纯化水设备管理制度.docx

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纯化水设备管理制度
一 目的
通过对我厂房的纯化水设备进行周期性的维护保养和管理，使 设备处于良好状态，减少由于设备的维修引起的停工、停产 ,从而增 加维修成本 ,影响产品质量等 ,保障生产工序的正常进行 ,保障我公司 各种产品对原料药的严格要求,满足生产需要。
二 适应范围
本制度仅适用于我厂房的纯化水设备的管理和维护。
三 职责
1 ．设备部门负责纯化水设备设施的管理。
2 .设备维修人员负责该设备的维护和保养．
3。配料间负责人负责该设备的日常使用,监控和常规清洁维护和 保养.
4。质量部门和配料间负责每月两次对纯化水水质的监测及微生物 检测。
四 程序
1.设备的管理
1．1设备由设备部门归档管理，建立«设备设施台帐»；
1． 2 该设备必须有合格证及说明书,合格证和使用说明书由设备部 门统一归档管理。
1。 3 每次设备维修后均须调试运行正常后,并由设备部门签字后方
可使用.
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1。 4 每次使用前要对设备进行检查，生产结束时进行清洁、清理 和保养。
1。 5 操作人员应严格按设备使用说明书操作。
1． 6 设备的封存和报废,若需封存或报废的则应由设备部门提出书 面申请,报公司批准。
2 设备设施的使用
2。1 设备部门应根据设备设施的使用说明书制定设备的操作规程。 2。 2 设备维修人员应根据操作规程负责对员工进行专项培训。
2． 3 设备维修人员负责对员工是否按操作规程进行监督。
2. 4 设备启动后先开启水泵运行,当压力达到预设的压力时，开启
1 RO运行，此时进水电磁阀门打开，系统进行 1RO 冲洗,冲洗一分 钟后，冲洗电磁阀门关闭，高压泵启动,系统开始造水。
2.5 当一级水质大于10uscm时，同时膜运行 3 个月以上的,应 该考虑进行 RO 膜清洗。其具体步骤见说明书 “ 1RO和 2RO 清 洗” .
2。6 纯化水的正常使用温度为 5℃-40℃,最佳温度 24℃-2 7℃， 最高温度40℃。 进水温度每升高一度或降低一度， 产水将增加或减 少 2. 7 — 3 .0%,因此冬季的出水应适当调节 RO进口压力 , 以调节其 产水量。
3 设备的保养:分为日常保养、维修保养和临时故障的维修三种形 式。
3 .1 日常保养
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3． 1。 1 日常保养是在每次使用后由操作工进行的保养工作; 3. 1。2日常保养的主要内容:
a.清除设备表面的油渍、灰尘、污物，使设备外观清洁。
b.检查供水设施是否完好畅通，是否有街头松动、漏水等现象.
c. 日常保养工作的具体措施由配料间负责人督促操作工进行 ,并填写« 设备设施的维护保养记录»,设备部门组织相关人员进行不定期抽查。 3。 2 维修保养
3 。2。 1 维修保养是根据设备的使用情况，对部分零部件拆卸、清 洗、修复,如要根据原水水质情况,一般保安过滤器滤芯需要一到三个 月拆洗一次， 如洗后仍透水效果差就需要更换。 具体操作详见说明书 “保安过滤器维护”.
3.2． 2 原水泵和纯水泵工作压力不得超过0。 6 MP a,一级和二级 增压泵工作压力不得超过1。 2 MPa。
3。 2。 3 检查电器装置，保证电器各部件处于完好状态,并做好机械 部分的润滑工作。
3。2.4 对设备的维修,若本厂无能力可委托设备生产厂家进行。 3。2．5维修保养后填写 «设备设施的维护保养记录» .
3． 3 设备临时故障的维修程序
3。3． 1 操作工在设备发生故障时应及时报告设备维修人员。 3。 3。 2 设备维修人员根据提供的信息查看设备的故障情况，进行故 障的排除。
3. 3。 3 对不能排除的故障, 由设备部门上报厂长并联系相关技术人
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员进行维修.
3． 3。 4 故障排除后,设备维修人员详细填写“设备维修单”。
4 设备日常检查操作
4 .1 操作员每天应对机器易松件、易损部位进行检查,检查水泵电机 有无异常发热的现象。
4. 2要求每天记录各测试数据 4 次,记录时间分别为上班时、上午1
1： 00 点、下午 14：00 点及下班前。 若设备长时间不使用,应每隔 一 天运行 2 小时, 防止系统内结垢和细菌滋长。
4． 3生产中发现异常情况时报告设备维修员， 并对相应嫌疑产品原 料进行适当处理。
4.4 每周至少对设备、设施进行维护督查。

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