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1、 目 录 第一章 总 论 1 1.1 项目背景 1 1.2 项目概况 5 1.3 结论与建议 7 第二章 项目建设必要性分析 9 2.1项目规划的相关性 9 2.2项目建设的必要性 13 第三章 建设选址及建设条件 15 3.1 项目选址 15 3.2 资源条件 15 3.3 外部配套条件 16 第四章 项目定位及规划 18 4.1 项目客源市场分析 18 4.2定位与功能 19 4.3 项目规划及总体布局 20 第五章 建设内容与工程建设方案 25 5.1项目建设内容 25 5.2工程建设方案 25 第六章 环境保护 48 6.1
2、 环境现状 48 6.2 环境保护设计原则 48 6.3 主要污染源、污染物及对环境影响的预测 48 6.4 环境污染治理 50 6.5项目建设期 50 6.6项目运营期 51 6.7 环境影响评价 53 第七章 节能减排 54 7.1节能减排的设计主要依据 54 7.2主要的能源消费的种类、来源及消费量 55 7.3建筑节能 56 7.4给排水节能 57 7.5 电气节能 58 7.6 暖通空调、动力节能 58 7.7太阳能热水系统利用 61 7.8结论 61 第八章 项目进度安排与实施管理 62 8.1 项目的组织及建设管理 62 8.2项目实施进度
3、建议 63 第九章 投资估算、资金筹措 65 9.1 估算的范围和依据 65 9.2建设投资估算 66 9.3 建设资金筹措 66 第十章 项目财务评价 67 10.1评价依据 67 10.2财务评价指标 67 10.3财务评价结论 68 第十一章 社会效益分析 69 第十二章 结论与建议 70 12.1结论 70 12.2建议 70 11 第一章 评 估 依 据 我国人口众多，自然资源和能源有限。因此，节约和合理利用能源是我国的一项基本国策。同时，节能也是提高经济效益的重要途径。本项目从技术路线的选择、工艺流程的确定和设备选型等方面都把节能
4、放在重要的位置上。 xx自动变速箱（xx）有限公司增资建设30万台/年自动变速箱项目节能方案的设计主要参考和依据国家、地方和行业颁布的一系列法律、法规、用能标准、节能设计规范和产业技术政策等，主要有以下内容： 第一节 相关法律、法规、产业和技术政策 一、相关法律、法规 1、《中华人民共和国节约能源法》 2、《中华人民共和国可再生能源法》 3、《中华人民共和国建筑法》 4、《中华人民共和国清洁生产促进法》 5、《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令第7号） 6、《民用建筑节能管理规定》（建设部部长令第76号） 7、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2
5、505号） 8、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号） 9、《中国节能技术政策大纲（2006年）（国家发展改革委员会、科学技术部） 10、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号） 11、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委2010年第6号令） 12、《国家发展改革委员会关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改环资[2007]21号） 13、《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发[2008]23号） 14、《国务院办公厅关于深入开展全民节能行动的通知》（国办发[2008]
6、106号） 15、《国家发改委等部门关于贯彻实施〈中华人民共和国节约能源法〉的通知》（发改环资[2008]2306号） 16、《产业结构调整指导目录（2011年本）》 17、《xx省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》（鲁政办发[2007]42号） 18、《xx省人民政府办公厅关于进一步严格控制高耗能行业固定资产投资项目建设的通知》（鲁政办发[2007]59号） 19、《xx省人民政府关于切实做好2011年节能减排工作的通知》（鲁政发明电[2010]12号） 20、xx省发展和改革委员会关于印发《xx省发展和改革委员会<固定资产投资项目节能评估和审查暂
