机加工车间规章制度.docx

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机加工车间规章制度
机加工车间规章制度
一、 管理要求：
1。 培养和营造车间全体员工的团 队精神，做到“四个统一”即:观念统一、 着装统一、行动统一、操作统一。
2。 效率的提升，是靠激励、互助、 协同、鼓动出来的。
3。 根据产品的实际情况：
a) 合理安排，做到定岗、定置、定 员工作.
b) 生产所需的工具与物料配备要 齐、不能缺东少西。
c) 岗位异常时要提前发现，及时纠 正。
d) 关注产出,坚持每天公示产量。
4. 机器保养与整理：
a) 每天保持工作范围清洁、干净 无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，
不准压线，确保物流(安全)通道畅通。
b) 下班前，需整理工作范围，对机

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器、地面进行清扫、清洁，并确保一些
死角无脏物,凳子需统一摆好， 保持整齐.
c) 员工对自己操作的机器设备进 行日常保养与维护工作,每月的进行定期 保养工作。
二、 岗位作业要求：
a) 根据技术要求选择相对应的丝攻 并夹紧。
b) 攻丝前先固定紧工作台、夹具 及摇臂,禁止用手握住工件直接攻丝。
c) 夹具尽可能的固定在工作台的中 心位置，防止夹不牢现象出现。
d) 操作时禁止敞开衣服或戴手套， 头部不要离攻丝机器太近，女员工头发 要盘起来，男员工不得留长头发.
e) 擦拭机器、更换丝攻、交换皮带 或加油时均应先停机再处理。
f) 使用长而细的丝攻时，应预先垫 好支撑物。
g) 攻丝时应注意品质，不要现大 螺、未攻丝或未攻透现象。
3. 铆接工序要求(包括穿铆钉、铆

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接)：
a) 穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、 刀座、铆盖是否与生产的产品相符合， 铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否
变形等.
b) 铆接工位要检查铆盖是否与所 生产的产品相符合，注意铆接上的松、 紧调整等。
以上两个工位要求大家齐心协力,有
团队理念。
三、 环境卫生与秩序:
1。 所属员工有义务和责任，保持 车间内的环境卫生整洁有序、物品(料) 摆放有秩序。
2. 各人负责公共区域的清理、清扫 工作。
3。 车管人员负责本办公室的清理、 清扫工作.
4。 车间和车间办公室内严禁吸烟。
四、 生产过程管控:
1. 生产任务：车间负责人按生产任 务单的要求，在规定时间内有计划的保
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质、保量完成生产任务 , 如完成不了 ,应 即时向上级主管汇报，以便协调；同时 切实安排好车间生产,保证各组的正常生 产，避免衔接不良、产生误工。
2。 产品质量：保证产品零配件符 合质量要求和物料正确与齐备，尤其是 确保产品首件质量的前提下，在生产过 程中要时刻关注产品的质量，巡检人员 应按规定时间要求进行巡检、抽检 ,避免 常见质量问题及质量事故的发生，发现 质量问题应现场解决,不能及时解决的要
迅速向上级主管反映, 以便尽早解决.
3. 产品数量 :各组长及相关责任人 将本组生产好的产品,及时的入库。
4. 安全生产：每日上班时，先检查 全车间的电源、电线和机器设备，保证 无安全隐患方可生产;并在每月的 15 号 和 30 号或 31 号对全车间的灭火器和消 防水管进行全面的检查；工作人员不得 离开机台并严密监视机器操作情况 ,在下 班时,关掉车间内所有电源，严禁在无人 状态下机器仍在运转。
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5。 节省与节约:各员工对所需的零 配件与材料的数量必须进行验点或复称 , 保证其数量无误，异常时要及时向主管 上级报告，对生产出现的不合格产品定 时收集,集中修复与更换，同时应积极控 制和收集在生产过程中出现的过剩材料 与产品零头并加以分类和存放好。
6。 生产协调：在日常工作中,员工 应积极与主管进行沟通协调 ,确有难度
的，可向上级主管领导汇报，请求支持。
七、 车间纪律:
1。 所有员工在上班期间必需严格 遵守公司及车间的规章制度。

