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六SIGMA与质量管理体系的融合.doc

1、 六SIGMA与质量管理体系的融合 13 2020年5月29日 文档仅供参考 6SIGMA与质量管理体系的融合 20 世纪 90 年代在美国兴起的六西格玛管理,如熊熊火焰在全世界燃烧。推行六西格玛企业的名单如同世界 500 强企业的排名,六西格玛不但在这些优秀企业扎下了根 , 而且还经受了时间的考验。一时间六西格玛成了全球管理界的热门话题,近几年在中国也兴起一股 6SIGMA 的热潮。 联想作为中国大陆企业首家导入 6SIGMA 黑带计划,经历了几年的实践, 我们 建立了联想自己的 6SIGMA 绿带、黑带培养体系和认证体系,

2、组织开发了具有联想自主产权的 6SIGMA 黑带培养课程教材; 年联想已开始自己培养公司内部的绿带、黑带,同时,将 6SIGMA 管理理念和方法工具在联想集团公司范围内进行了广泛的推广应用,初步形成用数据说话、运用科学方法工具进行持续改进的氛围,并在卓越企业持续改进机制建设方面进行了深入研究探索,取得了宝贵经验。利用中国质量协会组织的 6SIGMA 论坛的机会,愿与各位朋友交流一下联想在推进 6SIGMA 如何与企业质量管理体系很好的融合,促进企业 / 业务建立持续改进机制建设方面的一点体会。 一、首先谈对 6SIGMA 的认识 大家知道,九十年代,摩托罗拉公司为进一步推动 6

3、 SIGMA 质量计划的实施,提出了 6 SIGMA 黑带计划( Black Belt Program ),经过黑带计划,实现全面质量的持续改进。继摩托罗拉提出了黑带计划之后,其它一些跨国公司也纷纷建立了自己的黑带计划,如通用电气公司( GE )、柯达、 联合信号、东芝 等等。由于这些公司实施黑带计划效果显著,美国质量协会( ASQ )也开始推广黑带计划并开展了黑带计划培训。当前黑带计划已成为许多公司推动质量持续改进,提高企业竞争力的战略和企业文化。那么, 如何来定义和理解 6SIGMA 管理? 当前,它还没有象数学概念那样统一、严谨的定义,而是根据各自企业的探索和实践去认识和理解,因此,根据

4、我们几年的实践,我们对 6SIGMA 有以下的理解: 简单讲, 6 SIGMA 就是建立在统计学基础上系统化的质量( 广义质量 )管理体系,是一套严格的改进产品质量和过程控制能力的方法,但从不同层次看,有以下理解: 1 、6SIGMA 是一个测量标准 SIGMA ( σ )是一个希腊字母,它代表”标准差”。 3 SIGMA 表示有 99.73% 的产品(广义产品的概念,包括服务等)符合用户要求。 6 SIGMA 则表示有 99.999997% 的产品达到要求,即每 100 万个产品中允许有 3.4 个 缺陷产品,即 3.4DPPM 。 无论你在企业内部评价产品、工作还是不同的过

5、程,或是比较现在和过去,都能够用 SIGMA 来评价你的质量水平;它还能够是国家与国家之间、企业与企业之间、产品与产品间衡量其质量水平的标准。 6 σ 为我们建立了统一的评价质量水平的方法和标准体系 , 见下图 2 、六西格玛是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方法 它指导企业”选出正确的人选”,采用”正确的方法”来做”正确的事”。把人(具有黑带等资格的人)的力量、持续改进流程 DMAIC (见下图二)的力量和技术方法的力量 ”三流合一”紧密结合,成为一种持续改进和突破的有效方法,当然六西格玛还有更重要的作用,那就是改变企业的文化,形成企业共同的语言和方法论,注入创新的、持

6、续改进的”基因”,使企业持续保持活力。   6 SIGMA 解决问题遵循 DMAIC 的方法和思路(见图二),即 D (定义)、 M (测量)、 A (分析)、 I (改进)、 C (控制),形成持续改进的闭环,是一套系统的、科学的方法论,也能够说是当前国际上通用的标准化工作流程。 具体看 DMAIC 的每一步 都有具体的工作程序和输出要求,同时还有系统的统计工具所支撑,因篇幅问题,这里我们仅举 D 阶段为例。 3 、6SIGMA的核心理念:客户满意、数据驱动、持续改进、追求卓越。强调: · 关注客户并得到全面的客户满意。 经过提高质量来满足顾客需求,保证企业稳定市场占有

7、率、并促进市场份额的增长; · 运用数据统计分析,发现潜在缺陷,依靠预防措施防止缺陷的发生。 而不只是经过检测缺陷去改进产品和流程的质量; · 持续不断地改进产品质量和工作流程。 它不但是为了提高质量而提高质量,六西格玛在持续改进提高质量的同时,必然会降低质量成本;同时,也会经过优化工作流程、进行 6SIGMA 设计,降低理论成本,最终是给企业增加利润。六西格玛的实践彻底打破了传统的”提高质量就意味着增加成本”的老观念。详见下图 上图 经过六西格玛改进降低劣质成本、理论成本 二、 6SIGMA 如何与联想质量管理体系融合 我记得,近几年曾经有不少人问过我相同的一个问题:”

