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种子检验制度
第一章 总则
第一条： 为保证本公司所销售种子的质量，现根据《中华人民共和国种子法》及农业部 配套规章、国家的有关法律和法规的要求，特制定本操作规程。以便对销售、繁育的种子进 行规定的检验和试验，确保未经检验或未经检验合格的产品不投入使用、加工和销售。
第二条 ：本程序适用于种子的检验和试验的控制。
第三条： 品管部负责种子试验与检验；生产部仓库负责入库验证(指仓库管理员对种子 进行品种、数量等的验证) ；生产部在繁制加工过程中进行自检。
第二章 工作程序
第一条： 品管部应对检验和试验活动编制出检验操作规程，确定种子检验项目及标准作 为检验试验活动的依据。
第二条： 种子繁制过程中的田间检验。种子繁制过程中，生产部在种子质量形成的关键 时期依据制种技术员操作技术规程，对制种田进行田间检验，填写《田间检验原始记录表》。 品管部根据《田间检验操作规程》进行抽检并对整个检验区的田间质量状况进行综合评价， 对不合格田块提出处理意见。
第三条： 对回收鲜穗的入厂检验
繁种以鲜穗为回收对象。一般情况下，鲜穗入仓要进行三次检查：前两次在回收现场， 生产部技术员初检，检查劣杂穗率；品管部复检，检查劣杂穗率和水分；第三次在公司厂区 内检验，品管部核对品名、来源、水分、劣杂穗率，核对数量，判定是否满足入烘干仓标准， 填写《鲜穗入厂核查表》，交生产部一份，合格，则进料；不合格，按《不合格控制程序》执 行。特殊情况下(指由繁制种方直接将种子送进厂区) ，只在厂区内检查一次。
第四条： 对回收已脱粒种子的入厂检验
(一)扦样及测水分
制种基地在甘肃，一般由繁制种方晒干、脱粒，公司回收干籽粒。干籽粒入厂后，品管 部扦样员核对品名、来源，数量，有出入时与生产部接货人员和繁制种方协调解决，无误则 按《扦样操作规程》对种子进行分批、并给给予批号，扦样并测水分，填写《扦样单》和《水 分测定原始记录表》。根据水分值和库容状况确定码放位置，填写《种子入库通知单》。
(二)种子放置应遵循的原则：
1、不同品种分开放置； 2、不育种子与可育种子分开放置； 3、未检种子每批单独存放；
4、品种、育性相同且各项指标合格种子可以混装同一仓； 5、品种、育性相同且 85%≤芽率 ＜92%且纯度合格的种子可以混装； 6、品种、育性相同且其他质量指标合格且94%≤纯度＜ 96%的种子可混装。
(三)扦样员每扦完一批种子后，按《样品与检验结果传递规定》处理样品。
(四)室内检验员接到样品后按操作文件的规定检验种子净度、芽率、千粒重、纯度并及
时填报检验结果。
第五条： 加工过程检验和试验
(一)加工过程包括：穗选、烘干、脱粒、清选、精选、包衣、包装、种子易位。
(二)种子加工过程中生产部依据相应的操作规程对加工过程进行自检，重点是设备调 试检测和加工终端检测。烘干过程测水分，精选过程测净度。并做好相应的记录。
第六条： 仓储种子的检验
(一)库存种子的检验

在保质期(保质期不好确定)内不再对成品取样检验，超过保质期视同其他库存种子； 其它库存种子每周测一次水分，每月测一次发芽率，每年 4-10 月每周察看一次虫情；每次雨 雪天气后察看是否有漏雨、渗雨、飘雪情况，及时将检测结果填入《库存种子定期检验结果 报告》。出现不合格时，及时通知生产部进行纠正和预防。
(二)冷库储存种子检验
种子送冷库储存，进库、出库时测每批种子的水分、发芽率。仓储期间每二个月测一次 水分和芽率，查看冷库的温、湿度。
(三)顾客退回成品的检验
a) 包装已打开的不予回收和检验。
b) 包装完好的且能确认属公司售出的种子，财会部和仓库进行数量验收，卸货之前，仓 库通知品管部检验， 如能从小包装外观上确定是本公司发出种子， 则取样进行水分检 验和发芽率试验；如不能从小包装外观确定为本公司发出种子 ,不应回收，有太大的 风险.如回收,则还须做种子真实性及纯度鉴定。各项指标均合格，检验员将检验结果 报送相关部门；不合格，按《不合格控制程序》处理。对不同客户退回的种子要分别 检验。
(四) 成品的检验
a) 品管部依据《检验项目规定》的规定和相应检验规程对成品进行检验，做好各项检验 和试验的原始记录，填《成品检验结果报告》，经品管部主管审核后，根据检验结果 做好状态标识并将检验结果报送相关部门。
b) 若检验合格，做合格标识，准予出售；若检验不合格，做不合格标识，并按《不合格 控制程序》执行，由仓库在《成品日报表》上注明“不合格”。
第七条：客户对种子质量有异议的检验
客户对种子质量提出异议，由品管部负责受理其投诉，填写《质量异议受理、处理 单》，与投诉者商定回复时间。受理后按《质量异议处理程序》进行处理。有必要进行复 检时，对双方封存的样品进行检测。
种子调运的封样：双方共同封样(签封) ，各执一份。