吸附柱塔填料施工方案样本.doc

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国电内蒙古晶阳能源有限公司年产3000吨多晶硅项目

320# 340# 吸附柱活性炭填料

安
装
施
工
方
案

批 准:

审 核:

编 制:

中国化学工程第六建设公司
二零一二年十二月六日
目 录

1. 1、 编制说明
2. 2、 工程概况
3. 3、 相关资料
4 4、 人员安排
5. 5、 机具用量计划及使用要求
6. 6、 活性炭装填步骤
7. 7、 活性炭干燥处理
8. 8、 活性炭装填与干燥保存注意事项
9. 9、 活性炭装填安全注意事项
10. 10、 附表: 活性炭装填记录表

1、 编制依据
本方案依据国电晶阳公司尾气回收车间下发《尾气回收工序活性炭装填与干燥方案》及电子十一院320# 340# 的PID流程图编制, 本方案适用于320#、 340#尾气回收吸附柱活性炭填料工序。
2、 工程概况:
我单位施工的320#340#共12台吸附柱活性炭装填工作, 320# 6台吸附柱, 单台吸附柱活性炭用量14100kg, 340# 6台吸附柱, 单台吸附柱活性炭用量10100kg, 共146000kg。由于现在处于冬季施工, 加上活性炭数量巨大, 人材机投入较多, 因此施工周期较长。
3、 相关资料
吸附柱T204、 T304塔安设备制造图各一份。相关工艺PID流程图一份。
4、 人员组织安排
序号
专业
人数
工种
人数
1
施工经理
1
钳工
2
2
现场队长
2
起重工
2
3
工艺工程师
1
力工
16
4
设备工程师
1
记录员
1
5
质量工程师
1
焊工
1
6
专职安全员
1

5、 机具用量计划及使用要求
序号
名称
规格
数量
用途
1
汽车吊
25吨
2台
倒运与装填
2
小型平板拖车
5吨
1台
运输填料
3
敲击扳手
41#
4把
拆装人孔
4
梅花扳手
41#
6把
拆装人孔
5
麻索绳
φ20
60m
绑扎及溜绳
6
磨光机
φ125
2台
抛光人孔盲板
7
洗洁精
500ml
1瓶
检漏
8
喷壶
250ml
4把
检漏
9
安全带
双肩
10条
备用
10
防尘服
连体
10套
换洗
11
防尘面具

