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《废水、废气、固废管理规定》
第一章
总则
第一条为了加强项目部施工生产和生活活动过程中废水、废气、 固废排放的控制， 减少对地域环境及人体健康的影响， 依据国家和中 国石油天然气集团公司有关规定制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气第六建设公司(以下简称公 司)所属各单位、项目部及其承包商。
第三条本规定规定了废水(生活污水、工业废水、废液)、废气 (排气污染物、粉尘)、固废(生产垃圾、生活垃圾、危险废物)排 放控制的范围、方法及管理等内容。
第四条名词解释
(一) 生活污水。 是指在生活活动中排放的水。 包括洗漱、 炊厨、 卫生间等产生的污水。
(二)工业废水。是指工业生产过程排放的废水、污水以及废液 组成的工业废水。包括含酸污水、含碱污水、洗片污水等。
(三)废液。是指机器试运转过程中、设备维修和保养过程中排 放的汽油、柴油、煤油、润滑油(脂)等；金属理化试验废液；洗片 废液；机加工乳化液。
(四) 排气污染物。 是指机动车辆以及燃油设备排放出的一氧化 碳、碳氢化合物及氮氧化物等。
(五)粉尘： 是指生产过程中产生的悬浮在空气中的固体微粒如：

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细砂、水泥、泥砂、保温材料石棉尘、切割和焊接烟尘等。
(六)固废。是指生产施工、日常生活和其他活动中产生的污染 环境的固态、半固态废弃物质。
(七)生产垃圾。是指在工业生产活动中产生的弃土、砖石、铁 屑、边角下料、废焊条、包装纸箱、废材料等。
(八) 生活垃圾。 是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的 活动中产生的固体废物。包括炊厨废物、废纸、织物、家用什物、废 塑料制品等。
(九)危险废物。是指列入国家危险废物名录的固体废物。主要 有石棉产品使用产生废料、涂料包装桶、报废的铅酸蓄电池、镍镉电 池、废荧光屏及汞灯、废胶片及废像纸、废有机油桶及油手套等。
第二章
职责
第五条公司安全环保部负责组织制定、管理和维护本规定。
第六条公司各单位、项目部具体负责本规定的执行并提供培训、 监督与考核。
第七条生产部门
(一)负责生产活动过程废水、废气、固废的排放控制。
(二)负责生产区域废水、废气、固废处理设施的建设和维护工 作。
(三)建立污水、废液排放源的分布台帐。
(四)负责施工现场固体废物的收集、处理工作。第八条办公室

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(一)负责本项目部办公及生活区废水、废气、固废排放控制。
(二)负责生活及办公区废水、废气、固废处理设施的建设和维
护工作。
(三)负责生活及办公区固体废物的收集、处理工作。第九条 hse 部负责本单位废水、废气、固废排放控制的监督检查工作。
第三章
管理要求
第一节
废水、废气、固废的来源第十条废水
(一)生活污水。办公区以及生活区产生的生活污水。
(二)工业废水：施工生产过程中产生的污水。含碱污水：锅炉 安装工程中煮炉等产生的含碱污水； 含酸污水： 酸洗钝化中产生的含 酸污水；洗片污水：无损检测过程中洗片产生的污水；试压污水：水 压试验过程中产生的污水。
(三)废液。
设备废液： 汽车、 起重机、 空压机、 燃油焊机等设备运转、 故障、 维护产生；
洗片废液：无损检测过程中洗片产生的废液；理化试验废液：理 化检验产生的废液；机加工乳化废液：机加工过程产生的废液。第十 一条废气来源
(一)排气污染物
运输车辆尾气： 行驶过程中产生；吊车尾气：行驶和吊装过程中

