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化 妆 品 厂 生 产 车 间 消 毒 净 化 操 作
流 程 ( 总 2 页 )
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化妆品厂生产车间消毒净化操作流程
目的：生产车间卫生质量的好坏
2、程度直接影响产品的优劣和成本的控制，因而我们要把车 间卫生控制在无菌环境之下，从而有效地保证产品的品质。
适用范围：适合生产车间的各个部门。
操作流程：
一、无菌环境：
1 、每天上班前半小时由专人负责各部门的空气净化工作：打开紫外灯和臭氧消毒机， 杀菌消毒 30 分钟以上，此时消毒人员要关好隔离门并离开消毒间，去进行其他准备工 作。待消毒时间超过半小时以上后关掉紫外灯和臭氧消毒机，工作人员可以进入净化间开 始工作。
2 、进入生产车间前先在楼梯口换好鞋，嘉宾需戴上鞋套，口罩，方可进入生产车间， 决不准未换鞋或未戴鞋套、口罩直接进入生产车间。
3、进入净化间时(包括
3、嘉宾)先在更衣室更衣，帽子(不得将头发露在帽外)，口罩，有必 要再次换上经过紫外灯和臭氧杀菌消毒过的拖鞋，用清水将手洗干净，经缓冲区进入内包 间和乳化间，进入净化间的员工不得留长指甲，不准戴戒指、手环、手表等首饰，不许化 妆。
4、灌装前先用 75%酒精试擦工作台、电子台称、手，灌装员从装料容器中加料进灌装机 后要及时把灌装机和装料容器盖好或扎好袋口，待下次加料时再打开，灌料时要到指定位 置，集中精力，专心灌装工作，不得随意走动，不得聊天打手势，以免发起尘埃造成污 染。
5、灌装员与扭盖员要相互谐调配合，灌装好而又来不及扭盖的产品放置在桌面或流水 线上的最
4、多不得超过 10 支，避免在空气中暴露太久而感染细菌，灌装完备后及时清洗所 有用具，并用热水或 75%酒精清洗，完备后密封好留待下次使用。
6、清理清扫工作环境，离开净化间，把工作服、帽挂回指定地点，不得留在灌装间或 放在工作台、椅上，不得将工作服、口罩、帽、鞋穿出生产车间，每星期必须清洗一次工 作服、帽、鞋。
7、乳化部在生产前先把一切要用的工具先用去离子水清洗干净，再用热水将器具和乳化设 备消毒，生产完备后要及时把所用器具及设备彻底清洗，并用干抹布将设备表面水渍抹 干。
8、各种与原料接触的器具(勺子、铲子、中转桶、括片等)使用前要先用去离子水清
5、洗并 用 75%酒精消毒，合格后再使用。
9、灌装间和乳化间尽量少放或不放与灌装及生产无关的物品，以便于清洁和消毒，减 少细菌滋生环节。
10、生产车间每星期六下午进行一次彻底的清洁工作：用毛巾沾 75%酒精擦拭玻璃、工作 台、门窗、流水线，墙壁以及室内所有设备和支架，用半干拖把将地板拖干净后再用拖把 沾 75%酒精再拖一次，用以消灭地板上的残留细菌。
11、关闭好水、电、隔离门，非特殊情况任何部不得打开玻璃窗，任何人不得从洗瓶间 和干燥间进入内包间，以免造成内外空气对流而引起交叉污染。
12、生产车间的垃圾应当日清理出厂，不许滞留到第二天，严禁在生产车间吸烟和进 食，不随地吐痰
6、不乱丢垃圾。
13、凡参观人员未经批准，不得进入内包间和乳化间，如有需要进入必须完全按照员工 的净化程序进行净化工作后方可进入。
二、包材灭菌、消毒
1 、将清点好的包装容器及附件从仓库领入车间后，先在外包间用半干抹布将包装瓶， 附件上的尘埃和污渍轻轻擦去，清理干净，不得在车间扬起飞尘。
2、将不需要清洗或不能清洗的塑料瓶、软管、精油瓶及附件等分别装进胶袋中，将臭氧导 气管插入袋中扎好袋口(不要扎紧)并开启臭氧消毒机，消毒灭菌 30 分钟。
3、将需要清洗的广口玻璃瓶及附件先用去离子水浸泡 10 分钟，取出再用 75%酒精溶液浸 泡 5 分钟，然后倒去三分之一溶液，并上
7、下晃荡数次后倒去、甩干、放入烘瓶机用 130℃ 温度烘干转入贮瓶间并用紫外灯和臭氧消毒后待用。
4、喷头、内垫、内塞、外盖等附件用 75%酒精溶液浸泡 5 分钟，然后取出甩干，用贮物
专用箩筐盛装送入贮瓶间晾干，并用紫外灯和臭氧消毒，或直接装入胶袋内用臭氧消毒 30 分钟，合格后待用。
5 、扭盖要快速、准确且扭正、扭紧，扭盖过程中不得有内、外盖落地、若有则及时拾起、 经重新消毒后方可使用，拾拣者的手也应及时用 75%酒精消毒，不得有膏体从容器中溢 出。若有，应立即用消毒后干净的纸巾擦干净，若有膏体落地或工作台上，应立即用干净 的抹布或纸巾擦净，并用 75%酒精消毒。
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