锅炉房钢结构防腐施工方案.doc

锅炉房钢结构防腐施工方案

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2020年4月19日
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达尔凯（中国）能源管理有限公司

锅炉设备防腐

工程投标书

项目法人单位：达尔凯（中国）能源管理有限公司

投 标 单 位：江苏齐兴建设工程有限公司

投 标 日 期： 10月25日

目 录

a）商务资料应包括以下内容：
n 经过年检的营业执照 ……………………………………………………… 5
税务登记证 ……………………………………………………………………8
n 组织机构代码证……………………………………………………………………9
n 安全生产许证 ……………………………………………………………………10
n 国家相关管理机构颁发的从事本招标项目的专项资质证书 …11
n 企业业绩状况（至少三个——用合同复印件证明）…………………12
n 企业财务状况及信用状况……………………………………………………17
n 报价清单（按附表格式及备注要求报价）………………………………25
n 付款要求……………………………………………………… ……………………25
n 该报价应包括必须的安全、文明、施工措施等相关费用,开立发票的费用……………………………………………………… ……………………25
b）技术资料部分
一、 工程概况…………………………………………………………………… ……28
二、 编制依据……………………………………………………… …………………28
三、.项目内容及施工相关技术要求…………………………………………28
四、施工组织措施 ………………………………………………… ………………31
五、施工进度控制措施 …………………………………………………………34
六、施工质量控制措施 …………………………………………………………35
七、施工方法及措施 ………………………………………… ……………………37
八、机械设备配置以及人员组织结构………………………………………40
九、临时设施建设………………………………………………………… ……… 41
十、技术施工人员名单和相关上岗证件复印件及材料组织计划（包括高空作业人员资格证书、脚手架工操作资格证书）………………………41
十一、文明施工措施…………………………………………………………………46
十二、接招标人通知后的进场及开始施工时间 ………………………47
C）施工安全组织措施部分
1、安全目标………………………………………………………………………49
2、安全措施………………………………………………………………………50
3、安全监督措施…………………………………………………………………52
4、对施工过程中的风险分析和应急预案的建立…………………53

2.2 投标单位法定代表人资格证明书
法定代表人资格证明书
单位名称：

地址：

姓名： 性别：
年龄： 职务：
系___________________________的法定代表人，有权为达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐项目，签署投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。其作出的任何行为，我公司均予认可，因此而产生的任何法律后果均由我公司承担。

特此证明。

投标单位：（盖章）

日期：_______年_______月_______日

2.3 授权委托书
授权委托书

本人，_______（姓名）系____________投标单位名称）的法定代表人，现授权委托______________（单位名称）的_______（姓名）为我公司代理人，以本公司的名义参加达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐项目招标活动。代理人在投标、开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我公司和我均予以承认。因此而产生的任何法律后果，均由我公司承担。

代理人无转委托权。

代理人： 性别： 年龄：

单 位： 部门： 职务：

特此委托。

投标单位：（盖章）

法定代表人：（签字、盖章）

日期：_______年_______月_______日

序号
系统名称
外表面积（m2）
部件重量（吨）
单 位
价 格
1
锅炉钢结构
436.9吨
元/吨

2
锅炉及主厂房平台扶梯
3000 m2
元/m2

3
灰库输灰管道及平台扶梯
1200 m2
元/m2

4
油罐及管道
360 m2
元/m2

7
电除尘器平台扶梯
354吨
元/吨

8
锅炉顶棚
800 m2
元/m2

9
电除尘器顶棚
600 m2
元/m2

10
一二次冷风道
450 m2
元/m2

11
燃油及压缩空气管道
212 m2
元/m2

12
高压流化风及密封风管道
244 m2
元/m2

13
钢渣库及平台扶梯
1800 m2
元/m2

14
链斗式输送机机壳及扶梯
500 m2
元/m2

15
埋刮板输送机机壳
148 m2
元/m2

工程量报价清单（包含两台锅炉工程量）

备注：投标单位可现场查勘
1）以上计算按建筑钢结构工程造价10mm-12mm钢结构按26m2/t、8mm按32m2/t、6mm按43m2/t、5mm以下按56m2/t计算；

b）技术标书部分

达尔凯（中国）能源管理有限公司

锅炉钢结构防腐施工方案

一、工程概况
达尔凯（中国）能源管理有限公司为法国达尔凯集团下属公司，当前成都分公司已建成2X15WM汽轮发电机组、一台25WM抽凝机组、2台150吨/小时的循环流化床锅炉，形成总装机55WM的热电联产规模。整个厂区占地面积为150亩。
由于达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉运行时间较长，现需要对锅炉钢结构以及锅炉辅助设备进行防腐。
二、编制依据
1、依据：达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐 招标文件

