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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 沧县XX熟料造纸厂废水处理工程 方 案 设 计 沧州科达环保工程有限公司 二○○四年三月 总 经 理: XXX 总工程师: XXX 项目负责人: XXX 审 核: XXX 审 查: XXX 校 对: XXX 编 制: XXX 目 录 1.概述………………………………………………………………………1 2.设计依据…………………
2、………………………………………………1 2.1废水的水质、 水量……………………………………………………1 2.2处理达标标准…………………………………………………………2 3.处理工艺…………………………………………………………………2 3.1处理工艺选择…………………………………………………………2 3.2工艺特点………………………………………………………………2 3.3处理工艺流程…………………………………………………………3 3.4工艺流程简介…………………………………………………………4 4.处理站主要建( 构) 筑物、 设备………………………………………4 4.1
3、主要建( 构) 筑物……………………………………………………4 4.2主要设备………………………………………………………………4 5.工程总投资估算…………………………………………………………5 6.辅助及公用工程…………………………………………………………7 7.操作管理与人员配置……………………………………………………7 8.运行费用估算……………………………………………………………8 9.建设周期…………………………………………………………………8 10.小结 ……………………………………………………………………9 1．概述 沧县XX熟料造纸厂计划建设7千吨
4、/年的文化纸生产线一条, 1.5万吨/年的板纸生产线一条。上述生产线均采用熟料, 如废纸边角料、 废纸箱和部分草浆等。 由于造纸产生大量废水, 该废水具有一定的污染性, 如果外排, 将造成水体污染和环境污染。为贯彻环保”三同时”的原则及可持续发展战略的需要, 同时为了企业的生存和发展, 必须同时建设生产废水处理工程, 使该废水达到回用的要求和达标排放的要求。 根据生产工艺, 该厂的生产废水量约为3000m3/d, 废水外观为乳白色和乳黄色, 主要污染物为SS、 色度、 COD; 同时SS、 色度也影响废水的回用。 我公司经过对该厂生产工艺及废水水质、 水量调查, 设计了本方案, 供厂方和
5、环保专家参考。 2．设计依据 2.1废水水质、 水量 表一 废水水质水量表 废水名称 pH SSmg/l 色度 COD 水量m3/d 酸碱废水 6～8 1000 100 500 3000 设计24小时运行, 单位时间处理量为125m3/h。各处理设施均按两组配置, 如果水量小时, 可运行一组。 2.2处理达标标准 废水经处理后达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996) 中的二级标准, 即: pH=6～9 SS≤70mg/l( 一级标准, 考虑回用) 色度≤80倍 COD≤150mg/
