安装调试管理制度4篇.docx

安装调试管理制度 4 篇

【第 1 篇】设备安装调试验收管理制度
1、一切准备安装的设备 ,必须是检修后验收合格的设备 ,或是入库 验收的新设备。安装前必须清点型号、规格、数量与装箱单相符。各 种随机文件和试验报告齐全。
2、 安装单位根据需要组织安装队伍 ,指定专人负责。 首先熟悉设备 使用说明书、图纸、资料等 ,并详细了解设备性能、结构特点、技术 要求 ,而后编写安装规程和安全技术措施。
3、设备安装中 ,对可拆卸的零部件 ,要做好标记 ,轻搬轻放 ,不得野 蛮装卸 , 以免损坏机件。
4、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进行 ,安装完毕 ,必须经 过调试 ,调试工作要按有关标准和厂家要求 ,逐条逐项进行 ,要做好测 试记录填好调试报告 ,保存好安装原始数据。调试合格进行试运转 , 按规程规定 ,做好空载和满载试验。
5、设备安装竣工后 ,必须进行验收 , 由设备组、安装队、使用单位 共同到现场进行验收交接、办理手续、三方签字后生效。
6、大型设备安装完毕后;按“机电设备安装质量标准”要求 , 由矿 组织验收 ,设备组人员做好记录 ,并办理 《验收报告单》 和设备移交手 续 ,验收合格后 ,安装单位应将全部图纸资料交资料室存档,如有资料 丢失、损坏现象 ,要追究有关单位责任。

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【第 2 篇】机电设备安装调试验收管理制度
1、矿井上下机电设备安装工程和 10kv 及其以下的电气安装工程 , 按《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》进行验收。
2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主管工程技术人员组织有 关人员详细研究说明书内容 ,并制订出操作规程。在使用初期 ,主管工 程技术员要经常检查其运行情况。
3、新设备安装必须有安装设计 ,施工单位严格按照安全规程和设备 说明书要求进行安装 ,对隐蔽工程应有工程记录。
4、施工单位对新设备 ,或经大修后的设备进行验收 ,凡未经检修好 的设备严禁继续使用。
5、设备安装完毕后 , 由机电动力科组织相关业务部门人员 ,施工单 位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收
6、在设备试运转验收中 ,一般设备空运转 2—4 小时 , 带负荷运转 24 小时无故障 ,无异常才算合格 ,特殊设备按相关标准验收 ,如发生故 障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理,合格后方能移交。
7 、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。

【第 3 篇】机电设备安装调试、验收移交管理制度
一. 设备安装 1.设备安装前应制定安全施工措施，明确施工、安全技术负责人。 2.设备安装应根据生产厂家提供的说明书或图纸要求进行。

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3.安装设备应执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》和矿《机电 设备安装质量标准》。
4.应有详细的施工记录。
5.设备安装前、 后应有开工报告和竣工报告 (井下常用生产机械的 安装不受此限)。
6.不完好的设备不准投入安装和使用。
二.设备调试
1.设备调试由安装单位进行。
2.调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准， 不合要求的，安装单位应及时整改。
3.应有记录详细的调试报告(井下常用生产机械的调试不受此限)。
三.设备验收与移交
1.安装完毕后，由安装队、使用单位、总工办、机电科等单位有关 人员进行验收及设备试运转。大型主要设备应在验收前编写验收大纲。 验收大纲由安装队、使用单位联合编写，报机电科审批。
2.验收合格后，办理签字移交手续，设备由使用、维护单位接管。
3.所有设备安装、 调试资料由安装单位移交机电科进行整理建档后 交档案室。

【第 4 篇】安装调试安全施工管理规范
1 目的

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现场安装调试施工作业中 ,为了认真贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针 ,杜绝一切可能发生的伤亡事故 ,确保职工的人身安 全 ,特制订本规定。
2 范围
本规定适用于我公司所有产品安装调试及维修作业,高处作业中临 边洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业。
3 引用文件
行业标准《jgj__80-91 建筑施工高处作业安全技术规范》。

4 职责
我公司的安装调试服务人员 ,必须按本规定进行施工 ,并应符合国 家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定;遵守施工所在地的各 种规章制度。
5.安全规定
5.1 基本规定
进入施工现场 ,必须佩戴安全帽!
高处作业时 ,必须扎好安全带、系牢安全绳!
遵守施工所在地的各种规章制度 ,服从现场安全监理的安全管理!
5.2 、钳工、电工安全技术操作规程。
5.3、高处作业有关规定:
1、登高作业前 ,应仔细检查登高工具和安全用具 ,如安全帽、安全 带、梯子、 升降台、 脚手架等 ,作业场所内 ,凡有坠落可能的任何物料 , 都应先行撤除或加以固定 ,如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高

