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铸铁排水管道安装技术交底

２３
2020年4月19日
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交底内容：
一、工程概况
本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1.室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。
2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。
二、施工准备
1.材料要求
铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具
（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
（2）工具：手锤、大锤、小车等。
（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件
（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺
铸铁排水管道安装施工工艺流程安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收
1.管道定位放线
根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。
2. 管道基座、支吊架制作安装
（1）管道基座
直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
在原土层上开挖管沟，沟底标高一般应挖至管底设计标高上100mm，待管道敷设前再清理管沟残土至管底设计标高，以保证管道地基不受扰动。如管道沟底为岩石、较大石块或砾石时，沟底应再下挖100-200mm，填铺砂土夯实处理。如管沟沟底遇回填土或松软土，应根据实际情况进行管道地基处理，满足要求后方可进行管道铺设，严禁排水管道坐在冻土或未经处理的松土上，地下管道铺设时不得垫支墩，以防管道回填土后支墩处应力集中损伤管道。
（2）管道支、吊架
管道层（设备层）及室内明设的管道应敷设在管道支、吊架上。
a.管道支、吊架位置、间距及数量确定：根据已经确定的管道位置、各直线管段的实际长度、各管段的设计管径、管道材质及管道接口形式等具体情况，按设计要求或规范规定的各类管道支架最大间距及建筑结构形式确定各管段上支、吊架的实际安装位置、数量及支架构造形式。并在安装管道支架的结构位置上做出标记。普通铸铁排水管道水平管道上的支、吊架的间距不应大于2m。
钢管雨水管道支（吊）架最大间距表
公称外径De (mm)
50
70
80
100
125
150
200
最大间距（m)
5
6
6
6.5
7
8
9.5
b.水平敷设管道支架标高的确定：对于有一定坡度排水管道上的管道支架标高各不相等，施工时可在同一直线管道段两端点设计标高上拉一通线，在已标记的管道支架位置处的通线标高即为该处管道支架的安装标高。
c.管道支、吊架构造：管道支、吊架的构造应根据管道材质、管道接口形式、管道敷设位置及管道敷设方式确定。金属排水管道应采用金属支、吊架。采用圆钢吊杆式吊架的管道，长度超过4m时，每4m间必须设置一个能防止管道晃动的固定支、吊架。
d.管道支架制作与安装：水平干管上的管道支架应在管道安装前安装。管道支架应准确安装在已标记的结构位置和标高上。焊接在预埋铁件上的支架焊缝应规整且满足设计要求；用膨胀螺栓固定的管道支架，其膨胀螺栓规格、数量应满足管道支架的受力要求；直接埋设在结构上的支架，其埋设深度应符合相应标准图的要求，埋设应平整牢固。同一直线管段上的管道支架全部安装完后应用通线复核，保证同一直线管道上所有支架在同一直线上。
e.支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带橡胶等软物隔垫。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同， 表面平整。衬垫接合面的空隙填实。
3.管道预制
（1）根据管道放线时已确定的管道及管道分支点（三通、四通）、转弯点（弯头）、立管管道甩口位置等在建筑结构实际位置上的标记，从排水水平干管的最末端开始，用钢卷尺、钢板尺准确量出各管段和管件的实际长度尺寸并将量出的各管段、管件尺寸长度及设计要求的相应管段管径记录在预制安装草图上。
（2）根据预制安装草图记录的各管段、管件尺寸长度及管径进行管段预制。预制的管段必须保证尺寸准确和管件安装方向、角度准确，在符合规格规定的原则下，可根据施工方便确定预制管段长度和连接管件的多少。进行切管和管件连接，完成各管段预制，并将已预制好的管段编号、分组记录在预制安装草图上。
（3）管道切割采用砂轮切割机，切割机后面设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。管道切口必须平整、光滑，断面与管子中心线垂直；切口内外无毛刺、飞边、铁渣和缺损；切口质量不得影响管道连接；切口不应出现断面收缩。
4.管道敷设
（1）水平干管安装
管道一般应从排水干管最未端管段开始顺序敷设。复核管沟位置、标高，管道支架间距、位置、标高、坡度后，进行管道就位。较小规格的管道一般用人工将管道就位，较大规格管道应用绳索或机具将道放入管沟或管道支架上。先将管道调直、找正校直、校正，埋地管道两侧用土培好，以防连接时管道移位。
室内地下埋设管道上的立管甩头应直接做到地面上立管的第一个接口，设备层内水平干管上的立管甩头应直接做至上一层楼板上的第一个接口，以便做灌水试验。地下埋设的排水干管与敷设在设备层内的排水干管均应在安装后进行灌水试验，灌水试验合格后方可进行隐蔽。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。室内地下埋设排不论道的回填土密实度，应与室内地面其它部位的回填土密实度一致。管沟回填土应从管道两侧同时小心回填，不得在回填中挤动管道位移或影响管道接口。
（2）排水立管安装
排水立管应从排水系统排出管或水平干管引出的立管预留甩口开始，从下向上安装。
