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1、 中国海洋石油总公司企业标准 （具体名称还需请示胡总） 海上平台钻机定期检验规则 (征求意见第二稿) 200×-××-×发布 200×-××-××实施 中国海洋石油总公司 发 布 目 录 1 范围 1 2 术语和定义 1 3 海上平台钻机的检验管理 1
2、 4 临时检验 2 5 首次检验 3 6 年度检验 3 7 换证检验 3 8 延期检验 3 9 见证检验 3 附 录 A 4 附 录 B 2 参 考 文 献 28 27 参 考 标 准 [1] 海洋石油安全生产规定、海洋石油安全管理细则 [2] SY/T 5609-1999 石油钻机型式与基本参数 [3]SY/T 6586-2003 石油钻机现场安装及检验 [4] SY/T 5025-1999 钻井和修井井架、底座规范 [5]SY/T5531-1992 石油钻机用转盘 [6] SY/T 6160-2008 液压防喷器的检查与修理 [7]SY/
3、T5532-2002石油钻机用绞车 [8]SY/T5527-2001 石油钻机主要提升设备 [9]SY/T6605-2004 钻、修井吊具检验规范 [10]SY/T5080-2004 石油钻机和修井机用转盘 [11] SY/T 5035-2004 吊环、吊卡、吊钳 [12]SY/T5074-2004钻、修井动力钳 [13]SY/T 5112-2008钻井和采油提升设备规范 [14]SY T 5716-95 石油钻机大修理通用技术条件 [15]SY/T5530-2005 石油钻机和修井机用水龙头 [16]海上平台入级与建造规范 [17] JB/T 4730 承压设备无损检测
4、 [18] API RP 9B-2005油田钢丝绳的应用、保养和使用的推荐方法 [19] API RP 8B-2002提升设备的检查、保养、修理及大修的推荐作法 。 海上平台钻机定期检验规则 1 范围 本标准规定了海上平台钻机的钻井设备中涉及安全部分的定期检验规则。 本标准适用于中国海洋石油总公司所属中国海域的平台钻机的定期检验。 2 术语和定义 下列术语或定义适用于本标准。 2.1首次检验 First Inspection 首次检验是指新建造的海上平台钻机投入使用后按照本规则检定周期及检验内容进行的第一次检验。 2.2定期检验 Per
5、iodic Inspection 定期检验是指为了确保海上平台钻机在检验周期内的安全而实施的检验，本规则中的定期检验包括年度检验和换证检验两种形式。 2.3临时检验 Special Inspection 临时检验是海上平台钻机的所有者及所有者代表在自检或日常检查中发现损坏或可疑状况的情况下，提出的临时性的专项或全面的检验。 2.4年度检验 Annual Inspection 年度检验是指为了确保海上平台钻机在检验周期内的安全而实施的定期检验，检验周期为一年。 2.5换证检验 change certificate Inspection 换证检验是指海上平台钻机每两年进行一次的定期检
6、验。 2.6见证检验 witness inspection 见证检验是指海上平台钻机的所有者或所有者代表在海上平台钻机维修期间，检验机构对维修过程所达到的技术指标进行的检查。 2.7延期检验 postponement Inspection 海上平台钻机无法按照检定周期进行检验时，所有者及所有者代表可在规定时间内申请推迟进行，为此目的应提供一次总体检查，为延期检验。 3 海上平台钻机的检验管理 3．1基本要求 3.1.1 海上平台钻机的所有者及所有者代表应按本标准要求向经国家安全生产监督管理总局认可的海洋石油专业设备检验机构申请对海上平台钻机进行定期检验，并获得相应的检验报告和
7、证书。 3.1.2 从事海上平台钻机检验的人员，需由检验机构授权，无损检测人员需具备行业协会或等同机构授权的二级或以上检验资格。 3.1.3 在海上平台钻机进行检验的过程中，所使用的检验设备应处在检定周期内。 3.1.4 年度检验和换证检验规定的检验项目是保证海上平台钻机安全使用的最低要求，应在规定时间内完成。年度检验和换证检验的内容至少满足本标准附录A的要求。 3.1.5 临时检验和见证检验为海上平台钻机所有者及所有者代表在设备使用过程中的推荐做法，本规则中有特殊要求的除外。 3.2文件资料管理 海上平台钻机的所有者及所有者代表应建立设备的档案，档案应包括但不限于如下资料