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产生；发电机燃油废气：发电过程中产生。
(二)粉尘
除锈砂尘： 喷砂除锈过程中产生； 石棉尘： 保温作业过程中产生；
水泥、泥砂粉尘：土建施工过程中产生；切割和焊接烟尘：切割 和焊接过程中产生。 第十二条固废的来源生产垃圾： 施工现场生产过 程中产生；
生活垃圾：施工现场和生活区域及办公区域产生；危险废物：施 工现场和生活区域及办公区域产生。
第二节
废水、废气、固废控制
第十三条各单位、 项目部应识别污水、废液排放源的分布，并建 立台帐。
第十四条生产过程中产生的含碱污水及含酸污水经中和处理后 排入指定污水管网。
第十五条周围没有城市管网的单位应设置污水沉淀池， 厕所要设 置化粪池，严禁无任何处理直接外排。
第十六条废液应分类收集， 尽可能重复利用， 不能重复利用的委 托当地有关单位处置。
第十七条生产部门负责项目部机动车辆和燃油设备的维修保养 的管理工作， 使机动车辆和燃油设备保持技术性能的良好， 减少排气 污染物对环境的污染。
第十八条对于排放物污染严重的设备， 应进行彻底的大修、 整改

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或报废。
第十九条对于在年检中达不到国家规定的机动车辆尾气排放标 准的车辆应采取有效措施如(安装尾气净化装置等)，达到排放标准 后方可使用。
第二十条喷砂除锈场所应尽可能避免选择在人员施工密集的地 方，喷砂场地应用帆布或类似物封闭，悬挂警示牌。
第二十一条项目部可以考虑用清扫、清洗、洒水、覆盖等方式减 少现场灰尘、粉尘的产生。如设置车辆的轮胎清洗池；水泥、砂石等 散料等在运输和储存过程中采取覆盖措施等。
第二十二条保温作业、 火焰切割和等离子切割、 焊接作业人员应 按要求正确使用防尘护品，并做好作业现场的通风工作。
第二十三条各单位、项目部应按生产垃圾、生活垃圾、危险废物 三类设置垃圾箱或堆放点进行分类收集， 垃圾堆放点要设置明显的标 志， 还要有防雨水冲刷流失和防风吹走的措施， 堆放场四周应保持清 洁，以免污染地面。
第二十四条危险废物的存放处应设置危险废物识别标志并注明 安全注意事项，严禁将危险废物混入生产垃圾、生活垃圾进行处置。
第二十五条各单位、项目部应联系当地有处理资格的部门或单位 及时处置生产垃圾和生活垃圾。
第二十六条各单位、项目部应联系当地危险废物消纳中心处理危 险废物。
第二十七条各单位、 项目应将固体废物的收集、 处置情况及时记

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录。
第四章
审核和培训
第三十八条公司将本规定纳入体系审核，必要时将组织专项审 核；各单位应组织培训，相关员工都应接受培训；本规定在公司内部 及相关方之间进行沟通。
第五章
附则
第三十九条本规定由公司安全环保部负责解释。第四十条本规定 自发布之日起执行。
第二篇：废水、废气、固废管理制度废水、废气、固废管理制度
1 目的
为了科学有效规范废水、废气、固废污染物的管理，防治环境污 染，改善工作环境，减少三废的产生和对环境造成的污染，保障员工 及广大群众身体健康，特制定本制度。 2 范围
本制度适用于本厂厂内所有产生废水、废气、固废的排污单位。 3 职责
3.1 安环部负责环保工作的监督、检查和指导。安全环保部是废 水、废气、固废污染防治控制管理的归口管理部门，负责组织编制本 制度，并分解、下达各部门，负责环保指标的考核。负责查找厂内环 保隐患，并组织相关单位提出技术改进方案，上报上级主管部门。
3.2 各部门负责本部门的生产过程中产生的废水固废的分类、收