7、行办法>实施细则(试行）的通知》(鲁发改办[2010]1691号） 二、产业和技术政策 1、《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005]40号）； 2、《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委令第9号）； 3、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005第65号）； 4、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26号）； 5、国家发改委等五部门《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》； 第二节 管理及设计、合理用能相关标准及规范 一、管理及设计方面的标准和规范 1、《综合能
8、耗计算通则》（GB2589－2008）； 2、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－1995）； 3、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）； 4、《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－1986）； 5、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB17167－2006）； 6、《公共建筑节能设计标准》（GB50189－2005）； 7、《建筑照明设计标准》（GB50034－2004）； 8、《建筑采光设计标准》（GB/T50033－2001）； 9、《热设备能量平衡通则》（GB/T2587－1981）； 10、《设备热效率计算通则》（GB/T
9、2588－2000）； 11、《企业能量平衡通则》（GB/T 3484－2009）； 12、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-1993）； 13、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019－2003）； 14、《节电措施经济效益计算与评价方法》（GB/T1347-1992）； 15、《绿色建筑评价标准》（GB/T50378－2006）； 16、《绿色建筑技术导则》（建科[2005]199号）； 17、《企业节能量计算方法》（GBT13234－91）； 18、《产品电耗定额制定和管理导则》（GB-T 5623－2008）； 19、《单位产品能源消耗
10、限额编制通则》（GB 12723－2008）； 20、《能源管理体系要求》（GBT23331－2009）； 21、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB 50264－1997）； 22、《工业企业照明设计标准》（GB50034－92）； 23、《工业企业采光设计标准》（GB/T50033－1991）。 二、合理用能方面的标准 1、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）； 2、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）； 3、《节水型企业评价导则》（GB/T7119－2006）； 4、《设备及管道绝热技术通则》（GB/T4272－2008）
11、 5、《节电措施经济效益计算与评价》（GB－T 13471－1992）； 6、《中国节水技术政策大纲》（国家发改委2005年）； 7、《建筑给水排水设计规范》GB50013-2003（2009年版）； 8、《室外给水设计规范》（GB50013－2006）； 9、《室外排水设计规范》（GB50014－2006）； 10、《洁净厂房设计规范》（GB50014－2006）； 11、《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）。 三、工业设备能效方面的标准 1、《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762－2007）； 2、《中小型三相异步电动机能效限定值及