8、已经建立了 ISO9000 质量管理体系企业为什么还要实施 6SIGMA 管理?”, 我想,这大概不是几个人的疑问,而是许多企业领导和管理层、企业的质量管理等人员脑子中的一个问号,在这里,我想结合联想的质量管理和 6SIGMA 管理在联想的实践,以及自己的理解来谈谈对此问题的认识。 大家知道,持续改进是 ISO9000 : 版中特别提出的八大原则之一,但如何持续改进, ISO9000 标准只给出了原则和要求,并没有告诉我们应该怎么做?而 6SIGMA 不但告诉我们如何倡导持续改进的理念,如何形成持续改进文化,而且还告诉了我们如何进行持续改进,有系统的方法论,持续改进能够给企业带来什么好

9、处。因此,为了在公司强化持续改进的理念,真正做到联想所倡导的”每一年 每一天 我们在进步”,我们认为在已建立的联想质量管理体系同时,引入 6SIGMA ,来更加完善联想质量管理体系。 那么,让我们来看联想的质量管理体系框架:如下图所示,共分三个层次: 第一个层次 战略规划层: 明确企业质量管理的战略目标: 以顾客为中心的质量管理理念,体现在联想的核心价值观中: 服务客户、精准求实、诚信共享、创业创新。( 每一个联想员工所佩带的胸卡背面都印着) 长期目标: 打造联想产品世界一流的品质,使产品品质成为公司核心竞争力之一。 中期目标: 联想产品品质 3-5 年内,达到业内一流水

10、平。 第二个层次 执行流程层: 围绕产品实现的全过程,建立以 ISO9000 为核心的质量保证体系和以 6SIGMA 为核心的持续改进机制。 第三个层次 支持保障层: 为实现战略目标,在人才培养和发展、质量信息、质量成本、文化意识等方面的支持保障。 在执行流程层将持续改进机制放在突出的位置与质量保证体系并列 ,目的是经过建立持续改进机制不断完善质量保证体系,同时,将 6SIGMA 管理作为持续改进机制的核心,象 ISO9000 一样更加体系化、制度化、流程化,从而更加促进公司质量管理水平的不断提升,使 6SIGMA 管理完全与公司的质量管理体系相融合。 如上图所示:

11、 质量保证体系能够对策划的目标进行过程控制、管理,达到并保持在预定的质量水平,可是,不断的从一个质量水平到达一个新的质量水平,必须经过持续改进机制作用才能得以实现,这就是质量保证体系与持续改进机制二者的关系,相互依存,相互作用。 三、推进业务建立以 6SIGMA 为核心的持续改进机制 1 、首先要认识和理解什么是持续改进机制? 参考 ISO9000 标准,我们认为持续改进机制:就是建立持续改进目标、策略并实现这些目标的一组相互关联或相互作用的要素 (其中包括公司持续改进的目标、组织、策略、流程、方法工具、资源、激励等方面的要素)。 理解建立持续改进机制的作用: 规范 改进的过

12、程,理清职责和接口关系,并形成 CI 闭环; 统一 改进的方法和理念,形成 6SIGMA 共同语言和方法论,提高改进的效率和效果; 整合 改进的资源,将零散、无组织的改进活动整合成完整的持续改进体系,使 6SIGMA 有机制保障,使质量管理体系不断得到完善; 提升 员工的专业化能力,提升企业 / 业务持续发展的竞争力。 2 、建立持续改进的组织并制定持续改进的策略 企业 / 业务应建立持续改进的组织,如持续改进委员会或部门总经理室( GMO )承担持续改进委员会职责。当然,若象 GE 一样成立 6SIGMA 委员会,每个业务、每个部门都有专门的组织和专职人员 ----- 黑

13、带来负责持续改进工作也是一种很好的方式;同时,根据业务的发展计划及产品在客户端暴露出的问题(包括体系、过程、产品质量等方面),制定持续改进的策略和措施; 3 、持续改进的流程和方法 1) 持续改进的机会来源: · 产品 —— 产品的功能、性能等特性的符合性和满意性等 · 过程 —— 过程的效率和有效性 · 体系 —— 体系的符合性、适用性和有效性等 · 公司发展、市场竞争的需求 —— 根据公司发展和市场竞争所提出的产品、过程和体系等方面的新的要求。 2) 持续改进的流程、方法: 6SIGMA 五步法 ----DMAIC 3) 持续改进成果的固化 如上图示,

14、持续改进(简称 CI )的成果必须固化到质量保证体系、标准中形成闭环,改进成果才能得到保持,然后进行新一轮的改进。 4 、资源保证和激励 要做好持续改进,必须有资源保证,包括:人、财、物等资源支持,人才的培养、专业化能力的提升,如: 6SIGMA 绿带、黑带的培养、认证及管理等; 激励也是在机制的一个重要内容,如何让员工积极主动的不断发现存在的问题、潜在的问题,进行持续改进,象 GE 一样要求每人每年至少做 1 — 2 个 6SIGMA 改进项目,人人自觉参与持续改进,不断完善和提高每一个人的工作品质,这是最理想的模式。 5 、持续改进机制的评估 建立持续改进机制的评估体系,对持续改进工作进行阶段的评估,才能使持续改进机制得到不断的完善。 总的来说,企业推进 6SIGMA ,将 6SIGMA 管理与企业的质量管理体系有机的融合,能够帮助企业增强发展的后劲,为企业带来以下好处: · 培养 6SIGMA 专业人才 GB 、 BB ,提升专业化能力,为企业持续改进注入 DNA ; · 形成持续改进能力和机制,增强企业发展后劲 ---- 竞争力; · 减少缺陷,节约成本,提升企业赢利能力; · 提高产品、工作品质,提升客户的满意度和忠诚度; · 追求卓越的理念和方法成为组织的共同语言和文化。

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