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作业。
2、不准在平台或设备边沿放置工具、工件 , 以防止其掉落伤人。
3、高处作业应设置可靠扶梯 ,作业人员应沿着扶梯上下 ,不得沿着 立杆与栏杆攀登。用梯子登高时 ,梯子不得缺层 ,顶端应可靠固定 ,梯 脚要包扎防滑材料 ,梯子的斜度以 60°为宜 ,每只梯子只能一人攀登 工作 ,梯下要有人监护。。
4、高处作业人员 ,一律严格使用劳动防护用品。进行悬空作业时 , 应有牢靠的立足点并正确系挂安全带 ,并视具体情况配置防护网栏 杆或其他安全设施。安全带一般应高挂低用, 即将安全带绳端钩子挂 在高的地方 ,而人在较低处进行作业。
5、进行高空焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带 , 还要采取相应措施 ,确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。
6、高处作业人员不准从高处往地面抛掷物件 ,也不准从地面上往高 空抛物件 ,应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况 下 ,如果必须从高空往地面抛掷物件时 ,地面应有人看管 , 以确保不伤 害他人和损坏设备。
7、高处作业所用各类手持机具使用前应检查 ,在适当位置放好 ,并 用绳索、铁丝捆绑 ,确保安全牢靠。临边作业应防止物件坠落。
8、 站在跳板上工作时 ,不应站在跳板的端头。 同一跳板上站立作业 人员不能超过 2 人。
9、应尽量避免上、下层同时进行作业。如无法避免时,上下层之间 必须设专用防护棚或其他隔离措施 ,上层不准堆放工具和物件。否则 ,

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应保证不在同一垂直线的下方进行工作。
10、高处拆除作业时 ,对拆卸下的工件、物料、要加以清理和及时 运走 ,不得在走道上任意乱置或向下丢弃 ,保持作业现场清洁。
11、高处作业区的下方地面 ,严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物 , 地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。
12、夏季应搞好防暑降温 , 防止中暑晕倒事故发生 ,冬季做好防冻、 防寒、防滑工作。条件恶劣的应轮换上岗作业。
13、 高处作业应指定安全负责人(项目负责人)。 安全负责人应对所 有安全技术措施和个人防护用品进行检查。如发现缺陷和隐患时,必 须停止作业并采取相应措施确保安全后方可作业。
14、高处作业人员要做到“十不准” :一、不准违章作业;二、不准 工作前和工作时间内喝酒 ;三、 不准在不安全的位置上休息; 四、 不准 随意扔东西;五、不准严重睡眠不足进行高处作业;六、不准打赌斗气; 七、不准乱动机械、消防及危险用品用具;八、不准违反规定要求使 用安全用品、用具;九、不准在高处作业区域追逐打闹;十、不准随意 拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
5.4、吊装作业有关要求:
1、 吊装工作区应有明显标志 , 与吊装无关人员严禁人内。 起重机工 作时 ,起重臂杆旋转半径范围内 ,严禁站人或通过。
2、运输、 吊装吊件时 ,严禁在被运输、吊装的工件上站人指挥和放 置材料、工具。
3、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层

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应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
4、高空往地面运输物件时 ,应用绳捆好吊下。吊装时 ,不得在吊件 上堆放或悬挂零星物件。 零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、 保险 绳捆扎牢固后才能吊运和传递 ,不得随意抛掷材料、 物体、 工具 , 防止 滑脱伤人或意外事故。
5、吊件必须绑扎牢固 ,起吊点应通过构件的重心位置 , 吊升时应平 稳 ,避免振动或摆动。
7、 吊件就位后临时固定前 ,不得松钩、 解开吊装索具。 吊件固定后 , 应检查连接牢固和稳定情况 , 当连接确定安全可靠 ,才可拆除临时固 定工具和进行下步吊装。
8、 吊装应按规定的吊装工艺和程序进行 ,未经计算和采取可靠的技 术措施 ,不得随意改变或颠倒工艺程序吊装。
9、 工件吊装就位 ,应固定或连接可靠后始方可卸钩。 高宽比很大的 工件 ,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应斜撑拉固。
10、工件固定后不得随意撬动或移动位置 ,如需重校时 ,必须回钩。
、运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时 ,构件或吊杆 最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
5.5、吊 (索)具安全使用规程
成套索具吊装时 ,应避免吊装角度超过 60°
吊索具和钢丝绳
1、吊 (索)具使用人在使用前 ,必须按规定及程序进行检查确认;不 具备吊装安全常识的人员 ,不得使用吊(索)具。

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2、吊运各类物品要合理选择使用适宜的安全可靠的吊(索)具。
3、使用吊 (索)具要保证可靠的安全系数 ,根据吊物重量、 吊运方式、 吊运环境、吊物的夹角等情况 ,应具有 6- 10 倍的安全系数。 没有把 握的不得吊运 ,充足的安全系数和可靠的吊运为第一原则。