12、节能评价值》（GB 18613－2002）； 3、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052－2006）； 4、《通风机能效限定值及节能评价值》（GB 19761－2005）。 第三节 相关工程资料 1、xx自动变速箱（xx）有限公司增资建设30万台/年自动变速箱项目申请报告； 2、项目建设单位与设计单位、设备供应厂家签订的有关合同或协议； 3、建设单位提供的项目基础资料。 第二章 项 目 概 况 第一节 建设单位基本情况 一、建设单位名称 中文名称为：自动变速箱（xx）有限公司 英文名称为：HYUNDAI POWERTECH（
13、SHANDONG）Co.,Ltd 二、建设单位性质 中外合资有限责任公司 三、建设单位地址及邮编 地址：xx经济技术开发区，成都路以东、上海路以南、现代路以西、桂林路以北。 邮编： 四、建设单位法人代表 五、项目联系人及联系方式 联系人： 联系电话： 六、企业总体情况 xx自动变速箱（xx）有限公司位于xx市经济技术开发区，由xx株式会社（35%）、现代汽车株式会社（30%）、起亚汽车株式会社（25%）、现代汽车（中国）投资有限公司共同投资（10%）。2010年11月省发改委核准，省商务厅批复，省工商局发放了营业执照，注册资本6400万美元，营业年限50年，经
14、营范围是汽车自动变速箱及其零部件的生产和销售。 公司坐落在xx经济开发区成都路以东、上海路以南、现代路以西、桂林路以北。 公司目前从业人数380人，其中管理人员50人，生产职330人。 公司主要产品为6速变速箱，公司技术日臻完善，良品率已经超过国内同行业水准，公司客户稳定，价格浮动幅度较小，生产订单充足。 公司依靠现代集团在中国生产基础，产品全部集团内销售，主要客户为北京现代摩比斯汽车零部件有限公司和江苏摩比斯汽车零部件有限公司。最终用户为北京现代和东风悦达，随着生产增长，销售也处于稳步增长。 公司于2011年11月份工厂竣工并于12月份正式量产，2012年2月份开始销售，截止201
15、2年6月份实现销售收入突破人民币5亿元。 第二节 项目基本情况 一、项目名称 xx自动变速箱（xx）有限公司增资建设30万台/年自动变速器项目 二、建设地点 本项目拟建地点在xx经济技术开发区，成都路以东、上海路以南、现代路以西、桂林路以北。建设场地基础设施齐全，交通便利。 本项目规划占地面积15.9657公顷（约239.48亩），为市政府工业规划用地。 三、项目性质 新建 四、产品方案与生产规模 根据企业生产能力、技术能力及市场供应分析，并考虑到资金及配套供应等因素，本项目生产规模定为年产自动变速箱30万台。 具体生产纲领见下表。 生产纲领表 序号 产
16、品 名 称 单位 整备质量 年 生 产 纲 领 （kg） 数 量 质量（t） 1 小型6挡 (A6GF1)自动变速箱 台 73 100000 7300 2 中型6挡 (A6MF1)自动变速箱 台 83 100000 8300 3 中型6挡 (A6MF2)自动变速箱 台 87 50000 4350 4 大型6挡 (A6LF1)自动变速箱 台 94 50000 4700 合 计 台 300000 24650 拟定产品的生产技术比较成熟，完全能够保证本项目的正常生产。本项目产品生产所需要的各种原辅材料来源可靠，供
17、应有保障，所选设备先进可靠，可以保障生产的顺利进行。 五、建设内容 项目拟在xx经济技术开发区，建设生产厂房建筑面积29650平方米，购买机械加工设备、装配设备和试验检测设备和仪器，以及起重运输设备，同时配套相应的公用动力设施，在现有年产40万台自动变速箱生产能力的基础上，增加年产30万台自动变速箱的生产能力，项目规划占地面积239.48亩。 项目总投资12000万美元（折合76064.4万元人民币，汇率按1美元=6.3387元人民币计），其中：通过股东增加注册资本投入的方式投入4000万美元（折合25354.8万元），其余资金50709.6万元人民币（折合8000万美元）由合资公司申请
18、银行贷款方式解决。 六、工艺技术说明 （一）机械加工车间 1、车间任务及生产纲领 本车间承担A6GF1、A6MF1/2以及A6LF1自动变速箱壳体三个零件机械加工任务，以及生产过程中所必需的检测、清洗、试漏等辅助生产任务。生产纲领见《机械加工车间生产纲领表》。 机械加工车间生产纲领表 序号 产品名称 单位 年生产 纲领 质量 备注 单位质量（kg） 全年质量（t） 1 A6GF1主壳体 万件 10 11 1100 2 A6MF1主壳体 万件 10 12 1200 3 A6MF2主壳体 万件 5 12 600 4 A