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集等工作。
3.3 环保部是废水、废气、固废污染防治控制管理的主要管理部
门， 负责制定对全厂各车间外排污水口的监测； 负责厂内各污染源的 日常监查、监测与管理；负责日常监测数据的统计、汇总、上报；负 责监督检查各环保治理设施是否正常运行，并向上级主管部门汇报。
3.4 环保部负责生产运行过程中的环保管理工作及环保治理设施 的正常运行。
3.5 设备部负责环保治理设施的日常维护和管理，保证设备的正 常运行。
3.6 污水处理站负责厂内废水的处理、 排放， 污水治理设施稳定、 有效运行及日常的维护、管理。
3.7 生产车间及其它相关单位负责本部门的废水废气、固废污 染源的防治、控制。 4 管理内容与要求 4.1 废水的污染防治控制 4.1.1 废水的来源 4.1.1.1 生产废水
生产废水是指厂内生产过程中产生的废水， 其中包括生产工艺排 放废水、冷却排水、设备和场地清洗水、实验废水、化验分析废水和 装置区内收集的其它污水。
4.1.1.2 生活污水
生活污水主要指洗手间、浴室和食堂排放的废水。
4.1.1.3 雨水
进入厂内明沟和污水处理站的初期雨水。
4.1.2 废水排放的控制管理 4.1.2.1 生产废水的污染防治控制

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a、各车间产生的生产废水、冲地废水，必须经收集沉降后用泵 输送到污水站进行隔油、浮选、中和处理。
b、各车间在生产过程中产生的富余酸液，必须用专用的收集桶 进行收集， 经化验所含影响电池质量的微量元素不超标的情况下， 需 输送到废酸处理站处理后回用。
c、各生产及辅助车间排放的含污染物较高的生产废水，需经预 处理达到排放要求后，方可排入污水处处理站。
d、清洗设备、场地等产生的含油废水必须排入收集池后进入污 水处理站处理，不得排入明沟。
e、容器设备类检修时，必须按相关管理规定，将其中的物料退 净、回收后，方可吹扫、清洗。
f、实验、分析化验后的有毒废液须收集、回收，按危险废物管 理，不得外排。 h、
4.1.2.2 生活污水的污染防治控制
a、厂内的所有生活污水均进入污水处理站处理达标后，排入园 区污水处理厂。
b 、生产部对生活用水、新鲜水消耗实行定额考核管理。
4.1.2.3 雨水的污染防治控制
a 、初期雨水进污水处理站，经处理后排到总排。
b、各装置污染区围堰内收集的含油雨水进入污水处理场进行处 理。
4.1.3 废水的处理与排放 4.1.3.1 废水的处理 a、 装置废水预处理：

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各装置生产废水经二级沉淀预处理后排入污水处理站。 b、污水 站一级处理：隔油、除渣
厂区内废水(或初期雨水)流入污水收集池去除浮油，经隔油后 的废水(或初期雨水)进入隔油池除再次隔油除渣，经污水泵输送到 ph 一级调节槽进行 ph 调节中和预处理，共需进行三级 ph 调节处理 和一级加絮凝剂、明矾处理。
c、污水站二级处理。经ph 调节、絮凝剂、明矾处理后的水进入 斜板沉淀后， 将污水中的污泥有效地沉淀到斜板底部， 较清澈的水流 到中间箱。
d 、污水站二级处理。流入中间箱的水通过箱内检测后， ph 值若 大于规定值 9，则启动加酸计量泵进行微调处理，经中间泵加压输送 到机械过滤罐进行第三级过滤处理， 然后进入清水池， 进行回用或排 放。
4.1.3.2 废水的排放
经污水处理站处理达标废水 (简称回用水)， 首先考虑生产回用， 在回用富余的情况下，通过专门管道，排入园区污水处理厂，进行二 次处理。
4.1.3.3 废水的回收利用
冷却循环水等全部回用， 作为机泵冷却水、 冷却塔循环水补充水 用水。
4.1.4 废水的监测、检查与考核
a、安环部设立专门的原子化验分析室，负责对全厂的车间排口

