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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 独山子国家石油储备基地工程 T321#～T330#储罐保温施工方案 编 制: 审 核: 审 批: 版 次: A 中国石油天然气第六建设公司 独山子项目部 日 期: -05-18 目 录 1、 工程概况…………………………………………………………1 2、 编制依据…………………………………………………………1 3、 施工工序…………………………………………………………1 4、 施工措施……………………
2、……………………………………1 5、 质量保证措施……………………………………………………2 6、 资源需求计划……………………………………………………3 7、 工作危险性分析报告……………………………………………3 1 工程概况 独山子国家石油储备基地工程建设地点位于新疆克拉玛依市独山子区,主要内容为30台10×104m³双盘浮顶油罐制作安装。我公司承建其中10台10×104m³双盘浮顶油( T321～T330) 的罐本体、 附件( 与罐连接管第一片法兰以内) 的制作、 安装及罐体内外防腐及保温工程; 储罐保温主要工作内容为保温层
3、敷设、 保护板敷设; 保温结构为油罐外壁防腐结束后敷设保温层与保护层, 保温层所用材料为硅酸盐板, 厚度为60mm,单台储罐的保温体积为335m3; 保护层为镀锌瓦楞板铁皮, 厚度为0.5 mm,单台储罐的保护层面积为6300㎡。 2 编制依据 2.1 新疆独山子方辰石化工程有限责任公司设计的”独山子国家石油储备基地工程10×104m3双盘浮顶油罐”设计图纸; 2.2 有关技术规范和技术标准: ●《石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则》( SY4200- ) ●《石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程》( SY4202- ) ●《中国石油天然气股份有限公司炼油化工
4、建设项目竣工验收手册》( 油炼化 [ ]119号) ●《石油化工设备和管道隔热技术规范》( SH3010－ ) 2.3 机0801－54/修1〈0〉保温设计变更单 3 施工工序 施工准备→脚手架搭设→ 表面处理→ 原材料检查验收→保温层支承件制作→支承件定位→支承件焊接→隐蔽前检查→保温层安装→隐蔽前检查→金属保护层安装→验收 4 施工措施 油罐的保温施工必须在罐体及全部附件安装完毕、 充水合格、 并经过防腐合格后利用储罐正装时搭设的脚手架作为作业平台进行保温施工。 4.1 金属保护层支承件安装 4.1.1 龙骨支承件由承重扁钢和承重护圈组成, 承重扁钢一端焊在设备壳体上,
5、 一端焊在承重护圈上, 承重扁钢采用100×3扁钢, 长度为57 mm; 承重护圈是保护层镀锌瓦楞板固定在上面的支撑架, 承重扁钢采用50×3角钢。 4.1.2 承重扁钢间距应不大于500 mm, 与罐壁连接是隔一米焊一个。支腿焊接时, 既要垂直与架, 又要垂直于被保温设备壳体, 保证支架和壳体平行。 4.1.3 焊接骨架, 先用粉笔在设备壁上划了每个龙骨架的位置, 龙骨架定位时按设计要求定位。龙骨架沿水平排列, 每一条龙骨架长度不应太长, 龙骨架两端都应是自由端, 留有一定间隙, 用来消除龙骨架在平面横向热膨胀, 龙骨架安排时, 要求其施工平面在一个平面上, 相邻两个龙骨架的施工平面误差
6、不大于4mm。 4.1.4 龙骨架安装好后, 要自检, 填好自检记录, 会同建设单位或监理部检查, 填好隐蔽工程记录, 可经过尺量、 观察、 手锤敲击来检查。 4.2 保温层安装 4.2.1 保温层采用硅酸盐板, 保温制品在接砌时, 尽可能整块接砌, 需要加工时, 要求尺寸要准确, 接砌要紧贴壳体, 接缝要严密, 相邻两块保温制品的接缝不大于5mm。并用12-14号镀锌铁丝固定, 每块保温制品上应有两道镀锌铁丝捆扎, 要求镀锌铁丝均匀分布。安装好的保温层厚度和密度均匀, 外型规整, 接缝严密, 均匀, 无碎块填砌, 平顺美观。 4.2.2 保温层安装好后要自检, 并填写自检记录, 会同