2、执行标准
GB8923-88 ≤涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级≥
GB50205- 《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50026- 工程测量规范
DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》
SYJ4007-86<<涂装前表面处理规范>>
GB/T1720—88 《漆膜附着力测定法》
GB9286—88 《色漆和清漆、漆膜的划格试验》
GB/T1730—93 《漆膜硬度测定法》
GB/T1764—79（89） 《漆膜厚度测定法》
SH3022-1999　《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
HGJ229-91<<工业设备.管道防腐蚀工程施工及验收规范>>
DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆设计规程》

三、项目内容及施工相关要求
1、防腐范围：
1）锅炉整体钢梁及构架
2）锅炉本体网格板平台
3）楼梯网格板步道
4）锅炉本体栏杆
5）炉本体吊架(包括弹簧支架和吊筋)
6）锅炉一、二次风冷风道
7）锅炉炉膛、尾部烟道刚性梁
8）锅炉分离器进、出口烟道，返料器及立管、斜管
9）锅炉雨水管及其它小管道
10)锅炉冷渣机、埋刮板机、斗式提升机等
11)锅炉炉前给煤机及落煤管等
12)灰库输灰管道及楼梯、平台
13)电除尘器顶棚、平台、楼梯
14)储油罐及输送管道
15)锅炉顶棚
16)钢渣库及平台、楼梯
2、颜色要求：
锅炉平台步道、栏杆等标示色按现场要求刷漆。
1）锅炉本体钢架：灰色
2）搂梯、平台网格板：银粉漆
3) 防护栏杆：黄色；
4) 栏杆踢角板：黄色；
5) 钢楼梯槽钢：灰色
6) 吊架弹簧支架：灰色
7 ) 吊架吊筋：灰色
8）锅炉一、二次冷风道、点火风道：浅蓝色
9）锅炉吹灰器燃气管道：黄色
10）冷渣机、埋刮板机、斗式提升机：灰色
11）分离器及进、出口烟道，返料器及立管、斜管：银粉漆
3、防腐区域涂层结构及技术要求
防腐技术要求：
1) 钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物
2) 局部重锈钢材表面需进行手动或机具除锈，要求除锈后能见钢材本色，没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。
3) 底漆应使用金属表面固锈漆（RUSTSINK 绣胜康）或环氧富锌底漆一道，干膜厚度应不小于20μm，应在除锈后24小时内进行，以保证刷涂质量和效果。
4) 中间漆使用环氧云铁中间漆一道，干膜厚度不应小于20μm；
5) 面漆使用醇酸磁漆两道，应具有优异的保光保色性能，抗粉化，装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性。在中间漆表干后，对漆膜表面进行检查，对局部进行补漆处理后，开始涂刷面漆，涂膜厚度不小于40μm。
6) 漆膜总厚度不低于100微米。

四、施工组织措施
施工现场施工管理组织机构：
公司施工办 项目经理 公司技术办

施工负责人 技术负责人

施工员 质检员 材料员 安全员 预算员 财会员

力工队 除锈工队 防腐工队

各班组 各班组 各班组

质量监控

1、施工准备
1.1技术准备
组织有关技术人员到现场勘察、掌握建设单位意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常见药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
1.2工程材料准备
由于本项目所用主要材料由施工方提供、这就需要现场材料人员及项目经理要对材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所用计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。
1.3劳动力准备及人员进场
根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
1.4安全及技术资料准备
1.4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会建设单位纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
1.4.2准备针对本工程的开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。
1.5现场组织准备
1.5.1管理机构设置
该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
1.5.2工程项目专业配置
根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中大范围的专业配置为：除锈专业、防腐专业。
1.6机械设备准备
准备适应于本工程的施工机械，在开工前必须到达施工现场，并进行电源布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件，所有机械设备要及时保养和维护。