19、6LF2主壳体 万件 5 13 600 合 计 30 3500 2、产品特点 壳体类零件是ADC12铝合金压铸薄壁件，产品精度要求高。壳体和阀体是变速箱的基础件，它的质量对总成的使用性能至关重要。轴承孔中心距公差±0.023，位置度0.05，对结合面的垂直度￠0.02/100；接合面的粗糙度Ra1.6，不平度0.03；轴承孔的尺寸公差0.02，粗糙度Ra1.6。 3、生产组织 本车间属大批量生产性质。 机加车间按零件设主壳体加工生产线、变矩器壳体加工生产线和后盖加工生产线。 4、工艺流程 外壳的加工工艺流程详见外壳加工工艺流程图。 外
20、壳加工工艺流程图 1. 材料供应 2. 加工 OP10 OP20 OP30 OP40 OP50 OP60 外壳材料 自动供应 上下面加工 (基准面) 前/右面 硫酸加工 (阀体面) 上/后面加工 (外壳,后罩) 左右面,前/后面 加工 (外壳面) 前/后面加工 (阀体面) 前/后面正常加工 (外壳、后盖) 3. 高压清洗 4.浸透 5.检漏 6.完成检查 7.装载成品 8.成品清洗 9.投入组装线 清除加工时 残留的铁屑 填补因气泡而 产生的细微的 气孔或裂缝 检测成品 是否渗漏 外观目视检查 装载成品外壳
21、组装前洗涤外壳 投入组装线( EMS ) 5、物料运输 机械加工车间运入毛坯采用叉车进行运输，机加成品运往装配试验车间采用叉车进行运输。生产线工序间运输采用机动辊道进行物料传递。 6、主要设备选型及来源 关键设备选用进口先进设备，以保证加工精度。 本车间主要工艺设备情况详见机械加工车间主要设备汇总表。 机械加工车间主要设备汇总 序号 设备名称 数量（台） 规格 单价 总价 备注 （美元） （美元） 一、机械加工车间 1 毛坯上料机 3 204,667 614,001 2 镗铣加工中心
22、30 535,478 16,064,340 3 高压清洗机 1 2,127,000 2,127,000 4 泄漏测试仪 1 737,000 737,000 5 镶嵌机 1 1,791,000 1,791,000 6 泄漏测试仪 1 2,636,000 2,636,000 7 自动化立体存储机 8 510,820 4,086,560 8 壳清洗机 1 491,000 491,000 9 集中冷却机 1 1,182,000 1,182,00
23、0 10 铁质制品 1 1,096,010 1,096,010 11 尺寸检查工具及手动工具 1 173,000 173,000 12 Utility 1 64,000 64,000 13 试件 1 355,000 355,000 14 油脂类及副资材 1 64,000 64,000 15 出场及入库检查 1 563,010 563,010 16 SPC和检验台 1 382,000 382,000 合计 32425
24、921 （二）装配试验车间 1、车间任务和生产纲领 装配试验车间承担A6GF1、A6MF1/2以及A6LF1自动变速箱的装配、分总成检验、中间检验、出厂检验等工作。 装配试验车间生产纲领见装配试验车间生产纲领表。 装配试验车间生产纲领表 序号 产 品 名 称 单位 整备质量 （kg） 年 生 产 纲 领 数 量 质量（t） 1 小型6挡 (A6GF1)自动变速箱 台 73 100000 7300 2 中型6挡 (A6MF1)自动变速箱 台 83 100000 8300 3 中型6挡 (A6MF2)自动变速箱 台 87 5000
25、0 4350 4 大型6挡 (A6LF1)自动变速箱 台 94 50000 4700 合 计 台 300000 24650 2、生产组织 装配试验车间由自制壳体清洗存放区、变速箱装配区、零部件存放区、成品库组成。 凡进入本车间的外协外购件、标准件均应检验合格，并符合清洁度要求。 AT变速箱装配属精密作业，对设备的性能及精度要求较高，因此，所采用工艺及检测的关键设备需进口。并配合有生产管理系统，对零部件的入库、装配及检测的数据、成品的存放等进行数据库管理。 生产采用精益生产方式。车间内各生产工位间不设大量的中间存放，但为保证生产的连续性，在关键的工序间
26、设有少量的缓冲。所用零部件在零部件存放去配套后直接送至装配工位。 车间按均衡生产的原则组织生产，考虑到将来新产品的生产及生产中各种因素的影响，生产线的选用具有柔性，以适应多品种的生产。 外协件需按类别进行不同程度的检验，以保证合格品才能进入装配线。操作工人除进行自检外，需认真填写质量卡片，同时在装配线上设分总成检验、中间检验、成品检验，以保证每道工序的装配质量。 3、生产方法的选择 机加车间生产的主壳体、变矩器壳体、后盖送至零部件暂存区进行高压清洗后直接送至装配线。外协外购件送至外协件库先进行清理包装物、油污等工作后送至零部件存放区。零部件暂存区与装配线相对隔离，保证装配环境的清洁度。