6、l 3．处理工艺 3.1处理工艺选择 造纸废水属有机废水, 水量大, 有机污染物和悬浮物浓度高, 一般采用物化法与生化法相结合的处理工艺。 由于废水中的污染物主要为短纤维, 将其脱除, 既可达到回收的目的, 又可使废水达到回用要求, 节约水资源, 降低生产成本; 同时也可达到排放的要求。 由于短纤维自然沉降能力差, 需采用外力加速其分离。采用的工艺有”气浮＋过滤”、 ”混凝沉淀＋过滤”。 混凝沉淀法较适合分离比重较大的颗粒, 而气浮法则适合分离比重较轻的粒子。因此我公司建议采用”气浮＋过滤”工艺, 且国内大多数造纸厂家都采用该工艺。 3.2工艺特点 选用气浮法, 停留时间
7、短( 20～30分钟) , 去除效率高( SS去除率可达90%以上, COD去除率达70%以上) , 纤维的回收率高。操作管理简便, 工人劳动强度小, 操作条件好, 且处理后水质好, 可全部回用, 实现废水零排放。 3.3处理工艺流程 废水处理工艺流程见图1: 工艺流程方框图 3.4工艺流程简介 生产废水经暗沟排入废水调节池, 由废水提升泵打入气浮池的混凝搅拌室, 加入混凝剂, 并搅拌均匀, 然后流入气浮室, 污水与溶气水均匀混合吸附, 把悬浮物上托至水面, 刮渣机把上托的悬浮物刮入排渣槽内排出, 清水经集水管排入砂滤池, 经过滤后排入清水池。该水可全部回用。 气浮池
8、排出的泥渣先进入污泥池, 然后由浓浆泵提升入带式压滤机脱水, 泥饼全部为纸纤维, 可作为低品质纸的原料。 4．处理站主要建( 构) 筑物、 设备 4.1主要建( 构) 筑物 4.1.1废水处理工房( 0×9000×5000) 1座 考虑到沧州的气候, 为保证冬季的正常运行, 需建气浮、 污泥脱水( 纸纤维回收) 工房及相应的配药、 配电间。 4.1.2废水调节池( 1500m3) 1座 4.1.3气浮池( 9000×3000×2500) 2座 4.1.4砂滤池( 3000×3000×3000) 2座 4.1.5清水池( 700m3) 1座 4.1.6污泥池( 600
9、0×3000×3000) 1座 4.2主要设备 4.2.1废水提升泵2台 4.2.2加压回流泵2台 4.2.3刮渣机2台 4.2.4混合反应搅拌机2台 4.2.5空压机1台 4.2.6储气罐1个 4.2.7溶气罐2个 4.2.8带式压滤机( W-1000) 1套 4.2.9浓浆泵(I-1B3″)1台 4.2.10反冲泵1台 4.2.11配药槽( 配备机械搅拌器) 1个 4.2.12储药槽1个 4.2.13加药泵3台 4.2.14配电控制柜1套 5.工程总投资估算 5.1土建工程投资: 19.9万元( 见表2土建工程费估算) 表2
10、 土建工程费估算 序号 名 称 面积m2 或容积m3 数量 造价 (万元) 备注 1 废水处理工房 180 10.8 2 废水调节池 1500 1座 0 原有 3 气浮池 67.5 2座 4.8 4 砂滤池 27 2座 1.9 5 清水池 750 1座 0 原有 6 污泥池 54 1座 1.9 7 设备基础 0.5 土建费用小计 19.9 5.2设备材料投资: 38.25万元( 见表3设备材料费估算) 表3 设
11、备及材料费估算( 含运杂费) 序号 名 称 规格及型号 数量 单价 (万元) 总价 (万元) 备 注 1 废水提升泵 Q=65m3/h H=10m 2台 0.3 0.6 2 加压回流泵 Q=20m3/h H=60m 2台 0.4 0.8 3 刮渣机 2台 2.5 5.0 4 混合反应搅拌机 2台 0.5 1.0 5 空压机 Z-0.6/7 1台 0.7 6 储气罐 1m3 1个 1.0 7 溶气罐 Φ800H3200 2个 3.0 6.0 8
12、带式压滤机 DYQ-1000 1套 14.8 9 浓浆泵 I-1B3″ 1台 0.6 10 反冲泵 Q=150m3/h H=16m 1台 0.75 11 配药槽( 配备机械搅拌器) 1个 0.8 12 储药槽 1个 0.4 13 加药泵 3台 0.2 0.6 14 控制柜及配电 1套 1.5 15 流量计 LFS-65m3/h 2个 0.1 0.2 16 管材、 管件、 阀门等 1套 2.5 17 操作平台、 爬梯及管支架等
