企业设备安全管理制度.docx

为了进一步加强施工现场机械设备的管理 ,提高设备的三率 (即 机械设备的利用率、完好率、机械效率)，确保设备安全,满足施工生 产的需要，特制定本规定。

1.1 机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安 全验收， 验收合格后方可使用， 特种设备必须经专门检测机构进行检 测，合格后方可使用。
1.2 机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用 .缺少 安全装置或者安全装置已失效的机械设备不得使用。
1。 3 任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器 等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。 其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
1。 4 处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或者调整等作业。 机械设备应按时进行保养， 当发现有漏保、 失修或者超载带病运转等 情 况时，有关部门应住手使用.
1.5 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合 格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操 作。
1.6 违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。由于发 令人强制违章作业造成事故者， 应追究发令人的责任， 直至追究刑事 责任。

1。 7 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或者将机械 交 给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室.工作 时， 思想要集中，严禁酒后操作。
1.8 机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护 用品,长发不得外露。 高空作业必须系安全带， 不得穿硬底鞋和拖鞋。 严禁从高处往下投掷物件。
1.9 进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制 .操作人 员认真填写交接班记录.
1.10机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行 施工任务及安全技术措施交底 .操作人员应熟悉作业环境和施工条件 , 听从指挥、遵守现场安全规则。
1。 11 当使用机械设备与安全发生矛盾时， 必须服从安全的要求.

1。 12 当机械设备发生事故或者未遂恶性事故时,必须及时抢救， 保护现场,并即将报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应 按“四不放过"的原则进行处理。

2。 1 本规定合用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自 带的设备.
2.2 机械设备：是指参预施工生产的所有机械，包括大中型起重 机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、 混凝土输送泵车等设备。

3。 1 公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买，租赁合同、 同时审查合作对象是否在集团《合格供方名录》内、主持公司设备安 全检查.
3。 2 公司机械设备管理部门：审批设备的需用计划，组织评审 设备租赁供方和设备购买供方， 组织设备合同条款会签， 组织设备的 进场， 监督检查出租方对设备维护保养和履约情况， 组织对设备安全 检查，对各类设备管理资料进行采集、分类、归档。
3.3 项目部份管生产的副经理：是分管设备的领导 ,对本项目设 备需用计划进行评定。 执行公司有关设备管理的规定， 对分包单位自 带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。
3。 4 项目机管员：贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用 计划，保养维修计划，参预本项目的设备验收，报告设备的运行情况
并留下记录，组织本项目设备安全检查。
3.5 操作人员:熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做 好机械的日常保养，持证上岗。
4.1 必须坚持“安全高于一切"的设备选 购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时， 确保操作工 和环境的安全。 4。 2 设备管理人员应根据本单位生产特点、工艺要 求广泛搜集信息 (包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安 全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步采购或者租赁 意 见报总经理批准实施。
4。 3 设备采购前，按安全、质量管理体系要求，对设备的生产

厂商资质及生产能力进行审查及评审， 选出合格的设备供应商， 需采 购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。 4.4 严禁采置和租赁 国家明令淘汰产品。严禁采购和租赁不符合国家强制性标准规定的 , 低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品.
4。 5 安装、调试、验收、建立档案等。

5.1 大型专用和特种设备的拆装，要求必须具备拆装能力、持有 相关资质证书的单位 ,或者邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。
5。 2 大型专用和特种施工设备的拆装，必须按照设备创造厂的 相关说明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书， 负责拆装的工程 人员和各工种作业人员必须建立健全并实行岗位责任制， 必须持证上 岗.
5.3 大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆 装过程中发现的普通性缺陷和问题应详尽说明。
5.4 凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取有效 可行的补救措施，消除事故隐患，确保设备使用安全。
5.5 重大缺陷和问题经处理后，必须经过本单位检验部门并经安 监部门允许并签字后,方可进入下一工序。
5。 6 大型专用和特种施工设备在拆装后,必须进行检测、验收， 并确认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后 ,方可正式运
行。
5.7 对于拆装工作自行实施的,完成后必须由上一级部门组织验

