中压燃气管道吹扫试压方案样本.doc

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XX工程

吹 扫 试 压 方 案

编制:
审核:
审批:

XX公司
日期: 年 月 日
一、 工程概况
1、 工程简述
本工程为XX工程。
输气管线规格: PE100 SDR11, De90、 De110、 De315;
管道设计压力: 0.4Mpa;
天然气运行压力: 0.2~0.35 Mpa;
设计温度: 常温
输送介质: 天然气
2、 初步方案
XX拟吹扫试压的管为XX。
规格为: XX, 起点为XX, 终点为XX。期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验, 试验结果合格。管线长度超过500m, 按照规范要求, 拟分段进行吹扫试压工作。
二、 编制依据
1、 《城镇燃气设计规范》GB50028-
2、 《城镇燃气技术规范》GB50494-
3、 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—
4、 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—
5、 《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》
6、 施工图
7、 现场实际情况
三、 施工流程
施工程序: 前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。
1、 前期准备
( 1) 施工准备
①管线及管线附件安装完毕。
②所有的设备, 资料齐全, 质量证明书符合要求。
③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。
④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。
( 2) 其它准备
①施工前, 应向施工人员做好技术交底, 使所有人员明确任务及施工注意事项。
②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕, 不存在漏焊、 漏补。
③试压段的管沟应全部回填完毕, 不存在露管现象。
④沿线的工农关系已协调, 放空点应安排妥当。
2、 管线吹扫
( 1) 吹扫要求
①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成;
②施工前, 应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、 保养、 清除机械故障, 进行试运转, 使之处于运转良好状态。
③试验用压力表已经校验合格, 精度不低于1.5级、 表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍, 压力表不少于2块;
④吹扫口应设在开阔地段并加固, 吹扫时应设安全区域, 吹扫出口严禁站人。
⑤吹扫口与地面的夹角30°～45°之间, 吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。吹扫口直径应符合表1的规定。
表1 吹扫口直径( mm)
末端管道公称直径DN
DN ＜ 150
150 ≤ DN ≤ 300
DN ≥ 350
吹扫口公称直径
与管道同径
150
250
⑥吹扫介质: 吹扫介质宜采用压缩空气, 严禁采用氧气和可燃性气体。
⑦吹扫顺序: 吹扫时先吹主干管、 主管合格后, 再吹各支管。吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。
⑧吹扫长度: 每次吹扫管道的长度不宜超过 500 m ; 当管道长度超过 500 m时, 宜分段吹扫。
⑨吹扫合格设备复位后, 不得再进行影响管内清洁的其它作业。 
( 2) 吹扫程序
①首先将压力源接到被吹扫的管道上, 接入点应尽可能选取本系统的较高位置, 这样能够自上而下地吹扫, 以获得较好的效果。
②吹扫开始时, 需缓慢向管道送气, 当检查排出口有空气排出时, 方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫, 以防因阀门等不正确原因造成系统超压。
③空气吹扫流速≥20m/s, 吹扫压力不得大于管道的设计压力, 且不应大于 0.3 MPa 。