五、施工进度控制措施
1、施工准备
1.1在规定时间内签订施工合同及其它相关文件资料。
1.2在合同签订期间即准备工程施工材料与机械，且到场就位调试，以高标准满足施工要求。
1.3开工前进行人员岗前技术及安全培训，同时熟悉施工要求及工艺，制订施工计划。
1.4原材料进场验收检测，进场的材料必须有合格证，发现技术质量问题会同有关单位和部门及时解决。
1.5标定施工区域，持牌施工,施工人员施工时需穿戴统一工作服装，佩戴胸卡及安全防护用品.
2、施工统筹
2.1按施工进度表及施工流程图进行分区作业，避免生产力的浪费。
2.2施工作业自上而下，先难后易。
2.3若施工与厂方生产发生交叉，则以甲方生产为重。
2.4当施工不以人为意志而发生停窝工时，必须按施工进度计划及流程图把工程进度追赶，使之符合计划表。
2.5施工人员提前提交材料计划，由材料员按计划配料，当材料不能满足施工时度要求时，要及时领购材料，保证进度计划。
3、机械应用
3.1施工机械应每班前进行例行安全及运行状况检查。
3.2施工机械每班后应进行维护检修，发现问题及时修整。
3.3施工机械备品及备件必须满足检修配件更换。
3.4配备专职检修人员跟班施工，及时修整损环机械。
3.5机械运行必须满足安全要求。
4、工期安排进度
4.1按建设单位调度安排，在正式开工的10天之内完成项目所有工作。（签订合同期间了解甲方正式开工日期）根据甲方的工期要求,随时增调人员,按甲方要求的竣工日期完工。

六、施工质量控制措施
作业条件：
环境温度：5℃或更高，（除特别指定外）

表面温度：比露点高3℃
湿度：85%或更低（除特别指定外）
氧气浓度：15%或更多一些
1、目测：目测设备表面，焊接区是否有气孔，咬边（0.5mm或大于0.5mm为有缺陷的咬边）,飞溅,点焊点,结构过度扭曲.
2、检测弧形角：凹角为10R或多一点凸角为3rR或多一点
上述环境条件适于刷底层与衬里层等
1、 表面处理等级：ISO Sa2 1/2
2、 表面粗糙度：50um
1、喷砂后8小时内应刷上底层
1、 在底涂后30天内刷苯乙烯清洗
2、 危险性气体含量，最多25ppm
1、 应进行第1次检测和第二次目测，目测范围是忽略的地方，过多的污染和裂缝
2、 第2次检测就只进行针眼检测，使用高压针眼测试仪
3、 涂层厚度测试（在第2次检测中进行）
4、 用锤子进行锤击检测（只在第2次检测中进行
1、 目测：耐磨层
2、 用木锤进行锤击检测玻璃钢层、耐磨层
3、 其它
修补
喷管插入
第二道底漆
修补

