第一作业部罐区球罐试压方案样本.doc

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炼油厂第一作业部罐区球罐
( G-9323、 G9324、 G9325、 G9326) 试压方案

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会签:

北京燕华建筑安装工程有限责任公司
.4.7

1 工程概况
炼油厂事业部第一作业部石脑油罐区1000m3轻石脑油球罐(位号G9323-G9326)由中石化北京设计院设计, 材料为16MnR钢。于1997年投入使用。 10月由燕山锅检所在对该球罐进行检测时 发现该罐有多处焊缝存在表面裂纹。需在其返修后进行整体热处理, 并通氮气进行试验, 特制定此方案。
G9323-G9326四台球罐设计参数
球 罐 主 要 设 计 参 数
序号
项目
设计参数
1
球罐规格
φ12300*18mm

设计压力
+0.25/-0.1MPa
3
设计温度
50℃
4
操作介质
轻石脑油
5
容器材质
16MnR
6
容器类别
一类
7
柱腿数量
10

2编制依据及施工执行规范
2.1设计文件和图纸( 中石化北京设计院) ;
2.2石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH3528-1993
2.3石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH3530-
2.4《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83;
2.5《钢制压力容器》GB150－98;
2.6压力容器安全技术监督规程 质技监局锅发[1999]154号
2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1990;
2.8《石油化工工程建设交工技术文件规定》SHJ3503- ;
2.9《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514- ;
4施工前准备
4.1施工技术准备
4.1.1组织施工人员熟悉施工中应遵守的标准规范及设计要求, 对施工人员进行技术交底, 使施工人员明确施工中的质量要求, 明确施工任务。
4.1.2对现场进行实地勘察, 详细了解现场情况, 有利于工程的顺利进行。
4.1.3设备检测及热处理已全部合格。
5球罐试压
5.1试压原则:
5.1.1按现场实际情况及建设单位要求进行现场设备强度及严密性试验。试验压力及试压介质应符合设计要求。
5.2试压介质的选取
依据规范的要求, 气压试验时气体应为干燥、 洁净的空气, 氮气或其它惰性气体, 气体温度不低于15℃。
此次球罐试压的试验介质为氮气。
5.3试验压力的确定
试验压力依据炼厂要求, 试压值定为0.23MPa
5.3气压试压方法
气压试压时, 先缓慢升压至规定试验压力的10%, 保压10分钟, 然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查; 合格后, 继续升压到试验压力的50%, 其后按每级为规定试验压力10%的级差逐级升到试验压力, 保持10分钟, 然后再降到设计压力至少保持30分钟, 同时对所有焊缝和焊件部位进行检查, 无渗漏, 无可见的异常变形、 无油漆剥落及试压过程中无异常的响声为合格, 否则应将压力泄净进行修补, 修补后应重新进行试压。
5.4试压要求
5.4.1设备本体表面上不得打火或引弧施焊。
5.4.2压力试验, 必须采用两个量程相同且经过校验合格, 并在有效期内的压力表。压力表的量程宜为试验压力的2倍, 但不得低于1.5倍和高于3倍; 精度不得低于1.5级, 表盘直径不得小于100mm。
5.4.3压力表应安装在试压设备的最高处和最低处, 试验压力值, 应以最高处的压力表读数为准, 并用最低处的压力表读数校核。
6质量控制点
序号
控 制 点
控制点等级
检 查 单 位
施工
设备工程部
业主
北京特检中心
1
试压前条件确认
B
√
√
√

2
试压
A
√
√
√
√
7交工验收
球罐试压完毕, 应及时提交下列交工文件:
7.1球罐压力试验记录
7.2施工记录( 其它需记载的施工内容)
8安全防护措施
执行制度、 规范:
《北京市建设工程现场消防安全管理规定》
《中石化职业卫生安全管理制度》
《中石化炼油、 化工施工安全管理规定》
《燕化公司有关施工安全管理规定》
8.1安全教育
8.1.1施工前必须进行安全教育, 认真学习安全技术规程, 严格执行有关安全施工规范。
8.1.2危险区域设临时警戒线和醒目的境界标志, 禁止行人和车辆通行。
8.1.3严禁酒后上岗, 不准穿凉鞋、 高跟鞋、 钉子鞋进入现场。
8.1.4下班前认真检查所有设备, 清除易燃、 易爆等危险物品, 收回氧气瓶等使用设备, 确保安全, 以防丢失。下班后要有值班人员负责各种安全问题。
8.1.5施工前必须对施工人员进行详细的施工技术和安全技术交底, 在情况不明的情况下, 不准进入施工现场施工。
8.1.6施工前必须办理动火证、 高空作业证等, 手续齐全后方可施工。
8.2安全用电措施
8.2.1不得乱动与施工无关和工作状态不明的设备及元件。在高压线近区施工要采取安全措施。
8.2.2施工时应随时检查有关设备, 如电焊机导线是否漏损等, 防止发生漏电等意外事故, 不安装漏电保护器不得使用。
8.2.3通电合闸时应先检查电闸周围, 确认无误后带安全手套合闸, 人体重要部位不要离电闸太近。
8.2.4施工现场不得擅自接用电源, 非电工人员不得从事电器作业。
8.2.5施工现场应使用橡皮软导线, 不得使用裸线, 临时电源线路敷设应合格, 破坏的电源线不得使用, 配电箱、 开关箱、 插座必须完好并有防雨措施, 一切电器设备必须按要求接零线, 安装漏电保护装置。
8.3安全防火措施
8.3.1安装设备动火时,须进行联系分析,取得动火许可证,并有监火人员在场方可动火。
8.3.2氧气瓶、 乙炔瓶等远离火源间距不得少于10米, 乙炔瓶和氧气瓶不得同放一处, 至少相距8米。
8.3.3焊接时地线应连接在焊件上, 严禁经过管线相连接, 以免放电引起危险。
8.3.4施工时一旦发现有可疑的易燃、 易爆、 剧毒物品的跑、 冒、 漏现象, 应立即停止施工, 进行联系解决, 排除危险后方可施工。施工时, 消防设施应齐全, 动火点应配备四氯化碳灭火器。
8.4高空作业注意事项
8.4.1进入施工现场须带好安全帽, 2米以上的空间施工应系好安全带, 设置安全网, 上下层作业要设置隔离网。
8.4.2施工时要注意脚下是否安全, 不得踩攀不牢物品, 空洞应预先加盖。
8.4.3禁止从高空作业点往下仍工具、 材料等物品, 临时使用的工具应放置牢固。