13、 1套 1.0 设备、 材料费用小计 38.25 5.3工程总投资估算 表4 工程总投资估算 单位: 万元 序号 费用名称 取费标准 分价 总价 占总比例 1 土建工程费F1 19.4 28.13 2 设备、 材料购置费( 含运杂费) F2 38.25 55.46 3 设备、 材料安装费F3 F2×10% 3.82 5.54 4 其它费用F4 设计费( 含土建、 环保工艺、 电气自控、 暖通等专业) F1×4%＋F2×10%
14、4.60 7.5 10.87 调试费 F2×5% 1.9 人员培训费 1 合 计 68.97 100 6.辅助及公用工程 6.1新增占地 工程新增约占地220m2, 用于扩建废水处理工房和污泥池。 6.2供电 本工程总装机容量为55KW。其中常运行功率为35KW。本站负荷等级为三级, 电源电压220V/380V。 6.3采暖 建筑采暖面积为180m2。 7.操作管理与人员配置 污水处理工作看似简单, 其实不然, 它是集水力、 化学、 物理、 物理化学等众多学科为一体的综合工程, 因此要求操作管理人员有较高的素质; 好的工艺、
15、好的设备, 还要有严格的管理, 精心的操作, 才能达到良好的处理效果。待工程调试时, 将制定详细的操作规程, 并对上岗人员进行培训。 7.1操作管理 本工程设计每天24小时运行。 7.2人员配置 每班需操作工人2名, 班次安排由工厂定。维修人员由工厂统一配置。 8.运行费用估算 8.1电费f1: 电费单价按0.60元/KW·h计, 吨水耗电量为0.3KW·h f1=0.3×0.6 =0.18元/m3废水 8.2药剂费f2: f2=0.18元/m3废水 8.3人工费f3: 人均月工资按600元计, 则: f3=(600×6)/(30
16、0×30) =0.04元/m3废水 合计处理直接费用f为: f=f1+f2平均+f3 =0.30( 元/m3废水) 9.建设周期 9.1设计周期: 1个月 9.2土建及设备采购: 2个月 9.3设备安装: 1个月 9.4工艺调试: 1个月 合计总周期为5个月 10.小结 本方案采用处理工艺均为成熟和经典工艺, 不但处理效果好, 处理稳定, 而且投资少, 行费用低。 本工程是一项利国利民的工程, 具有明显的社会效益和环境效益, 且具有一定的经济效益。不但节约水资源, 而且为工厂节约水费。
17、 沧 县 小 王 官 熟 料 造 纸 废 水 处 理 技 术 方 案 沧州市科达环保工程有限公司 二OO四年三月 目 录 一、 概况…………………………………………………………1 二、 方案编制原则和依据………………………………………1 三、 设计规模及处理后执行标准………………………………2 四、 废水处理工艺………………………………………………3 五、 主要处理单元设计参数……………………………………4 六、 废水处理主要设备、 材料和( 构) 建筑物投资估算……6 七、 主
18、要技术经济指标…………………………………………7 八、 建设周期及使用年限………………………………………8 一、 概况 沧县小王官熟料造纸厂成立于1985年, 是一家以收购废纸箱为生产原料, 生产包装纸系列产品的民营企业, 其生产工艺为: 水 废水 水 废纸 打浆机 精浆机 稀释槽 造纸机 纸 打浆废水 白水 熟料造纸生产工艺简图 由工艺能够看出, 熟料造纸排出的废水, 主要有以下两种: ⑴打浆机和