修补

第一道面漆
涂层表面处理
1、 在用户或第三方检验方在场的情况下进行验收检测
2、 检测项是每个相应的技术规格
功能性涂层
耐磨衬里

衬里
第二道面漆
最后检测
钢结构基体
检测
确定工程量
清理
底涂
第1次中间检测
第2次中间检测
质 量 控 制 图

由使用方检测

验证检测

（一）、质量目标
1、外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷，用5～10 倍的放大镜检查，无微孔者合格。
2、涂层漆膜均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、起皱皮等缺陷，无漏涂或涂层脱皮等现象。
3、修补：经“三检”后，如发现存在施工质量问题，缺陷处要及时作好修补处理，不合格处要返工，直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。
（二）、质量保证
1、承包方保证锅炉钢架防腐后具有4～5年的防腐效果，质保期4年（从钢架防腐结束，检验合格、签字验收之日起四年），质保期内钢架防腐由承包方免费保修。
2、干膜总厚度为3.5mm-2.5mm用干膜测厚仪每平方米2点进行抽检，抽检率按5%进行，每100点合格率大于80点为合格；
3、成品保护应注意：构件防腐涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层；构件防腐涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
（三）、质量控制措施
1、认真贯彻和树立质量第一的思想。
2、认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职，各负其责。
3、施工记录及施工内业要认真填写，真实可靠，完全准确。
4、工序交接手续要清楚，关键部位应同质检部门共同验收。
5、加强原材料管理，不合格产品不得用于工程中
6、成立施工现场以项目经理为主、质量检查员为辅的质量保证体系，质量检查由专人负责，配合监理工程师，严格保证工程质量。
7、严格按规定的施工程序施工，严格执行规定的规程、规范、努力创优质工程。
8、材料的保管按规格、批号分类堆放。
9、严格执行按标准实行项目部、队、组三级自检制度。
10、把好各工序质量关，定人、定岗、有纪录、奖罚严明。
11、严格按国家规范，说明书要求施工，任何人未经技术、检验部门批准，不得私自降低标准。
12、精心施工，消灭通病，不但各项要求达标，而且要在工程感观上下功夫

七、施工方法及措施
1、一般构件脚手架搭设
本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布，防止防腐材料落在施工地面或其它设备上。
脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m～1.8m之间。左右间距应保持在1.5m～2m之间。

2 各构件防腐方案
2.1.锅炉本体钢架
工艺：
锈蚀部位:动力工具除锈并做重防腐处理，经双方验收合格后刷1道金属表面固锈漆（RUSTSINK 绣胜康）底漆，1道环氧云铁中间漆2道醇酸磁漆面漆。
未锈蚀部位:打磨掉面漆表面的积灰,油污和氧化皮,刷2道醇酸磁漆面漆。
面漆颜色：按甲方要求
2.2.栏杆及踢角板
工艺：动力工具除轻锈（平均），锈蚀部位刷1道环氧富锌底漆，1道环氧云铁中间漆，整体刷2道醇酸磁漆面漆
面漆颜色：按甲方要求
2.3.楼梯、平台格栅（网格板）
工艺：手工除中锈，喷1道环氧富锌底漆,再喷2道银粉漆
网格板颜色：银色
2.4吊架及吊筋
工艺：动力工具除轻锈，刷1道环氧底漆，一道环氧中间漆，2道醇酸磁漆面漆
颜色：中灰
2.5分离器及进、出口烟道，返料器及立管、斜管：
工艺：动力工具除轻锈，刷1道无机富锌底漆，一道环氧中间漆，2道醇酸磁漆面漆
颜色：中灰
2.6其它部位
工艺：动力工具除轻锈，刷1道环氧富锌底漆，一道环氧中间漆，2道醇酸磁漆面漆
颜色：中灰
3、施工技术要求：
3.1施工前办理工作票，施工安全防护措施及电动工具须经过安全验收后才能使用；
3.2充分利用好天气涂漆，潮湿的表面不宜涂漆，雨天、雾天、大风、落雹天气均不宜施工，空气相对湿度不大于80%。涂装区域宜采取适当遮蔽措施，防止灰尘及雨水落在未干的漆面上。
3.3涂装后外表光滑、均匀，外观漂亮、醒目，有较长的防护寿命（一个大修周期4－5年）。
3.4涂刷油漆前，应配制油色样板，色泽和油质负荷要求后方能进行施工；
3.5钢架平台表面、步道、扶梯等需除锈清洁；施工时，对金属表面油垢、灰尘及铁锈必须清除干净，对锈蚀严重的及摒化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位，采用电动钢丝刷除锈，以达到最佳除锈效果；
3.6在多层涂刷操作中，必须严格控制各层的干燥时间，确保层间结合严密，不得有分层现象；
3.7涂刷后，表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹，不得有脱落、皱纹、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷；
3.8 工程中以上部分未提及部位相关除锈、刷漆等标准按照中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T　5072－1997）》相关施工及验收标准。
4、特殊部位油漆施工
4.1法兰阀门或设备法兰两侧油漆时，应采取油毡纸包裹等措施分别进行，以防相互污染。靠阀门或设备侧的法兰，与阀门或设备的油漆颜色相同；靠管道侧的法兰，与管道的油漆颜色相同。
4.2设备涂刷油漆时，设备铭牌、油窗、仪表等应用胶带纸或凡士林、黄油遮盖，以免造成污染。
4.3设备涂刷油漆时，必须有采取防止油漆滴落造成污染的有效措施。
5、底漆及面漆
5.1除锈后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域根据以上要求重新除锈。能够经过喷、刷或滚动上底漆、面漆。
5.2当以下任何情况存在时不允许上底漆及面漆：
（1）工作区域的相对温度大于80%。
（2）金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。
（3）金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于10℃时。
（4）金属表面有灰尘、污迹或水分。
（5）顶层明显见到了底层。

