实验室现场6S管理系统.docx

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实验室现场 6S 管理

6S 管理起源与含义

6S 起源于日本。 所谓 6S 是指对实验、 实训、 办公、 生产现场各运用要素 〔主要是物的要素〕 所处状态不断进展整理、整顿、清扫、清洁、提高素养与安全的活动。

六个词的第一个字母是“S〞，所以简称 6S

• 整理〔Seiri〕

• 整顿〔Seiton〕

• 清扫〔Seiso〕

• 清洁〔Seiketsu〕

• 素养〔Shitsuke〕

• 安全〔Safety

6S 的含义：

6S 是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进展有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提 出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究〞的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

6S 管理的目的

1 、整理

定义： 区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置。

目的： 腾出空间，防止误用。

2、整顿

定义： 整顿现场次序，将需要的东西加以定位放置并且加以标示 〔并且保持在需要的时候能立即取出的状态〕 ， 这是提高效率的根底。

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目的： 腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序。

3、清扫

定义： 将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造一个一尘不染的环境。

目的： 消除“污脏〞，保持现场干净明亮。

4、清洁

定义： 也称规，将前 3S 进展到底，并且规化、制度化。

目的： 形成制度和惯例，维持前 3 个 S 的成果。

5、素养

定义： 建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素养。

目的： 提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规。

6、安全

定义： 人人有安全意识，人人按安全操作规程作业。

目的： 凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。

实验室为什么要进展 6S 管理

实验室日常管理中常见的问题分析

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一．仪容不整或穿着不整的工作人员

1 ．有碍观瞻，影响工作场所气氛；

2．缺乏一致性，不易塑造团队精神；

3．看起来懒散，影响工作士气；

4．不易识别，妨碍沟通协调

二．仪器设备摆放不当

1 ．作业流程不流畅；

2．增加搬运距离；

3 ．虚耗工时增多。

三．仪器设备保养不良

1 ．使用不整洁的仪器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，使人很不舒服，影响工作士气；

2．仪器设备保养不讲究，从而对检测结果也不讲究；

3 ．仪器设备保养不良，影响使用寿命与仪器精度，从而直接影响检测效率，并使品结果无法保证。

四．工具乱摆放

1．增加找寻时间 —— 效率损失；

2．增加人员走动——工作场所秩序；

3、工具易损坏—— 浪费资金；

4．易造成堆积—— 浪费场所。

综上种种不良现象，可以看出不良现象均会造成浪费，这些浪费包括：

——士气的浪费；
——人员与企业形象的浪费；
—— 资产的浪费；

—— 本钱的浪费；
—— 效率的浪费；

—— 品质的浪费。

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常见实验室的不良现象

实验室推行 6S 管理的意义

1.提供一个舒适的工作环境；

2.提供一个安全的作业场所；

3.提升全体员工的工作热情；

4.稳定产品的质量水平；

5.提高现场工作效率；

6.增加设备使用寿命；

7.塑造良好公司形象；

8.创造一个能让客户参观的实验室；

9.提升员工的归属感；

10. 降低生产本钱,提高效率。

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上图： 6S 的效益

实验室如何开展 6S 管理

〔一〕整理

目的： 腾出空间，防止误用。

实施要点：

1.去除垃圾或无用、可有可无的物品；

2. 明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；

3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，将垃圾和无用物品清理。

区分要与不要：

根据物品使用频率分为四类：

1.不再使用的。坚决不移的处理掉；

2.使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管；

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3.使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具柜；

4.经常使用的。留在工作场所。

要领：

全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判断标准；不要的彻底去除；要的调查使用频率，决定日常用
量；每日自我检查。

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〔二〕整顿

目的：

腾出时间，减少寻找时间。

实施要点：

1.在整理的根底上合理规划空间和场所；

2.按照规划安顿好，使每一样物品，各得其所；

3.做好必要的标识，令所有人都清楚明白。

要领：

1.三定原如此：定点、定容、定量；

2.要站在新人的立场明确物品的放置场所，“三十秒〞找到想要的物品；同时使用后易复位，没有复位或误放时
“六十秒〞能知道。

开展的步骤：

需要的物品明确放置场所；根据物品的属性划分区域摆放；区域的划分一定要于，实不际相情容，品不可过 一定要分区摆放，相容物品可以同区摆放但要标识清楚防止误拿误放。
例：

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1.样品的摆放要根据样品的质量情况分为待检区、已检区；已检区分为合格区和不合格区；

2. 药品试剂按化学性质分类堆放，所有药品试剂附有与实际相符的标识；危险化学品的存放要符合相关规定；

3.文件柜中物品、文件、资料等要分类定位摆放整齐，标志明确，便于查找；

4.摆放整齐有条不紊；

分类摆放，区域大小适宜，有一定的安全空间或维修空间；物品的摆放位置根据物品的使用频率决定；摆放可以
借助地面、工具柜、架子、墙等媒介；摆放位置要注意先进先出原如此、帐卡物相符原如此。

