1、搅拌站管理制度
1、 操作人员要严格执行操作规程和制度，按时填好各种报表和日志，以及试 验室通知的材料级别和标准等。
2、 检查、维修故障处理时，必须断电、挂牌有人工作不许合闸、开动，并设 监护人监护。
3、 停机后，要把搅拌机冲洗干净，然后按规定的顺序将电器开头依次断开， 并将主要的控制钥匙取走，防止他人乱动。
4、 所有操作台，电器控制元件具有防尘、防水能力，露天的机械、电动机有 防雨、防晒、防碰装置。
5、 保持水计量装置的进、出水阀的严密性，如有漏水现象及时处理。
6 、机械运行时不得擅自脱离岗位。
7 、严禁酒后上岗。
二、控制室
1、 设备运行前，首先
2、对各计量的进行调零，按照砼配比单料预置称量值，所 有计量称预置时，应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正，使实际计量误 差控制到最小，外加剂经计量后加入物料混合仓，保证砼质量。
2、 砼产品在出料前，必须与地面联系，确保有罐车接料时，进行下一步操 作，防止砼的放空浪费。多种标号砼生产时，与地面联系好，防止出现产品混 乱。
3、 实时观察远程仪表，发现异常现象及时通知有关人员，采取相应解决措 施。
三、电子称
1、 传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。元器件应有备件。
2 、按有关规程定期校称，保证计量精度。
3、 计量系统的元器件更换或大修后，必须进行计量整定
3、校称，方可投入运 行。
四、搅拌机
1 、运行中严禁砂、石等物料落入机械的运转部位。
2 、进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护。
3、 遇到意外停电、停气、停水，应首先切断电源开关，并设法将搅拌筒内的 存料清除干净。
4、 工作完毕后，将搅拌筒内的积灰、粘液清除干净，筒内不允许有积水，以 免料筒、叶片生锈和凝结。
五、皮带输送机
1、 启动前，观察皮带上有无异物，并于检修人员及后台联系且无问题后，方 可启动设备。
2、 启动后运转____分钟进行设备检查，正常后再加物料，输送带上的物料没 有卸完时不得任意停机。
3、 保持输送带运行中无跑偏现象，托辊定期
4、添加或更换润滑油，皮带清理刮 板磨损及时更换。
六、螺旋输送机、斗提机
按照螺旋输送机、站顶--斗提机--螺旋输送机(地面)的顺序启动，且按逆向 顺序停机，运行中加有集灰、卡紧现象。立即关闭水泥仓出料口、相应设备停 机，故障处理后再启动设备。
七、空压机
1、 安全阀每____个月吹洗、试验一次并符合要求，储气管的整定压力： 0.82Mpa
2、 定期校验各种表计保证自动控制系统的灵敏度、可靠性。定期大修____个 月一次， ____小时检查一次各磨损件的配合间隙，如有超出规定值的，应及时更 换相应零件，并做好记录。
3、 运行中应保持排气温度＜160℃、冷却水温
5、度＜40℃、润滑油温度＜ 60℃、一级排气压力 0.22Mpa、排气压力 0.6Mpa、油压-0.22Mpa、油位再两条红 线之间，注意水位的变化数值符合规定。
4、 注意刮油杯的工作情况，必须将活塞杆带上来的润滑油全部刮干净以保证 排气的纯净度。
八、水泵
经常检查填料室法兰螺栓的坚固情况，保持其不漏水及叶轮轴不发热。
搅拌站管理制度(二)
1、 混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量 称，全部采用拉式称重传感器电子计量。
2、 新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过 工控机进行电子称设置。
3、 计量称
6、的检定、校准全部在商品砼自动化生产管理系统软件界面中进行， 新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定 合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。
4 、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。
a 正常生产情况下每季度不少于一次； b 停产____个月以上(含____个月)，重 新生产前； c 生产大方量混凝土前； d 发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量 不少于 5 级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原 因，并由法定计量部门重新检定。
5、 每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
6、 按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条 件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。
7、 搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称 进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。
第4页共4页
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