排水立管平面位置的确定：设在管井中的排水立管位置应在整个暖卫管道施工前，与在同一管井中的采暖、给水等管道一起全面安排。在考虑冷、热管是否保温的同时，又要考虑便于安装和维修。正确排列各种管道在管井中的位置，并按一顺序施工；明设在厨房、卫生间的排水立管一般根据厨房、卫生间器具的总体布置，尽可能沿墙角垂直敷设，立管外表面距成活墙面净距宜控制在20-50mm。
排水立管上管件标高的确定：立管检查口中心标高应距所在楼层地面1m；
立管上横支管三通中心标高应以横支管起点中心标高按0.026的下坡度计算或实测确定。横支管起点标高按起点与支立管连接的管件（弯头、三通）上口距棚面100mm向下推算或实测确定。
管道安装前，应用线坠校准并修正每根立管各层管道预留孔洞。确定管道的安装中心线，并将中心线位置及相关管件位置标记在附近墙面上。如预留孔洞偏差较大时则需剔凿楼板洞，先按位置画好标记，再对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
根据已经确定并已标记的立管及管件安装位置，现场实际测量各管段尺寸，记录在预制安装草图上，然后进行管段预制。进行预制连接和安装连接时要注意：有承口的铸铁管道承口应向上。
自底层立管甩口开始向上逐层连接已预制好的管段，并校正立管的垂直度和管道上各管件的角度、方向。室内铸铁排水管道的立管固定支架间距不应大于3m。楼层高度小于等于4m时，每层立管可安装1个固定支架。每根立管底部弯管下必须设置能可靠防止管道下沉变形的支墩。排水立管固定支架应安装在承重结构上。
安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部对接。下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
每一层立管连接并校正后应及时灌好楼板孔洞，将管道最后固定。未灌好下一层楼板孔洞和未固定好管道，不得继续进行上层管道安装。楼板灌孔前应用水冲洗孔洞，在楼板下管道周围支好模板，然后用与楼板相同强度等级和细石混凝土分两次捣实、灌好。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
（3）排水支管安装
排水支管安装首先应准确确定竖支管在厨房、卫生间的平面位置和甩头高度。竖支管的平面位置和甩头高度，应根据设计图纸对厨房、卫生间的布置和特定卫生器具上的排出口位置尺寸精确确定。确定竖支管位置，应在工程使用的卫生器具已经到场或安装样品到现场后，根据实物排水口位置、尺寸进行。确定坚支管的位置和甩头高度实际上是卫生器具安装的第一道基础工序。
根据已确定的竖支管平面位置，在土建楼板施工时预留孔洞，孔洞宜为圆形。孔洞直径应为：管道外径加50mm。安装在楼板内地漏的预留孔洞直径应为：地漏公称直径+100mm。
横支管未端标高、位置已由排水立管上预留的横支管甩口位置确定。横支管的走向应以能最简捷、顺畅地连接卫生器具排水竖支管为原则布置管道。明装管道应尽量与附近的墙面平行，并靠近墙面。
确定管道及管件位置后，在相应的结构位置上做出标记。根据标记用钢卷尺或钢板尺实际测量各管段长度，并记录在预制安装草图上，进行横支管管段预制。
管道安装首先应在横支管位置上方楼板上，按规定的间距和位置预埋管道支、吊架螺杆或铁件。然后从排水立管预留甩口开始，按0.026的上行坡度，顺序连接各预制管段，并在校准位置、标高后锁紧管道支、吊架，完成横支管安装。在竖支管安装前应再次复核、校准竖支管的位置，无误后进行与横支管的连接，并即时固定竖支管位置，进行楼板灌孔。连接卫生器具的竖支管下部有时也有一段水平管与横支管连接，当设计无规定时，其管径和最小坡度应符有关规定。
支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
楼板灌孔是保证使用功能，防止卫生间漏水的重要程序。灌孔前应首先用水冲洗管道孔，在楼板下管道周围支好模板，然后用与楼板相同强度等级和细石混凝土分两次捣实、灌好。
雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
四、质量标准
1.主控项目
（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。地上埋墙或敷设在管井、管廊、吊棚内的管段灌水高度应按实际确定。检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
（2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.2的规定。
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
（3）排水主立管及水平干管安装完成后，必须作通球试验，通球球径不小于管内径的 2/3,通球率必须达到100%。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水 立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。
（4）埋地排水铸铁管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻层、冻土和未经处理的松土上。
（5）室内排水系统竣工后或交付使用前，必须作通水试验。将给水系统的1/3配水点同时开启放水，检查管道是否畅通，接口处有无渗漏。
2.一般项目
（1）在生活污水横支管道上安装的检查口或清扫口和在立管上安装的立管检查口以及安装在地下检查井内的检查口其规格、型号均应符合设计要求，且安装牢固、位置正确，便于清堵。当设计无要求时应符合下列规定:
a.在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
b.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
c.在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
d.污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
e.埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
（2）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
（3）排水立管与底层排水排出管的连接，应采用2个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯管。弯管底部且应有混凝土或砖砌支座支承。