8、 a) 完工资料； b) 历次检验报告等相关检验资料； c) 运行记录及日常检查记录； d) 维修记录。 3.3证书管理 3.3.1 专业检验机构应当保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时必须有记录，检验后十五个工作日内出具报告，报告的格式应满足本标准附录B的要求。所有者及检验机构应将纸制检验报告保存两个换证检验周期。 3.3.2 年度检验合格出具综合检验报告，报告应当有检验、审核、批准三级签字；换证检验合格后出具综合检验报告，并签发海上平台钻机检验证书，证书签发人为检验机构授权签字人。 4 临时检验 4.1 临时检验可在以下情况下进行： 4.1.1海上平台
9、钻机运行 发现可疑情况; 4.1.2海上平台钻机静置时间超过三个月，建议经过检验再投入使用; 4.1.3临时检验的内容可参照附录A。 4.2 海上平台钻机工作地点变更，必须进行临时检验检验合格方可投入使用，检验内容可参照附录A中的年度检验项目; 4.3 检验后提供相应的检验报告。 5 首次检验 5.1新建平台钻机投入使用满三年时进行首次检验。 5.2检验内容依照附录A中的要求。 6 年度检验 6.1 海上平台钻机首次检验后从下一年度开始进行年度检验。 6.2 年度检验应在到期日前十五天内完成。 6.3 年度检验的主要内容包括运行记录及日常维护记录的检查，并对
10、附录A中所列内容进行检验。 7 换证检验 7.1 海上平台钻机首次检验后每两年进行一次换证检验。 7.2 换证检验应在证书到期日前1个月内完成。 7.3 海上平台钻机涉及生产、使用安全部分需重大修理或更换主要部件时，应按照换证检验要求进行检查，并进行相应功能试验，必要时可进行见证检验。 7.4 换证检验应在完成当年年度检验全部项目的基础上，再对附录A要求的换证检验项目进行检验。 7.5 进行换证检验的年度，当年的年度检验免除。 8 延期检验 8.1 本规则规定的2年度换证检验到期时，如海上平台钻机的所有者及所有者代表不能提供此项检验，经海上平台钻机的所有者及所有
11、者代表申请可推迟进行，但最多不能超过3个月。为此目的应提供一次总体检查为延期检验; 8.2 延期检验的检验内容： 8.2.1 对海上平台钻机运行记录进行检查； 8.2.2 对附录A规定的设备进行外观检验。 8.3 年度检验需按本规则规定的检验周期内完成，不应延期。 9 见证检验 9.1 在海上平台钻机大修期间，对海上平台钻机的修理过程中涉及安全的部件可进行的监督检查。如在海上平台钻机涉及安全部件进行重大修理时，必要时可进行见证检验。 9.2 提供相应的检验报告。 附 录 A （规范性附录） 海上平台钻机定期检验内容 表A.1 海上平台钻机定期检验内容
12、 类别 设备名称 检验部位 检验项目 首次检验 定期检验 新钻机投用满3年 年度检验 换证检验 钻井 设备 钻井绞车 刹车 1.检测刹车片磨损量、间隙 ● ● 2.刹车带本体进行无损检测 ● ● 刹车毂 1.检测刹车毂磨损量 ● ● 2.本体进行无损检测 ● ● 3.冷却水管进行压力试验 ● ● 平衡梁 1.曲柄、销、顶轮、复位弹簧外观检验 ● ● 2.曲柄无损检测 ● ● 3.调节螺栓无损检测 ● ● 盘刹系统 1.外观检查 ● ● 2.刹车盘本体无损检测 ● ●
13、 3. 检测磨损量 ● ● 死绳 固定器 1.外观检查 ● ● 2.轴、轮无损检测 ● ● 3.锁紧螺栓检查 ● ● 4.底座无损检测 ● ● 防碰天车 功能试验 ● ● 辅助刹车 功能试验 ● ● 液压猫头 1.整体外观检验 ● ● 2.底座无损检测 ● ● 驱动齿轮 齿面无损检测 ● ● 转盘 惯性刹车 1.检测刹车片磨损量 ● ● 2.检测刹车毂磨损量 ● ● 底座 1.外观检验 ● ● 2.焊缝无损检测 ● ● 井架 井架和井
14、架底座 1.井架及二层台结构外观检验 ● ● 2.销子等连接件外观检验 ● ● 3.底座基座、支腿、井架支座、后台底座、人字支座等结构的外观检验 ● 4.主结构焊缝无损检测 ● ● 天车 天车 1.外观检查 ● ● 2.紧固件检查 ● ◎ 3.检测天车滑轮磨损量 ● ◎ ● 4.防脱绳装置检查 ● ● 表A.1 海上平台钻机定期检验内容（续） 类别 设备名称 检验部位 检验项目 首次检验 定期检验 新钻机投用满3年 年度检验 换证检验 海上平台钻机 天车 天车 5.天车滑轮无损检测