4、每次使用各类吊(索)具前 ,必须对吊 (索)具的完好性、可靠性、 适用性进行严格检查确认验证 ,严禁使用有问题和有缺陷的吊 (索)具。
5、 多个吊 (索)具被同时使用起吊负载 ,必须选用同型号、 同长度的 钢丝绳。不允许型号不同、长短不一的吊(索)具混吊。
6、 选择正确的吊点、 连接捆绑方式 , 以便负载能够均 的作用在吊 (索)具上。钢丝绳不能打结或扭曲 , 吊索接合部位不能放置在吊钩或 起重设备上 ,并且总是放在吊索的直立部分 , 防止吊 (索)具受到损伤。
7、必须采用安全的方式使用吊(索)具 ,不能让负载倾斜或物品从吊 (索)具上滑落 ,使吊索在负载的重心和吊装点的直上方 ,让负载平衡、 稳定起升、运行。
8、吊运过程中如负载出现旋转或趋向于倾斜 ,必须放下起负载 ,重 新进行连接、捆绑 ,严禁冒险作业。
9、作业过程中 ,必须随时注意负载运行情况 , 防止意外翻转或和其 它物体碰撞 ,避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震荡;吊 (索)具不能在 地面或粗糙的物体表面拖拉吊(索)具 , 防止损坏吊 (索)具。
10、起吊物件时 ,作业人员不得在已受力索具附近停留 ,特别不能停 留在受力索具的内侧。 不准在吊物悬空的情况下中断工作、 离开工作 岗位。

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11、各类吊 (索)具不允许吊运不明重量。
12、使用钢丝绳捆绑或吊运物件时 ,钢丝绳必须避免和尖角棱边直 接接触 ,应垫以木块、 麻布或其他衬垫物。 捆绑时如多点或多圈受力 , 则一定要使钢丝绳受力均匀。
13、 钢丝绳在使用中应避免扭结 ,一旦扭结 ,应立即抖直。 使用中应 尽量减少弯折次数 ,并尽量避免反向弯折。
14、绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时 ,各分支受力要均匀 ,绑扎吊运 大型或薄壁物件时应采取加固措施。
15、钢丝绳禁止与电线、电焊机一、二次线接触 , 以免发生漏电 ; 防止钢丝绳与酸、 碱等有腐蚀作用的物质接触 , 以免腐蚀降低其强度。
16、钢丝绳所能承受的负荷 , 随重物与垂直线所夹的角度而变化 , 因此在吊装时 , 两绳之间角度一般不得超过 90 度 ,特殊情况无法缩小 角度时不得大于 120 度。而且在使用时要根据角度的大小增加使用的 安全系数。
17 、不得使用达到报废标准的钢丝绳。
吊装带
1、 吊装带使用前必须查看使用说明和注意事项,并遵守说明中的规 定 ; 吊装带到使用期限时 ,无论是否完整必须停用和妥善处理。
2、吊装带使用前必须确认是否完好 ,未经确认不准使用。
3、使用吊装带不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接, 软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘,其尺寸和形状不 应撕开吊装带缝合处。

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4、 使用吊装带吊装时 ,不要扭、 绞 ,不得让吊索打结 ,要避免震荡负 载、避免撕开缝纫连合部位或超负荷工作。
5、使用吊装带不允许吊装带悬挂货物时间过长,不准将吊装带压在 吊物下 , 当货物压在吊装带上时 ,不得将吊装带从承载状态下抽出。
6、吊装带不准吊运有棱角 (棱边)、腐蚀性、温度高及其它能够造 成磨损和其他影响的各类物品、设备设施。
7 、不得使用达到报废标准的吊装带。
卡环
1 、使用卡环要按标准查取卡环号码及允许负荷。
2、使用卡环时必须注意其受力方向 ,要采取正确安装方式使力的作 用点在卡环本身的弯曲部分和横销上。否则 ,作用力使卡环开口扩大 , 横销的螺纹可能会因此损坏。
3、安装卡环时 ,应在横销螺纹旋足后再向相反方向旋半圈, 以防止 螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4、卡环使用完毕后 ,不允许将拆除的卡环从高空向下抛掷 , 以防卡 环变形及产生不易发觉的裂纹和损伤。
5 、严禁用其它材料的螺栓取代卡环配套螺栓。
6、当卡环任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣, 以及销轴和扣 体断面磨损达原尺寸的 3%~5%时 ,应报废。
手动葫芦(倒链)
1 、使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴及制动器等是否良好 ,传 动部分是否灵活 ,并在传动部分加油润滑。

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2 、葫芦吊钩必须牢靠 ,起吊重量必须与葫芦的起重量一致。
3 、操作时 ,应先慢慢起升 ,待链条张紧后 ,检查葫芦的各部分有无 变化 ,安装是否妥当 ,确认后方可继续工作。在倾斜或水平方向使用 , 拉链方向应与起重链条方向一致 , 防止卡链和掉链。
4 、不得超载使用 ,拉链的人数根据葫芦起重能力的大小来决定 , 如拉不动时 ,应检查葫芦是否损坏 ,严禁增加拉链人数 ,重量较大时 , 应更换葫芦;一般 2t 以下的手拉葫芦一人拉手连、不得两人拉。
5.6、外装修人员的监督管理:
按《外装修施工安全须知》。
5.7、注意交通、食宿安全事项 ,做好防偷、防盗、防食物中毒 ,确 保外出期间人身财产安全。
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