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工程技术部管理工作流程

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2020年4月19日
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5工程技术部管理工作流程
5.1工作管理流程编制说明：
5.1.1编制核心：图纸会审、施工准备、工程进度、工程质量、施工安全、施工成本控制及成本核算、技术管理。
5.1.2编制目的：本工作流程是对公司管理制度在有关具体工作环节中的贯彻落实，而不是制度本身。
5.1.3编制原则：仅对主要工作的重要环节做简明扼要的表述，不作繁杂的细节描述，以便执行人员熟记。
5.2图纸会审工作流程
5.2.1组织工程部与项目部技术人员仔细研读设计文件，找出施工图设计错误或其它矛盾问题，做好会审准备。
5.2.2提请建设单位邀请设计与监理单位，确定会审日期。
5.2.3组织相关人员，准时参加图纸会审，做好会审记录。
5.2.4做好会审结果的落实工作，及时办理技术变更与技术签证、经济签证。
5.3施工准备工作流程：
5.3.1根据工程特点与地域特点及本公司人力资源状况，组建能满足工程管理需要的项目班子。
5.3.2组织召开项目部及相关单位参加的施工准备工作会议，根据工程特征及工地所在地环境，确定施工准备工作范围，明确工作分工，核定时间表。
5.3.3督促检查各部门的工作进展，确保施工准备工作按期完成。
5.3.4施工准备工作分工原则：
a.工程部：负责宏观管理类工作和技术管理类工作。具体包括：施工方案与进度计划的审核，施工图技术交底，各类管理指标的研究确定等。
b.人力资源部：对项目部组成人员的调配或招聘。
c.材料部：根据工地地域的不同，研究制定设备材料采购供应方案（划分分级采购范围及控制办法），确保及时供应。
d.项目部：编制劳动力需求计划，签订施工分包合同。编制设备材料需求计划，组织进场运输。编制施工平面布置图，修建临设、围墙等。编制施工方案与进度计划，确定质量控制点，做好技术交底。以及足已具备开工条件的一切准备工作。
5.4工程进度控制流程：
5.4.1科学合理地进行进度计划的审核，确保可行性，且满足甲方要求。在可能的前提下，工期安排应提前完成，留有余地。
5.4.2进度计划一经批准，不得随意更改，必须全员配合，努力实现。
5.4.3确遇难以克服的客观原因发生，致使进度计划确需修订时，提请总经理同意后方得修订。
5.4.4进度计划修订时，如果不得不延长工期时，必须征得甲方同意。
5.4.5每月25日前，项目部上报当月工程形象进度和下月进度计划。
5.4.6每月25日，工程部编制工程进度报表，上报监理及甲方。
5.4.7次月初，督促项目部向甲方索要工程进度款。
5.5工程质量控制流程：
5.5.1帮助项目部建立质量控制体系，配备足够的质检人员。
5.5.2严格审查项目部技术人员编制的施工方案、技术要点、质量控制措施等质量控制文件，批准后项目部认真执行。
5.5.3督促项目部技术人员对施工人员做认真细致的技术交底，及关键工序的质量控制办法与措施。
5.5.4督促项目部及相关部门严把材料质量关：质量证明文件不完备真实的不采购，坚持先报验后进场，及时做好验收规范规定的各类检验试验。
5.5.5督促项目部全过程监控作业班组的施工质量，需要时，先做样板，再全面推广。严禁作业人员自立标准，放任自流。视实际情况，组织必要的培训工作。
5.5.6审查项目部编制的成品保护方案，督促其认真落实。
5.5.7定期检查项目部的工程管理工作，并作出评价（详见工程检查工作流程）。
5.6施工安全控制流程：
56.1帮助项目部建立安全保证体系，配备足够的专职安全人员。
5.6.2严格审查项目部安全人员编制的施工安全控制方案、控制措施等文件，批准后项目部认真执行。
5.6.3严格检查项目部的安全措施落实报告，实地检查各类安全防护设施。
5.6.4监督检查三级安全教育的实施情况，发现问题及时纠正。
5.6.5安全事故的处理程序及处理办法按照国家规定执行。
5.7施工成本控制及成本核算流程
5.7.1依据工程及工程所在地特点、材料市场实际、劳动力市场状况、施工技术和设备能力、施工预算等基础资料，与项目部一起研究和编制实际可行的成本控制计划，确定成本控制目标，供项目部严格执行。
5.7.2由材料部制定材料成本控制计划，严格控制采购成本和设备租赁成本（含运输成本）。
5.7.3严格审核项目部需签订的劳务分包合同或外部服务合同，经工程部审查同意后再签订执行。
5.7.4协助项目部建立健全工地材料收发制度，严格进出库手续。
5.7.5牢固树立“技术手段是降低施工成本的根本保证”的思想，引导和帮助项目部技术人员不断研究和提高施工技术水平，向科学技术要效益。
5.7.6指导项目部严格掌控施工作业质量，避免窝工返工，严防材料浪费。
5.7.7工程竣工后，据实编制成本核算报告，总结成本控制经验。
5.8技术管理工作流程：
5.8.1建立和管理技术图书库，及时购买工程所需的施工技术类图书、标准图集、施工验收规范等，统一管理，复印工地所需。
5.8.2建立技术人才库，统一管理和调配全司技术人员，开发和培养后备技术人才。经过委托培训或自办培训班的方式，不断提高技术队伍素质。
5.8.3关注新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，适时组织工程技术人员及技术工人的培训工作。
5.8.4跟踪工地施工进程，做好对工地的技术服务工作，帮助其解决技术难题。
5.8.5及时收缴工程技术资料并归档管理。
5.8.6冬季休工期间，集中组织项目部管理人员和全体技术人员进行总结工作经验、学习技术业务活动。
5.8.7填制施工项目现场检查表，做出客观评价，报告公司领导。