④空气吹扫时应尽可能连续吹扫, 当管径较大, 气源不能保证足够的吹扫流速时能够采取间断吹扫的方法进行系统吹扫, 即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门, 待系统达到预定的压力时, 快速打开排出阀门, 使系统内的气体流速达到吹扫的要求。如此重复进行, 直至吹扫合格。
⑤沿线应安排人员进行巡线。吹扫时应观察压力表, 做好压力记录。吹扫口设2人值班, 并有专人记录压力表的变化, 以便判断管道内压力变化。吹扫管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班。
⑥当目测排气无烟尘时, 应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验, 5分钟内白布上无明显可见的尘土、 水分及其它杂物为合格。
⑦吹扫空气排出口的周围, 要采取防护措施, 挂上明显的标志牌。排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。
3、 管道试压
管道吹扫完成后, 方可进行试压工作。
强度试验
( 1) 强度试验前应具备下列条件:
①试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。
②试验方案已经批准, 有可靠的通讯系统和安全保障措施, 已进行了技术交底。
③管道焊接检验、 清扫合格。
④埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上, 并留出焊接口。
( 2) 管道应分段进行压力试验, 试验管道分段最大长度宜按表2执行。
表2 管道试压分段最大长度
设计压力 PN ( MPa )
试验管段最大长度( m )
PN ≤ 0.4
1000
0.4 ＜ PN ≤ 1.6
5000
1.6 ＜ PN ≤ 4.0
10000
( 3) 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块, 并应分别安装在试验管道的两端。试验用压力计的量程应为试验压力的 1.5 ～ 2 倍, 其精度不应低于1.5级。
( 4) 强度试验压力为: 0.6MPa。
( 5) 试验介质: 压缩空气
( 6) 进行强度试验时, 压力应逐步缓升, 首先升至试验压力的50％ , 应进行初检, 如无泄露、 异常, 继续升压至试验压力, 然后宜稳压 1 h 后, 观察压力计不应小于30 min , 无压力降为合格。
气密性试验
( 1) 严密性试验应在强度试验合格、 管线全线回填后进行。
( 2) 气密性试验压力为: 0.46MPa。
( 3) 严密性试验介质宜采用压缩空气。
( 4) 试验用的压力计应在校验有效期内, 其量程应为试验压力的1.5~2倍。
( 5) 试压时的升压速度不宜过快。压力缓慢上升至30%和60%试验压力时, 应分别停止升压, 稳压30min,并检查系统有无异常情况, 如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后, 待温度、 压力稳定后开始记录。
( 6) 严密性试验稳压的持续时间应为24h, 每小时记录不应小于1次, 当修正压力降小于133pa 为合格。修正压力降应按下式确定:
⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2)
式中: ⊿P —— 修正压力降( Pa) ;
H1、 H2 —— 试验开始和结束时的压力计读数( Pa ) ;
B1、 B2 —— 试验开始和结束时的气压计读数( Pa ) ;
t1、 t2 —— 试验开始和结束时的管内介质温度( ℃ ) 。
( 7) 所有未参加严密性试验的设备、 仪表、 管件, 应在严密性试验合格后进行复位, 然后按设计压力对系统升压, 应采用发泡剂检查设备、 仪表、 管件及其与管道的连接处, 不漏为合格。
①试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补, 修补后再进行复试。
②试压前必须进行技术交底。
③试压中有泄露时, 不得带压处理, 泄露点处理好以后应重新进行试压, 直至合格。
4、 后期收尾
( 1) 设备撤场
在所有作业完成后, 系统撤除连接, 设备撤场。
( 2) 地貌恢复
清除地上的杂物, 用单斗车或人工回填开挖的沟渠等, 分层压实。
四、 施工人员、 设备配备
施工领导小组组长:
X
1、 人员组织