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(污水处理站排口)废水、 厂区污水总排口所取的样品及时检测、分 析的工作，包括 pb、 ph 值等，并出据检测报告单。
b、安环部每天对现场进行检查，并根据生产信息及监测报告结 果进行上报。
c、安环部按监测要求及规定的监测方法对厂污水总排口、厂内 污染源、污水池各处理单元、污水回用装置进行监测，建立台帐，并 及时将结果反馈给相关部门，以便及时调整生产操作。
d 、污水站按本单位监测计划对污水站各控制单元等进行监测 并建立相关记录。
e、公司环保员及岗位人员对本单位的废水状况进行日常监控和 检查，根据环保站提供的监测报告，建立台帐。 f 、加强废水监测， 确保废水的达标排放。
4.1.4 废水的在线自动监测
a、废水在进入市政管网前安装的在线监测装置，用于对公司对 外排放的废水进行监测，监测内容有：铅 pb、 ph 、流量。
b、安环部每天需对铅 pb、 ph、流量检测仪进行跟踪，在做好记 录。 c、在对在线监测仪 pb 因子未验收前，安环部需进行人工采样， 并用原子分光光度仪进行检测。
4.2 废气的污染防治控制 4.2.1 废气的来源 4.2.1.1 工艺废气
生产过程中产生的工艺废气，有铅烟、铅尘、硫酸雾；
4.2.1.2 无组织废气
在生产过程中， 因环保设施未能对生产过程中产生的废气进行有

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效捕集而产生的无组织废气。
4.2.2 废气的排放的控制管理 4.2.2.1 工艺废气
a.通过负压式脉冲布袋加高效滤筒对生产工艺过程中产生的铅 尘进行收集。通过负压式水喷淋二级处理对生产工艺过程中产生的铅 烟进行收集， 通过水喷淋加药中和处理， 对生产工艺过程中产生的酸 雾进行收集，产生的废水输送到污水处理站集中处理。 b.各车间负责 本单位废气处理设施的运行与管理护工作 4.2.2.3 无组织废气
a.设备部对设备、管道、循环泵、阀门等经常检查、维修，保持 装置的密封良好。当班人员加强巡查，杜绝跑冒滴漏现象的发生。 b. 安环部定期检查各环保设施运行情况， 定期进行废气采样化验， 保证 所有排放口达标排放；
c.加强管理，各使用车间、设备部需严格按照环保处理设施操作 规程和保养规程进行操作和维修保养。 d.操作人员必须穿戴好劳动防 护用品；
4.2.3 废气的排放
a.工艺废气吸收后通过过滤、水气交换、中和处理方式，使符合 排放标准的气体通过排放筒排放；
b.车间内保持空气畅通，员工穿戴好防护用品；
4.2.4 废气的监测、检查与考核
4.2.4.1 环保员及岗位人员对本单位的废气状况进行日常监控和 检查，根据监测报告，建立台帐。
4.2.4.2 安环部、生产部负责检查监督员工防护用品的使用情况，

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环安环部负责制定废气监测计划， 对现场进行检查， 并根据生产信息 及监测报告结果，对各单位进行考核；
4.2.4.3 异常情况下的工艺废气排放，执行应急预案。
4.3 固废的污染防治控制 4.3.1 固体废弃物分类
4.3.1.1 危险固体废弃物。 指列入国家危险废弃物名录， 在生产和 生活活动中所产生的危险固体废弃物，主要有铅渣、铅泥、废劳保、 废电池、含铅包装物、水处理压滤污泥等。
4.3.1.2 可回收利用的一般固体废弃物。 指在生产、 办公活动中产 生的可回收的固体废弃物， 主要有生产和设备维修产生金属零件、 废 纸箱、废木箱、玻璃瓶罐、废塑料、废纸等。
4.3.2 危险废弃物的收集和存放
4.3.2.1 各部门应按照废弃物分类， 设立危险废物存放区和一般固 废存放区，设置临时放置点、废物箱，并分别设置明显标识。
4.3.2.2 废弃物产生后， 应按不同类别和相应要求及时放置到临时 存放场所或固废场。临时的存放场所，应具备防泄漏、防飞扬等设施 或措施。
4.3.2.3 危险固体废弃物的收集及存放
a)各车间产生的固废按规定标准包装收集固废。
b) 各车间将产生的固废分类收集后， 向安环部申请固废入库。 c) 安环部批准入库并开据入库单后按指定位置整齐规范的放置在固废 场内，
e)经审批同意，采购部经安环部核准后，联系经批准有资质的