9混凝土浇筑流程
9.1准备工作
9.1.1材料准备，技术部拟定浇筑情况，由物资部通知商混公司浇筑计划（时间和数量，用泵情况）
9.1.2技术部对作业队伍进行技术交底
9.1.3作业条件准备：模板内清理洁净、浇水润湿、模板、支撑和钢筋安装验收合格、泵管架设完毕
9.2混凝土输送
控制入模时间，物资部与技术部现场人员合理安排混凝土到场地时间和数量，核对和收集随车资料。
9.3混凝土浇捣
9.3.1质量部对到场混凝土进行塌落度现场测定，符合要求后方可进行浇筑。
9.3.2混凝土浇筑、振捣均匀。
9.3.3施工缝的留置
9.4混凝土试件制作
根据需求制作数量，进行同条件养护。
9.5混凝土养护
浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面湿润。养护时间不少于7天。

10混凝土坍落度检测工作流程
10.1介绍混凝土坍落度检测与坍落扩展度法
本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm 的混凝土拌合物稠度 测定。坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021 中有关技术要求的规定。
10.2坍落度与坍落扩展度试验步骤
10.2.1湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
10.2.2把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25 次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒能够稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
10.2.3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s 内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
10.2.4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
10.2.5观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
10.2.6当混凝土拌合物的坍落度大于220mm 时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm 的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。
如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。
10.2.7混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表示修约至5mm。
10.2.8混凝土拌合物稠度试验报告内容除应包括本标准第1.0.3 条的内容外，尚应报告混凝土拌合物坍落度值或坍落扩展哀值。
一般情况下，泵送高度30m以下，坍落度在100至140间；60m以下，坍落度在140至160间；100m以下，坍落度在160至180间
:混凝土拌合物根据坍落度大小分4级（《混凝土质量控制标准》GB50164-92）低塑性混凝土，坍落度10-40mm，塑性混凝土，坍落度50-90mm，流动性混凝土，坍落度100-150mm，大流动性混凝土，坍落度大于160mm。

11质量技术部门工作流程

11.1项目初期阶段
11.1.1检查一般项目管理人员配置情况，检查重点项目人员配置情况，并报主管领导批准。
11.1.2根据要求签订质量创优目标责任书，编制创优申请书。
11.2施工前技术准备
11.2.1组织检查审核重点项目及高层项目施工组织设计（方案）；
11.2.2编制各项目《质量控制点及措施》；
11.3施工准备
11.3.1检查重点项目的技术人员到位情况；
11.3.2了解重点项目班组质量意识、技术水平能否满足工程需求。
11.3.3检查重点项目制度建设是否与本项目实际情况适宜。
11.3.4检查项目材料进场报验、试验、监视和测量工具的检校，各种混合材料的配比设计；
11.3.5复核测量定位放线，高程的引测和设置；
11.3.6参入图纸会审。
11.4基础工程
11.4.1检查工程管理部落实《质量控制点及措施》的情况。按照《质量控制点及措施》实施检查，填写日常检查记录。
11.4.2组织季度质量大检查，编写季度质量工作讲评。
11.4.3依据制度对工程管理部进行季度考核。
11.4.4审核重点专项方案。
11.4.5检查、指导基础验收准备工作，参加基础验收。
11.5主体工程
11.5.1检查工程管理部落实《质量控制点及措施》的情况。按照《质量控制点及措施》实施检查，填写日常检查记录。
11.5.2组织季度质量大检查，编写季度质量工作讲评。
11.5.3依据制度对工程管理部进行季度考核。
11.5.4审核重点专项方案。
11.5.5检查、指导主体验收准备工作，参加主体验收。
11.5.6指导、参入创优项目申报资料、创优验收。
11.6装修工程
11.6.1检查工程管理部落实《质量控制点及措施》的情况。按照《质量控制点及措施》实施检查，填写日常检查记录。
11.6.2组织季度质量大检查，编写季度质量工作讲评。
11.6.3依据制度对工程管理部进行季度考核。
11.6.4审核重点专项方案。
11.6.5重点检查通质量病防治情况。
11.6.6检查落实成品保护和质量通病防治方案。严防渗漏、开裂。
11.6.7检查专项验收准备工作，参加专项验收。
11.7竣工验收
11.7.1审核竣工资料，移交办公室归档。
11.7.2检查竣工验收资料，审核批准竣工验收自评报告
11.7.3协助业主，督促项目部配合竣工备案；
11.7.4检查竣工资料、竣工图整理情况，督促项目部交公司质量技术部审核、归档；
11.7.5指导、参入创优项目申报资料、创优验收。
11.8工程保修
11.8.1检查工程管理部维修管理工作；按规定考核。
11.8.2指导、督促重点维修工作。
11.8.3与项目部签订工程质量保修书；
11.8.4要求项目部及时进行工程保修，保存维修记录；
11.8.5负责组织工程质量回访，并保存回访记录。