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1、 输煤系统综合治理方案终版 15 2020年4月19日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 输煤系统综合治理方案 批准： 审核： 编制: 08月02日 输煤系统综合治理方案 一、 输煤系统存在问题 随着机组长周期运行，输煤系统设备缺陷有明显增加趋势，且重大隐性缺陷逐步暴露，严重影响机组的安全运行。如滚轴筛旁路挡板打不开、煤水处理间设备投运不正常、电除尘器除尘效率低引起落料时粉尘飞扬、碎煤机筛板磨损断裂、入厂采样机采样误差大、斗轮机取料轮喷洒水效果差、皮带刮煤板磨损、托辊卡涩串轴、皮带接口老
2、化起皮；电控系统设备拉绳开关、跑偏开关容易受潮、失效、存在拉绳停不下来现象；#1乙侧通#2带三通挡板不到位，约有3厘米的缝隙漏煤；煤场喷洒水部分控制箱柜门关不住；输煤系统#2操作站电脑配置差，频繁死机。 针对以上存在的问题，生技部组织维护部、燃供部对输煤系统设备全面排查，依据排查情况，特制定出以下专项治理计划。 二、设备管理及缺陷考核 1、设备专项治理过程中，由于组织不力，技术措施、安全措施有漏洞、不合理造成的处理时间延长或缺陷扩大及造成相应事故、障碍等，将按公司管理制度考核责任部门。 2、设备检修作业项目严格按照作业指导书要求执行，维护部及时联系公司进行三级验收，对未及时联系验收者将
3、按公司管理制度进行严肃考核。 3、若单侧输煤皮带检修时，另一侧输煤皮带的上煤量控制在：当双机负荷超过500WM时，上煤量为600T/H左右；当双机负荷低于500WM时，上煤量为500T/H左右；燃供部每班安排输煤巡检人员对输煤系统所有接头进行一次全面检查。 4、生技部专责严格按专项治理方案的时间进度监督落实，无正当原因不得延后；检修过程中发现异常问题及时组织召开专题会分析，确定解决方案。 三、综合治理方案计划 序号 处理内容 处理方案 计划处理时间 计划完成时间 作业指导书 执行部门 1 斗轮机检查 悬臂皮带接头粘接修补（1个）、斗轮机（变幅）液压系统检查，清
4、洗，更换漏油管道和阀门；斗轮传动轴、减速机、轴承座及电机整套更换；回转减速机电力液压推动器（包括限距装置）检查、油位检查、减速机油品更换；行走减速机、皮带输送减速机润滑油检查，更换；各联轴器及柱销检查，更换；落煤管管壁磨损严重处更换或修补，缓冲床检查；夹轨器油站润滑油检查更换；滚筒包胶检查，更换；滚筒轴承清洗，检查更换。 8月10日 8月25日 作业指导书及工艺工序卡 公用系统检修计划（维护部） 2 #3皮带接口开胶（4个） 皮带接口重新进行热硫化工艺粘接，接口搭接长度1.0—1.2米，斜口角度30° 8月10日 8月25日 作业指导书及工艺工序卡 维护部 3 #0输
5、煤皮带整体更换 整体更换，采用热硫化工艺粘接，接口搭接长度1.0—1.2米，斜口角度30° 10月09日 10月16日 作业指导书及工艺工序卡 维护部 4 #0带#1、#2振动给煤机就地控制箱移位 将#1、#2振动给煤机就地控制箱移至#2转运站，就地设启停按钮 8月26日 9月05日 技术方案 生技部维护部 5 #0带地下卸煤沟、#1带汽车卸煤沟通风井加装电动强制排风装置。 #0带地下卸煤沟通风井加装防爆轴流式风机。#1带汽车卸煤沟通风井加装防爆轴流式风机。 9月20日 10月20日 技术方案 生技部维护部 6 输煤系统#0皮带 减速机检查及更换润
6、滑油；液力耦合器密封检查及更换；联轴器及柱销检查，更换；落煤管管壁检查更换，锁气器、导煤槽槽壁检查，更换；滚筒包胶检查，更换；滚筒轴承检查，清洗更换；减震床检查，更换；车式重锤的拉绳、轨道、导向轮检查、清洗、上油、更换；清扫器（工作面、非工作面）刀头检查更换；排污泵轴承检查，更换，加油；排污泵检查，更换、排污泵坑杂物清理，冲洗水装置检查；落煤管三通挡板检查、调整，电动推杆检查，更换； 10月09日 10月16日 作业指导书及工艺工序卡 公用系统检修计划（维护部） 7 #0输煤皮带#1地下煤斗，基础内钢筋翘起、割除多根，承载强度降低，修复后的钢板，已损坏，并清除 外委零星工程单已
7、出，方案已定 8月28日 9月12日 技术方案 外委 8 #1输煤皮甲侧#1、#2固定给煤机就地控制箱和#1输煤皮乙侧#1、#2移动给煤机就地控制箱移位 将#1输煤皮甲侧#1、#2固定给煤机就地控制箱和#1输煤皮乙侧#1、#2移动给煤机就地控制箱移至#1转运站，就地设启停按钮 9月15日 9月30日 维护部 9 #1乙侧通#2带三通挡板不到位，约有3厘米的缝隙漏煤 检查调整，消除卡涩现象后，进行机械对位，再联系热控进行程控定位 8月4日 8月5日 维护部 10 #1甲乙侧皮带给煤机检查 轴承、调偏丝杠、密封皮检查更换 9月15日 9月30日
