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产能评估管理规定
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2020年4月19日
文档仅供参考
宁波舜宇模具有限公司
NINGBO SUNNY MOULD CO.，LTD
管理规定
发放范围：总经理/管理者代表、注塑制造部、物流计划科
编 制
审 核
会 签
批准
制造部
制造部部长
采购部
市场部
研发中心
事业部总经理
注塑品质科
管理部
物流计划科
修订
次数
版本
修订
日期
生效
日期
更 改 内 容
修订
1
2、
1.0 目的
规范产能评估流程,确保生产线产能满足客户交付需求，提前识别产能瓶颈并采取措施,避免交付问题。
2.0 范围
本作业指导书适用于本公司所有部门。
3.0 职责
3.1制造部：负责物流计划的执行。
3.2 技术质量部：负责技术方案和产能提升方案制定。
3.3 物流部：负责客户订单信息,预测订单信息的收集和计划工作的安排。
3.4 采购部：负责委外资源的协调和调用,紧急物料协调。
3.5市场部：负责及时与客
3、户沟通协调及报警工作。
4.0 流程
4.1新项目产能评估
4.1.1在接到新项目时，零部件事业部投产经理，与研发中心、市场、采购等各部门人员一起将新项目特殊工艺或特殊工装设备识别，在公司没有资源的情况下，在项当前期必须确定，外协加工或公司内部采购新设备加工。内部采购新设备的，进行《设备采购流程》。
4.1.2在项目PP阶段，市场部、物流部、研发中心、零部件事业部根据客户预测信息，进行产能评估分析。完成产能分析报告。
4.1.3在新项目试生产启动时，零部件事业部根据客户一年预测信息（或量产前三个月预测信息），进行产能评估分析。完成产能分析报告。
4.2周产能评估
每周四下午物流部
4、物流计划科长组织相关人员，开周产销协调会议，将下周及下下周客户的预测发布，并由主计划人员确定当前实际产能情况，制造部各科室进行下两周的产能评估，会议中若有不能完成的，及时提出，进行计划变更或资源调整等，确保客户交付。
4.3月产能评估
每月（25-30号）物流部物流计划科长组织相关人员，开月度产销协调会议，将下月及下下月客户的预测发布，并由主计划人员确定当前实际产能情况，制造部各科室进行下两周的产能评估，会议中若有不能完成的，及时提出，进行计划变更或资源调整等，确保客户交付。
4.4年产能评估
每年12月中旬，市场部将客户下一年预测发布给物流部，物流部将信息反馈给制造部，其中包括
5、第二年要停产的项目和要新量产的项目的年预测量和月预测量，制造部组织相关人员，对所有项目进行产能分析，完成《年度产能分析报告》。并根据《年度产能分析报告》列出第二年的人、机、料、法、环的新增或减少计划，并完成第二年的部门年度预算。完成各项预算表格。并根据实际情况执行预算。
5.0产能评估原则
5.1.注塑车间产能按每月正常工作22天，每天22小时工作制计算。
5.2.涂装车间产能按每月正常工作22天，每天11小时工作制计算。
5.3.装配车间产能按每月正常工作22天，每天11小时工作制计算。
5.4.客户包材装类：包含当前给客户供货的包材的实际统计数量及周转数量，并确认是否能满足本周，
6、本月或本年的周转要求，是否符合成本预算等，不符合周转要求时，必须完成《包材申请专题报告》，报公司批准并进行包材采购。
绿色产能：在以上计算方式下，产能低于100%范围内的。
黄色产能：在以上计算方式下，产能在100%-120%范围内的，制造部产能超出部门必须有应对措施及应对方案（如加班方案等），以满足客户交付。
红色产能：在以上计算方式下，产能超过120%的，制造部产能超出部门必须有应对措施及应对方案，如设备、人员、场地增加计划等，以确保第二年的客户交付。
6.0产能评估涉及表格
6.1《客户定单预测》周、月、年
6.2《注塑产能分析报表》、《涂装产能分析报表》、《装配产能分析报表》、《供应商产能调查表》
6.3《人员需求预算表》、《新设备需求申请单》《厂地申请或改造专题报告》《包材类增加专题报告》
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