八、机械设备配置
1、由承包施工机械装备表：
机具名称
功率
数量
说 明
备注
空压机
65KW
1
产气量：13m³/min
额定压力：0.8MPa
开工前3天所有施工机械设备全部进入施工现场
ACR－32喷砂机

2
连续加砂式
轴流风机（防爆）
3KW

产风量：6000m³/h
储气罐
2 m³
1
有检验合格证
角磨机
1KW
6
带防护装置
砂轮机

5

喷涂机

5

小型油漆搅拌器

4

2、 检 验 仪 器
检验仪器名称
数量
检测范围
便携式红外线测温仪
1
0～200℃
旋转式干湿温度仪
1
0～100%
巴氏硬度计
1
0～100Hba
干膜测厚仪
1
0－5mm
电火花测试仪
1
0～32KV连续可调式
表面粗糙度测试仪
1

九、临时设施建设
施工临时设施准备及布置
在开工前3天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地，然后场地进行临时设施布置。临时设施应包括：现场办公室、材料仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。

临时用地表
用 途
面积（平方米）
位置
需用时间
项目经理部
60
按建设单位要求
全部施工过程
临时休息室
40
按建设单位要求
全部施工过程
材料仓库
50
按建设单位要求
全部施工过程
机械仓库
60
按建设单位要求
全部施工过程
临时加工车间、
50
按建设单位要求
全部施工过程
临时用电配电间
20
按建设单位要求
全部施工过程
食堂
80
按建设单位要求
全部施工过程
门卫
30
按建设单位要求
全部施工过程
车位
30

按建设单位要求
全部施工过程

十、 主要材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
环氧富锌底漆
吨
5
根据施工进度进场
2
环氧中间漆
吨
5
根据施工进度进场
3
面漆醇酸磁漆灰色
吨
3
根据施工进度进场
4
面漆醇酸磁漆黄色
吨
3
根据施工进度进场
5
面漆醇酸磁漆浅蓝色
吨
0.5
根据施工进度进场
6
银粉漆
吨
1.5
根据施工进度进场
7
圆盘钢丝刷
个
150
根据施工进度进场
8
刮刀
个
50
根据施工进度进场
9
砂轮
个
100
根据施工进度进场
10
砂布
张
800
根据施工进度进场
11
钢丝刷
个
50
根据施工进度进场
12
钢跳板，
块
200
根据施工进度进场
13
塑料彩条布
M2

