钢筋施工方案样本.doc

钢筋施工方案样本

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2020年4月19日
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滨湖卓越城文化园一期项目

钢
筋
专
项
施
工
方
案

安徽三建工程有限公司
滨湖卓越城文化园一期项目
06月16日

安徽三建工程有限公司施工组织设计（方案）审查表

工程名称

方案名称

所属单位

编制人

报审时间

分公司审查意见：

审核人（签字）

审核时间

技术质量部审查意见：

审核人（签字）

审核时间

整改措施：

整改人

整改时间

审核人意见

部门负责人意见

专项施工方案审批表
工程名称

方案名称

编制人

方案类别

项目部意见：

申报项目部（盖章）： 项目经理 日期
所属单位技术质量科审核意见：

审核单位（盖章） 审核人 日期
所属单位审批意见：

审批人 日期

目 录
一、编制依据 5
二、工程概况 5
三、施工准备 6
四、施工安排 8
五、主要施工方法 9
第六章 、成品保护 14
第七章、质量控制及要求 15
第八章、质量管理体系及管理流程图 17
第九章、安全生产、消防、环保等其它要求 19

一、编制依据
1、编制目的
明确本工程钢筋分项工程的施工方法、工程投入的主要钢筋施工机械设备、劳动力安排，确保工程质量、安全生产、工期以及文明施工的技术组织措施。
2、编制依据
2.1合同部分：①施工合同②施工图纸；③国家现行建筑工程施工质量验收规范。
2.2标准规范：
《混凝土结构施工质量验收规范》
GB50204-
《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》
GB1499.2-
《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》
GB/T 1499.1—
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术程》
JGJ95-
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》
JG/T 163-
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
16G101-1
16G101-2
16G101-3
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-
2.3、企业内部质量体系文件、管理制度。
二、工程概况
本工程位于合肥市花园大道以南、泰山路以东、吉林路以西、西安路以北。总建筑面积约20万平方米，其中，地上11栋单体（1#-5#、8#-11#为多层建筑，6#和7#为高层建筑），总建筑面积13.6万平方米，地下6.4万平方米。主要包括科研办公、规划展示、公寓、地下车库、配套设施等，具体内容见图纸清单。基础为筏形基础（柱底设下柱墩），基础设计等级为丙级，主体为框架结构，抗震设防烈度为七度；设计使用年限50年。
建设单位为合肥包河文广产业投资有限公司
监理单位为
勘察单位为合肥建材地质勘察院
设计单位为雅克设计有限公司
施工单位安徽三建工程有限公司。

项 目
内 容
结构形式
基础结构形式
筏形基础
主体结构形式
框架结构
钢筋类别
Ⅰ级钢(HPB300级)：直径6.5mm
Ⅲ级钢(HRB400级)：直径8mm、10mm、12mm、14mm、16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、25mm
钢筋接头形式
≥Φ16：采用直螺纹套筒连接 、电渣压力焊
≤Φ14采用绑扎搭接
三、施工准备
1、准备范围
、施工现场规划布置：现场分区分段施工划分与部署。
、人员、机械、物资调配；
、现场交接：现场测量点位及标高的交接；
、施工技术准备；
、施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；
、主要物资材料及机具准备。
2、工作职责分工
序号
工 作 内 容
执行人员
1
钢筋专项施工方案及技术交底
工程技术人员
2
工程施工预算
成本工程师、核算员
3
施工放线及标高控制与交接
技术负责人、测量员
4
施工图纸翻样、报材料计划
各专业施工员
5
钢筋加工机械安装
施工员、机械管理员
6
劳动力进场教育
项目技术负责人、安全员
3、施工队伍准备
根据工程需要，提前组织有关劳动力进场，办好有关人员入驻教育手续。
4、施工机械准备
主要施工机械计划表
滚扎直螺纹机床（GY-40型）
1台
钢筋调直机（JJM-5）
1台
钢筋弯曲机（JW40）
1台
切断机
1台
5、物资材料准备
成型钢筋
必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。
绑 丝
钢筋直径≥12mm，采用20#火烧丝，长度为350mm。
钢筋直径≦12mm,采用22#火烧丝，长度为250mm。
保护层塑料卡环、垫块
根据各部位保护层厚度、钢筋直径的不同，其半径规格不同
滚扎直螺纹套筒
要求具有合格证和材质证明。
6、 钢筋原材料的验收及堆放
对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。

