问题，研究提高产品质量的措施，参加技术攻关和质量分析会议。e.检查督促工艺文件的执行情况，严格工艺纪律。f.遵守工艺管理等技术管理制度，工艺文件严格按制度规定进行签署和修改。g.积极钻研技术，学习国内外先进经验，不断提高自己的技术水平。4.9 档案员a.遵守技术档案管理制度，做好归档技术资料验收、登帐、分类、立卷等工作，确保帐、卡、物相符和归档资料完整。b.负责生产用技术资料的晒印、装订、保管和发放工作。c.按照技术档案管理和技术资料借阅制度做好技术资料、档案的借阅工作。d.协助技术人员做好资料的修改和换版工作。对于底图的更换，应在确认全部蓝图已经更改完毕的情况下方许进行。e.室内经常保持清洁整齐，做好防火、防潮、防虫、防鼠等工作。4.10 电脑操作员a.按时、按要求打印各种工艺文件和绘制各种图样。b.保证文件的打印质量要符合原稿，符合行文格式，文字清晰，装订整齐。c.绘制图样要线条均匀，符合制图标准。d.要求不随意扩散的文件不泄露、不丢失。e.使用的电脑要注意维护保养。f.努力学习，不断提高操作水平，努力提高工作质量和工作效率。4.11 材料检验员a.负责原材料、焊接材料和锻件等入库前的验收和出库前的检查工作，防止不合格材料和锻件投入生产。b.负责复验材料的取样、试样编号、标记和办理委托试验手续，对入厂检验完的材料和锻件提请材料责任人审核。c.负责监督材料的合理存放，并对入库材料的标记和下料前的标记移植进行确认，发放时负责进行核对，并在工艺过程卡上签字确认。d.在检验过程中发现有质量问题时，应及时与材料责任人联系处理，对检验不合格的要进行隔离。e.做好入厂检验记录，并按入库编号对质保书、入厂检验和理化复验资料进行汇总后保存好，以供查询。4.12 外购外协件检验员a.熟悉外购外协件品种、型别、规格、性能和技术要求，熟悉有关技术标准。b.遵守外购外协件检验制度，按制度要求做好外购外协件入厂检验工作。c.外购件、外协件应做好检验记录并应编号入库。d.保存好外购外协件的合格证、质量证明书和交检单等资料，以供查询。4.13 铆焊检验员a.熟悉固容规、GB150、GB151等有关制造检验要求。负责放样、落料、开孔、组装和液压试验的检验，严格按图纸、工艺以及有关标准和检验规程进行检验。b.认真对开孔前的划线进行检验，防止因线划错将孔开错，并通知检验责任人到场确认。c.做到预防为主，经常深入现场进行检验和检查工艺执行情况，认真填写工艺过程卡、检验记录表、施焊记录。做到字迹端正，数据正确，签字及时，焊材和焊工代号可以追踪，焊工资格符合要求。d.认真按有关制度进行焊接检验。焊缝委托射线检测前，必须外观检验合格。e.监督并帮助班组进行焊缝返工，焊缝返工应遵守焊缝返工制度。f.参加车间质量分析会，帮助车间提高产品质量。g.严格遵守对控制点（包括停止点、检验点和见证点）的规定要求。4.14 压力试验检验员a.核对产品施工图和工艺文件对产品规定压力试验方法和试压参数。b.督促试压者配齐各种试压附件，并按有关规定准确选用压力表。c.督促试压者严格遵守压力试验操作规程，现场督促升压、保压、降压的程序。d.对压力试验结果认真进行检查，做好记录，并通知压力试验责任人和监检员到场进行确认。e.根据产品压力试验结果，填写压力试验报告，经监检员见证后做好报告归档工作。4.15 热处理检验员a.熟悉“热处理控制程序”和热处理管理制度和热处理工艺规定要求。b.对热处理工艺执行过程进行监督和检查，并核查热处理温度时间记录曲线记录是否正确。c.对热处理结果进行记录，在工艺过程卡上及时签名。d.出具热处理报告，报告经热处理责任人确认后签字，做好热处理记录归档工作。e.参加车间质量分析会，帮助车间提高产品质量。4.16 金加工检验员a.熟悉产品图纸和工艺，严格按图纸、工艺进行检验，帮助工人提高产品质量。b.严格执行检验制度，做好首件检验和流动检验。