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垫层混凝土技术交底

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2020年4月19日
文档仅供参考
技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
漯河建业桂园项目二期工程
分部工程
地基与基础
分项工程名称
垫层混凝土
交底内容
垫层混凝土浇筑注意事项
一、施工准备
1.1 机具准备
序号
名称
型号
数 量
1
混凝土泵车
56m臂长
2台
2
振捣器
平板式
4台
3
大 杠
3m
8根
4m
8根
4
塑料布
0.1mm

㎡
其它：手推车10辆、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制垫层浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽等。
1.2 现场准备：
1、浇筑砼前，安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检、交接检，报监理，取得同意。
2、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，基槽隐检验收完毕。
3、浇筑前检查并清理基槽内残留杂物，正温时可向槽内洒水，保持槽内在浇筑前的湿润状态，但应保证槽内无积水，负温时严禁洒水。
4、检查电源、线路并做好照明准备工作。
5、试验器具检验合格，准备好混凝土试模留置试块。
6、在槽内做好混凝土垫层上平标志，大面积浇筑垫层要每隔3m左右钉上水平桩。
7、浇筑申请得到批准，开盘时必须汇同监理、技术、质检部门对第一盘混凝土进行质量鉴定。
8、混凝土汽车泵已安装就位、稳定牢固。
9、混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。
二、施工方法
工艺流程：
槽底或模板内清理 →混凝土的拌制运输→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→砌砖胎模（安装预制板）
2.1 垫层边线
垫层边线为基础底板外边线外扩120mm，沿垫层外边线砌筑3层小砖，小砖上部安装预制空心板，在空心板上做4mm防水层，预留60公分甩头。
2、2 清槽
1、清槽时，在距槽底标高500mm高程处抄测水平线，钉木橛，纵横向分别拉线，做10m×10m的水平线方格网来控制槽底标高。清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工，清槽工作不宜过早进行，以免造成槽底土因失水而裂缝。若清槽完毕的部位不能及时做垫层，正温时可在槽内洒水，但不得有积水，负温时严禁洒水，要做好保温防冻措施。地坑部分用塑料薄膜进行覆盖。
2、清槽质量标准
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
-25
水准仪
2
表面平整度
10
2米靠尺
2.3 商品混凝土的运输
1、运输时间的控制
Ø 砼罐车运输时间不超过2h
Ø 砼罐车运输的时间间隔不超过30min
2、 砼送至现场如有离析现象，在浇筑前进行二次搅拌，严禁私自加水。
2.4 侧向模板的支设
在要浇筑的垫层四周用50×100木方支设垫层的侧向模板，用钢筋插入槽底固定，如图所示：
50

2.5 砼的浇筑与振捣
1、浇筑前检查并清理基槽内残留杂物，正温时可向槽内洒水，保持槽内在浇筑前的湿润状态，但应保证槽内无积水，负温时严禁洒水。
2、砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑；砼下料点宜分散布置，间距控制在2m左右，砼下落高度不得大于2m。
3、浇筑采用“赶浆法”，随着已浇筑的混凝土阶梯不断延伸。
4、不同标高放坡、电梯坑、集水坑等处垫层混凝土先做上表面，后做坑底及坑侧混凝土垫层：

5、部分地坑等处放坡上下面高差较大时，为防止施工坡面砼时发生溜坡现象，采用下面方法施工。同时坡面砼出罐坍落度宜控制在140±20mm。待坡面混凝土终凝后取出木方再用垫层混凝土填实。

6、混凝土的虚铺厚度应略大于垫层厚度。
7、混凝土振捣采用托拽的方式均匀振捣。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。
8、砼振捣完毕，应立即用3m或4m大杠将砼刮平，如有凹处用同配比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用4m长大杠刮平。用木抹子搓打抹平后再用铁抹子压光三遍，把所有抹纹压平压光，达到面层密实光洁。
9、防水找平层与不同标高放坡、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为50mm的圆弧。如下图所示：

三、 施工缝的留置与处理
垫层可分块、分阶段不连续浇筑，当已浇筑的混凝土垫层强度大于1.2MPa，应按施工缝处理。施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
Ø 已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2 MPa。
Ø 在已硬化的混凝土侧面施工缝处，清除水泥浆和松动石子，剔到实处，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
Ø 在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
四、 混凝土的养护要求
1、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖做保湿养护。
2、采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，混凝土表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水，塑料薄膜须搭接200mm以上。
3、垫层混凝土强度达到1.2MPa（约12小时）前，不得在其上踩踏、安装模板、钢筋作业及安装支架。
五、地库筏板外侧模板的砌筑与安装
地库外侧筏板基础模板采用砖砌与预制板安装组合，下部砌筑3层240*120*60实心砖，实心砖上安装600高80厚预制空心板，空心板与砖墙位置使用砂浆结合。

筏板基础模板立面图

筏板基础模板剖面图
六、成品保护
1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
2、在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
3、施工时，推小车运输应先铺脚手板，先铺脚手板车道，以防止破坏垫层表面。
4、混凝土浇筑后，应及时采取有效保温养护措施，严防脱水、受冻及收缩裂缝等现象。
七、安全措施
1、 所有人员必须戴好安全帽，系好下额带。现场内禁止吸烟，严禁酒后上岗作业。
2、振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。浇筑砼时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。
3、使用振捣棒前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后，方可使用。
4、振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉。
八、环保及文明施工
1、现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。
2、振捣棒采用低噪音振捣棒。
3、商品混凝土车应清洗干净后，方能上路运行。
4、现场施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。
技术负责人

交底人

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