1、机修车间节能降耗管理方案
根据公司要求，做好节能减排、清洁生产。结合本车间实际 情况， 为了加强机修车间各项维修节能降耗管理， 保障设备运转， 减少浪费，做好修旧利废，树立节电、节水及节省维修成本的目 标。为公司节约成本， 节能降耗要从节约一滴水、 油、 电、等…… 做起，我们要以“节能降耗、降本增效”为原则，努力降低各项 维修消耗。
我机修车间车间水电、各种油品设施包括水龙头、阀门、管
道， 消防栓， 灯泡、 日光灯、 等消耗物品， 是公司资产的一部分， 由生产部和使用部门共同管理， 由车间值班人员负责日常水电等
管理， 并遵循 “谁使用， 谁保管， 谁损坏，
2、谁赔偿”的管理原则。
一、基本要求
1、所有人员必须按水、电设施的设计功能正确使用，禁止私拉 乱接电线、私自更改用电设备功率、私自加装用电设备、违章使 用水电设施等。
2、节约用电，节约用水，水电设施损坏，及时申报维修，杜绝 长明灯， 长流水现象， 做到人走灯灭， 人走水停， 杜绝“滴、 漏、 跑、冒”和长流水现象。 3、所有用电设备(如：电焊机)在不使用的情况下均应关掉电 源，不得处于待机状态。
4、在生产期间，严格要求自
3、己，提高技能，达到低成本、高效
益的生产。
5 、加强人员培训，将各项指标控制在标准范围，
二、实施办法
1、焊条在用用到药皮 1cm 时，才能取下。 2 、车间员工在维修设备时，要做到活完、料尽、场地清。 3 、禁止班组在白天开灯，在晚上值班人员要做到人走灯灭。 4 、电焊机在不用的情况下，及时关闭。 5 、卫生间内水龙头及便池冲水，用完之后必须关闭。
4、 6、在维修时要尽量做到三不落地原则(1、工具和量具不落地 2、 零件不落地 3 、油污和脏污不落地)。 7、下班后，均应及时关闭相关办公设备电源(如电脑、等) 及照明灯。
8、车间在维修时把螺丝分类， 把部分锈蚀的螺丝泡在油里， 去锈后还可以二次使用。把能拆下的螺丝，杜绝用气焊割。 9、更换修理减速机液压系统时，应用干净的油桶接油，做 好二次使用。禁止对油品的乱排、乱倒，发现一次考核。
10、 班组每班对设备进行日常点检， 车间每周一进行无泄漏专项
5、 检查，发现泄漏必须及时处理。 11、 设备维修时使用的工器具及材料节省使用， 如换下的阀门能 修复使用的就修复使用。
12、对能修复的设备备件，尽量修复使用，杜绝领用新备件做到 备件库存工作，做好备件以旧换新的领用制度。 13、凡有设备出现泄漏，必须在具备检修条件时进行处理，消除 设备内、外漏，避免气、水及润滑油原材物料的损失。对能够修 复使用的阀门、再次修复使用。
机修车间 2015 年 4 月 21 日
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