7、建设单位或监理检查, 填写隐蔽工程记录, 保温层质量检查的布点为: 每50m2抽查三处, 在取点抽查中, 若其中有一点不合格, 应在其附近加倍取点复查, 仍有1/2不合格, 应视为该处不合格。 4.3 金属保护层安装 4.3.1 金属保护层的安装由人工敷设, 应自下而上进行敷设, 接缝采用搭接, 其尺寸按设计要求进行施工。 4.3.2 上保护层镀锌瓦楞板搭接在下保护层的外侧, 搭接宽度为100mm, 采用自攻螺丝钉连接; 保护层连接时纵缝错开320mm, 即两个波长。保护层瓦楞板与扁钢固定应使用自攻螺丝钉, 螺钉间距应不大于250mm; 保护层瓦楞板之间固定应使用抽蕊铝铆钉, 铆钉间距1
8、30～150mm。 5 质量保证措施 5.1保护层瓦楞板与罐壁接管及角钢交接处应采用气焊沿周边封口, 或用粘接剂封口, 并保证密封牢靠。 5.2 每道工序检验合挌后, 方可进行下道工序, 对隐蔽工程, 要认真做好记录, 以便有案可查。 5.3 保温层要薄厚均匀一致, 接缝严密, 保护层要平整光滑, 搭接均匀, 确保其严密和牢固, 布钉均匀、 正确, 间距符合设计和规范要求; 环向接缝和纵向接缝应互相垂直, 并确保外观美观。 6 资源需求计划 6.1 主要机械设备配置表 序号 机具名称 数量 使用时间 1 剪板机 2台 开工~完工 2 压板机 2台 开工~完工
9、 3 手电钻 100把 开工~完工 4 拉铆枪 150把 开工~完工 5 运输车 2辆 开工~完工 6.2 保温施工劳动力计划 序 号 人员 人数 进、 退场时间 1 保温工程师 2 开工~完工 2 质量工程师 2 开工~完工 3 保温工 60-150 开工~完工( 根据实际施工情况增减施工人员) 4 电工 1 开工~完工 5 辅助工 40 适当时间(根据现场需要) 7 工作危险性分析报告( JHA) 工作危险性分析报告 编号
10、 ZYLJ-DSZ/10万罐-JHA- 项目经理部/施工单位 独山子国家石油储备库中油六建项目 提交日期: 版次: 工作描述 10万罐保温施工 修订人 签名: 日期: 工作( 作业) 位置 300万方石油储备库 审核人 签名: 日期: JHA准备人 姓名 职位 签名 EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料 剪板机、 压板机、 手电钻、 拉铆枪、 货车等 监理单位审批人: 签名: 日期:
11、序号 基本工序/工作步骤 确定的HSE危险 预防、 控制措施 执行人 1 安全交底及工作准备 N/A 作业人员必须接受过项目部安全技术交底, 了解施工各项要求 作业人员必须接受过三级安全培训, 并取得入场证才允许进行作业 每天班长必须进行班前安全讲话, 将施工过程中存在的风险及削减措施进行交底 每天作业开始之前必须对安全带等安全设施及施工机具进行检查, 确保完好, 禁止使用带病机具和安全设施 2 材料倒运、 吊装作业 车祸, 交通事故 司机必须持证上岗, 且证件必须覆盖驾驶车辆的要求 司机不得酒后驾驶, 连续驾驶4个小时者必须至少休息20分钟
12、 司机在开车之前必须对车况进行检查, 车辆不得带病作业 现场主干道的速度不得超过30公里/小时, 施工现场不得超过15公里/小时, 在其它区域遵守道路指示要求。 车辆不得与火车抢占车道, 且在经过火车车道时必须”一停、 二看, 三经过” 行车必须按照指定路线, 倒车时必须设置指挥人员 材料滚落 车上材料必须进行固定, 运输管线等圆形易滚动材料时必须放在固定槽或至少用两根钢丝绳/捆绑绳进行固定 车辆不得超载 人员从车辆上坠落 禁止人货同装 起重伤害 吊装物件挤伤人员 吊装件上杂物伤人 吊装过程中触电 起重工、 操作手必须持有起重作业