收：送外实施的，必须双方共同组织验收。

6。 1 机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档 案，并在验收后 30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应 将其存入机械设备的安全技术档案： (1)、合同或者任务书。 (2)、机 械 设备的安装及验收资料 . (3)机械设备的专项施工方案和技术措 施。
6。 2 设备到货验收时，必须认真检查设备的安全性能是否良好， 安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证 ,设 备设计的安全技术规范， 安装及使用说明书等资料是否齐全； 对于特 种施工设备， 除具备上述条件外， 还必须有国家相关部门出具的检测 报告。
6。 3 各种机械设备验收， 应备下列技术文件: (1)机械设备安装、 拆卸及试验图示程序和详细说明书； (2)各安全保险装置及限位装置 调试和说明书； (3)维修保养及运输说明书； (4)安装操作规程;(5) 生产许可证 (国家已经实行生产许可的起重机械设备 ) 、产品鉴定证
书、合格证书； (6)配件及配套工具目录； (7)其他注意事项
6.4 机械设备安装后能正常使用,符合有关规定，和使用等技术 要求。

7。 1 机械设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其 周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验 收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。

7。 2 项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备 标识牌。
7。 3 设备操作人员必须按照操作规程操作设备，禁止违规操作, 设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员，以确保设备安全运 行。凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度
7.4 对于从事危(wei)险作业和危及人身安全的设备 ,应有明 显标志和 安全措施.
7.5 施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置，场地应 安全.对设备进行转移和检修保养时 ,必须悬挂明显警示标识;对电器 设备进行检修时,检修场所必须有雨棚等防雨装置.
7。 6 大中型施工设备必须定人定机，实行机长负责制的人机 一体化管理。
7.7 特种施工设备和大中型施工设备的操作人员 ,必须进行过技 术培训，熟悉本机的操作、 保养和技术规程，并取得国家统一发放的 “特种作业操作证”，严禁无证上岗.
7.8 按照施工设备的维护保养规程,进行维护和保养,并如实填写 相关记录。
7.9 定期进行设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的 监督和检查。设备不得带病运转或者超负荷作业 ,对存在安全隐患的 施 工设备，必须即将停机整改，待故障排除后，方能重新工作。
7.10 实行设备出勤签证制，必须由现场调度或者设备管理人员 签 字后,设备方可出勤或者运转。对于存在明显安全隐患的场地及 路段，

或者设备存在严重故障隐患时，现场指挥和设备管理人员有权制止 使 用，操作人员有权拒绝操作。
7.11 实行设备现场安全管理责任制，建立设备安全风险金，并 落实到作业队、 班组、 单机 (组) 及个人， 做到责任分明， 定期考核， 并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂 钩。

8。 1 一级保养:由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作 业后进行“十字作业”保养(清洁、润滑、坚固、调整、防腐) ,并对 一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。
8.2 二级保养：由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外， 主要是对机械设备内部各系统进行清洁、 润滑和调整， 并对可能有问 题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。
8。 3 三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨 损限度的零部件. 同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。 三级保养由专业维修人员完成。
8.4 设备的各级保养由各设备产权单位负责。

9.1 小修：是一种维护性修理,主要是排除使用不当,保养失误及 使用中发生的暂时故障和局部损坏 ,维护机械设备的正常运转 ,小修 应结合保养进行.
9。 2 中修：是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的

平衡性修理,其目的在于消除总成间损坏浮现不平衡的状态，以及可 能延长大修间隔期。
9.3 大修：是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定， 进行一次全面彻底的恢复性修理， 使性能达到规定的技术要求， 以延 长使用寿命。
9。 4 机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施,且由专
业修理人员完成。
9。 5 项目部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保 养维修月度计划，公司监督检查以上修理执行情况。
10.1 设备报废的基本原则 :1) 国 家或者行业规定需要淘汰的设备。 2)设备己过正常使用年限或者经正 常磨 损后达不到要求。 3)设备发生操作意外事故，造成无法修复或 者修复 不合算。 4) 设备使用时间不长,但有更合理更经济先进的设 备或者在生 产使用时需要更换的。 5)从安全、精度、效率等方面， 已落后于本 行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可申请报废。 10.2 设备 报废手续： 1) 由设备使用部门提出报废申请，经技朮部 确认并签署 意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审 核， 经副总 经理批准、移交财务部办理报废结算手续 . 10.3 设备 改造的基本要 求:1)经过技术论证后 ,采取新技术、新材料、新的零 部件就可以提 高设备的综合安全技术水平， 经济上也是合算的.2) 设备改造要持谨 慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论 证、批准的基本程 序运行。