19、精浆机排出的废水, 称打浆废水; ⑵造纸机排出的废水, 称为白水。 废水中含悬浮物和BOD5, 必须经治理达标后, 才可外排出厂。为保护环境, 造福后代, 受厂方委托, 我公司拟采用成熟工艺对其生产废水进行治理, 以确保达标排放。 二、 方案编制原则和依据 １、 方案编制原则 1.1选用处理技术先进、 工艺合理, 确保处理系统长期稳定地运行; 1.2在尽量减少投资的基础上, 确保( 构) 建筑物的设计、 处理设备配置和工程投资的合理性; 1.3处理工艺技术设备操作简便, 运行管理简单和维护方便, 将废水处理和清洁生产相结合, 尽可能降低运行成本。 ２、 方案编制依据 2
20、1《污水综合排放标准》( GB8978-1996) ; 2.2《造纸工业水污染物排放标准》( GB3544- ) ; 2.3建设单位提供的生产工艺资料和废水排放情况; 2.4企业委托书; 2.5当地环保部门的要求。 三、 设计规模及处理后执行标准 1、 设计水量: 根据厂方提供的情况, 新鲜用水量为560 m3/d, 循环用水量为2250 m3/d, 废水总排放量为450m3/d, 工程设计处理能力为20m3/h。 2、 设计水质: 根据采样检测和同类生产工艺废水水质情况比较, 本废水处理设计水质按照如下参数进行设计: CODcr≤850mg/L, BO
21、D5≤220mg/L , SS≤500mg/L, pH＝6~8。 3、 处理后出水执行标准: 废水经处理后达到《造纸工业水污染物排放标准》( GB3544- ) , 即: CODcr≤100mg/L, BOD5≤60mg/L , SS≤100mg/L, pH＝6~9。 四、 废水处理工艺 1、 废水处理工艺流程 根据熟料造纸生产废水中所含细小纤维多的特点, 我们决定采用物化方法进行处理, 其工艺流程如下: 混凝剂 药剂 回用或排放 废水 集水池 水力筛 中间水池 斜管沉淀池
22、 气浮池 灰渣滤池 氧化塘 泵 泵 纤维回收 上清液 污泥干化池 外运制砖 废水处理工艺流程图 2、 废水处理工艺简要说明 造纸废水由集水池收集, 经提升泵打过水力筛, 回收大部分纤维, 由中间水池泵打至斜管沉淀池, 泵前加混凝剂,
23、 经混凝沉淀, 去除大部分SS, 自流进入气浮池, 经气浮除去细小纤维, 出水自流至灰渣过滤池, 以该厂燃煤锅炉产生的粉煤灰为吸附介质, 经吸附沉淀, 进一步去除COD 、 SS及色度后, 出水自流到氧化塘, 废水经处理后, 清液全部回用于打浆工序或达标排放。 处理机的泥渣排至污泥干化池, 灰渣也经自然脱水后, 和泥饼一起运往砖厂烧砖。污泥干化池上清液回集水池处理。 3、 废水处理主要工艺处理单元效率图 主要工艺处理单元效率图 处理单元 斜筛 沉淀气浮 灰渣过滤池 COD 进水浓度( mg/L) 850 400 100 出水浓度( mg/L) 400 15
24、0 80 去除率( %) 53 63 20 BOD 进水浓度( mg/L) 220 180 80 出水浓度( mg/L) 180 80 40 去除率( %) 18 56 50 SS 进水浓度( mg/L) 500 100 70 出水浓度( mg/L) 100 70 30 去除率( %) 80 30 57 4、 废水处理技术特点 采用该法处理熟料造纸生产废水, 具有投资少, 工期短, 处理系统运行管理简单, 操作灵活, 处理效果理想等特点, 还可回收部分纤维。 五、 主要处理单元设计参数 1、 水力筛