8、作业指导书及工艺工序卡 维护部 11 输煤系统#1甲乙侧皮带 减速机检查及更换润滑油；液力耦合器密封检查及更换；主动滚筒联轴器及柱销检查，更换；落煤管管壁检查更换，锁气器、导煤槽槽壁检查，更换；滚筒包胶检查，更换；滚筒轴承检查，清洗更换；减震床检查，更换；车式重锤的拉绳、轨道、导向轮检查、清洗、上油、更换；清扫器（工作面、非工作面）刀头检查更换；排污泵轴承检查，更换，加油；排污泵检查，更换、排污泵坑杂物清理，冲洗水装置检查；落煤管三通挡板检查、调整，电动推杆检查，更换； 9月10日 9月30日 作业指导书及工艺工序卡 维护部 12 #2甲侧输煤皮带接头开胶（2个） 皮带
9、接口重新进行热硫化工艺粘接，接口搭接长度1.0—1.2米，斜口角度30° 8月15日 8月20日 作业指导书及工艺工序卡 外委（维护部配合） 13 #4甲侧输煤皮带接头开胶（1处） 皮带接口重新进行热硫化工艺粘接，接口搭接长度1.0—1.2米，斜口角度30° 8月8日 8月15日 作业指导书及工艺工序卡 外委（维护部配合） 14 #5乙侧接头开胶处理（1处） 皮带接口重新进行热硫化工艺粘接，接口搭接长度1.0—1.2米，斜口角度30° 8月3日 8月8日 作业指导书及工艺工序卡 外委（维护部配合） 15 #6皮带甲侧接口开胶（1个） 皮带接口重新进行热
10、硫化工艺粘接，接口搭接长度1.0—1.2米，斜口角度30° 8月20日 8月23日 作业指导书及工艺工序卡 外委（维护部配合） 16 #4甲乙带尾部磨损严重的缓冲床橡胶垫更换 订购备件，进行更换 8月20日 8月22日 维护部 17 #6输煤皮带煤仓层不能进行水冲洗，地面漏水 安排时间进行水冲洗，查找渗漏部位，为防渗处理确认位置 8月10日 8月30日 燃运部、维护部 18 输煤系统#6皮带 输煤皮带及接头检查，液力耦合器密封检查及更换；落煤管管壁检查更换，锁气器、导煤槽槽壁检查，更换；滚筒包胶检查，更换；滚筒轴承检查，清洗更换；减震床检查，更换；
11、车式重锤的拉绳、轨道、导向轮检查、清洗、上油、更换；清扫器（工作面、非工作面）刀头检查更换；落煤管三通挡板检查、调整，电动推杆检查，更换；犁煤器犁头检查；犁煤器电动推杆检查；犁煤器托辊和支架检查 公用系统检修计划（已完成） 19 除尘器除尘效果差综合治理（18台） 本体检查、导料槽密封检查，电控部分检查、并进行升压试验 8月5日 8月30日 作业指导书及工艺工序卡 维护部 20 入厂煤采样机检查消缺 更换#2采样机主钻杆、主辅钻刀及钻筒；消除采样机泄漏点 8月15日 8月18日 维护部 21 磨损脱落的导料槽密封胶条、清扫胶皮及挡尘帘更换 对
12、脱落的密封胶条全部更换，对所有清扫胶皮及挡尘帘进行更换 8月15日 9月10日 维护部 22 皮带拉绳开关、跑偏开关检查更换 检查、更换 8月15日 9月10日 维护部 23 输煤程控系统清灰检查 程控柜紧线、清灰、柜门密封条更换 8月10日 8月15日 维护部 24 地下卸煤沟、汽车卸煤沟、输煤栈桥及各转运站照明改造 对以上光线不足之处更换或增加金属卤化物泛光灯，增加照明亮度 9月15日 9月30日 技术方案 生技部维护部 25 输煤皮带除铁器进行测试及高度调整 使用高斯计进行磁力测量，保证达到设备额定出力。 对高度不满足工作需要
13、的进行调整（距离皮带最低处保证 高斯） 8月25日 9月10日 工艺工序卡 维护部 26 输煤系统高低压电动机接线盒煤粉积灰检查 将输煤系统高低压电动机接线盒打开检查清理后重新密封 8月25日 9月10日 工艺工序卡 维护部 27 入厂煤采样机性能试验 由国家煤炭科学研究总院北京分院完成采样精密度试验及采样偏倚试验，取得相关的检验报告 8月11日 8月25日 生技部 （维护部配合） 28 滚轴筛解体检修 按作业指导书要求解体检修，更换磨损部件及消除旁路挡板卡涩现象 甲侧：8月5日；乙侧：8月12日 甲侧：8月10日；乙侧：8月17日 作业指导书及工艺工序卡 C修项目 29 碎煤机检修 按作业指导书要求解体检修，更换磨损部件及断裂的筛板 甲侧：8月5日；乙侧：8月12日 甲侧：8月10日；乙侧：8月17日 作业指导书及工艺工序卡 C修项目 生产技术部 8月02日
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