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危险废物回收单位车辆进行转移， 并开具五联单， 同时报政府环保部 门备案。 f)安环部对公司转移的所有危险废物进行跟踪、登记建立 台帐。
4.3.2.4 一般固体废弃物存放
a)生产中产生的废纸箱、废瓶罐、废纸、金属边角料等放入一 般可回收废弃物指定区域或存放箱。
b)已经报废不能使用的设备放入报废设备区。 c)不可回收的废 弃物放入垃圾区域或垃圾桶内。
4.3.3 固体废弃物的处理 4.3.3.1 危险固体废弃物的处理
a)固废场的固废达到一定量后由采购部上报上级主管部门申请 固废转移，移交由资质单位处理，过榜单等备档。
4.3.3.2 一般固体废弃物的处理
一般固体废弃物的处理应优先考虑资源的再利用， 减少对环境的 污染。 可回收的废弃物由各单位安排人员整理， 再转卖给物资回收部 门； 不可回收的废弃物与生活垃圾等， 由环卫部门或受委托单位统一 运送到垃圾场处理。
4.3.4 委托处理
a)在生产、办公和生活过程中产生的固体废弃物，可回收利用 和一般固体废弃物可由后勤部委托当地环卫部门处置， 危险固体废弃 物由行政部委托专业的单位 (沿海固体废物处置有限公司) 统一进行 处置。 b)行政部应与被委托单位签订委托处理固体废弃物协议，明 确双方职责和在运输、利用及处置过程中的要求和注意事项。

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4.3.5 固体废弃物的处理记录
各单位固体废弃物的处理情况应记录在《固体废弃物清单》中。
4.3.6 行政部和安环部应每个月检查一次各单位固体废弃物的存 放和处置情况，并记录检查结果。 5 相关文件 5.1 《中华人民共和国 固 体 废 物 污 染 环 境 防 治 法 》 5.2 《 电 池 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》 gb30484-21035.3《“三废”统计台帐》 5.4 《安评、环评报告》
5.5 《工业企业工业卫生设计标准》 5.6 《各装置岗位操作规程》
第三篇：工业废水废气废油噪音管理规定 xx 第一版 xx-10-01 执 行赵炳利黄齐凯张春山版次生效日失效日状态编写审核批准修改说 明
天津蓝巢电力检修有限公司企业标准

xm2f031-xx
项目管理专业文件
废水、废气、废油、噪音管理规定(xx 第一版)
本文件之产权属于天津蓝巢电力检修有限公司， 未获本公司书面 许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
修改记录版次日期页数章节
修改内容和依据
废水、废气、废油管理规定(xx 第一版)目录 1 目的 2 范围 3 相关文件 4 定义 5 职责 6 管理内容 7 流程图
8 记录(附件)
1 目的

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为了对发电厂废水、废气、废油排放、噪音进行有效控制，确保 废水、废气、废油达到国家和地方的环保要求。依据《污水综合排放 标》、 《火电厂大气污染物排放标准》、 《火电厂环境监测技术规范》 ， 并结合本公司的实际情况，特制定本标准。 2 范围
本规定适用于检修事业部、各专业公司、各运维项目部内施工(生 产)现场内废水、废气、废油、噪音的管理。 3 相关文件
无 4 定义
无 5 职责
5.1 项目管理部
5.1.1 负责编制《废水、废气、废油、噪音管理规定》，并对公司 内及各单位施工(生产)现场内废水、废气、废油的储存、保管、处 理过程、噪音的监督管理。
5.1.2 安全高级主管负责总部及各单位废水、废气、废油、噪音 的监督管理工作；
5.2 各单位
5.2.1 专业公司工区主任/检修事业部安监部长/运维项目部安全 质保部长负责按照规定制定安全措施并实施。
5.2.2 废水、废气、废油使用单位的安全管理人员负责贮存、处 理及销毁工作的监督检查工作。
5.2.3 各单位物资管理人员负责处理、 运输、 销毁的管理。 6 管理 内容
6.1.1 检修人员严格按照《检修规程》的要求，对除尘器和脱硫

