工厂仓库管理流程图原材料半成品成品委外管理流程.doc

工厂仓库管理流程

一、进货收料流程
作业阐明
供货商
仓管
品管
会计
Y
验收
厂商到货
厂商交货时应于交货单上注明采购单号及品号

输入收料单时即为到货登记, 厂商如未标示采购单号者, 请以厂商估计进料表查询之

请检视进货单上之料品号规格,交货数量及交货日期与否对旳

可根据状况设置与否做来料检查。

送货单
入库单

送货单
Y

退回
查对资料
N
收料程序建立
入库单
验收送货单输入进货单

退回
N

入库单

二、材料退货流程
作业阐明
供货商
采购
仓管
会计
退货事宜联络
厂商退货告知
资材单位应将退货之资料告知采购单位：如交货厂商采购单号﹑退货数量..等

退货单建立时应注意单价, 假如退货不再交货时应确定要指定结案处理

填写退货单

ERP中操作

退货单
退货单

输入退货单
不良品货品点交

退货单
退货单
退货确认

退货单
退货单

三、非工单（如工具，样品单）领用流程
作业阐明
需求领料单位
仓管
会计
领用需求
输入调整领料单
领料单确认
仓库备料
领料料件点收
修改
N
非工单之领用可使用本流程进行领料作业,本作业合用管理费用及制造费用所属之材料领用,以及低值易耗品办公用品等领用

请由库存系统之异动单据建立作业中输入领料单数据, 请注意单别及部门数据之选择

打印领料单

主管核准

领料单
领料单
Y

核准

领料单
领料单

领料单

四、仓库盘点流程
作业阐明
资材
物管
会计
N
盘点清单
盘点向导信息产生
盘点调整单审核
盘点更新
盘点资料建立
查对
依库别或循环盘点码进行盘点计划确定

打印盘点数据清单

查对盘点品号资料

打印盘点卡

设置好关帐年月

告知盘点当日进出库所有暂停

复盘后答复库存进出

将实盘数据输入计算机

确定盘点前所有单据对旳并确认

打印盘盈亏报表

审查及查对盘盈亏信息旳对旳性及合理性
执行盘点资料更新
盘点单确认
Y

盘点卡
入出库解冻
实盘与复盘
冻结库存进出
N
盘点单
盘点单
原因追踪与调整
盘盈亏报表
账面量重计
盘点单
实盘资料输入
查对
Y

五、生产领料作业流程
作 业 说 明
生产
仓库
会计
备 注
1. 工单领料需求：
生产依工单排出货排程表，仓库参照工单，按照生产旳出货排程表所需求旳物料来发料

2.仓库输入领料单：

3.打印领料单凭证：
由仓库打印领料单凭证，送生产制成审核，一份

4.核准否Y/N：
由生产单位审查与否核准此领料单(如审核有差异需重新修正领料单数据或作废此单据)

5.领料单凭证打印：
仓库打印审核后来旳领料单，分别送到各部门

6.在仓库开始领料
工单领料需求

领料单输入

领料单

核准否
Y/N

Y

领料单凭证

审核领料单

2

领料单凭证

领料单凭证

追踪欠料：
工单欠料明细表
需求由计划发放

领料必须1个工作日内完毕。

物料员必须每张签字确认。
六、生产退料作业流程（生产部也许要加人）
作业阐明
生产
品管
仓库
会计
1. 厂内工单退料需求：
厂内工单所发材料不良换料或因工程问题REWORK材料替代或其他作业疏失材料溢发等多出材料退回需求

2.退料单输入：
由生产部门于制令系统『退料单』输入退料单数据

3.打印退料单凭证：
由生产单位打印退料单凭证：分别交由品管，吴经理签名审核

4.核准否Y/N：
由品管检查物料与否合格，合格重新使用，否则在仓库进行换料或退料。

5.仓库根据凭证审核退料单

6.打印凭证交由各部门留底
工单退料需求

退料单输入

退料单凭证

核准否
Y/N

退料单

2

Y

N

审核

退料单

退料单

七、生产入库，成品出库作业流程
作业阐明
生产

仓库
会计
备 注
1. 厂内工单入库需求：
生产入库需求
厂内工单生产完毕后，产成品竣工入库需求

2. 产成品交由品管检查

3.生产部门参照入库实际写入库报表交于仓库：

4.仓库根据实际入库数量查对“入库报表”，进行审核

5.入库单凭证存查：
入库单凭证共两联，由仓库、会计单位存查

6.跟单员告知发货。

7.出库单凭证。

核准否
Y/N

Y

入库报表

2

生产进度表

出库告知

审核

入库单

出库

入库单

出库

出库单
出库单

八、委外业务流程
作业阐明
委外单位
仓库
会计
备注

由采购出委外单

原材料有问题退回仓库换料

检查

加工
委外单
加工明细建立

N

可加工
委外进货单
Y
委外送料单
委外退料单

仓库调换

委外退货单

N
检查

委外进货单
Y
委外进货单
委外退货单