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2. 员工做到不迟到、不早退，每天 正常上班时间为 8 小时，如生产需要加 班的，则由班长临时通知，有事需请假 的,要向班长说明事由，并写请假条，经 批准后方可进行，违者依《考勤管理办 法》处理。
3。 在工作及管理活动中不得带有 歧视观念，要有团队合作精神.
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4。 上班时，主管应对每个岗位的 员工进行耐心指导与帮助，不得向员工 乱发脾气，更不准置员工提出的合理要 求不理不睬，遵守办公管理制度与本管 理制度。
5. 上班时，员工须坚守岗位，不得 随处走动，做事须主动配合，不得消极 等待、 观望,更不得在岗位上偷懒、 耍滑。
6. 上班时,工作消极，不认真工作， 影响他人工作情绪或不能按时完成工作 的,甚至说和做一些与工作无关的事情， 态度恶劣者，予以开除.
7。 工作期间不宜接听私人电话、 发短信或上网聊天，原则上在工作时间 不准接听私人电话，如已接听的则要和 来电话者说明自已正在上班而不能影响 工作，此过程不得超过 3 分钟；如果有 人经常接听私人电话，则将要求其在上 班期间关闭手机。在此特别强调 ,接听电 话前必须处理好手上的工作，否则造成 不良后果的由当事人负全责，如果有特 别事情需要接打私人电话的，要向主管
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负责人报告.
8。 每组员工在工作时,必须与机器 保持一定距离,不得在非安全状态操作， 同时必须自觉地做好自检和互检工作， 如发现问题并及时向主管反映，不可擅 自使用不良材料以及让不合格品流入后 道工序，必须严格按照品质要求作业， 否则将视情节轻重给予一定的处罚.
9。 在生产时间内，员工必须服从 管理人员的工作安排，正确使用本部发 放的仪器、设备.不得乱用非本岗位的设 备、仪器等。生产用具不用时应上交， 否则以违规论处.
10. 车间内员工必须按安全规程操 作，不得擅自调整机器，在未经授权的 情况下， 不得操作非本工种设备和机台， 如因违规作业， 造成人力和设备事故的，
将按损失赔偿。
11。 物流(安全)通道不得堆放任何 东西与杂物。
12. 员工在生产过程中出现的不良 品必须区分清楚，须做上明显标志 ,不能
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混乱,不得随意乱扔配件、工具，掉在地 上的产品必须及时捡起。
13。 生产方法经确认后,任何人均不 可随意更改，如在工作过程中发现有错 误，应立即停止并通知有关单位负责人 共同研讨，经同意并签字后方可更改。
14。 员工在操作过程中，闲杂人员 不得靠近，攀谈,影响其工作。
15. 所有员工必须按照操作规程作 业,如有违反者，视情节轻重予以处罚.
16. 每个工种必须接受主管的检查， 监督，不得蒙混过关，虚报数量 ,并配合 品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教 育屡教不改者,视情节轻重予以处罚。
17。 上班注意节约用水、 用电,停工 随时关水、关电.
18。 员工之间须互相监督,对包庇、 隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处 罚，并对举报者经查属实的给予适当奖 励。
19. 在工作其间，车间主管离岗时， 应指定代理负责人，要求所属员工必须
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服从安排,代理负责人必须尽心尽力地完 成交付的工作任务。
20。工具、设备因功能障碍的不得 使用，必须由其负责人填写《检修申请 单》，提请检修，并作好《暂停使用》标 识。检修后要有《检修报告》。
21. 下班时 ,员工应清理自已的工作 范围，保持车间整洁，各种工具应收好 , 贵重物品交由专职人员收藏保管。员工 有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、 乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆 放整齐。
22. 爱惜公物， 在工作中如有故意破 坏公司财物或盗窃公司财物的 ,不论公物 或是他人财物的，一经发现将立即予以 无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两 倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处 理，如为无意损坏生产,设备，应按价赔 偿.
23。 特别提示：以上各项各条如与 本部相关制度、规定相抵触的 ,均以本部 制度、规定为准.
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