15、 ● ● 6.轴承摆动量检测 ● ◎ 7.底座无损检测 ● ● 游动滑车 游动滑车 1.轮槽的磨损量检测 ● ● 2.轮缘表面无损检测 ● ● 3．检查螺母、紧固件 ● ◎ 4. 检测轴承摆动量 ● ◎ 5.连接器无损检测 ● ● 6.整体外观检验 ● ● 7.顶部吊耳外观检验 ● ● 8.顶部吊耳磁粉检测 ● ● 大钩 大钩 1.大钩无损检测 ● ● 2.检测大钩磨损量 ● ● 顶驱（含水龙头） 吊耳销 1.磨损量检测 ● ◎ 吊耳臂 1.
16、外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 吊耳 1.外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 鹅颈管 1.外观检验 ● ● 2.鹅颈管测厚 ● ● BOP吊 链条/ 钢丝绳 1.外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 吊钩 1.吊钩磨损量检测 ● ● 2.无损检测 ● ● 结构 1.外观检验 ● ● 2.底座及主要焊缝无损检测 ● ● 3.吊重试验 ● ● 防喷器组 壳体 静水压强度试验 ● ● 壳体声发射检验 ● ● 环形 防喷
17、器 密封管柱试验 ● ● 密封空井试验 ● ● 闸板 防喷器 管子闸板密封性能试验 ● ● 全封闸板密封性能试验 ● ● 变径闸板密封性能试验 ● ● 剪切闸板密封性能试验 ● ● 手动关闭闸板密封性能试验 ● ● 液压锁紧闸板密封性能试验 ● ● 表A.1 海上平台钻机定期检验内容（续） 类别 设备名称 检验部位 检验项目 首次检验 定期检验 新钻机投用满3年 年度检验 换证检验 海上平台钻机 防喷器 控制装置 司钻 控制台 关闭时间试验 ● ● 控制滞后时间试验
18、 ● ● 动作的一致性试验 ● ● 气密性试验 ● ◎ 远程 控制台 蓄能器组充压时间试验 ● ● 溢流阀过压保护试验 ● ● 调压阀出口压力稳定性试验 ● ● 油密封试验 ● ◎ 耐压试验 ● ◎ 泵组自动启停试验 ● ◎ 气动泵试验 ● ● 电气仪表系统 电气系统 配电箱主回路对地绝缘检查 ● ● 配电箱主回路相间绝缘检查 ● ● 汇流排连接接头检查 ● ● 配电箱接地保护检查 ● ● 绝缘电阻监测报警系统功能检查 ● ● 动力
19、电缆机械损伤检查 ● ◎ 动力电缆铠装、桥架、电化学腐蚀检查 ● ◎ 钻井仪表 校验资料检查 ● ● 外观检查 ● ● 曲轴 外观检验 ● ● 圆滑过渡面无损检测 ● ● 曲柄环 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 钻井泵 十字头 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 上下导板 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 间隙测量 ● ● 小齿轮轴 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 链条及 链轮 外观检验 ● ● 无损检测
20、 ● ● 大小齿轮 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 间隙测量 ● ● 表A.1 海上平台钻机定期检验内容（续） 类别 设备名称 检验部位 检验项目 首次检验 定期检验 新钻机投用满3年 年度检验 换证检验 海上平台钻机 钻井泵 轴 承 外观检验 ● ● 螺 栓 外观检验 ● ● 止退装置检查 ● ● 空气包 外观检验 ● ● 无损检验 ● ● 油路 是否畅通 ● ◎ 固井泵 动力端 壳体 外观检验 ● ● 无损检测 ◎ ◎
21、 万向节 连轴器 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 十字头 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 链条、链轮 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 曲柄环 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 导向套 外观检验 ● ● 无损检测 ◎ ◎ 大小齿轮 外观检验 ● ● 无损检测 ● ● 止退装置检查 ● ● 油 路 是否畅通 ◎ ◎ 润滑油 升温情况 ◎ ◎ 螺 栓 外观检验 ● ● 模块 钻机 结构
