1潜水泵技术规范书.docx

Specification for Submersible Pumps潜水泵技术规范书

项目名称Project Title:
项目编号CHEC Project Code: C00017
技术规范编号Specification-No.: C00017-S-J-40-04-001

1. 总则
1.1 概述
1.1.1 本规范提出了用于间接空冷系统地下水箱内潜水泵的技术要求。
1.1.2 潜水泵和驱动电机应能适应地下水箱热水液下运行环境。
1.1.3如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本。
1.1.4 本工程采用KKS编码，设备资料、图纸以及设备名牌须标明KKS编码。

2. 技术要求

F/B
F/B
F/B

2.2 总的技术要求
1）在2.1中基本条件和要求和以下要求为对水泵的最低技术要求，并未规定所有的技术要求，卖方应提供满足所列标准要求的高质量设备。
2）在设备制造前，买方有权因设计需要修改技术参数，卖方应积极协助，在不改变电机功率的条件下，卖方应无条件接受。
3）为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装，以保证现场组装尺寸。
2.3 水泵本体
1）泵的设计、生产和安装应符合最新有效的标准，采用标准需提供给买方确认。
2）泵的设计为能间歇和连续运行。
3）每台泵及其附属设备的布置便于操作、维护和拆卸。卖方确保在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其它装置重要部件。
4）泵的试验压力是最大入口压力下的泵最大关闭压力的1.5倍。
5）性能试验应根据相关的标准进行，采用标准将提供给买方确认。
7）在泵转速升高至正常运行转速的过程中，泵必须平稳运行。第一阶临界转速至少高于泵最大运转速度25%.
8）泵应配有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。

2.4 电动机的技术要求
2.4.1 潜水泵电动机采用直联潜水电机。供方提供的电动机应符合中国国家标准。
2.4.2 电气设备电压等级选择
功率为200kW及以上的电动机采用6kV额定电压；
功率为200kW以下的电动机采用380V；
电压额定频率50Hz；
电压变化范围为±10％，频率变化范围为±3％。
2.4.3 电动机的额定容量应为所驱动设备轴功率的115％。
2.4.4 电动机在额定功率、额定电压、额定频率时，其功率因数的保证值应在0.85以上；效率的保证值应在94％以上。
2.4.5电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。
2.4.6 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。
2.4.7 在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值不低于0.5倍堵转转矩的保证值。
2.4.8电动机满足最大启动频率10 次/小时。
2.4.9 电动机有二个接地端子，在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。
2.4.10低压电动机供货厂家：上海电机厂、湘潭电机厂、哈尔滨电机厂。最终电动机分包厂商的选择由买方指定。
2.4.11当电源频率为额定值，电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率；当电源电压为额定值，电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机能输出额定功率。当电压和频率同时发生变化，若两者变化都是正值、两者之和不超过6%，或两者变化都是负值或分别为正与负值、两者绝对值之和不超过5%时，电动机能维持额定功率。
2.4.12电动机适合于全电压启动，电动机保证在80%额定电压下正常启动，且能在65%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。
2.4.13电动机能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。
2.4.14电动机的轴承有加注润滑油的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。
2.4.15电动机的噪声和振动应符合中国最新标准要求。

2.5 电缆
3. 质量保证
泵体、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关的国家标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括：
1) GB2186-2002 井用潜水泵型式和基本参数
2) GB/T 12785-2002 潜水电泵 试验方法
3) GB307.7－88 滚动轴承一般技术条件
4) GB3216－89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
5) GB7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法
6) GB1348－88 球墨铸铁件
7) JB/T6880.2－3 泵的铸件
8) JB/T4297－92 泵涂漆技术条件
9) GB10889－89 泵的振动测量与评价方法
10) GB10890－89 泵的噪声测量与评价方法
11) GB/T13384－92 机电产品包装通用技术条件
12) JB8－82 产品标牌
13) GB755－2000 旋转电机·定额和性能
14) GB997 电机结构及安装形式代号
15) GB1993 旋转电机冷却方法
16) GB4942－1 电机外壳保护等级