13、资格证, 且证件必须在有效期内 吊装作业之前, 操作手、 起重工必须按要求每天填写《吊车检查表》、 《吊装评估表》、 和《吊车驾驶员日检查表》 起重影响区域必须警戒围护, 无关人员不得进入警戒区域 吊装作业之前必须对吊车车况、 钢丝绳、 板甲等进行检查, 不得使用带病机具 吊装时必须将吊车的支腿全部支出, 且支腿伸出面积不小于支腿垫板面积的3倍, 吊车支腿必须水平 吊装作业之前必须核实吊物重量, 吊物重量不得超过吊车荷载的90% 平板夹和直板夹不得混用 吊装作业时, 钢丝绳的安全系数不得小于5 吊装物下禁止任何人经过、 停留 吊装之前必须将
14、吊装物上的所有杂物进行清理, 且在吊装过程中人不得站在吊物上 吊装过程中不允许斜拉, 不允许利用吊车将钢丝绳强行抽出 气温在-20度, 10.8米/秒天气、 大雾雨雪天气不应进行吊装作业 保温所用机具必须完好, 具备施工条件 挤伤手指 当吊物就位时, 吊物与固定物之间还剩下50CM时人手不应放于两物之间以防挤伤 吊装之前必须将垫板等放好, 物体快就位时移动垫板必须使用铁轮等物体, 人手不得直接去拿垫板以防止挤伤手指 保温设备事故 现场所用机具作业之前必须经过报验, 并定期进行检查, 文明施工差 材料必须分类摆放, 注明标识。且材料的摆放必须遵循
15、一条线、 一般高、 一头齐” 3 保温作业 高空坠落 患有高血压、 冠心病、 心脏病等高空禁忌症者不得进行高空作业 高空作业时必须有合适的作业平台, 若平台用脚手板铺设时空隙宽不应大于5厘米 高空作业使用的脚手架必须为持证架子工搭设且经过项目部报验合格挂绿牌的脚手架 高空作业之前必须对安全带进行检查, 不得使用有割伤、 烧伤的安全带, 安全带的安全钩不得有明显的变形 若登高作业时使用梯子, 梯子必须经过项目部验收, 且不得有断档情况 落差高度大于2米的作业必须100%系挂安全带, 安全带的使用应遵循”高挂低用”, 即安全带的系挂点应高于腰部,
16、 安全带应系挂在固定的架构上, 系挂点所能承受的冲击力不应小于100KG 使用梯子进行登高作业时, 应遵循”三点接触法”, 及双手、 双脚至少有3点在梯子上 登高作业时人手不应拿东西, 需要运输东西时应用专门的工具包 大风天气及雾雨雪电气不应进行高空作业 高空落物 禁止上下抛掷物体 一般情况下不应进行同一垂直方向的交叉作业, 若不能避免时必须作业防护措施 人员上下时小件工具应用专门的工具袋进行运输 高空作业时必须清理平台上的易坠落物体, 确保文明施工 火灾、 爆炸 保温作业区域必须配有灭火器等消防器材, 且消防器材必须合格 使用的材料必
17、须严格按照设计文件及规范的要求进行施工 经检查合格的材料, 要放在指定的位置, 而且码放整齐, 如保温材料码放时下面应设防潮层, 放在室外要用雨布或彩条布遮盖。 保温区域内严禁任何烟火 保温作业不得以任何形式的与动火作业进行交叉作业 中毒、 窒息、 爆炸 有限空间进行防腐作业时必须提前办理有限空间作业票 有限空间内通风必须良好, 作业时外部必须设置专职监护人, 监护人在监护过程中不得离开监护岗位 有限空间作业时必须进行登记并将入场证交到监护人处 监护人应每隔30分钟和内部作业人员进行联系, 发现意外必须立即停止作业 有限空间作业之前必须对气体进
18、行检查, 氧气的含量必须在19.5-23%之间, 可燃气体的含量不得超过20%( 相对浓度) 有限空间内禁止吸烟, 有限空间内进行保温作业时必须每隔40分钟对气体进行检检测, 发现异常必须立即停止作业并向项目部进行汇报。重新开始作业时必须重新办理作业票 使用的材料必须严格按照设计文件及规范的要求进行施工 有限空间内的使用的用电设施必须为防爆机具 保温作业时必须正确佩戴好口罩等劳动保护用品 不得用带有保温棉的手吃东西和揉眼睛 使用的保温材料必须严格遵守设计要求, 不得私自改动保温层厚度及保护层厚度 发现身体不适时必须立即停止作业 触电 接线工作必须由持证电工进行操作 所有的用电设备在使用之前必须进行检查确保完好, 所有的用电设施必须确保”一机、 一闸、 一保护”, 且在使用过程中应每周对漏电保护进行试验, 确保其有效 有限空间内的照明应使用低于36V 的安全电压 污染环境 保温棉、 镀锌瓦楞板等垃圾必须与其它垃圾分类存放并放在项目部指定位置
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