25、 斜筛采用机械强度及耐腐蚀性强的不锈钢筛网, 网孔较小, 能完全拦截粒径大于1mm和部分拦截粒径小于1mm的固体悬浮物。 筛网尺寸: 4m×2m。 2、 集水池: 集水池为钢砼结构, 尺寸为10m×3.4m×3.5m, 有效水深为3m, 超高0.5m, 实际有效容积100m3, 水力停留时间HRT=5h。 3、 中间水池: 中间水池为钢砼结构, 尺寸为10m×3.4m×3.5m, 有效水深为3m, 超高0.5m, 实际有效容积100m3, 水力停留时间HRT=5h。 4、 斜管沉淀池: 斜管沉淀池为钢砼结构, 分2格, 每格尺寸为3.5m×2.0m×3.85m, 有效水深为2.17
26、m, 超高0.18m, 实际有效容积30m3。 5、 气浮池: 气浮池采用部分回流加压溶气气浮, 根据实验, 气浮条件为溶气水量为30%, 溶气压力为0.3~0.35Mpa, 池体为钢砼结构, 尺寸为7.0m×2.0m×2.0m, 停留时间HRT=40min。 6、 灰渣过滤池: 实验证明, 粉煤灰渣有很好的吸附作用, 能够将废水中色度去除90%, 因此最后采用粉煤灰渣对废水进行过滤, 一方面做到了废物利用, 另一方面使出水达标排放。 设计灰渣过滤钢砼结构, 尺寸为4.76m×3.0m×1.5m, 水力停留时间HRT=40min。。 7、 污泥干化池: 该工艺处理造纸废水产生的污泥量较
27、大( 大约1m3废水产生0.1 m3污泥) , 污泥干化池采用砖混结构, 尺寸为15.0m×7.0m×1.5m。 六、 废水处理主要设备、 材料和( 构) 建筑物投资估算 表1 废水处理主要设备、 材料及造价一览表 序号 设备、 材料名称 规格型号 数量 单价 ( 万元) 总价 ( 万元) 备注 1 水力筛 4m×2m 1个 0.50 0.50 2 刮渣机 B=2.2m 1台 2.00 2.00 N=4.0kW 3 加药槽 V=300L 4个 0.08 0.32 PVC制 4 提升泵 Q50m3/h,H12m
28、 2台 0.10 0.20 N=2.2kW 5 排泥泵 Q50m3/h,H12m 1台 0.10 0.10 N=2.2kW 6 溶气泵 1台 0.80 0.80 N=7.5kW 7 溶气罐 1个 1.00 1.00 8 射流器 1个 0.20 0.20 9 流量计 1个 0.15 0.15 10 空气流量计 1个 0.06 0.06 11 斜管填料 18m3 0.06 1.08 12 爬梯、 支架 1套 0.10 0.10 13 管、 阀件
29、1套 0.50 0.50 14 配电 1套 0.50 0.50 小计: 7.51万元 表2 废水处理主要( 构) 建筑物及造价一览表 序号 ( 构) 建筑物名称 有效容积( m3) 数量 造价( 万元) 备注 1 集水池 100 1座 钢砼防渗 2 中间水池 100 1座 钢砼防渗 3 斜管沉淀池 30 1座 钢砼防渗 4 气浮池 25.2 1座 钢砼防渗 5 灰渣过滤池 14 1座 钢砼防渗 6 污泥干化池 126
30、 1座 砖混防渗 7 氧化塘 500 1座 现有 8 操作间 12m2 1间 砖混 其它费用: 工程设计费: 0.80万元 运输安装费: 0.20万元 调试培训费: 0.20万元 税金: 0.50万元 工程总投资: 7.51+0.80+0.20+0.20+0.50=9.21( 万元) ( 不包括土建部分) 七、 主要技术经济指标 建设规模( 处理能力) : 20m3/h。 工程总投资: 9.21万元( 不包括土建部分) 。 占地面积: 280m2。 总装机容量: 1
31、8kW; 实际运行功率: 10.6kW; 功率因数: 0.8。 平均单位电耗: 0.34kW·h/m3废水 运行费用( 详见下表) : 0.50元/m3废水( 本费用不含设备折旧费、 维修费等) 运行费用一览表 项目 计算标准 运行费用( 元/m3废水) 备注 电费 0.6元/kW·h 0.20 药剂费 0.10 人工费 500元/人·月 0.20 合计 0.50 八、 建设周期及使用年限 1、 建设周期 设计准备: 0.5个月。 施工图设计: 0.5个月。 土建施工: 1个月。 安装:
32、 0.5个月。 工艺调试: 0.5个月。 2、 使用年限 构( 建) 筑物使用年限为20年, 设备为 。 沧县小王官造纸厂废水处理主要设备、 材料及造价表 名称 规格型号 数量 单价 ( 万元) 总价 ( 万元) 备注 水力筛 1个 0.50 0.50 加药槽 V=300L 4个 0.08 0.32 PVC制 提升泵 Q50m3/h, H12m 2台 0.10 0.20 N=2.2kW 排泥泵 Q50m3/h, H12m 1台 0.20 0.2
33、0 N=2.2kW 爬梯、 支架 1套 0. 10 0.10 管、 阀件 1套 0.30 0.30 配电 1套 0.20 0.20 刮渣机 1台 2.00 2.00 加压溶气泵 1台 0.80 0.80 高压溶气罐 1个 1.00 1.00 射流器 1个 0.20 0.20 空气流量计 1个 0.06 0.06 流量计 25m3/h 1个 0.15 0.15 斜管填料 18m3 0.06 1.08 设计、 调试、 培训费
34、 1.00 合计: 8.11万元 沧州市科达环保工程有限公司 ．3．15 小王官造纸废水处理操作规程 1、 配药: 几个加药槽内分别配制, 聚铁( 30%) 、 PAM( 3‰) 、 聚铝( 30%) 。 2、 开泵: 开泵前检查主阀门及加药槽阀门是否关闭, 吸水罐内注满水( 注意将泵内空气排尽) 。 3、 调整沉淀: 1、 开泵后缓缓开启主阀门, 调节流量到额定值。 2、 开启并调整加药槽阀门。 3、 少量开启聚丙铣氨槽阀门
35、 少量开启聚铁槽阀门。 4、 并用器皿接少量加药废水, 观察有无大片絮状物沉淀, 沉淀物少加大聚铁槽阀门调节量。 4、 调整气浮: 1、 开泵后缓缓开启主阀门, 调节流量到额定值。 2、 开启并调整加药槽阀门。 3、 少量开启PAM槽阀门; 少量开启聚铝槽阀门。 4、 并用器皿接少量加药废水, 观察有无大片絮状物沉淀, 沉淀物少加大聚铝槽阀门调节量。 5、 排泥: 根据运行状态定期排泥。 6、 停机: 先停主机电机并迅速关闭主阀门, 同时关闭各药槽阀门 注: 处理间内应接暖气或生火防止结冰, 如无保温措施, 停机后应将所有管道内水排尽。 沧县小王官造纸厂环境
36、保护执行报告 一、 企业概况 沧县小王官造纸厂始建于1985年, 现有职工30多人, 主要原料为回收的旧瓦楞纸板, 生产包装纸系列产品, 废水中含悬浮物和BOD5, 必须经治理达标后, 才可外排出厂。为保护环境, 造福后代, 委托沧州市科达环保工程有限公司进行设计, 采用成熟工艺对生产废水进行治理, 确保达标排放。 二、 企业主要污染源 沧县永利再生包装材料厂生产工艺及排污节点为: 水 废水 水 废纸 打浆机 精浆机 稀释槽 造纸机 纸 打浆废水 白水
37、 熟料造纸生产工艺简图 由工艺能够看出, 熟料造纸排出的废水, 主要有以下两种: ⑴打浆机和精浆机排出的废水, 称打浆废水; ⑵造纸机排出的废水, 称为白水。 设计废水总排放量为450m3/d, 工程设计处理能力为20m3/h。 废水水质CODcr≤850mg/L, BOD5≤220mg/L , SS≤500mg/L, pH＝6~8。 废水经处理后达到《造纸工业水污染物排放标准》( GB3544- ) , 即: CODcr≤100mg/L, BOD5≤60mg/L , SS≤100mg/L, pH＝6~9。 三、 污染物治理情况 １、 废水治理工艺流程如