4. 供货范围

－密封圈

2

－机械密封

2

－密封圈

－机械密封

清洗水泵前置泵

－密封圈

－机械密封

维修工具

5. 提供资料内容和交付进度
5.1 在投标阶段提供的资料
5.1.1 泵及电动机总装图，要求注明设计流量、设计扬程、主轴转速、轴功率、效率、总重、转子重、电机重，进出口尺寸等。
5.1.2 控制、保护及联锁要求框图。
5.1.3 泵的结构说明书，电机说明书
5.2 配合工程设计的资料和图纸
5.2.1 交换资料阶段应提供的参数、图纸和资料
— 电动机所必须的尺寸和数据；
— 基础留孔要求和基础荷载图；
— 润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；
— 连锁要求框图；
— 热工测量系统图及测点布置位置图(包括安装要求和使用说明)；
— 泵运行中各项参数、报警、连锁和保护动作整定值
— 泵及电动机转子的转动惯量；
— 泵转子装配图；
— 泵支座、基础底板(包括电动机)、支撑详图；
— 泵地脚螺栓箱部套图(包括电动机)；
— 检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；
— 安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)；
— 泵体结构说明书；
— 主要零部件材料清单及说明。
5.2.2 电动机设备资料(签订合同14天内提供)
— 电动机总图和安装图、要求注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、绝缘等级，外壳防护等级、使用最低电压要求，电动机的冷却方法及其附加要求，总重，转子重量和制造厂家等。
— 速度---转矩特性曲线；
— 启动特性曲线；
— 保证特性；
— 绕线型式；
— 绝缘材料型式；
— 线圈温升；
— 启动力矩、最大力矩及转动惯量；
— 启动电流、满载电流；允许堵转时间、等效发热时间参数；
— 功率因数；
— 电动机增速所需的时间；
— 旋转方向和终端相位；
— 定子绕组接线图；
— 电动机与所驱动设备整套装置的使用说明书。该说明书应包括电动机安装要求的说明；
— 供货清单；
— 泵的总图：要求注明设计流量、设计扬程、主轴转数、轴功率、效率、总重、转子重和风道接口的允许作用力和力矩、进出口角度等；
— 润滑油系统图及油站布置图包括规范说明。
— 润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；
— 转子起吊步骤示意图；
— 测量、控制、联锁要求及框图；
— 热工测量系统图及测点装设位置图；
— 泵运行中各项参数报警联锁和保护动作整定值；
— 调节装置总图(包括驱动装置的布置、检修平台及有关荷载标准)；
— 隔音结构图(包括外护板)及材料清单；
— 泵转子装配图;
— 检修最重件尺寸及重量；
— 泵支座、基础底板、支撑详图；
— 损件清单和加工详图；(应注明材质)；
— 供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单)；
— 专用工具表和备件表；
— 装箱清单，产品合格证书及质保证书；
— 安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)；
— 泵结构说明书；
— 主要零部件材料清单及说明；
5.4 提交资料份数

参数
单位
数值
A
使用环境

水箱内液下
1
环境温度（最低～最高）
℃
10～80
2
转动惯量
kgm2

3
生产厂家

B
技术要求

1

2
型式/型号

冷却方式

安装方式

启动方式

3
额定功率
kW

4
额定电压
V
380
5
额定频率
Hz
50
6
转速
rpm

7
相数/极数

8
效率/功率因数

9
绝缘等级/温升考核等级

10
绕组材质

11
电动机防护等级/电动机接线盒防护等级
IP

12
电动机最低启动电压
%Ue

13
电动机最大启动电流倍数

14
最大转矩/额定转矩 起动转矩/额定转矩

15
加速时间及启动时间(额定负荷工况下)
s

16
主接线盒位置

17
电机旋转方向

18
使用寿命
年

19
振幅

C
附件

1
轴承型式

轴承润滑方式

轴承冷却方式

轴承油（油脂）牌号

参数
单位
数值
A
使用环境

水箱内液下
1
环境温度（最低～最高）
℃
10～80
2
转动惯量
kgm2

3
生产厂家

B
技术要求

1

2
型式/型号

冷却方式

安装方式

启动方式

3
额定功率
kW

4
额定电压
V
380
5
额定频率
Hz
50
6
转速
rpm

7
相数/极数

8
效率/功率因数

9
绝缘等级/温升考核等级

10
绕组材质

11
电动机防护等级/电动机接线盒防护等级
IP

12
电动机最低启动电压
%Ue

13
电动机最大启动电流倍数

14
最大转矩/额定转矩 起动转矩/额定转矩

15
加速时间及启动时间(额定负荷工况下)
s

16
主接线盒位置

17
电机旋转方向

18
使用寿命
年

19
振幅

C
附件

1
轴承型式

轴承润滑方式

轴承冷却方式

轴承油（油脂）牌号

参数
单位
数值
A
使用环境

水箱内液下
1
环境温度（最低～最高）
℃
10～80
2
转动惯量
kgm2

3
生产厂家

B
技术要求

1

2
型式/型号

冷却方式

安装方式

启动方式

3
额定功率
kW

4
额定电压
V
380
5
额定频率
Hz
50
6
转速
rpm

7
相数/极数

8
效率/功率因数

9
绝缘等级/温升考核等级

10
绕组材质

11
电动机防护等级/电动机接线盒防护等级
IP

12
电动机最低启动电压
%Ue

13
电动机最大启动电流倍数

14
最大转矩/额定转矩 起动转矩/额定转矩

15
加速时间及启动时间(额定负荷工况下)
s

16
主接线盒位置

17
电机旋转方向

18
使用寿命
年

19
振幅

C
附件

1
轴承型式

轴承润滑方式

轴承冷却方式

轴承油（油脂）牌号