22、立柱、主斜撑、甲板横梁及纵衍 1.外观检验 ● ● 主结构 2.超声波测厚 ● ● 3.主结构焊缝无损检测 ● ● 甲板 甲板板 1.外观检验 ● ● 2.超声波测厚 ● ● 井口 工具 吊环 单臂吊环 1.外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 吊卡 钻杆吊卡 1.外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 吊钳 本体 1.外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 动力钳 本体 1.外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 卡瓦 本体
23、 1.外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 表A.1 海上平台钻机定期检验内容（续） 类别 设备名称 检验部位 检验项目 首次检验 定期检验 新钻机投用满3年 年度检验 换证检验 井口工具 尾绳桩 吊耳 1.外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 底座焊道 1.外观检验 ● ● 2.无损检测 ● ● 高压 管汇 高压管汇 高压管汇 1.外观检验 ● ● 2.900弯头、三通、四通超声波测厚 ● ● 3.直管段超声波测厚 ● ● 4.焊缝无损检测 ●
24、 ● 5. 管线压力试验 ● ● 压力容器 压缩空气瓶 罐体、安全附件 1.宏观检验、安全附件检查 ● ● 2.本体超声波测厚 ● ● 3.焊缝无损检测 ● ● 4.压力试验 ● ◎ 储能瓶 罐体、安全附件 1.宏观检验、安全附件检查 ● ● 2.本体超声波测厚 ● ● 3.焊缝无损检测 ● ● 4.压力试验 ◎ ◎ 灰罐、重晶石罐 罐体、安全附件 1.宏观检验、安全附件检查 ● ● 2.本体超声波测厚 ● ● 3.焊缝无损检测 ● ● 注：“◎”为推
25、荐检验项目，“●”为强制检验项目。附 录 B （规范性附录） 海上平台钻机检查表、检查报告 B.1海上平台钻机综合检验报告 表B.1 海上平台钻机综合检验报告 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 海上平台钻机综合检验报告 序号 设备名称 设备型号 检验结果 1 钻井绞车 2 转盘 3 井架和井架底座 4 天车 5 顶驱（水龙头） 6 游动滑车 7 大钩 8 高压管汇 9 BOP吊 10 防喷器组 11 电气仪表系统
26、 12 井口工具 13 压力容器 14 钻井泵 15 固井泵 16 模块钻机结构 结论： 年 月 日 检验： 审核： 批准： B.2钻井绞车检查表 表B.2 钻井绞车检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 钻井绞车检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 刹车系统 刹车片磨
27、损量、间隙 刹车带本体无损检测 2 刹车毂 刹车毂磨损量（测厚） 刹车毂本体无损检测 冷却水管压力试验 3 平衡梁 曲柄、销、顶轮、复位弹簧 曲柄无损检测 调节螺栓无损检测 4 盘刹系统 外观检验 刹车盘本体无损检测 刹车块磨损量 5 死绳固定器 外观检验 轴、轮无损检测 锁紧螺栓检查 底座无损检测 6 防碰天车装置 功能试验 7 辅助刹车 功能试验
28、 8 猫头/液压猫头 外观检验 底座无损检测 9 驱动齿轮 齿面无损检测 评定意见： 检验师： 日期： B.3转盘检查表 表B.3 转盘检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 转盘检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备注 1 惯性刹车 刹车片磨损量检测 刹车毂磨损量检测 2 底座 外观检验 焊缝无损检测 评定意见：
29、 检验师： 日期： B.4井架检查表 表B.4 井架检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 井架检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 整 体 井架整体外观检验 二层台结构外观检验 2 固定轴销 外观检验 3 底座 底座基座外观检验 支腿外观检验 井架支座外观检验 后台底座外观检验 人字支座外观检验 4 主结构焊缝 无损检测