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设施进行维护、保养，除尘效率和脱硫效率达到设计要求.6.1.2 除尘 器在机组大修后， 必须进行除尘器的性能验收试验， 性能试验没有达 到标准要求的，不能投入运行。
6.1.3 项目管理部每年委托有资质的环保部门进行一次烟气污染 物的测试工作，检验其是否符合《火电厂大气污染物排放标准》，如 发现达不到排放要求，组织相关专责人对运行方式进行策划、调整， 以满足环保要求。
6.2 废水管理
6.2.1 化学中和水的排放
化学酸碱废水排至酸碱中和池，由化学运行人员进行调整中和， 排水水质符合排放标准(ph=6-9)后排放。
6.2.2 冲渣(灰)水系统
冲渣(灰)水系统运行方式为水力冲灰。
6.2.3 输煤污水的排放输煤系统各段排污水排至输煤沉淀池，沉 淀后进行重复利用。
6.2.4 循环冷却水的排水
循环冷却水一部分用于输煤和除灰用水， 其余进行重复利用或进 入排水系统。
6.2.5 生活污水排水
厂区生活污水和生活区的生活污水排入生活处理站进行处理， 排 水水质达到设计标准后， 进入冲灰水系统， 运行部供热专业负责生活 污水处理设施的管理。

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6.2.6 工业废水排水
工业废水经工业污水处理站处理，水质合格后排至黑河。
6.2.7 废水处理设施的所属部门，运行、维护好本部门的废水处 理设施，保证废水处理设施的正常运行。
6.3 废油管理
6.3.1 含油污水进入工业污水处理站的含油污水系统，收集和处 理厂内点火油罐区的排水、 燃油泵房排水和卸油栈台排水， 经含油污 水处理系统处理后， 进入排水系统， 运行部供热专业对含油污水处理 系统进行管理。
6.3.2 各部门产生的过期、变质及废弃油品应统一送到供应部处 理，严禁将废油倾倒在下水管道中。
6.46.4.1 公司的噪音主要是在物业服务中如剪草过程、工程维修 过程中产生的设备
噪音，为减少噪音排放，项目部要严格按照《建筑施工企业厂界 噪声限值》予以实施，不得在夜间施工，排放噪声大的设备进行隔声 防震，以保证厂界噪声达标。
噪声超出劳动保护有关要求时， 管理部门应对员工提供必要的听 觉保护措施，并负责监督实施。
6.4 监测
6.4.1 厂环境监测站按照监测制度对相应的排放口进行水质监测， 污水排放指标应符合 gb8978-xx 《污水综合排放标准》二级标准。
6.5 急救措施

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现给出的是身体受到化学物急性损害时所采取的现场自救、互 救、急救措施， 一般不涉及就医后的进一步治疗措施。在现场急救中 应重点注意以下几个问题：
6.5.1 施救者要做好个人防护，佩带合适的防护器具。
6.5.2 迅速将患者移至空气新鲜处，松开衣领和腰带，取出口中 异齿和异物， 保持呼吸道畅通。 呼吸困难和有紫绀者吸氧， 注意保暖。
6.5.3 如有呼吸心跳停止者，应立即在现场进行人工呼吸和胸外 心脏挤压
术，一般不要放弃。对氰化物等剧毒物质中毒者，不要进行口对 口人工呼吸。
6.5.4 某些毒物中毒的特殊解毒剂，应在现场即可使用，如氰化 物中毒，应吸入亚硝酸异戊酯。
6.5.5 皮肤接触强腐蚀和易经皮肤吸收引起中毒的物质时，要迅 速脱去污染的衣着， 立即用大量流动清水或肥皂水彻底清洗， 清洗时 应注意头发、手足、指甲及皮肤褶皱处，冲洗时间不少于 15 分钟。
6.5.6 眼睛受污染时，用流水彻底清洗。对强刺激和腐蚀性物质 冲洗时间不少于 5 分钟。 冲洗时应将眼睑提起， 注意将结膜囊内的化 学物质全部冲出，要边冲洗边转动眼球。
6.5.7 口服中毒患者应首先催吐。在催吐前给引水500-600ml (空 胃不易引吐)，然后用手指或钝物刺激舌根部和咽后壁，即可引起呕 吐。催吐要反复数次， 直到呕吐物为引入的清水为止。 如食入的为酸、 强碱等腐蚀性毒物，则不能催吐，应引牛奶或蛋清，以保护胃粘膜。