四、施工安排
4.1施工部位
钢筋主要用于基础，主体结构、屋面及二次结构。
4.2劳动力安排
本工程钢筋绑扎在基础施工时需要的人数达到峰值需要20人，进入主体结构期间人数达到稳定需要15人。具体劳动力配备根据本工程的特点和合同工期的要求，合理调整劳动力需用量计划。
4.3 现场管理人员职责
序号
岗位
数量
姓 名
进场时间
1
项目经理
1

2
技术负责
1

3
施工负责
1

4
质量员
1

5
材料员
1

现场管理人员职责：
1、 项目经理:施工现场钢筋工程质量第一责任人；
2、 技术负责：对进场钢筋原材检验审批，钢筋加工、钢筋连接工序检查检验，对不合格钢筋一律不得进场使用；
3、 材料员职责：对进场钢筋进行检验，负责现场钢筋堆放，保护等工作
4、质量员职责：对钢筋原材质量检查，对钢筋加工严格按照方案进行质量管控，钢筋连接严格按照相关图纸规范，施工方案进行检查，对施工班组进行技术交底，检查合格后方进入下道工序施工。
五、 主要施工方法
5.1钢筋原材
钢筋进场实行见证取样，本工程所用钢筋需现场进行取样送检，同一厂家、同一牌号、同一规格、同一交货状态，每60T为一个检验批，不足60T按照一组计算，应按现行国家标准规定，钢筋进场后技术人员、材料员负责检验，合格后报监理公司人员进行见证取样，每60吨同规格为一批取样检验，送有资质检验单位检验（本工程为临泉建筑工程质量检测中心），检验合格后经项目经理或技术负责签字确认方可用于工程。
进场的钢筋应有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。
合格证的重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。
进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌。
进场钢筋严格按分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已硬化并用定型化槽钢放置，设有排水坡度。并砌筑地垄墙架高钢筋防止锈蚀。
5.2、钢筋加工
上部结构钢筋下料之前，由钢筋工长根据图纸和规范要求算出配料单，经技术负责人审查后方可用于下料。
下料时，须仔细的核对钢筋与配料单上所注的品种、规格、型号是否一致。
下料时要合理用料，应先下长料后下短料，严禁长料短用。
①、钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：
1、 光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；
2、 335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；
3、 500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；
4、 箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。
②、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。
③、箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列规定：
1、 有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；
2、 梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋沿长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋外廓尺寸
±5