（4）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:
a.通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
b.在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
c.在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
d.屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
（5）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。管道支、吊架安装应平整、牢固。埋设在空心砖、砌块等轻质复合墙板的支、吊架，应有专门措施进行固定。
（6）室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定。
室内排水和雨水管道安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
坐标
15
用水准仪
（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
横管纵
横向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
全长(25m以上)
≯25
4
立管
垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯15
五、应注意的质量问题
1.立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。
2.立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。
3.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求时，可参照表5-9的要求进行安装。
生活污水管道的坡度 表1-9
序号
管径（mm）
坡度
标准坡度
最小坡度

1
2
3
4
5
6
50
75
100
125
150
200
0.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.008
0.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005
4.排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
六、成品保护
1.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。安装前先检查管内是否有杂物，清除干净后再进行安装。
2.不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

3.管道安装时预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
4.在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
七、施工安全要求
1.施工前对作业人员进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。
2.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3.楼层较高，距地面2米高时必须系好安全带或采取可靠的安全防护措施，防止人员坠落受伤。
4.地下室施工必须提前准备好足够的照明。不得私拉乱接电线，电气操作、接灯、接线、改线等必须由专业电工进行。
5.地下室有集水坑、排水沟、电梯井必须提前防护好，防止人员坠落受伤。。
6.每班施工前班组长应对所有人员进行有针对性的安全交底。班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。
7.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止她人违章作业。严禁酒后作业。
8.每天施工前必须检查脚手架、马凳、跳板和安全防护设施是否平稳、安全、可靠。作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
9.脚手架上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架；脚手架不够高时不得用其它物品代替，应采取相应架体进行接高，或搭设钢管脚手架、作业平台。
10.如脚手架、安全防护设施等防碍施工时必须找架子工处理，不得私自拆改脚手架和安全防护设施。
11.宿舍内不准使用电炉子、碘钨灯取暖。住宿房内没人时应断电，人走灯灭，白天电褥子拔掉电源。
12.宿舍内无人时锁好门窗，贵重物品妥善保管，防止被盗。
13.保持环境卫生，生活垃圾及时清理干净。
14.禁止打架，严禁随地大小便，违者罚款。
15.不得随意动用明火，动火时必须经过安全员审批，做好防护措施，以免引发火灾。
16.打修楼板或墙洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼，孔眼下不得有人停留防止砸伤。
17.登高作业时，下面应有人扶牢梯、凳，做好监护工作，并戴好安全帽。不准往上或向下抛丢东西，只准用绳向上吊向下系。
18.使用电动设备时，操作者应掌握机具性能，注意电器设备安全。
19.使用电焊工具、水焊工具、手工钨及氩弧焊机，要严格遵守安全防护措施，完善安全防护设备。
20.管道的运输工具一定要符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。
21.露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。
22.施工高度超过2米（含2米），必须系好合格的安全带，高挂低用。使用架子必须验收合格，使用人字梯（最好是木梯），梯腿必须防滑，拉线不得小于8#铁丝强度
23.施工工具必须装在工具袋内，不得上下抛掷，防止伤人；
24.楼上立管安装时，一定要把下方的洞口盖好，防止管道掉落伤人。
全体作业人员参加交底签字栏：