水轮机进水液动蝶阀.pptx

用途简介：水轮机进水液动蝶（球）阀是水电站进水管简介：水轮机进水液动蝶（球）阀是水电站进水管线系统中线系统中截断或接通水流截断或接通水流的的控制设备控制设备。分类：根据水轮机液动蝶（球）阀各自的结构特点分类：根据水轮机液动蝶（球）阀各自的结构特点其适用范围其适用范围适合选用水轮机进水液动（球）阀高水头电站（最大净水头在200米以上）适合选用水轮机进水液动（蝶）阀较低水头电站（最大净水头在200米以下）水轮机进水液动蝶阀安装在水电站蜗壳进口渐变段前的压力钢管上，其主要作用如下：1 1）、检修水轮机时，关闭水轮机进水阀，截断水）、检修水轮机时，关闭水轮机进水阀，截断水轮机进水；轮机进水；2 2）、当水轮机组调速系统发生故障，机组转速升）、当水轮机组调速系统发生故障，机组转速升高到整定值的情况下，动水紧急关阀，保证机组高到整定值的情况下，动水紧急关阀，保证机组安全；安全；3 3）、当水轮机组长期停用时，截断上游来水，减）、当水轮机组长期停用时，截断上游来水，减少导叶漏水，防止机组发生蠕动；少导叶漏水，防止机组发生蠕动；组成水轮机进水液动蝶阀整机主要包括液动蝶阀、上游连接管、下游连接管、进水管伸缩器、旁通平压系统、差压控制系统、自动进排气系统、液压驱动系统以及电气控制系统。液动蝶阀系统设计简介基本形式：卧轴、双平板、蓄能罐式、油压操作基本形式：卧轴、双平板、蓄能罐式、油压操作结构。根据密封形式分为结构。根据密封形式分为橡胶软密封橡胶软密封和金属硬密和金属硬密封两种形式。封两种形式。橡胶软密封液动蝶阀主要由阀体、活门、上下阀橡胶软密封液动蝶阀主要由阀体、活门、上下阀轴、开关指示结构和密封结构组成。采用整体框轴、开关指示结构和密封结构组成。采用整体框架式，具有足够的强度和刚度，操作平稳，维护架式，具有足够的强度和刚度，操作平稳，维护简单。简单。工作密封位于蝶阀下游侧，为可调式橡胶密封，工作密封位于蝶阀下游侧，为可调式橡胶密封，采用硬橡胶对不锈钢结构，具有优良的密封性能。采用硬橡胶对不锈钢结构，具有优良的密封性能。液压驱动系统组成：液压站、（接力器、接头、管件）-操作机构。作用：控制水轮机进水液动蝶阀的开启和关闭，并在液动蝶阀关闭时通过锁定液压缸实现进水阀的锁定。主要动力源：蓄能器。同时起到保压作用。液压站配有两套油泵电机，两台油泵电机互为备用。液压站组成：油泵电机组、集成式油路块、蓄能罐组、油箱、空气滤清器、液位变送器、控制阀组、及表计等。工作原理：通过油泵电机组向皮囊式蓄能器-蓄能罐充油产生压缩能或存储液压能，在电控指令和控制阀组的作用下，蓄能罐的液压油经液压阀快速流向操作机构，将液压能转变为机械能，再驱动主接力器、锁定接力器等过程中实现进水阀的动作。皮囊式蓄能器的参数公称容积：40L充气压力：89MPa，工作压力：14 17MPa，油泵启动压力为14.5MPa，停泵压力为17MPa。当系统低于14MPa时，备用油泵启动，主备油泵同时给系统补油。组成：2/3的氮气，氮气可充3万次；1/3的46抗磨液压油液压驱动系统常见故障及排除办法一、一、故障情况：保压性能故障情况：保压性能降低，油泵电机启动频繁。降低，油泵电机启动频繁。原因：原因：1 1）截止阀未关紧；）截止阀未关紧；2 2）液压阀密封面有杂物。）液压阀密封面有杂物。排除方法：排除方法：1 1）关闭截止）关闭截止阀，若不行则需拆下或修阀，若不行则需拆下或修理；理；2 2）开机多次冲去杂）开机多次冲去杂物。物。二、二、故障情况：油泵工作故障情况：油泵工作超过其最长工作时间。超过其最长工作时间。原因：原因：1 1）压力控制器的）压力控制器的弹性元件疲劳或散动开关弹性元件疲劳或散动开关失效；失效；2 2）溢流阀失效，）溢流阀失效，油压系统系统的极限力偏油压系统系统的极限力偏低。低。排除方法：排除方法：1 1）重新调整）重新调整压力，若不行则需修理或压力，若不行则需修理或更换；更换；2 2）调整或清理溢）调整或清理溢流阀若不行则需修理或更流阀若不行则需修理或更换。换。三、三、故障情况：系统故障情况：系统无压力无压力原因：原因：1 1）手动截止阀）手动截止阀未关紧；未关紧；2 2）油泵运行）油泵运行方向不正确；方向不正确；3 3）溢流）溢流阀压力调的太低或失阀压力调的太低或失败。败。排除方法：排除方法1 1）关紧截）关紧截止阀；止阀；2 2）调整运转方）调整运转方向；向；3 3）调整溢流阀及）调整溢流阀及修理或更换。修理或更换。四、四、故障情况：液压故障情况：液压系统外泄漏液压油。系统外泄漏液压油。原因：原因：1 1）紧固液压元）紧固液压元件的螺钉不紧；件的螺钉不紧；2 2）密）密封圈损坏和老化。封圈损坏和老化。排除方法：排除方法：1 1）拧紧各）拧紧各螺钉或螺母；螺钉或螺母；2 2）更换）更换密封圈。密封圈。五、故障情况：油泵噪音太大，系统振动，油中有泡，严重时油为乳白色及系统无压力。原因：1）油位低；2）吸空引起，严重时管道振动；3）泵架或电机固定螺栓不紧；4）柱塞和滑靴的铆合松动或油泵内部零件损坏。排除方法：1）回油增高油位；2）检查油管有无漏气，吸油管口和泵进油口是否堵塞，找原因后消除。谢谢！