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1、 SMT建线方案 2 2020年4月19日 文档仅供参考 冀能电力SMT线体项目建设方案 一、 SMT线体建设背景 当前我公司全部线路板焊接是经过OEM代加工厂完成， 我公司委外加工线路板188944块，加工费用1089502.29元，在与其合作过程中问题不断，其中质量问题和加工周期问题尤为凸显， ，根据质量部对外协线路板加工品统计的合格率约为96.6%；加工周期更难以在我公司管控范围内，因线路板加工周期过长、回板速度慢导致的问题屡见不鲜，导致组焊组作为产品初始班组却不能够及时为后段班组提供半成品，势必造成车间及时发货率低、员工无意义加班
2、 上述问题切切实实存在于公司生产环节之中，对车间加工造成了严重影响，无形之中公司产生了大量人工浪费、等待浪费、管理浪费、库存浪费等。 二、目的 建立由公司管控的SMT线体，缩短线路板加工周期，减少人工工时，提升线路板焊接质量。 三、SMT建设小组成员 组长：刘晓东 副组长：程相波 组员：张文鹏、李晓飞 四、 总体流程 订购设备 场地准备 设备入厂 培训 试制 量产 培训 五、 计划任务 1、确定SMT车间布局图（3天） 根据设备尺寸及熠华车间现状，选定当前熠华车间北半区为SMT车间区域， 备注：图纸
3、每格代表1²的正方形区域 2、签订设备采购合同（4天） 物资部根据生产部所提需求，与设备供应商签订采购合同，合同中应将设备安装、调试、前期培训及设备到厂后的培训、售后服务等事项阐述清楚。 物资部设备采购清单 序号 名称 品牌 规格型号 功率 数量 联系人 联系方式 1 贴片机 三星 SM482-plus 3.5KW 1 程吉瑞 2 电子喂料器 三星 8mm 4P电子喂料器 - 50 3 12mm电子喂料器 - 10 4 16mm电子喂料器 - 6 5 24mm电子喂料器 - 2 6 单托盘喂料器 - 1 7
4、 Feeder备料车 100站位 - 1 8 印刷机 GKG G5 3KW 1 刘晓涛 9 回流焊 日东 SER-708A 57KW 1 张志军 10 波峰焊 日东 E-FLOW 33KW 1 11 接驳台 日东 NC-300E 0.1KW 2 12 自动上板机 日东 LD-300 0.3KW 1 13 皮带下板机 日东 UB-350Z - 2 14 手插件线 日东 BL-300（2.4米） - 1 15 空气压缩机 开山集团（普瑞阿斯） BK15-8 15KW 1 程经理
5、 16 锡膏搅拌机 - 1 网购 / 3、确定设备进场顺序（1天） a真空压缩系统 b目检工位桌 c回流焊 d接驳台 e贴片机 f印刷机 g自动上板机 h自动插件线 i波峰焊 j目检工位桌 4、 确定SMT车间员工（7天） 序号 岗位名称 需求数量 1 SMT技术员 1 2 SMT操作员 1 3 SMT内勤 1 4 目检员 4 5 手插件员工 4 6 库管员 2 总计 13 5、 SMT员工培训（7天） 工业化组主导培训任务，使员工初步具备SMT知识，对S
6、MT线体及工艺有一定了解，并制定培训计划，培训周期为7天。 6、确定进场方式（1天） 综合办公室联系施工队伍负责接收货物，并使用手动液压叉车将设备运送至现场制定位置。 7、熠华车间布局更改（4天） 熠华车间根据生产部指定的SMT规划布局图，进行产线搬迁，完成期限为 7月14日。 8、原熠华办公区改造（7天） 依据SMT布局图更改，由北向南约18米处制作分界墙，材质为轻钢龙骨石膏板墙。 9、电力改造（30天） 由综合办公室改造现有配电箱并根据设备运行功率每台设备单独走线，确保所有设备可单独通电调试。 10、防尘改造及温湿度控制系统（30天） SMT车间
7、防尘的改造计划：在规划车间的区域里，将东侧窗户用整块钢化玻璃封上，缝隙之间打上密封胶。 温度控制：2台3匹立式空调 湿度及换气控制：2台80²水冷空调 波峰焊及回流焊需布置对应口径的排风管道，两台炉子各走一条排风管道，排风口处安装排风机。 11、采购SMT车间辅料及工具（41天） 生产部进行调研及工艺试验，并指定规格型号，提报至物资部购买。 辅料及工具清单 名称 规格 品牌 数量 备注 锡膏（有铅） FLY801-JM05-T4 亿铖达 20罐 500g一罐 托盘 U型板 - 10个 盛放贴片元件件 旋转椅 黑色、塑料 -
8、 2把 可旋转可升降 盒尺 3M 得力 1个 冀能车间现有 物料架 - 5个 冀能车间现有 钢网纸 3800mm宽 - 50卷 10米/卷 锡条 Sn63-Pb37 亿铖达 20公斤 镊子 超细141mm 赛托 10把 防静电 千分尺 - 1把 电脑 台式办公电脑 惠普 2台 温湿度表 机械表 得力 2个 电烙铁 世达 3把 酒精 2桶 助焊剂 20L 亿铖达 2瓶 SMT接料带 8/12/24mm 6包 各2包 美纹纸 5mm宽 - 5
9、卷 20米/卷 焊锡丝 5卷 冀能车间现有 电容表 得力 2个 手电筒 - 1个 贴片机顶针 CP45 三星 6个 12、准备贴装图及BOM清单（41天） 研发部在设备入厂前联系与供应商沟通并将将全部委外加工的线路板BOM清单及其它SMT产线所需资料准备齐全，供设备试运行使用。 13、设备入厂准备工作（4天） 由综合办公室与园区物业协商，并联系施工队伍将现熠华车间北门墙体由1.65米扩宽至2.5米，高度2.0米维持不变。 14、制作分界墙(31天） 全部大型设备运送到车间后，综合办公室负责西侧窗户的恢复工作，并按照SM
10、T车间布局图制作轻钢龙骨分界墙。 15、安装及试运行（4天） 1.设备入厂后由设备厂家指导施工队伍及员工将线体按照SMT车间布局图摆放，并连接。 2.设备厂家及各部门负责人现场共同确认机器是否运转正常。 3.设备厂家技术人员对SMT全体员工进行现场培训直至SMT员工能够独立操作为止。 16、整理工艺文件（47天） 由生产部工业化组对设备操作规程及工艺进行整理，并下发作业指导书及SMT工艺文件。 项目 七月 八月 九月 序号 计划任务 责任部门 5 8 11 14 17 20 23 26 29 2 5 8 11 14 17 20 2
11、3 26 29 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 1 确定SMT车间布局图 生产部 2 整理SMT工艺文件 生产部 3 签订设备采购合同 物资部 4 确定设备进场顺序 生产部
12、 5 确定设备进场方式 生产部 6 熠华车间布局更改 熠华 7 确定SMT车间员工 人力/熠华 8 SMT员工培训 生产部
13、 9 原熠华办公区改造 综合办 10 制作分界墙 综合办 11 电力改造 综合办 12 防尘改造及温湿度控制系统
14、 综合办 13 采购SMT车间辅料 物资部 14 采购辅助设备及工具 物资部 15 准备贴装图及BOM清单 研发部
15、16 设备入场准备工作 综合办 17 设备入厂 生产部 18 安装风淋室 综合办 19 安装及试运行 生产部 20 SMT员工现场培训 生产部 21 试制第一批产品 生产部
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