30、 评定意见： 检验师： 日期： B.5天车检查表 表B.5 天车检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 天车检查表 序号 检查部位 检查项目 检查项目 检查 周期 备注 1 滑轮 轮槽编号 轮槽深度，mm 剩余磨损量 无损检测 2 轴承 摆动量 3 底座 无损检测 4 防脱绳
31、装置 外观检验 5 紧固件 外观检验 6 整体 外观检验 评定意见： 检验师： 日期： B.6顶驱（含水龙头）检查表 表B.6 顶驱（水龙头）检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 顶驱（水龙头）检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 吊耳销 磨损量检测 2 吊耳臂 外观检验 无损检测 3 吊耳 外观检验 无损检测
32、 4 鹅颈管 外观检验 鹅颈管测厚 评定意见： 检验师： 日期： B.7游动滑车检查表 表B.7 游动滑车检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 游动滑车检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检 查 周 期 备 注 1 滑 轮 轮槽编号 轮槽深度，mm 剩余磨损量，mm 无损检测
33、 2 轴 承 摆动量 3 轮缘 表面无损检测 螺母、紧固件 外观检验 4 连接器 外观检验 无损检测 5 顶部吊耳 外观检验 无损检测 6 整体 外观检验 评定意见： 检验师： 日期： B.8大钩检查表 表B.8 大钩检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 大钩检查表 序号 检 查 部 位 检查项目
34、检查结果 检查周期 备 注 1 大钩 大钩无损检测 大钩磨损量检验 评定意见： 检验师： 日期： B.9高压管汇检查表 表B.9 高压管汇检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 高压管汇检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 高压管汇 1.外观检验 2.900弯头、三通、四通超声波测厚 3.直管段超声波测厚 4.焊缝无损检测
35、5. 管线压力试验 评定意见： 检验师： 日期： B.10 BOP吊检查表 表B.10 BOP吊检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 BOP吊检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 结构 外观检验 底座无损检测 主要焊缝无损检测 承重试验 2 钢丝绳/链条 外观检验 无损检测 3 吊钩 磨损量检测 无损
36、检测 评定意见： 检验师： 日期： B.11防喷器组及控制系统检查表 表B.11 防喷器组及控制系统检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 防喷器组及控制系统检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 防喷器组 壳体 静水压强度试验 声发射检验 环形 防喷器 密封管柱试验 密封空井试验 闸板 防喷器 管子闸板密封性能试验 全封闸板密
37、封性能试验 变径闸板密封性能试验 剪切闸板密封性能试验 手动关闭闸板密封性能试验 液压锁紧闸板密封性能试验 2 控制装置 司钻 控制台 关闭时间试验 控制滞后时间试验 动作的一致性试验 气密性试验 远程 控制台 蓄能器组充压时间试验 溢流阀过压保护试验 调压阀出口压力稳定性试验 油密封试验 耐压试验 泵组自动启停试验 气动泵试验 评定意见： 检验师：
38、 日期： B.12电气、仪表系统检查表 表B.12 电气、仪表系统检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 电气、仪表系统检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 电气系统 配电箱主回路对地绝缘检查 配电箱主回路相间绝缘检查 汇流排连接接头检查 配电箱接地保护检查 绝缘电阻监测报警系统功能检查 动力电缆 机械损伤检查 动力电缆铠装、桥架、电化学腐蚀检查