根据施工进度进场
14
钢管
根
按实际需要
国标
15
扣件
个
按实际需要
国标
16

十一、文明施工措施
（一）、施工过程中不可避免地会产生施工垃圾、污水以及噪音等污染环境，而现场环境保护工作的效果不但仅影响到施工现场内部，而且影响到工现场的环境保护，因此施工现场的环境保护工作是整个城市环境保护工作的一部分，施工现场必须满足城市环境保护工作的要求。施工现场环境保护工作的主要内容涉及到防止大气污染、防止水污染、防止噪音污染等。
1、施工现场垃圾要及时清运，适量洒水，减少扬尘。
2、施工现场要制定洒水降尘制度，配备专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
3、施工现场要设置专用的料房，地面和墙面要做防水、防渗的处理。
4、禁止将有毒有害等废弃物埋在地下，以防污染地下水和环境。
5、施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。
6、加强施工现场的管理，特别要杜绝人为敲打、尖叫、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。
7、每班作业后及时清理现场和机械设备的留物，并运到指定地点。
8、工程结束后，认真清理现场，恢复场地的原来面目，达到甲方验收的标准。（二）、检修现场管理
1、施工单位保证对本标工程的内衬生产和施工符合中国以及地方的安全和环保法规。
2、施工单位采取可行的措施保证在施工现场喷砂除锈过程不对现场以及设备成品造成污染。为避免现场的污染，喷砂除锈采用石英砂或钢砂并采取必要的防尘措施，在完成设备外部喷砂施工后，及时清理设备、现场，保持清洁。
3、施工单位承诺遵守建设单位制定的工程进度，并在得到进入现场的通知后3天内，在现场开始实质性工作（工作人员到位，防腐设备基体检查、施工设备就位等）并服从招标方的整体调度安排。
4施工过程中保证保持其工作现场的清洁，施工现场设置废料堆放点、制定易燃化工品存放制度和废料丢弃制度，材料库存时派专人负责，夜间专人值班，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具，严禁易燃物品随意堆放、禁止随意丢弃易燃物品。
5、施工单位承诺采取足够的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，现场设立安全第一责任人，专职安全员，现场建立安全联络机构，由安全员严格监视，对违反者当场制止，并通知安全第一责任人，出现安全事故承担全部事故责任及赔偿责任。
6、投标方须系统说明原材料制造的工艺过程、材料库存方式、涉及本项目中各种材料性能、施工规范、材料技术资料、特点和检验要求，衬里的现场施工工艺过程、过程控制计划、控制步骤和检验要求、检验依据、检验方法，其中检验方法和指标要具体说明。在施工作业书中还要明确施工过程中需要进行验收、检查的范围和指标，并提供相应的记录表样。
7、按建设单位要求施工单位提供的产品是全新的，先进的和长寿命的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。施工规范、措施和方法是经过运行实践已证明可靠的、有效性的，完全能保证防腐材料的使用寿命和材料性能。
8、施工人员衣着一致、整洁，进入现场佩带胸牌。施工人员是经过培训的熟练工人。进入施工现场人员做到；接受安全教育，认真学习安全法规和安全常识，接受安全考核，严格遵守一切安全法规制度，做到安全施工。
十二、造价控制措施
（一）组织措施及管理措施
1、选派精明强干的项目班子，充分发挥整体才智，群策群力，开发本工程的经济潜力，力求节约，降低成本，制定科学的措施方案，合理控制工期，在保证总工期的前提下，降低成本，同时有利于工程质量的提高。
2、从方案中找降低成本的因素，制定可行的具体措施，达到降低费用的目的。施工现场实施封闭管理，加强施工成品、半成品的防护，防止因交叉作业造成不必要的破坏。
3、认真落实好施工组织设计，统筹兼顾，消除误工、误时而增大费用的因素。
4、合理布置施工机械，减少人工的投入，提高机械效率和工作效率。
5、搞好计划工作，在保证质量的前提下，组织好材料采购，及时掌握市场信息来采购材料，配套设备要货比三家，降低采购成本，降低工程造价。
（二）技术措施
1、合理布置材料场地，尽量减少场内二次倒运，减少人工费开支。
2、材料计算要精确，材料用量要精确，减少浪费。
3、现场配备微机，使用预算软件对工程层层核算，分析节超及各项经济指标，进行资源优化。
4、经过以上各项措施，力求使各工序施工不返工，不返修，确保一次成活，达到优良标准。

十三、接招标人通知后的进场及开始施工时间
1、接到中标通知书后用3天时间积极组织有关人员、设备、材料入场、并在建设单位指定的位置按有关要求搭设临时设施。
2、积极主动的与建设单位有关人员沟通，尽快掌握和了解施工现场及周边的工作环境，以保证施工生产的顺利进入状态。
3、接到中标通知书后3-4天正式进入施工阶段。按建设单位调度安排，在正式开工的10天之内完成项目所有工作。（签订合同期间了解甲方正式开工日期）根据甲方的工期要求,随时增调人员,按甲方要求的竣工日期完工。

C部分：施工安全组织措施
一、安 全 管 理 目 标
（一）、事故控制指标
1、无职工责任死亡事故,杜绝重伤事故，轻伤负伤率控制在1‰以内；
（二）、安全工作目标
1.认真落实安全工作领导责任制，建立健全安全生产规章制度。项目经理是安全工作第一责任者，要亲自抓安全管理工作，分管领导直接部署、检查落实安全生产工作。

