硅PU聚氨酯球场施工方案样本.doc

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硅PU聚氨酯球场施工方案

一、 施工基面要求
基础为整个场地的根本。一片场地的质量, 极大程度取决于基础工程的好坏;好的基础是成功的开始, 基於面层涂料的特性及考虑到场地的使用寿命。基面采用水泥混凝土基础, 则应满足下列要求:
1、 新浇的混凝土要有足够的养护时间( 不少于28天) 。
2、 表面平整度好, 3米直尺允许误差3mm。
3、 按设计标号施工, 保证球场基础有足够的强度及密实度, 无裂缝、 脱层、 起粉等现象。( 强度不低于C25, 施工时提原浆抹平, 不可撒粉找平)
4、 四周设排水明沟。为保证排水流畅, 基面要找坡8‰, 而且符合设计要求。
5、 要留温度伸缩缝, 一般按纵横6m 宽4mm, 深3cm切缝, 以防热胀冷缩造成混凝土开裂。
6、 下雨天不能施工, 避免在烈日下或湿度大于85%情况下施工。
7、 室内场地应保持良好的对流通风效果。
二、 硅PU的材料说明
1、 简介 硅PU球场材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺面材料。从根本上有效地解决了PU球场材料在环保施工、 使用寿命、 日常维护等方面的不足, 具有革命性的创新性能。
2、 适用范围 适用于室内室外篮球场、 网球场、 排球场、 羽毛球场、 手球场、 乒乓球场等球类场地的地面施工, 还可用于休闲区、 健身房、 康体活动场地等地面的施工。
实用性能: 该材料色泽美观、 耐磨、 防滑、 耐老化, 不受气候条件的影响。
a.不因紫外线、 臭氧、 雨水及高低温气候等环境改变而褪色、 粉化、 发硬、 发软等现象, 并能长期保持鲜艳色彩。
b.能保证外观结构特征恒久稳定不变, 耐磨性好, 能满足长期高使用频率之需要。
c.坚韧、 密实、 不易被鞋底或其它硬物刮化, 长期保持球场光洁如新。

4、 主要技术指标
项 目
企 标
国 标
硬度(邵A), 　度
50～70
45～60
拉伸强度, Mpa
≥2.0
≥0.7
扯断伸长率, %
≥200
≥90
压缩复原率, %
≥95
≥90
回弹值, %
≥20
≥20
阻燃性, 级
1
1
三、 主要施工方法
1、 施工工艺
基面处理→防水底涂施工→弹性层施工→加强层施工→硅PU专用面漆界面剂施工→面漆层施工→划线→验收。
2、 施工技术要点
2.1基面处理
1) 全面验收施工面是否满足施工要求, 并初步划出球场温度缝的标线位置。
2) 用切割机沿标线位置将温度缝切好, 做到横平竖直。
3) 伸缩缝处理: 先将混凝土伸缩缝清洁干净, 并打上一道单组份防水底涂。如缝较深或较宽用单组份胶水搅拌黑颗粒填缝或用弹性层材料灌入填缝。