39、 2 钻井仪表 校验资料检查 外观检查 评定意见： 检验师： 日期： B.13井口工具备检查表 表B.13 井口工具检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 井口设备检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果I 检查周期 备 注 1 吊环 外观检验 无损检测 2 吊卡 外观检验 无损检测 3 吊钳 外观检验 无损检测 4 动力
40、钳 外观检验 无损检测 5 卡瓦 外观检验 无损检测 6 尾绳桩 吊耳 外观检验 无损检测 底座焊道 外观检验 无损检测 评定意见： 检验师： 日期： B.14压力容器检验报告 表B.14 压力容器检验报告 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 压力容器检验报告 序号 容器原始数据 检验项目 检验结论 备注 编号 制造单位 制造日期年月
41、 设计 壁厚mm 设计压力 工作压力 公称容积L 上次检验日期 外观检查 外接接头 安全附件 焊缝检查 实测最小壁厚 mm 焊缝磁粉检测 焊缝超声波检测 压力 实验MPa 容器底座外观检验 容器底座结构NDT 检测
42、
43、 检验师： 日期： B.1
44、5钻井泵检查表 表B.15 钻井泵检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 钻井泵检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 曲轴 外观检验 圆滑过渡面无损检测 2 十字头 外观检验 无损检测 3 曲柄环 外观检验 无损检测 4 上下导板 外观检验 间隙测量 无损检测 5 小齿轮轴 外观检验 无损检测 6 链条及链轮 链条及链轮 链
45、条情况 7 大小齿轮 外观检验 无损检测 间隙测量 8 小齿轮轴 外观检验 无损检测 8 螺 栓 外观检验 止退装置检查 9 轴 承 外观检验 10 排除空气包 外观检验 无损检测 11 油 路 泄漏、堵塞 评定意见： 检验师： 日期： B.16固井泵检查表 表B.16 固井泵检查表 报告编号：______
46、 海上平台钻机定期检验规则 固井泵检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 动力端壳体 外观检验 无损检测 2 万向节连轴器 外观检验 无损检测 3 十字头 外观检验 无损检测 4 链条、链轮 外观检验 无损检测 5 曲柄环 外观检查 无损检测 6 导向套 外观检查 无损检测 7 大小齿轮 外观检验 无损检测 8 螺 栓
47、 外观检验 止退装置检查 9 油 路 泄漏、堵塞 10 润滑油 油温检查 评定意见： 检验师： 日期： B.17模块钻机机构检查表 表B.17 模块钻机机构检查表 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 固井泵检查表 序号 检 查 部 位 检查项目 检查结果 检查周期 备 注 1 主结构 立柱、主斜撑、甲板横梁及纵衍 1.外观检验 2.超声波测厚 3.主结
48、构焊缝无损检测 2 甲板 甲板板 1.外观检验 2.超声波测厚 评定意见： 检验师： 日期： B.18超声波测厚报告 表B.18 超声波测厚报告 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 超声波测厚报告 项目名称 日 期 设备名称 报告编号 部件名称 验收标准 仪器型号 表面状态 图号 序号 部位编号 原始厚度 实际厚度 腐蚀厚度 腐蚀率，%
49、 备注 编 号 见 定 位 图
50、 检 验 日 期 审 核 日 期 B.19磁粉检验报告 表B.19 磁粉检验报告 报告编号：________ 海上平台钻机定期检验规则 磁粉检验报告 项目名称 日期 设备名称 验收标准 报告编号 部件名称 图 号 检验部位类型 焊缝 部件 表面 反差剂 磁化方法 磁锥 周向 磁化 磁轭 纵向 磁化 灵敏度 试片
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