砂夹石换填技术交底样本.doc

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表C2-1
技 术 交 底 记 录

工程名称
府地金源住宅小区工程
分部( 项) 或
构件名称
1#-26#号楼、 1#-3#地下车库砂夹石换填

内容:
1.施工准备
1.1  材料机具设备要求:
1.1.1  天然级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、 粗砂、 砾砂、 碎(卵)石、 石屑的混合物,其质量应符合设计要求。   
1.1.2  级配砂石材料,不得含有草根、 树叶、 塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,且不宜大于100mm, 颗粒级配应良好。
1.1.3  主要机具:蛙式打夯机、 震动打夯机、 装载机、 压路机(12~18t)、 平头铁锹、 喷水用胶管 2m靠尺、 塞尺、 小线或细铅丝、 钢尺、 水准仪、 塔尺等。
    2 . 作业条件:
    2.1施工前基底应组织设计、 勘察、 建设、 监理等单位共同验收, 进行钎探, 确认地质、 基底平面尺寸、 轴线位置、 标高符合设计要求, 基底无积水及有机杂物并及时办理隐蔽工程验收记录。
2.2 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,在基坑的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.3 检查基槽(坑)的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
    3 . 操作工艺
    3.1  工艺流程:
    检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 整平→洒水 → 夯实或碾压→ 试验→验收。
    3.2  对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
接受部门及人员

交底部门及人员

年 月 日
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工程名称
府地金源住宅小区工程
分部( 项) 或
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1#-26#号楼、 1#-3#地下车库砂夹石换填
内容:
3.3  分层铺筑砂石
    3.3.l  铺筑砂石的每层厚度,第一层为400厚, 其余一般为250mm,不宜超过300mm,分层厚度可用样桩控制。大面积的砂石垫层,采用12~18t的压路机碾压局部边角部位采用打夯机夯打密实。
    3.3.2  砂石料宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。
    3.3.3  分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
    3.3.4  铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
    3.4  洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石经试验确定的最佳含水量,控制含水量在标准值的±2%范围内。
    3.5  夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定, 以达到标准干密度要求为度。用震动夯或蛙式打夯机时,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
    3.6  验收:
    3.6.l  每层碾( 夯) 压密实完成,应及时进行压实度试验, 试验采用灌砂法或贯入法, 取点范围每100平米取一点, 压实度不小于0.97。当下层密实度试验合格后,方可进行上层施工。
3.6.2  最后一层要控制好虚铺系数,表面应拉线找平,而且要符合设计规定的标高。
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内容:
  4  质量标准
    4.1  保证项目:
    4.1.1  基底土质必须符合设计要求。
    4.1.2  压实度度必须符合设计要求和施工规范的规定。
    4.2  基本项目:
    4.2.1  级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
    4.2.2  分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
    4.3  允许偏差项目,见表-1。
        表-1 单位: mm
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
压实度
设计要求
灌砂法、 或贯入法
2
顶面标高
±15
水准仪测量SHUIZHUN 444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444
3
表面平整度
20
用2米靠尺和楔形塞尺检查
  5.成品保护
5.1  回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、 标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
    5.2  地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
    5.3  施工中必须保证边坡稳定防止边坡坍塌。
    5.4  夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
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内容:
 5.5  级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
    6 、 安全技术措施
6.1压路机、 转载机司机必须经过专业培训, 考试合格持证上岗, 并应专人专机。
6.2作业前应清除机械行走路线上的障碍物, 临时道路的宽度应比机身宽2米, 行驶前严禁有人站在进入驾驶室的支架上, 并确认前后无人方可启动行驶
6.3作业后必须将机械开到平坦安全的地方, 关闭发动机, 打开驻车器。
6.4机械指挥应指定专人负责, 其它人严禁违章指挥, 以免发生机械安全事故保 证施工安全。
6.5 进入现场的人员均应戴好安全帽, 其它非施工人员严禁进入施工区域, 施工现场严禁吸烟。施工人员上下坑, 应从事先做好的安全可靠的爬梯上下, 严禁从基坑坡上行走。
6.5 夜间回填时, 在回填区域四周设落地式钢管支架, 上设镝灯, 同时配置流动碘钨灯, 以确保夜间充分照明。接线必须由专职电工负责, 严禁非电工接电, 并保证线路的安全保护装置安全有效。
6.6 使用蛙夯、 振动夯时应注意 :
6.6.1作业前除接零外必须设置漏电保护器, 电缆线接头绝缘良好;
6.6.2传动皮带松紧度适合;
6.6.3转动部分有防护装置, 并进行试运转, 确认正常后, 方可作业;
6.6.4作业时,夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有异常现象时, 应立即切断电源, 进行检修。
6.6.5夯实机作业时, 应一人扶夯, 一人传递电缆, 且必须带绝缘手套、 穿绝缘鞋。 递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结和缠绕, 且不得张拉过紧, 应保
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内容:
 持有 3－4m 的余量。
6.6.6作业时, 应防止电缆线被夯击。移动时, 应将电缆线移至夯机后方, 不得隔机抢扔电缆线, 当转向倒线困难时, 应停机调整。
6.6.7作业时, 手握扶手应保持机身平衡, 不得用力向后压, 并应随时调整行进方向。 转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。
6.6.8作业时, 不得在斜坡上夯行, 应避免夯头后折。
6.6.9夯机不得过长时间地连续作业, 当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 作业后, 应切断电源, 卷好电缆线, 妥善保管。
7、 环保措施
7.1 砂石料, 应派专人在道路上适量洒水, 清扫道路, 以免尘土飞扬。
9.2 土方运输车辆全部采用覆盖的全封闭自卸载重车。
9.3 现场主路口铺设草帘, 减少车轮带泥污染路面。并派专人检查、 清扫车辆, 合格后才能让车出场。
9.4 车辆出口 50 米内设专人清扫马路、 洒水、 防止扬尘。 派专人负责沿途巡视, 发现遗洒立即组织人员清扫。

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