27、 清洗后的主壳体上线主要完成驻车机构总成、TCU控制单元、变速箱输入轴、各行星轮系、变速箱中间轴、输出轴、油泵总成、离合器、制动器及换档模块等总成的装配。 而后，进行内部泄漏试验，主要通过高压油注入变速箱测试各油孔压力，并检查各挡位自动运行情况。内部泄漏试验台应配合有清洗及油液净化装置。 检验合格的变速箱总成与液力变矩器、集成控制油路模块合装，完成自动变速箱的装配。 为保证产品质量，要对自动变速箱进行综合性能试验和气密性试验。综合性能试验主要检查自动变速箱的加载运转情况及变速与扭矩传递机能、驻车刹车机能、各传感器机能等。气密性试验主要检查自动变速箱是否有泄漏情况。 检查不合格的AT变
28、速箱要进行线下返修。合格的产品进行外部清洗、打号，直接送至成品库。 装配试验车间建立计算机控制的集中管理系统，对整个车间的生产运行设施进行控制，保证装配的成品质量。 4、工艺流程 自动变速箱装配工艺流程图见组装工艺流程图。 22 组装工艺流程图 1. 主要组装 2. 调试组装 3. 成品检测 4. 成品清洗机 在外壳内组装部件的工艺，由零部件压入、拧紧螺栓、零部件类测量、组装、转运装置所构成。 在外壳内组装零部件后，由车辆相连接的支架、电气组件等外部连接部件的组装及质量检查确认装置所构成。 对组装完成的成品，进行油压性能、噪音等进行整体质量检测的工艺
29、 对组装完成的成品进行外观清洗作业的工艺。 5. T/F SUB 6. DIFF SUB 7. O/P SUB 8. V/BODY SUB 在传输驱动齿轮上压入轴承，制造传输驱动齿轮副成品，提供到主组装线 在差速器壳体内组装差速器驱动齿轮，制造差速器副成品，提供到主组装线。 在 O/P 轴副成品内压入轴承，制造 O/P 副成品提供到主组装线。 手工组装阀体副成品，检测油压性能后提供到主组装线。 5、物料运输 主壳体、变矩器壳体、后盖等自制件由物流小车送至高压清洗机进行清洗后直接上线。外协外购件在物料暂存区进行包装物清理后，放入相应的工位器具，送至装配线两侧的零部
30、件存放区。 进入本车间的零部件及分总成均是经检验合格的，由零部件存放区采用物流小车直接送至所需的工位旁的料架上。 所有物料供应均采用看板管理方式、及时供货。 检验合格的自动变速箱送至成品库存放。 6、主要设备选型及来源 本次设计中关键工序所需的装配设备、检测设备、试验台、清洗机、测量仪表、工具料箱、扭力工具、料架等采用进口设备。主要设备详见装配车间设备明细表 装配车间设备明细表 序号 设备名称 数量（台） 规格 单价 金额 备注 美元 美元 二、装配试验车间 1 链式传送机 1 10,771 10,771
31、 2 工业用机器人 1 124,832 124,832 3 生产编码打码机 1 114,065 114,065 4 差速器轴承座圈组装机 1 247,573 247,573 5 变速箱壳翻转机 1 127,631 127,631 6 滚针轴承及油封组装机 1 177,672 177,672 7 活塞止动环组装机 1 79,894 79,894 8 离合器片壳测量仪 1 92,598 92,598 9 制动片组测量仪 1 76,1
32、91 76,191 10 制动片组止动环组装机 1 73,429 73,429 11 变速箱活塞泄漏测试机 1 120,372 120,372 12 单向离合器总成止动环组装机 1 95,263 95,263 13 链式传送机 1 886,194 886,194 14 载体包壳测量仪 1 80,486 80,486 15 离合器总成测量仪 1 72,174 72,174 16 后端盖部位壳测量仪 1 71,920 71,920 17
33、 后端盖部位涂胶组装机 1 94,015 94,015 18 综合检测仪 1 86,839 86,839 19 后端盖测量仪 1 73,113 73,113 20 后端盖螺栓组装机 1 347,072 347,072 21 后端盖部位测量仪 1 67,851 67,851 22 变速箱壳翻转机 1 173,628 173,628 23 综合检测仪 1 47,472 47,472 24 传动齿轮组装机 1 152,049 152,