5.3、钢筋连接
（一）直螺纹连接
1、直螺纹连接工艺：

2、操作要点：
钢筋下料要求端部平直，不得用电焊、气割焊等方法切断。钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；
套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。
现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。
经验收合格的钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。
钢筋连接完后必须有专人进行检查，并涂刷油漆作标识。
钢筋的规格、接头的位置必须设计规范符合要求。
3、材料要求：
要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证明，钢筋连接实行见证取样，由材料室负责收集，试验员负责报审和试验取样，监理公司见证。同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批；送有检验资质单位检验，合格后方可进入下道工序。
4、应注意的质量问题
钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，钢筋头前3cm切除。
受力钢筋相邻机械连接接头位置相互错开35d（且纵向≥500mm），同一截面内接头面积百分率按50%错开。
现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。
（二）钢筋绑扎连接：
2.1 梁钢筋绑扎工艺
模板清理→画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿梁腰筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→附加筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层钢筋→ 绑扎次梁钢筋 →设置钢筋保护层垫块→验收
梁上下铁的钢筋接头位置必须按照设计、规范要求，节点构造依据设计和16G101-1施工。
钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎，中间一道，两端各一道；
绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135°，平直部分长度10d。
梁钢筋保护层垫块（或塑料卡）放置必须放置到位。
交叉梁位置必须按照方案执行，分清先后绑扎顺序。
绑扎过程中，次梁筋让主梁筋、梁筋让柱筋。
上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。
双排受力钢筋之间用短钢筋隔开，使其间距符合要求。
2.2 楼板钢筋绑扎工艺：
清理模板 → 在模板上画钢筋分档线 → 绑扎板下受力筋 → 设置马凳筋 → 绑负弯距钢筋 → 设置钢筋保护层垫块 → 局部调整 → 验收交接
模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。
放置马凳筋，马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距。然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎。
下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下，搭接接头在跨中。每个搭接接头上不少于3个绑扣。
2.3楼梯钢筋绑扎
施工工艺：
支楼梯底模及梁模→绑扎梁筋→弹主筋间距分档线→梯段板筋绑扎→平台板钢筋与预留筋焊接→平台板钢筋与分布筋绑扎→设置保护层垫块→检查验收
绑扎要点：
在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。
布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。
梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。
踏步板筋与梯段板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。
2.4 墙柱钢筋绑扎工艺
平面放线、定位 → 钢筋修整、清理 → 套柱箍筋 → 连接竖向受力筋 → 标识箍筋间距 → 绑扎箍筋 → 设置钢筋保护层垫块 → 验收 → 下道工序
清理下面预留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。
连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头不能超过50％。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。
柱箍筋端头应弯成135度，平直部分的长度不小于10d和75mm。
四角采用“×型”扣，其它采用八字扣相互错开，箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋转角紧贴主筋；
梁钢筋与柱钢筋冲突时，梁筋从柱筋内部经过，梁筋让柱筋。
检查柱子歪、扭位现象，调整合格后按要求设置保护层垫块。垫块呈梅花状布置，要求绑在主筋上，牢固、可靠。
第六章 、成品保护
1.加工好的成品钢筋应分规格码放整齐，做好标识。钢筋下面与地面用100×100方木隔离，雨季时钢筋表面覆盖雨布。
　　2.墙体钢筋的绑扎应先搭设操作架，禁止踩踏钢筋进行绑扎。
　　3.楼板钢筋绑扎时，应先搭设临时走道方可上人，采用在模板上支设马凳，上铺跳板，以便于人员行走。各专业工种应穿插进行，底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋，绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。
　　4.绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割，当与专业工种预埋相冲突须焊割时，应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。
　　5.浇筑砼时，严禁直接踩在钢筋上，应先搭设浇筑砼用的临时走道。
　　6.钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。
　　7.为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。同时，浇注时，出料口不得直接对着插筋。
　　8.在砼浇筑过程前，在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护，在砼浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，特别是插筋、板上铁钢筋位置。
第七章、质量控制及要求
1、要求直螺纹加工人员持证上岗。
2、钢筋绑扎完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。
3、 在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。
4、 混凝土浇筑前，所有钢筋应用纸缠裹进行保护，防止混凝土浇筑时污染钢筋。
5、制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检查验收钢筋水平筋、竖向钢筋的间距、位置，以及加密区的范围及钢筋间距。
6、 在梁板模板支完后，放一次梁、 柱位置控制线，用于调整竖向钢筋位置，梁板钢筋绑扎完成，再进行第二次放线，进一步核对竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。
7、对所有不能到位的钢筋，按1:6调整到正确位置后才能允许绑扎。
8、 绑丝弯钩朝向正确。浇筑砼时，设专人看筋。
9、 钢筋加工的允许偏差(mm)