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食入石油产品亦不能催吐。
6.5.8 迅速将患者送往就近医疗部门做进一步检查和治疗。在救 护途中，应密切观察呼吸、心跳、脉搏等生命体征；某些急救措施， 如输氧、人工心肺复苏术等亦不能中断。
6.6 废水、废气、废油及包装物回收、销毁处理管理
6.6.1 合同或协议约定可退货的废水、废气、废油，物资部组织 联系剩余废水、废气、废油的清退工作；不能退货的由物资部组织联 系需用单位销售或调出；
油漆桶、涂料桶、酸、碱包装瓶(袋)等包装物根据合同或协议 回收返还给销售单位或按当地规定处理或送规定回收部门处理。
6.6.2 销毁、处理有燃烧、爆炸、中毒和其它危险的废弃废水、 废气、废油品， 应当采取安全措施，经安全管理部门并征得所在地公 安和环境保护等部门同意。 7 流程图
无
8 记录(附件)
8.1 废水、废气、废油管理台账(见表)废水、废气、废油管理 检查台帐序号物品名称数量单位储存地点管理单位负责人检查时间 检查情况整改内容检查人备注
废水、废气、废油、噪音 xm2f031-xx
管理规定
第四篇：废水、废气、废油排放管理规定工业废气排放管理规定
为了保护和改善环境， 促进社会经济可持续发展， 提高本厂环境

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保护工作水平，根据国家及公司环保要求，结合本厂实际情况，规范 生产过程中所产生废气排放行为， 确保达标排放， 特制订本管理规定。
一、废气分类
1、工艺废气
生产过程中产生的工艺废气；
2、车辆尾气
施工用机械和交通运输车辆排放的尾气； 3 无组织废气
存储、使用及物料干燥过程中无组织排放的环乙烷、甲醇、乙醇 等，以及设备、管道、阀门老化而引起的跑冒滴漏；
二、废气的排放的控制管理
1、工艺废气
通过喷淋冷却、碱液吸收及布袋除尘系统去除废气中的有害物质 并达到国家二级标准(工艺废气排放执行 gb16297－96 《大气污染物 综合排放标准》二级标准)；各车间负责本单位气体回收设施的运行 与管理护工作；
2、车辆尾气
公司内客货运输车辆必须持有公安机关颁发的年度检验合格证， 方
可上路行驶；车辆在停车时应熄火，不允许怠速造成大气污染； 外单位车辆进公司， 由门卫要求其停在指定的区域内， 停车时应熄火， 不准怠速造成大气污染。
3、无组织废气

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设备部对设备、管道、阀门等经常检查、维修保持装置的气密 性
良好。当班人员加强巡查，杜绝跑冒滴漏现象的发生；安环部定 期检查气体报警装置的灵敏度及使用情况； 加强管理， 各车间、 离心、 烘房岗位严格按照操作规程执行，穿
戴好劳动防护用品，减少废气、粉尘对身体的伤害；操作人员必 须穿戴好劳动防护用品；
三、废气的监测、检查与考核
1、环保员及岗位人员对本单位的废气状况进行日常监控和检查， 根据监测报告，建立台帐。
2、安环部、生产部负责检查监督员工防护用品的使用情况，环 保站负责制定废气监测计划， 对现场进行检查， 并根据生产信息及监 测报告结果，对各单位进行考核。
3 、回收系统吸收液由车间及时更换，以保证处理质量。
4 、异常情况下的工艺废气排放，执行应急预案。
第六条职责
(一)厂长对本标准的督促建立、完善和落实负领导责任。
(二) 环保工作领导小组负责全厂环保工作， 由分管环保工作的 厂领导任组长，领导小组成
员由策划部、运行部、检修部等主管领导和厂环保监督员组成。 厂环保领导小组和各部环保兼职人
员组成全厂环保监督网，并负责全厂环保包括废水、废气、废油