38、下: 混凝剂 药剂 回用或排放 废水 集水池 水力筛 中间水池 斜管沉淀池 气浮池 灰渣滤池 氧化塘 泵 泵 纤维回收 上清液 污泥干化池 外运制砖
39、 废水处理工艺流程图 2、 废水处理工艺简要说明 造纸废水由集水池收集, 经提升泵打过水力筛, 回收大部分纤维, 由中间水池泵打至斜管沉淀池, 泵前加混凝剂, 经混凝沉淀, 去除大部分SS, 自流进入气浮池, 经气浮除去细小纤维, 出水自流至灰渣过滤池, 以该厂燃煤锅炉产生的粉煤灰为吸附介质, 经吸附沉淀, 进一步去除COD 、 SS及色度后, 出水自流到氧化塘, 废水经处理后, 清液全部回用于打浆工序或达标排放。 处理机的泥渣排至污泥干化池, 灰渣也经自然脱水后, 和泥饼一起运往砖厂烧砖。污泥干化池上清液回集水池处理。 四、 加强管理 一方面, 我们搞好清洁文明生产,
40、 减耗增效, 坚持”治”和”防”相结合, 以”防”为主的方针, 从源头抓起, 严防跑、 冒、 滴、 漏现象; 另一方面, 我们设有专人负责环保设备的管理, 确保处理设施的正常运行。 五、 治理效果 经过几个月的努力, 我厂的环保工作取得了明显的效果, 各项指标达到了国家规定的”三废”排放要求。 六、 治理工程的社会、 环境效益和经济效益 我们坚持将推行清文明生产、 实施污染物总量控制和实施可持续发展作为企业发展的指导思想, 采取先进的生产工艺, 节约用水, 同时减少了污染物的排放量, 作好绿化工作, 为碧水、 蓝天、 绿地工程作出了贡献。 七、 今后环保工作方向 １、 进一步完善环
41、保制度, 做到严格管理。 ２、 加强环保教育, 做到长期治理, 彻底治理, 永久达标排放。 ３、 向高科技治理发展, 进一步加强与环保部门联系, 做到低投入、 高效益, 治理出一个绿色环境, 治理出一个花园式工厂。 由于时间短, 在环境治理工作中会存在问题, 敬请各级领导提出宝贵意见, 以便我们尽快完善和提高。 沧县小王官第一造纸厂 二ＯＯ四年十一月 沧县王祥宏业纸板厂 环境保护执行报告 二ＯＯ四年十二月 一、 企业概况 沧县王祥宏业纸板厂位于沧州市西郊——沧县杜林镇程庄子, 始建于1976
42、年, 现有职工110人, 属于私有企业。现有1092型、 1575型多缸多网造纸机各一台, 主要原料为回收的旧瓦楞纸板、 废纸箱板, 生产瓦楞纸、 包装纸。我厂原有一套废水处理设施, 废水中含悬浮物和BOD5, 经治理达标后, 才外排出厂。为保护环境, 造福后代, 现委托沧州市科达环保工程有限公司对原有处理设施进行工艺调试, 采用成熟工艺对生产废水进行治理, 确保废水稳定达标排放。 二、 企业主要污染源 沧县王祥宏业纸板厂生产工艺及排污节点为: 水 废水 水 废纸 打浆机 精浆机 稀释槽 造
43、纸机 纸 打浆废水 白水 熟料造纸生产工艺简图 由工艺能够看出, 熟料造纸排出的废水, 主要有以下两种: ⑴打浆机和精浆机排出的废水, 称打浆废水; ⑵造纸机排出的废水, 称为白水。 设计废水总排放量为 m3/d, 废水水质CODcr≤850mg/L, BOD5≤220mg/L , SS≤500mg/L, pH＝6~8。 三、 污染物治理情况 １、 废水治理情况 1.1废水治理工艺流程如下: 加药系统 溶气系统 浆回收 水回用 废水
44、集水池 微滤机 调节池 共聚气浮装置 稳定塘 达标排放 泵 泵 上清液 污泥干化池 外运 废水处理工艺流程图 1.2、 废水处理工艺简要说明 造纸废水由集水池收集, 经提升泵打至微滤机, 回收大部分纸浆, 含细小纤维的废