施工技术负责人:
X
现场施工负责人:
X
现场安全员:
X

施工队长:
X
管道安装焊工:
X

2、 试压机具及设备:
序号
设备机具名称
规格型号
单位
数量
说明
1
压缩机
W-1.2/8
台
1
管线吹扫、 系统试压
2
试压表
Y—100
0～1Mpa
块
4
试压用
3
压力表接头
DN15
支
4
接压力表
4
生料带
/
盒
4
/
5
割管工具
/
套
1
/
6
警戒带
30m
卷
5
/
7
发电机
STC20
台
1
/
五、 文明施工措施
1、 安全管理目标
序号
目标
指标
1
不发生重大工伤、 死亡、 交通责任事故
重大死亡责任事故: 0
死亡率: 0
重伤率: 0
重大机损责任事故: 0
重大交通事故: 0
2
不发生重大火灾
重大火灾次数: 0
3
工作环境符合国家规定
照明、 通风、 废水、 噪音符合标准规范;
劳动防护符合规定;
2、 安全管理制度及办法
( 1) 在施工中认真贯彻执行”安全第一, 预防为主”的方针和坚持管施工必须管安全的原则。各级工程技术人员和生产管理人员, 必须熟悉和遵守定向钻施工安全规程的各项规定, 做到”安全为了生产, 生产必须安全”, 确保本工程施工顺利进行。
( 2) 开展经常性的安全教育, 上岗前对施工进行安全技术、 操作规程、 交通安全规则教育, 提供全员的安全施工意识。
( 3) 施工现场应做到布局合理, 机械设备安设稳固, 材料堆放整齐, 用点设施安装符合安全规定, 场地平整, 为安全施工创造良好的环境。
( 4) 施工现场和交通要道设立醒目的安全警示标志。
( 5) 夜间施工要安装足够的照明灯具。
六、 安全技术措施
1、 试压、 吹扫时吹扫口不能对准、 人群、 高压线, 50米范围内设警戒线, 严禁在吹扫口附近路过、 逗留、 作业, 非操作人禁止入内, 现场设专人进行巡察。
2、 试压时封头附近不得站人, 在升压或稳压期间, 若发现泄漏或压力变化异常现象, 应首先停止试压, 对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补。
3、 试压前, 应对试验用的所有管件、 阀门、 仪表进行检验, 合格后方可试压。
4、 参加试压人员必须听从指挥, 统一步调, 试压要有安全员监督、 巡查, 试压前对全体施工人员进行安全技术交底。熟悉操作规程, 防止误操作, 重要岗位安排专人负责。
5、 在清管和试压过程中, 应保持通讯联系畅通, 信息传递反馈及时, 交通工具准备齐全。
6、 沿线各阀门均设置方圆50米的警戒区域, 严禁人员靠近, 并派专人进行现场维护。
七、 安全应急预案
为贯彻落实”以人为本, 安全第一”的方针, 加强安全的监督管理, 在事故发生后能够有序进行救援工作, 降低损失, 便于日后的调查取证, 根据《企业职工伤亡事故分类标准》, 《特大安全事故行政责任追究的规定》, 制定该项工作预案。
”预案”中所称重大事故, 指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事故。
1、 安全小组的职责
施工现场发生安全生产事故, 安全小组组长负责快速组织抢救, 受伤者或附近人员应尽力自救, 而且由应急小组应急司机负责在第一时间内将伤者送往附近医院施救, 由负责维持秩序, 保证必经道路畅通, 疏导现场人员, 避免造成更大的经济、 人员损失。
2、 生产的预防和预警
( 1) 贯彻执行”安全第一, 预防为主”的安全生产方针。
( 2) 按照早发现、 早报告、 早处理的原则, 施工领导小组组长接到事故报告后应立即奔赴现场, 指挥、 协助现场指挥部急救工作。确保应急处理工作高效、 有序进行, 使突发性事件得到控制或终止, 最大限度地减轻事件所造成的灾害。
( 3) 抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组, 在项目经理的领导下工作。做好伤、 亡经济损失的统计, 上报公司。协助上级各部门调查、 处理。写出事故报告, 汲取事故教训, 及时进行整改, 并对责任人给予责任追究。
3、 重大安全生产事故的处理
( 1) 发生重大安全生产事故, 除应按照以上程序组织救援外, 还应立即报告区建委, 并在24小时内写出书面报告, 填写安全生产事故快报表。
( 2) 安全生产事故报告应包含事故发生时间、 地点、 工程项目、 企业名称和事故发生的经过、 伤亡人数、 直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、 控制等情况。
( 3) 由单位法人代表董事长、 工会主席、 主管生产副经理、 生产、 技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。
( 4) 施工现场的应急处理设备和设施管理
①急救电话: 120; 119
②应急电话的正确使用
工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话, 请医疗单位急救。火警、 火灾事故应拨打119火警电话, 请消防部门急救。发生抢劫、 偷盗、 斗殴等情况应拨打报警电话110, 向公安部门报警。在施工过程中保证通讯的畅通, 以及正确利用好电话通讯工具, 能够为现场事故应急处理发挥很大作用。
③电话报救须知: 拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:
A.说明伤情(病情、 火情、 案情)和已经采取了些什么措施, 以便让救护人员事先做好急救的准备。
B.讲清楚伤者(事故)发生在什么地方, 什么路几号、 靠近什么路口、 附近有什么特征
C.说明报救者单位、 姓名(或事故地)的电话或手机或传呼电话号码以便救护车(消防车、 警车)找不到所报地方时, 随时经过电话通讯联系。基本打完报救电话后, 应问接报人员还有什么问题不清楚, 如无问题才能挂断电话。通完电话后, 应派人在现场外等候接应救护车, 同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除, 以利救护到达后, 能及时进行抢救。
4、 预案启动
项目应急小组接到事故目击者或小组成员的事故报告后, 预案即为启动。预案启动后由应急小组调配车辆, 抢救组成员立即赶往事故现场, 将现场情况及时汇报给公司, 本着高效原则组织抢救, 尽量减少事故造成的损失、 抢救受伤人员。