项次
项 目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
2
箍筋内净尺寸
±5

10、绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长 度
±10
受力主筋
间 距
±10
尺量
排 距
±5
箍筋、构造筋间距
±10
尺量连续五个间距
钢筋弯起点位移
±20
尺量
受力主筋保护层
基 础
±5
尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离
梁、柱
±3
楼板
±3
11、钢筋工程验收
为保证工序搭接顺利，钢筋分层分段验收，土建、水电设备预留预埋及时插入并验收，以避免返工拆筋。
12、 钢筋工程完成后，均由专业工长组织有关部门进行验收，由监理工程师和设计部门签认同意后方可进行下道工序。
13、各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员随工程进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。
第八章、质量管理体系及管理流程图
我单位坚持贯彻百年大计，质量第一的工作方针，牢固树立预防为主的思想，在施工过程中，经过各种方式，加强对参见职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，确保工程质量一次验收合格，建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的施工质量，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量，特成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。
1、项目经理质量责任 
项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的钢筋工程质量负全部责任。 
2、生产经理质量职责 
项目生产经理必须协助、配合项目经理实现对钢筋工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实和检查的责任。 
3、项目部技术负责人、技术员质量职责 
认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的钢筋工程技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。 
4、工长（施工员）质量职责 
组织班组严格按照图纸、规范标准和技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。 
组织班组开展自检互检交接检活动，组织钢筋工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。  控制钢筋工程主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对由于使用不合格钢材造成的工程质量事故负直接责任。 
5、班组长质量职责 
班组长是直接操作的领导者，对钢筋工程操作质量负有直接责任，领导本班组严格按照图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。 
6、试验员和测量员的质量职责 
试验员：严把钢筋进场质量关，及时收集钢筋合格证等材料证明资料。一旦发现材料不合格，及时向领导汇报。 
测量员：按照设计图纸、技术交底的尺寸准确施放管道中心线、槽底高程和阀室尺寸，及时办理验线手续，及时收集和保存有关施工资料。
7、质检员质量职责 
严格按照施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准的规定进行验收评定和监督检查。  及时收集整理钢筋工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。 
坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。  参加隐蔽工程检查和验收，交接工作及对质量事故和质量问题的处理。 
8、材料员和现场仓管员的质量职责 
根据工程项目所用钢筋质量要求，对进场钢筋严格检查，检查不合格钢筋严禁进场使用，仓管员会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格的设备和材料。
质量管理流程图

第九章安全生产、消防、环保等其它要求
一、安全要求
1、 吊车运输
钢筋垂直运输必须有安全员现场指挥，并安排最少两名司令员指挥，雨雪大风等恶劣天气禁止吊运钢筋。钢筋调到结构面必须保证下方无施工人员并安排安全员设置临时围护，解吊车锁扣时，一定与吊车司机保持联系，待结扣完成后再将吊绳徐徐上升，周围人员退至安全区域。
2、 钢筋加工
现场必须保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。 卷扬机、切割机周围设置安全标识并做围挡，不得非工作人员进入加工现场。 设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。 每次冷挤压施工之前，应将高压油管接头的螺纹拧紧，防止因螺纹过松导致油管接头崩开伤人，操作时注意高压油管的反弹方向不要对着她人。 操作压接器的人员，在压接时应在压接器的侧面操作，头部应避开模具压接的正上方，上压时，严禁近距离俯视模具。
3、机械必须设置防护措施，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。
4、搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。
5、 在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
6、绑扎墙柱，梁钢筋由专业架子工搭设脚手架。
二、消防要求
1、落实专人对消防器材的管理与维修，对消防水泵安排专人管理，场地内消防通道保持畅通。
2、施工现场禁止吸游烟，建立吸烟休息室。动用明火作业必须办理动火证手续，做到不清理场地不烧，不经审批不烧，无人看护不烧。安全用电，禁止在宿舍内乱拉乱接电线，禁止烧电炉、电饭煲、煤气灶。
3、建立健全消防管理制度，落实责任制，与各作业班组、分包单位签订《治安、消防责任合同书》，把责任纵向到底，横向到边地分解到每个班组、个人，落实人人关注消防安全责任心。
4、规范钢筋工棚、材料仓库、危险品仓库、食堂等场所的搭设，落实防火责任人。
三、环保要求
1、浇筑砼后，立即清理钢筋污染。
2、钢筋表面不得沾染油污等杂物。
3、现场内设专人打扫卫生，定时洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。
4、生活区与施工区隔开，做到“生活不影响施工，施工不影响生活”。5、采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。
6. 施工人员严禁打闹、嬉戏。
四、其它要求
4.1、安全生产、消防、环保等其它要求
1、施工前由项目技术负责对作业人员进行安全技术交底；
2、焊接施工时，注意用电安全；
3、雨天、雪天和大风天气不宜现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施；
4、环境温度低于-20℃时，不得施焊；
5、各种焊接材料和成品应分类存放，应采取防止锈蚀、受潮变质措施。