发现质量问题按不合格品控制程序规定及时处理，并做好记录。c.认真填写工艺过程卡和检验记录表。要求书写清楚、数据正确、签字及时。严格遵守受压件材料标记移植确认的规定。d.参加班组和车间的质量分析会议，和车间共同研究提高质量的措施，并督促其实施。大力宣传质量上的好人好事。e.督促检验车间使用量具的周期检定情况，做好自用工量具的保管保养工作，定期送检，保证量值正确。4.17 成品检验员a.做好成品入库检验工作，成品入库时应检查交库凭证，外观质量和零部件是否齐全，并核对铭牌，检查铭牌上是否已刻有监检印记。b.负责产品出库前的检验工作。c.发货时应检查产品零部件、配件、备品、外购成件等是否配套齐全。d.负责记录发货清单，提交产品出厂文件并请对方签收。e.如装箱发货时，负责装箱检验，装箱货物应与装箱清单相符，并负责在箱上刻规定标志和挂标签。f.当产品裸装出厂时，负责在现场监督装车，防止产品在装运过程中受损。g.产品出厂后，做好出厂产品记录。4.18 理化试验员a.掌握有关力学性能试验、化学分析和金相试验以及晶间腐蚀试验的原理与方法，熟悉各种试验要求与取样方法。b.熟悉常用材料的力学性能指标和化学成份，掌握焊接接头试验和焊接工艺试板评定要求，执行国家及行业标准。c.遵守理化试验工作制度和仪器、设备操作规程、维护好设备、仪器、器具，注意安全。d.正确填写和妥善保管原始记录和试验报告，报告须经理化责任人审核签字后才能发出，确保试验结果正确性。e.试验前应检查试样是否符合要求，试样不合格不得进行试验。f.严格按理化质控程序要求进行工作。4.19 试样加工人员a.严格按试样图和工艺进行加工，认真进行标记移植，做到不错不混，保证加工质量。b.及时完成试样加工任务，做好试样的交接手续。c.维护保养好设备，保管好设备附件和工具，遵守操作规程，注意生产安全。d.在规定期内保存好试样和试板余料。4.20 评片员a.遵守X光底片评定制度，严格按照JB4730射线检测标准和图样工艺要求进行评片，做好评片记录。b.注意区分焊缝真、伪缺陷，有疑问时及时去现场观察实物，防止误评。c.底片必须经复评后方能将检测结果通知车间，并在工艺过程卡上签字。d.如底片质量有问题，应及时与摄片、洗片人员联系，帮助改进提高底片质量。e.负责在产品上正确划出缺陷位置，划缺陷时应注意方向，不得划错。f.检验结束后，应及时整理底片、原始记录、填写报告并归档。g.负责每月统计焊工的焊缝一次合格率。h.负责维护观片灯、黑度计等设备和保持评片室的整洁。4.21 摄片员a.严格遵守无损检测工艺和无损检测工作制度，保证摄片质量做好摄片记录。b.摄片前先检查焊缝外观质量，必要时应进行修整。c.正确划线、编号、对位和进行标记，做到摄片部位可以追踪。d.遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。e.做好设备维护保养工作，保持室内清洁整齐。4.22 洗片员a.严格遵守胶片保管与暗室处理制度和暗室处理工艺，保证洗片质量。b.负责保管好胶片，防止受潮、变质和感光。c.按X光胶片生产厂说明书配制定影液，根据洗片数量及时更换新液，保持槽液显定影能力。d.保持暗盒表面清洁，干湿片分开放。e.片子在整个暗室处理过程中应防止碰伤、划伤、指纹、水渍和药膜剥落，确保片子质量。f.片子经水洗应烘干后才能送交评片，对废片应及时通知摄片人员重照。g.维护好室内的设备，保持室内整洁。4.23 机修钳工a.负责公司内各种机械设备的排故、修理和润滑工作，保证设备正常运行。b.负责新设备的安装、调试、设备迁移和闲置设备封存工作。c.认真学习各种设备的结构、装配要求、检测方法和修理方法，不断提高修理技术水平。d.辅导操作工人对设备进行一级保养，督促设备操作者做好日常维护保养工作。e.监督检查工人按操作规程操作，对不遵守操作规程的有权制止。4.24 维修电工a.