45、水流至调节池, 均衡水质, 调节水量, 80%回用于打浆工序, 小部分废水经泵打至共聚气浮装置, 泵前加絮凝剂, 形成絮凝体, 经加压气浮除去, 出水自流至稳定塘, 废水经处理后, 达标排放。 气浮装置的浮渣排至污泥干化池, 运往砖厂烧砖。污泥干化池上清液回集水池进行再处理。 2、 锅炉烟尘的治理 我公司已于 对锅炉废气进行了有效治理。治理后满足《锅炉大气污染物排放标准》( GB13271- ) 的要求。 3、 污泥和锅炉粉尘的处理 污泥经干化脱水后送砖厂制砖处理, 锅炉粉尘收集后定期外售, 污泥和粉尘处理率达100%。 四、 加强管理 一方面, 我们搞好清洁文明生
46、产, 减耗增效, 坚持”治”和”防”相结合, 以”防”为主的方针, 从源头抓起, 严防跑、 冒、 滴、 漏现象; 另一方面, 我们设有专人负责环保设备的管理, 确保处理设施的正常运行。 五、 治理效果 经过努力, 我厂的环保工作取得了明显的效果, 经过日常的自测和环保部门的监测各项指标达到了国家规定的”三废”排放要求。即: 废水经处理后达到《造纸工业水污染物排放标准》( GB3544- ) , 即: CODcr≤100mg/L, BOD5≤60mg/L , SS≤100mg/L, pH＝6~9。 锅炉烟尘治理后达到《锅炉大气污染物排放标准》( GB13271—
47、) 中的标准; 污泥及锅炉粉尘、 灰渣处理率为100%, 无二次污染。 六、 治理工程的社会、 环境效益和经济效益 我们坚持将推行清文明生产、 实施污染物总量控制和实施可持续发展作为企业发展的指导思想, 采取先进的生产工艺, 节约用水, 同时减少了污染物的排放量, 作好绿化工作, 为碧水、 蓝天、 绿地工程作出了贡献。 七、 今后环保方向和设想 1、 我厂废水处理站的建立, 是落实环保法的一个基本举措, 也是按期完成污染治理的具体行动, 我们一定管好、 用好废水处理设备及设施, 同时加强环保学习, 增强环保意识。 2、 加强车间管理, 减少跑、 冒、 滴、 漏现象, 从污
48、染源头抓起, 认真搞好清洁生产, 减少污染负荷。 3、 对处理设备做到定期检修和维护, 认真填写好运行记录。 4、 配备专职的环保管理人员, 建立和健全管理制度。 热忱欢迎环保局各位领导多提宝贵意见, 使我们的环保工作得到进一步提高和完善, 在今后的废水处理工程中发挥更大的作用。 沧县王祥宏业纸板厂 废水治理技术报告 沧州市科达环保工程有限公司 12月 目 录 一、 概述 二、 生产工艺和废水来源 三、 治理项目设计依据 四、 废水处理技术工艺
49、 五、 废水处理技术原理和技术特点 六、 各工艺单元去除效果 七、 经济效益分析 八、 建议和今后努力方向 一、 概述 沧县王祥宏业纸板厂位于沧州市西郊——沧县杜林镇程庄子, 始建于1976年, 现有职工110人, 属于私有企业。现有1092型、 1575型多缸多网造纸机各一台, 主要原料为回收的旧瓦楞纸板、 废纸箱板, 生产瓦楞纸、 包装纸。该厂原有一套废水处理设施, 废水中含悬浮物和BOD5, 经治理达标后, 才外排出厂。为保护环境, 造福后代, 现委托沧州市科达环保工程有限公司对原有处理设施进行工艺调试, 采用成熟工艺对生产废水进行治理
50、 确保废水稳定达标排放。 二、 生产工艺和废水的来源 沧县王祥宏业纸板厂生产工艺及排污节点为: 水 废水 水 废纸 打浆机 精浆机 稀释槽 造纸机 纸 打浆废水 白水 熟料造纸生产工艺简图 由工艺能够看出, 熟料造纸排出的废水, 主要有以下两种: ⑴打浆机和精浆机排出的废水, 称打浆废水; ⑵造纸机排出的废水, 称为白水。 三、 治理项目设计依据 1、 废水的水量、 水质 设计废水总排放量为 m3/d, 废水水质CODcr≤8
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