2.全面实施安全工作目标责任制，层层签订安全工作目标责任状要达到任务明确，逐级落实、责任清楚、落实到人。
4.建立建全安全培训制度，对参加本工程施工的全体员工在上岗前进行有计划、有目标，全面系统的安全培训、教育及安全考试，增强全体员工的安全意识和自我保护能力，认真执行合格者上岗，不合格者坚决不允许上岗作业的有关规定。各类人员的安全培训、教育、考试要达到100%。特种作业人员，必须经过相关的专业培训和安全教育，持证上岗率达100%。
5.施工现场安全达标率为100%，优良率40%。
6.为参加本工程施工的全体员工办理意外伤害保险。
7.不发生脚手架坍塌、高处坠落、触电伤害、物体打击、机械伤害等事故，文明施工做到工完场清，防火设施齐全，有浓厚的安全生产宣传声势。
二、安全措施
1、防腐安全措施
1.1 人员及资质管理
1.1.1 承担防腐施工的单位应符合合同和招标文件的约定，进场的施工队伍应持有施工资质证书和安全生产许可证书。
1.1.2 防腐施工单位进场前应提供组织机构方案，其中必须设置专职安全员，安全员的数量根据作业规模确定。进场的人员按照经批准的组织机构方案配置。
1.1.3 防腐施工单位的项目经理、安全质监人员、现场管理人员应设置齐全且持有相应的上岗证书。
1.1.4 进入现场的施工人员，应持有体检合格证明，特殊工种人员应持证上岗。
1.1.5 由于防腐材料具有可燃性，工作人员应接受过专业培训，熟悉材料的特性和防火防爆规则，掌握消防灭火技能。
1.1.6 工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时应穿着工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套并穿专用的防护工作服。 
1.1.7任何人进入施工现场，应戴安全帽。噪音较大时，还应佩戴耳塞。
1.1.8从事高空作业人员应进行体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作业。
1.1.9 对除锈作业的工作人员，还应配备防护眼罩、手套等保护用品。
1.1.10 参加现场施工所有工作人员均应接受安全技术教育，开工前由专职安全技术人员负责培训。对新进场的工人应进行三级安全教育。安全考试合格后方可参加作业。
1.1.11凡进入作业区域的人员严禁带火种，现场严禁吸烟。
1.1.12 防腐作业单位应配置专职防腐监护人，24小时监护。监护人随身携带灭火器，在防腐施工现场进行安全监护，直至防腐涂层完全凝固后，方可离开，严禁间断性或者涂层未完全凝固前离开防腐作业现场。
三、安全监督措施
1、根据工程的特点，及时研究制定安全施工的新举措和办法，及时消除一切安全事故隐患。在工程开工前，对有关安全施工的技术、措施、要求向施工作业班组和作业人员做出详尽说明，并由双方签字确认，全面规范生产流程的每个岗位和每个环节的安全生产管理工作。积极主动地配合和服从施工现场监理人员发布地各项保证安全
2、现场设置1-2名专职安全员，每天跟班巡回检查，发现不安全因素，及时处理，重点检查：
a.经理每天组织安全、生产、技术等有关管理部门，对施工现场进行一次安全生产检查。
b.检查后对发现的安全隐患问题，及时下发限期整改通知单，整改项目发到受检单位。
c.班前安全检查制度，安全员要组织班组长进行班前安全检查，确无隐患方可施工作业。
d.受检单位对查出的隐患必须无条件的按要求进行整改，并保证按“三定”措施落实。
四、对施工过程中的风险分析和应急预案的建立
由于是在厂里进行施工，安全设施及安全意识都非常重要，施工安全防护设施不但要作到完善，而且还应该在安全设施到位的情况下考虑到可能发生的意外情况，做出相对应的预案，以便事故发生时能够及时救助受伤的和处于危险境况下的人员，做到有条不紊。钢结构防腐施工可能出现的事故有高空坠人、坠物伤人及火灾（油漆属于化学原料）。针对本工程的特点，为应对可能发生的安全生产事故，特制定以下应急预案：
1、首先在钢结构防腐施工前，成立安全领导小组，组长由项目经理担任，并统一指