1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 一、 工程概况 ( 一) 本工程位于秦皇岛经济技术开发区黄河中道南侧, 由一栋21层G6号楼建筑面积25704.04平米及一栋19层的G5号楼建筑面积23439.73平米组成, 总建筑面积49143.8m2。 建设单位: 秦皇岛市兴龙地产集团有限公司 设计单位: 天津市建工设计院 监理单位: 秦星监理工程有限公司 建筑构造概况 ( 一) 本工程建筑构造概况 序号 项目 项 目 内 容 1 门 窗 入户门为三防门, 窗为玻璃钢窗, 单槽中空玻璃 ( 二) 自然条件 序号 项目
2、项目内容 1 基本风压 WO=0.45KN/m2 2 基本雪压 SO=0.25KN/m2 3 土壤冻结深度 0.85米 ( 五) 气象条件 序号 项目 项 目 内 容 1 年降雨量 平均698.5MM, 最大1273.5MM。 2 雨 季 6、 7月份降雨量占全年降雨量35%。 3 相对湿度 62% 4 气 温 年平均值10.5℃, 最高平均气温33.6℃, 最低气温-21.5℃( 一月) , 最冷月平均气温-18℃, 夏季平均气温24.7℃ 5 冬季时间 11月5日—3月15日 6 风 年主导风局西南风、 年平均
3、风速4.5M/S 冬季主导风向东北风, 平均风速3.2M/S, 最大18N/S。 二、 施工准备 (一)作业条件 1、 墙体的作业大面积完工。 2、 窗洞口尺寸、 位置检验合格。 (二)材质要求 1、 窗的进场检验: 塑钢窗进场时必须按”贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查, 查其有无破损、 断裂; 二是尺寸验收, 查框的四边尺寸, 查扇的方正、 翘曲, 做到安装前的质量预控。 2、 紧固件、 五金件、 增强型材及金属衬板等, 应进行表面防腐处理。 3、 固定片厚度应大于或等于1.5mm, 最小宽度应大于或等于1
4、5mm, 其表面应进行镀锌处理。 4、 窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。 (三)工器具 电锤、 电钻、 自制方尺、 线坠、 水平尺等。 三、 质量要求 (一)主控项目 1、 塑钢窗的品种、 类型、 规格、 尺寸、 开启方向、 安装位置、 连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求 2、 塑钢窗框、 副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确, 连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、 中横框、 中竖框150~200mm, 固定点间距应不大于600mm。 3、 塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、 壁厚必须符合
5、设计要求, 型钢应与型材内腔紧密吻合, 其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密, 固定点间距应不大于600mm。 4、 塑钢窗扇应开关灵活、 关闭严密, 无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、 塑钢窗配件的型号、 规格、 数量应符合设计要求, 安装应牢固, 位置应正确, 功能应满足使用要求。 6、 塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满, 表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固, 表面应光滑、 顺直、 无裂纹。 (二)一般项目 l、 塑钢窗表面应洁净、 平整、 光滑, 大面应无划痕、 碰伤。 2、 塑钢窗扇的密封条不得
6、脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3、 塑钢窗扇的开关力应符合下列规定: (1)平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N; 滑撑铰链的开关力应不大于80N, 并不小于30N。 (2) 推拉窗扇的开关力应不大于100N。 4、 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整, 不得卷边、 脱槽。 5、 排水孔应畅通, 位置和数量应符合设计要求。 6、 塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 下表 塑钢窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差( mm) 1 窗槽口宽度、 高度 ≤1500
7、mm 2 >1500mm 3 2 窗槽口对角线长度差 ≤ mm 3 > mm 5 3 窗框的正、 侧面垂直度 3 4 窗横框的水平度 3 5 窗横框标高 5 6 窗竖向偏离中心 5 7 双层窗内外框间距 4 8 同樘平开窗相邻扇高度 2 9 平开窗铰链部位配合间隙 +2; -1 10 推拉窗扇与框搭接量 +1.5; -2.5 11 推拉窗扇与竖框平行度 2 四、 工艺流程 找中弹线→窗框安装固定→塞缝→抹口→窗扇、 五金件安装→打密封胶 五、 操作工艺 (一)找中弹线 量出最上层窗的安装位
8、置, 找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线, 量出上下各樘窗框的中线并标记。 (二)窗框安装固定 将框塞人洞口, 根据图纸要求的位置及标高, 用木楔子及垫块将框临时固定, 框中线与洞口中线对齐, 调整标高, 保证上下一条线, 左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制1m左右的木方尺, 但必须每天校正其准确性), 待各项均符合要求后, 用膨胀塞固定。注意: 底框用铁件固定, 固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。 (三)塞缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、 发泡聚苯乙烯等弹性材料, 分层填实, 拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样
9、材料。 (四)窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲, 安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整, 五金件要牢固好用。 (五)打密封胶 内、 外墙涂料或面层施工完毕后, 将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、 均匀、 薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。 (六)容易出现的质量问题及原因 1、 划伤及框角断裂。成品保护不好, 抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗, 搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。 2、 窗扇侧边不直。长久码放不
10、合理, 垫木不平、 位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整, 立放角应大于70, 防止倾倒及日晒雨淋。 3、 推拉窗扇安装后倾斜, 即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致、 放在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜, 并对滑轮进行调整。 4、 平开扇开启不到90°。这是由于抹口的抹灰层太厚, 吃框太多所造成的。 5、 雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。 6、 窗框在安装完毕后一段时间变形, 呈曲线状。特别是在较冷季节安装的窗, 到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤
11、除, 限制了窗的变形所致, 故安装完毕后必须拆掉垫块, 填充弹性材料, 允许其自由变形。 (七)成品保护 1.塑纲窗在安装过程中及工程验收前, 应采取防护措施, 不得污损。 2、 已装窗框、 扇的洞口, 不得作运料通道。 3、 严禁在窗框、 扇上安装脚手架、 悬挂重物; 外脚手架不得顶压: 在窗框、 扇或窗撑上, 并严禁蹬踩窗框、 窗扇或窗撑、 4、 应防上利器划伤窗表面, 并应防止电、 气焊火花烧伤或烫伤面层。 5、 立体交叉作业时, 窗严禁磁撞。 六、 安全生产、 文明施工措施 ( 一) 安全生产措施 1.进入现场, 必须
12、戴好安全帽, 扣好帽带, 并正确使用个人劳动防护用具。 2.悬空作业处应有牢靠的立足处, 并必须视具体情况, 配置防护网、 栏杆或其它安全设施。 3.悬空作业所用的索具、 脚手板、 吊篮、 吊笼、 平台等设备, 均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4.经常检查所用工具是否牢固, 防止脱柄伤人。 5.安装上层窗扇, 不要向下乱扔东西, 工作时注意脚要踩稳, 不要向下看。 6.搬运门窗时应轻放, 不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 7.门窗不得平放, 应该竖立, 其竖立坡度不大于20°, 并不准人字形堆放。 8.不准脚踩窗扇芯子, 或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。 ( 二) 文明施工措施 1、 门窗进场按照预先划分的场地及分类堆放的要求进行码放, 要求必须规矩整齐。 2、 各种包装及保护材料清理后, 及时收集清理。 3、 现场所用电动、 手动工具, 严禁乱丢乱放, 各种机具的连接线严禁乱堆乱放, 要求盘好理好。 4、 施工所用脚手架、 人字梯码放整齐有序, 下班后集中到指定地点。
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