负责公司输配电工作，保证全公司安全供电。b.负责维护和修理电气设备，保证设备安全运行。c.负责检查公司用电安全情况，对不安全因素及时采取措施排除。d.电工操作时，严格执行安全操作规程，保证人身安全。4.25 工具、备件保管员a.负责工具、设备附件和备件的保管，熟悉所保管工具、附件、备件的名称、规程和用途。b.按照单据验收工具、备件，及时登帐、涂防锈油、挂标签并按工具和备件的种类分类存放。c.做好工具、附件、备件的保管工作，要经常检查、定期盘点、定期换封，保证帐、卡、物相符，保管良好。d.做好工具、附件、备件的发放工作，借出或发出后，应及时登帐，交回后应检查并及时消帐。e.协助计量管理员对量具执行周期检定，发出使用的量具必须检定合格并在有效期内。f.负责办理工具和附件报废手续和提出补充购货申请。4.26 生产班组长a.树立质量第一的观念，组织全组工人严格执行质量手册和各项质量保证制度。b.组织全组工人学习图纸、工艺，遵守工艺纪律，保证产品质量。c.接受车间下达的生产任务，带领全组人员开展技术革新，在保证质量前提下，完成或超额完成任务。d.加强班组管理，开展班组经济核算，降低工具、物资消耗，完成车间下达的各项考核指标。e. 督促检查安全操作规程遵守情况，保证生产安全。4.27 生产工人a.牢固树立质量第一的思想，认真学习图纸和工艺要求，按工艺规程生产，做好自检和首件检验，确保产品质量。b.遵守制度规定，遵守工艺纪律，消化并遵守图纸，工艺技术要求，保证产品质量。c.工序加工完后，经自检合格，及时在工序过程卡有关工序栏内签字，焊工还应按有关规定在自己施焊的焊缝附近刻上自己的代号印记。d.自觉遵守劳动纪律，坚守工作岗位，努力完成和超额完成生产任务。e.遵守设备安全操作规程和安全生产制度，做到安全生产和文明生产。f.注意标记移植，认真填写原始记录凭证。g.管理好在制品，爱护图纸、工艺卡，节约物资消耗。4.28 行车工人a.熟练掌握行车安全操作规程，持证上岗。b.拒绝起吊包扎不牢的物资，在制品和成品。c.保证产品在起吊过程中不磕碰、不损伤、不变形。d.起吊前后产品标识保持完好。4.29 仓库保管员a.负责物资或金工件的收发和保管工作，做到保管良好并积极配合车间生产，为生产服务。b.物资或金工件入库时要负责查对，做到单据齐全，物资相符，完好无损。产品上用物资要经外购件检验员检查验收。c.物资入库后，要及时登帐、建卡、做标记、挂标签、分类存放，做到不错不混，有条不紊，经常盘点，帐、卡、物相符。d.验收不合格物资应与合格物资严格分开，并及时通知有关人员退货处理。e.发放物资要手续齐全，当面点清，压力容器受压元件材料、锻件、主要外购件和金加工件要按领料单、工艺过程卡发放并做好发放记录，做到可以追踪。f.保持库容清洁、整齐、文明。4.30 焊材一级库保管员a.经入厂检验合格的焊材方能正式入库，待验的焊材和检验不合格的焊材应分区存放。b.焊材应分类、分牌号、分规格、分批号堆放，防止混淆。堆放应整齐，保持周围空气流通。c.验收合格的焊材应贴上标签。d.按时做好库房相对湿度记录，保证库内相对湿度不超过60%。e.保管超期焊条及时提请检验员复检。f.做好焊材入库、出库记录，保证帐、物相符。4.31 焊材二级库保管员a.应熟悉各种不同牌号焊条、焊剂的烘干温度和烘焙工艺要求，遵守焊接材料管理制度。b.严格遵守规定的焊材烘干温度、时间和保温温度，不同焊条存入烘箱内，应采取措施防止混淆。c.了解车间生产需要，积极配合生产，做好焊材烘干准备，满足生产需要。d.严格按检验员签字的领用单上规定的焊材牌号、规格和数量限额发放焊材。e.保存好焊材领用单并按产品编号汇总焊材领用记录，一式二份，一份自存，另一份交质检科归入产品档案。f.做好焊条回收工作。g.做好焊材收发记录并经常结算，做到帐、物相符。h.维护好烘干设备，发现设备有故障及时报告设备维修人员修复。