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的排放管理。
(三)策划部

1、环保监督员根据上级及环保标准的要求，制定科学、有效的 废水、废气、废油的排放控制措
施并监督执行。
2、按时完成对标分析报告及上级部门所要求的各类报表，定期 对照国家和地方的环保标准进行
自查，建立污染物管理基础台帐。做好废水、废气、废油处置等 环保设施的日常监督工作，不发生
因监督不力而导致的环保部门认定的环境污染事故及超标罚款 事件。
3、制定推广应用环保等新产品、新技术的有效措施，依靠科技 进步， 降低污染物排放， 取得华能长春热电厂管理制度明显经济效益 和社会效益。
(四)运行部
1、精心做好环保治理设施的运行操作监控，严格执行除尘、脱 硫设备运行措施。
发生人为原因的烟尘、 二氧化硫、 氮氧化物等污染物超标排放行 为，不发生因运行操作失控而
导致的环保部门认定的大气污染物超标罚款事件。
2、加强电除尘运行管理，发现问题及时处理，保证投运率(设 备原因除外)不低于 99%。

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3、加强废水处理设备运行管理，确保达标排放。加强渣水处理 系统运行管理，不发生渣水溢流
至雨水系统现象。不发生因运行操作失控而导致的环保部门认定 的水污染物超标罚款事件。
4加强用水系统运行管理，严格控制水耗，，通过改造提高废水 回用率，减少废水排放量。
5、加强运行系统运行管理，不发生油污水、渣水溢流至雨水系 统。
(五)检修部
1、精心做好电除尘设备及废水处理设备检修管理，确保设备正 常运行，不发生因检修原因而引
起的超标排放行为。
2、加强电除尘检修管理，发现问题及时处理因设备缺陷，保证 投运率不低于 99%。
3、加强运行系统检修管理，不发生油污水、渣水溢流至雨水系 统。及时处理锅炉系统的粉尘泄
漏，不发生粉尘超标现象。
4 、加强用水系统检修管理，严格控制水耗，提高废水回用率， 减少废水排放量。
5、精心做好燃料堆场管理，确保配煤加仓可控性。严格执行配 煤加仓措施，不发生因配煤管理
失控而导致的环保局认定的超标处罚事件。

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6、加强购煤管理，合理安排各种煤质比例，为运行配煤加仓提 供前提条件，从源头上减少污染
物排放。
(六) 行政部做好生活污水处理系统的运行监督及维护管理， 不 发生系统溢水现象，保证处理后生活污水达标排放。
第七条流程与风险分析
(一)流程
流程图参见附录 a。
(二)风险分析
本管理规定的风险在于所执行的上级标准变动后， 没有及时根据 变动修订和完善各岗位职责及
管理要求，存在监督工作失效引起超标排放的风险。
(三)关键控制点华能长春热电厂管理制度
1、策划部要及时根据国家、地方或行业有关环境保护监督的标 准修改本标准。
2、各责任部门要监督各级职责的落实，重点监督污染物达标排 放措施的制订、审核、批准、执
行的落实。
第八条管理内容与要求
(一)废水、废气、废油控制管理要求
1 、本厂实行三级(厂级、部门级和各岗位人员)巡回检查制度， 各级人员按其职责范围，认真地

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进行巡回检查，及时处理、定期考核。
2、由厂部(管理部门有关人员、各部门主任、厂长)按照巡回 检查规定的要求，对全厂各部门进
行每周检查，主要针对水、气、油等环境因素现场控制情况进行 检查，检查内容包括：
3、与废水、废气、废油排放有关的设备运行情况；
4、废水、废气、废油污染物处理设施运转情况；
5、各部门(检修部、燃料部及运行部)按照发电设备现场巡回 检查要求、检修部设备巡检要求的有关规定，对本部门废水、废气、 废油污染物排放管理情况进行自查。
(三)污染物控制标准
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