5.特殊物品摆放位置要醒目；

6.危险品要有防护措施，人员不容易接触，出现问题后损失要尽可能小。

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〔三〕清扫

目的： 消除“脏污〞，保持现场干净明亮。
实施要点：

1.在整理、整顿根底上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境； 2.最高领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角； 3. 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；
4.对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时 做设备的润滑工作，清扫也是保养；
5.清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改良。

〔四〕清洁

目的：

制度化以维持前 3 个 S 的成果。

实施要点：

1.不断地进展整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上 3S；
2.工作环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；

3.不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，与时理发、刮须、修指甲、洗 澡等；
4.工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁〞，待人要讲礼貌、要尊重别人； 5.要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

〔五〕素养

目的： 提升员工修养，实现员工的自我规
实施要点：

1.继续推动以上 4S 直至习惯化；

2.制定相应的规章制度；
3.教育培训、激励，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成自觉行动。

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〔六〕安全

目的：

将安全事故发生的可能性降为零。

实施要点：

1.建立系统的安全管理体制；

2.重视员工的培训教育；

3.实行现场巡视，排除隐患；

4.创造明快、有序、安全的工作环境。

6S 管理黄金短句

整理： 要与不要，一留一弃；

整顿： 科学布局，取用快捷；

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清扫： 去除垃圾，美化环境；
清洁： 形成制度，贯彻到底；

素养： 形成制度，养成习惯；

安全： 安全操作，生命第一。

附：实验室 6S 管理实施细如此

为了塑造一个安全舒适、整洁清爽的工作环境，每个员工在日常工作必须严格按照 6S 要求，实施以下细如此：

1、文件、资料和记录整齐摆放在文件架、文件夹、文件栏或文件柜中，不得随意散放在桌面或操作台上。文件 夹要有明确的标示。归档的文件或质量记录要分类存放，并且有明确的目录和标识以便于查找。

2、桌面或台面上的器具、文件等要摆放整齐有序，要求桌面与台面上的物品都是工作必需品。桌下与操作平台 下面不得堆放或摆放与工作无关的文件和物品，如报纸、杂志、纸箱等。

3、操作台面与桌面要保持整洁干净，要求无灰尘、水渍、杂物。工作场所的门窗、台架应保持无灰尘、无油污 的清洁状态。

4 、水杯、、文具等物品用具应摆放在指定位置。

5 、办公桌抽屉的物品要分类摆放整齐，并且要进展定期清理。

6 、文件、资料、书籍、用具、用品等使用完毕要与时放回到指定位置并摆放整齐。

7 、墙角、天花板等卫生死角应作为重点清洁对象，每月彻底清洁一次并保持干净。

8、办公与工作场所地面保持干净整洁，地面应保持无灰尘、无油污、无水渍、纸屑、杂物或异物等。地面上沾 染物或污物要与时清洗干净。

9 、电脑或设备仪器要摆放端正、保持清洁，不使用或下班时要与时关闭电源。

10 、各处的标识或标牌必须悬挂或粘贴端正，美观。墙上或设备仪器上的贴物或悬挂物要与整体环境协调一致， 不得影响整体美观效果。

11 、清洁用具保持干净，使用后要与时悬挂或摆放到指定位置。

12 、须先关闭或锁好门窗，关好水、电等并确保安全后才能下班或离开实验室或办公室。

13 、不使用的化学试剂与其它物品或工具等要立即清理，归类放置。不可使其占用作业空间。

14 、个人物品如工作服、手套等，要放在指定位置，不得在实验室随意丢放。

15 、灭火器、开关箱、高压气瓶等要保持清洁，上面不得放置任何物品。

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16 、测量仪器设备要按要求进展定期点检，并进展设备日常维护和管理，保持设备整洁。

17 、药品试剂按化学性质分类堆放，所有药品试剂附有与实际相符的标识。危险化学品的存放要符合相关规定。

18、所有的实验废液与其它废弃物必须按相应的规定处理或存放。下班前，清理岗位卫生，物品放置有序，保持 工作岗位环境清洁。

19、做好责任区域 5S 工作，保持区域整洁干净。工作场所的垃圾要与时清理，不得出现垃圾桶都满了还没有清 理的现象。

20、仪器设备使用完毕要与时进展维护和保养，保持仪器设备清洁干净。要求仪器设备外观无污染、无灰尘、无 油迹等。

21 、随手整理收拾实验用材料和用具，实验完毕立即整理和清洁台面、桌面以与用具用品等。

22、 工作中的所用到的相关文件、 记录等应分类摆放整齐、 填写清楚无误。 所用的标准或质量记录要远离水源等， 必须防止受到污染和损坏。

23 、按相关规定穿工作服，按要求穿戴劳保用品做好自身安全防护。

24、所有的物料或样品要分门别类，做好标识，按相应的储存措施保存好。对样品室要与时整理清洁，保持其整 洁有序。样品室的门要随手关好。

25 、不断学习相关业务知识，步提高工作技能，逐步形成科学、严谨、准确、高效的工作素养。
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