34、049 25 链式传送机 1 414,040 414,040 26 差速器输出轴高度测量仪 1 180,097 180,097 27 活塞止动环组装机 1 82,320 82,320 28 离合器片部位壳测量仪 1 106,179 106,179 29 离合器片组测量仪 1 47,969 47,969 30 离合器片组止动环装配机 1 78,752 78,752 31 活塞泄漏测量仪 1 140,666 140,666 32 离合器
35、片组测量仪 1 131,108 131,108 33 离合器壳测量机 1 22,424 22,424 34 油泵总成测量仪 1 100,907 100,907 35 油泵总成紧固机 1 252,562 252,562 36 链式传送机 1 325,635 325,635 37 油泵部位测量机 1 63,932 63,932 38 变矩器壳部位涂胶机 1 119,585 119,585 39 综合检测仪 1 47,472 47,47
36、2 40 变速箱盖组装机 1 219,577 219,577 41 变矩器壳紧固机 1 825,589 825,589 42 变矩器壳部位差速器油封组装机 1 268,183 268,183 43 工业用机器人 1 146,557 146,557 44 链式传送机 1 302,487 302,487 45 工业用机器人 1 132,614 132,614 46 变矩器壳深度测量仪 1 173,932 173,932 47 变矩器壳差
37、速器轴承座圈组装机 1 194,310 194,310 48 固定销组装机 1 150,709 150,709 49 变矩器壳紧固机 1 129,229 129,229 50 变速箱壳部位差速器油封组装机 1 237,716 237,716 51 阀体总成紧固机 1 239,885 239,885 52 综合检测仪 1 105,127 105,127 53 阀体壳紧固机 1 465,903 465,903 54 工业用机器人 1
38、183,760 183,760 55 链式传送机 1 855,674 855,674 56 总成密封性测试仪 1 442,774 442,774 57 总成密封性测试仪 1 442,774 442,774 58 总成密封性测试仪 1 402,521 402,521 59 总成密封性测试仪 1 402,521 402,521 60 变数箱条码打码机 1 380,159 380,159 61 自动黄油涂抹机 1 154,223 154,223
39、 62 变速箱总成检查仪 1 492,742 492,742 63 工业用机器人 1 558,286 558,286 64 动齿轮组轴承组装机 1 127,377 127,377 65 传动齿轮轴承组装机 1 84,198 84,198 66 传动齿轮锁紧螺母紧固机 1 126,657 126,657 67 工业用机器人 1 127,377 127,377 68 链式输送机 1 92,834 92,834 69 链式输送机 1
40、 146,807 146,807 70 差速器传动齿轮组装机 1 33,823 33,823 71 工业用机器人 1 34,543 34,543 72 工业用机器人 1 36,702 36,702 73 第一轴径连接自动组装机 1 38,141 38,141 74 差速器螺栓紧固机 1 81,320 81,320 75 差速器螺栓紧固机 1 106,507 106,507 76 差速器螺栓紧固高度测量仪 1 19,430 19,430
41、 77 差速器总成输送机 1 64,768 64,768 78 差速器总成链式输送机 1 68,366 68,366 79 敲击衬套组装机 1 210,855 210,855 80 阀体紧固机 1 615,295 615,295 81 变速箱成品测量仪 4 1,535,750 6,143,000 82 阀体测量仪 4 634,750 2,539,000 83 变速箱总成清洗机 1 315,400 315,400 84 自动化立体存储机
42、 1 1,802,000 1,802,000 85 生产线用货板 1 273,000 273,000 86 尺寸检查工具及手动工具 1 455,000 455,000 87 加工线用托盘 1 1,090,000 88 组装顶部构筑物工程 1 91,000 91,000 89 基础设施 1 91,000 91,000 90 试件 1 182,000 182,000 91 油类及副资材 1 91,000 91,000 92