20套
换洗
12
彩条布
3M*20M
60M²
防风措施
13
镀锌钢管
DN20
30米
彩条布支撑
14
焊机
32KW.A
1台
焊接支撑
15
警戒线
100米/卷
4卷
安全警戒
16
吊装带
5T/6米
4根
吊装填料用
17
料斗
DN1200*500
3个
现场制作
18
橡胶软管
DN25( 10米/根)
2根
临时管
19
脱脂剂
500ml
6瓶
清洗措施
各种机具使用前必须检查或使用, 确认状态良好方可使用。
6、 活性炭装填步骤( 320#A区为例)
6.1 关闭阀门KV-2510、 KV-2520 、 KV-2530 、 KV-2511 、 KV-2521、 KV-2531、 KV-2514 、 KV-2524 、 KV-2534 、 KV-2515 、 KV-2525 、 KV-2535 。
6.2 拆除吸附柱塔顶人孔盲板。
6.3 安装进出口过滤器, 经过再生泄压管线导淋阀Q-252接N2软管, 给T-204A/B/C通入一定流量(200 Nm3/h -300 Nm3/h)的N2, 除去活性炭中存在的少量炭粉。
6.4 用漏斗向塔内装填活性炭。
6.5 用吊车提起500千克/袋的活性炭从吸附塔顶部进行填装。
6.6 装填至活性炭与内盘管的顶部保持水平( 装填重量与设计标准不一致时按照与内 盘管的顶部保持水平的标准进行装填) 。
6.6 关上孔盖并在吸附塔管口垫片封闭法兰。
6.7 用N2加压至0.8Mpa, 使用装有洗洁精的喷壶检查人孔是否漏点。
6.8 漏点处理完毕, 将塔内的N2减压至0.1 Mpa进行吸附柱内部活性炭保护。为干燥的活性炭做准备。
7、 活性炭干燥处理( 320#A区为例) 由车间进行检测
7.1 活性炭干燥标准: 露点≤-40℃ H2吸附塔初次开车或检修更换活性炭后需要对其进行干燥处理, 其具体步骤如下( 以T-204A塔为例) :
7.2 将N2软管连接到过滤器F-201A/B放空阀Q-230/Q-234, 关闭过滤器F-201A/B进气手动阀Q-228、 来自制氢站的氢气阀Q-220, 关闭PV-2501及前后手阀Q-238、 Q-239, 打开Q-219、 J-008。
7.3 关闭T-204A 的H2进出口阀KV-2510、 KV-2511及再生气出口阀KV-2515; 确保这些阀门关闭, 防止水份进入其它管道; 打开反吹气进口阀KV-2514。
7.4 开始向T-204A进N2, 保持氮气流量300Nm3/h, 同时打开T-204A进料侧的低位放空阀Q-294, 确保有氮气流过全塔。
7.5 打通T-204A热油管线, 按离心泵操作过程启动P-205B/C, 使导热油在T-204A塔内循环。
7.6 启动电加热器E-212, TIC-2651投自动, 设定值为180℃, 使热油在T-204A内循环加热, 开始”热吹扫”。
7.7 氮气”热吹扫”T-204A时, 直到T-204A床层温度TI-2513≥150℃。
7.8 继续”热吹扫”, 氧含量≤0.5v％,出口露点温度≤-40℃, 视为T-204A塔干燥完成。
7.9 T-204A塔干燥合格后, 停止E-212运行, 停止P-205B/C, 关闭KV-2516、 KV-2517。
7.10 打开E-213冷却器的循环水进出口阀Z-055、 Z-092, 确保循环水有足够流量。
7.11 打通T-204A冷油管线, 打开KV-2518、 KV-2519, 按离心泵操作规程启动P-205A/B, 建立T-204A塔冷油循环, 对T-204A塔开始冷却。
7.12 当T-204A塔床层温度TI-2513≤50℃时, 视为T-204A塔冷却完成。
7.13 T-204A塔冷却后, 塔内保持0.1 MPa的N2保压, 防止空气进入。
7.14 重复以上方法, 对T-204B/C进行干燥。
7.15 取样点: 各塔氢气进料管LPD导淋阀处, 取样测量至少两次以上, 两次露点都≤-40℃时才算合格。
8、 活性炭装填与干燥注意事项
8.1 每个吸附柱的活性炭装填数量较大, 在装填时需要专人在旁做好装填数量的记录, 防止少装或错装。
8.2 装填完成后应及时将塔顶活性炭装填口更换正式垫片, 紧固人孔螺栓。防止天气突变时雨水进入。
8.3 进行活性炭干燥时应安排好专人在中控和现场做好数据记录。
8.4 及时调整各条导热油管的温度, 使整个吸附柱温度均衡。
8.5 对每个吸附柱的温度和压力进行监控, 保持压力平稳。
8.6 干燥过程中定时( 每两个小时) 对单个吸附柱的露点进行测定, 做好记录, 直至露点合格。
8.7 装填至接近顶部盘管时需要放缓装填速度, 避免多装。
9、 活性炭装填安全注意事项

9.1 凡参加吊装的作业人员均要熟悉本方案的内容及吊装方法, 并按方案要求进行施工。由于现处于冬季, 施工作业在室外高空, 防冻、 防滑及防风措施要提前做好。
9.2 填料装填前要和当地气象部门联系, 不得在大雾、 大雨、 夜间、 5级风力( 含5级) 以上进行吊装作业; 雨天停止安装施工, 池内留积水及时清除, 以免影响淋水填料组装和吊装。
9.3 严格遵守《高处安全作业规范》和《吊装作业规范》进行作业, 在进行吊装作业时, 作业区要设专区, 拉警戒绳, 并派专人监护, 非作业人员严禁入内。
9.4 活性炭属于颗粒状的碳粒, 其中夹带着大量的碳尘, 在装填过程中会在塔顶装碳口产生大量的活性炭灰尘, 作业人员需要戴好防尘口罩。
9.5 吊装时要有专人指挥, 信号传递应做到迅速、 准确, 两车操作要同步平稳, 要保证吊钩基本垂直。
9.6 施工过程中要具体分工, 明确职责, 遵守现场秩序, 服从命令, 听从指挥。
10、 附表: 活性炭装填记录表
活性炭装填记录表

序号
吸附柱位号
装填的活性炭质量( Kg)
记录时间
记录人