5) 基层干燥后, 对明显凸出部分进行打磨处理。
2.2 防水底涂施工
1) 此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭, 施工时水泥基面要求坚固、 干燥、 干净、 平整, 无油污及粉化现象。
2) 待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上, 起到封闭水泥基面的隙孔, 提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用, 使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后, 再进行下一道工序施工。
3) 积水处修补: 积水处深度不超过5mm的地方用弹性层加石英粉或黑胶粉搅拌均匀, 并调节至合适施工稠度, 用直尺或刮板涂刮于积水处, 若积水深度超过5mm的地方, 应用单组份胶水或防水底涂加40～80目砂, 按1: 6～8( 重量比) 拌和均匀, 平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边, 不要让修补后的边高出, 若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。
2.3弹性层施工: 弹性层由1: 4( 重量比) 双组份硅PU材料组成
1) 在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求, 施工步骤为: 坐在料筒内倒入甲组, 然后倒入乙组( 比例: 1: 4) , 再加入催干剂, 用量为甲组份的5%左右, 视天气情况加减, 混合后高速搅拌均匀, 将材料直接用刮耙刮于地面, 刮涂时注意流平效果及物理反应所产生的气泡, 如遇气泡则需用毛刷及相关工具将气泡扫破, 以免对下一项施工的影响。
搅拌好的材料必须在1小时内用完; 已开启的材料尽量在当天用完, 可加入20%左右1-2mm黑颗粒增加厚度。
2) 施工建议采用薄涂多遍的方法施工, 既能保证质量又能节省材料。施工时用有齿刮板将弹性层涂刮于基面, 每道涂刮厚度不能超过2mm( 如基础平整度较好, 可一次施工8mm) , 每道涂刮时间间隔为前一道干固为准( 一般约10小时) , 具体视现场天气情况而定, 直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果, 若不能流平刮齿痕迹, 需加专用稀释剂调节稠度, 以保证表面流平。缓冲层干固后, 用积水法测试表面平整度, 积水处用缓冲层修补平整, 表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
3) 注意事项: 如施工过程中, 材料有微泡产生, 则需用塑料扫把在胶面上轻轻拂过, 以达消泡的效果; 夏天温度较高时施工, 须安排在早上10点之前或下午4点之后, 施工前必须保持表面清洁; 施工温度应保持在15℃以上, 空气相对湿度85％以下( 水份过大会影响附着力) ; 调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀, 混合后的材料须一小时用完, 以防止长时间后干固; 储存时, 应存放于阴凉干燥处, 避免潮湿及阳光直接照射。
2.4加强层施工: 加强层由1: 3( 重量比) 双组份硅PU材料组成
加强层施工前请确认弹性层是否实干, 然后清扫弹性层胶面上的灰尘、 垃圾、 油污等, 不平整处须用手磨机磨平, 确认清扫干净后再进行加强层施工, 施工步骤和弹性层一样, 但比例为( 甲组: 乙组=1: 3) , 在加入催干剂高速搅拌均匀, 然后按弹性层刮涂方法进行施工。
干固后表面要求平整光滑, 若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
施工方法、 注意事项与弹性层基本相同。干固后表面要求平整光滑, 若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
2.5 硅PU专用面漆底涂施工
硅PU专用面漆界面剂为聚氨酯改性硅PU面漆专用底涂, 用作塑胶加强层与硅PU面漆之间的粘接; 其具有附着力强、 涂膜饱满等特点, 是塑胶加强层与改性硅PU面漆最佳的粘合剂。
改性硅PU面漆专用底涂为双组分混合型, 甲、 乙组分的配比为1: 1( 用量约为0.12至0.15kg/㎡) ; 施工前应确保硅PU加强层完全固化后( 约10-15小时) , 方可滚涂改性硅PU面漆专用底涂, 须采用电动搅拌器, 充分搅拌2至4分钟, 直至均匀后方可滚涂。
2.6 面漆层施工
1) 面漆层分两遍施工
( 1) 硅PU加强层上的面漆底涂实干后, 再滚涂或喷涂硅PU水性面漆。
( 2) 将水性固化剂缓慢加入到高速搅拌下的面漆中搅拌10-20分钟( 水性固化剂与面漆比为1:99, 每桶包装为固化剂0.2kg, 面漆19.8kg)
( 3) 搅拌中缓慢加入10-20%的140目左右的石英砂( 第二遍加5-10%细沙) , 再搅拌5分钟。
( 4) 视现场情况加入不超过涂料量( 不含砂) 10%的清水调至合适的施工粘度, 再搅拌5分钟, 然后静置20分钟后, 即用喷涂或滚涂使用。
( 5) 滚涂时, 建议一人负责用滚筒到料桶打料和毛涂, 另一人负责精涂, 滚筒到料桶打料时, 滚筒要伸至料桶底部并晃动滚筒, 使石英砂不会有太多沉淀, 滚涂第一遍建议使用量约为0.15 kg/㎡, 第二遍的建议用量约为0.12 kg/㎡
( 6) 本产品配制好的涂料应在2小时内用完, 放置时间不宜过长, 否则会粘度过大或固化, 影响使用。
注意事项: 每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行, 第一遍和第二遍面漆因有专用石英砂, 施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。夏天温度较高时施工, 须安排在早上10点之前或下午4点之后, 施工前必须保持表面清洁; 施工温度应保持在15℃以上, 空气相对湿度85％以下( 水份过大会影响附着力) ; 调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀, 混合后的材料须2小时内用完, 以防止长时间后干固; 储存时, 应存放于阴凉干燥处, 避免潮湿及阳光直接照射。场地铺设完成后须保养6天以上才能投入使用。
2.7划线
1) 面漆层固化后即可划线。该材料为双组份材料( 配比1:1) 。
2) 施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置, 用美纹纸沿界线两边贴好, 用小油刷直接施工, 在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆, 待表面干后撕掉美纹纸。

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