43、 出场及入库检查 1 45,000 45,000 93 安全装置 1 91,000 91,000 94 出场及入库检查 1 91,000 178,000 合计 100 27,825,400 （三）试验检测设备 购置的试验检测设备如下表所示： 试验检测设备明细表 序号 设备名称 数量（台） 规格 单价 金额 备注 美元 美元 试验检测设备和仪器仪表（测定室） 1 齿形测量仪 1 310,000 310,000 2 测
44、高仪 3 12,000 36,000 3 表面粗糙度测量仪 1 50,000 50,000 4 外形测量仪 1 52,000 52,000 5 真圆度测量仪 1 95,000 95,000 6 显微镜 1 22,000 22,000 7 洛氏硬度试验机 1 15,000 15,000 8 轴向间隙测量仪 1 45,000 45,000 9 抛光机 1 10,000 10,000 10 压膜机 1 10,000
45、 10,000 11 微维氏硬度计 1 42,000 42,000 12 弹簧伸长测试仪 1 64,000 64,000 13 金属显微镜 1 28,000 28,000 14 测高仪辅助工具 1 36,000 36,000 15 组装检查用设备 1 10,000 10,000 16 车床 2 32,500 65,000 17 齿形测量仪 2 145,500 291,000 18 测量器/GAUGE类 1 91,000
46、91,000 19 恒温恒湿机 1 15,000 15,000 20 噪音测试仪 1 70,000 70,000 合计 24 1,357,000 （四）其他设备和软件 项目购置的其他设备主要为物流运输设备，软件主要是管理系统软件，该部分设备及软件明细表如下表所示： 其他设备及软件明细表 序号 设备名称 数量 （台） 单价 金额 备注 美元 美元 生产管理部 1 叉车（LPG3.0) 5 22,800 114,000 2 牵引车 3 28,
47、333 85,000 3 物流车 5 3,000 15,000 4 物流台车 30 9,167 275,000 5 RACK(ROLLER _ SLIDE) 1 365,000 365,000 6 移动台车(T_CON) 1 45,000 45,000 7 部品清洗机 1 191,000 191,000 8 附带设备 1 80,000 80,000 合 计 47 1,170,000 管理软件（无形资产erp) 1 生产管理系统MES
48、 818,000 2 ERP系统 227,000 3 EAI系统 90,000 4 物流管理系统GCS 195,000 合 计 1,330,000 六、土建工程 （一）建筑结构选型 本次设计的主要建筑物为二号联合厂房，新增总建筑面积29650m2。 二号联合厂房建筑面积为29650m2，柱网尺寸为24m×6m，轨定高9m。室内外高差按200mm考虑。地震设防烈度：7度。建筑耐火等级：二级；屋顶防水等级：Ⅲ类。 采用轻型房屋门式钢架结构，墙面采用夹心复合彩色压型钢板（均采用暗
49、檩方式铺设），压型钢板后0.6毫米，保温材料为100毫米厚超细玻璃棉，1.2米标高以下外墙采用240砖墙，砖墙外侧贴仿石面砖，内侧普通抹灰刷涂料； 地面采用混凝土地面，并按普通载重卡车估算地面荷载，对局部易损部位采取增加混凝土厚度、提高混凝土强度等级、增加配筋等方式进行加强；屋面采用拱形屋面，有组织排水，屋面防水采用构件自防水；考虑外形美观，屋面组织排水采用女儿墙内檐沟，并配彩钢落水管，落水管间距应小于13米；窗户采用钢推拉窗，便于保温；大门采用悬挂式彩钢保温推拉门，小门采用钢平开门；房屋周边设700毫米宽混凝土散水；钢结构表面根据防火要求刷薄型防火涂料。 厂房主体结构采用轻型门式钢架，纵
50、向设置型钢柱间支撑，屋面设置横向、纵向水平支撑体系；厂房基础为独立基础，C30混凝土现浇，外侧砖墙下设混凝土条形基础，条形基础埋深暂定为室外地坪下0.7m。 二号联合厂房主要参数如下表所示： 建（构）筑物一览表 建筑物名称 层数 建筑物面积 （平方米） 柱网 尺寸 m×m 轨顶高或 刚架 拐点高 （米） 基础型式 上部结构用料 墙体材料 屋面材料 备注 利用 原有 面积 新增 建筑 面积 二号 联合厂房 1 29650 6×6 9 钢筋砼 独立基础 钢 钢 双层彩色钢板 七、公用工程方案 （一）给
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