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悬挑上料平台方案.doc

1、 悬挑上料平台方案 13 2020年4月19日 文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 1、工程概况 山东淄博黄金1号公馆3号楼,东西长103.000m,南北宽39.525m,层高4.75m,建筑面积4071.08 m2。地上28层,总建筑面积39358.55 m2;1层为商铺,东西长86.120m,南北宽26.965m,层高6m; 2至28层为办公用房,东西长80.74m,南北宽26.965m,层高:2-4层3.5m,5层3.3m,6-28层3.0m;总建筑高度93.25m,防火类别一类,耐火等级为一级;地下工程防水等级二级,屋面防水等级二

2、级。 为保证工程材料倒运安全及加快工程施工进度,本工程采用悬挑卸料平台辅助模板拆除时的材料倒运,装饰装修阶段采用悬挑卸料平台进行装饰材料运输。 卸料平台尺寸及构造要求 卸料平台平面尺寸统一为长×宽=4000×2500mm,采用梁板式结构。挑梁采用18槽钢,长6000mm,次梁采用14#槽钢,间距300mm。14#槽钢与18槽钢双面焊接,每边焊缝长度、高度不少于8mm。 卸料平台两侧各设置3个吊环,其中2个吊环作钢丝绳拉接用,另外1个作吊装用。吊环采用φ20圆钢加工制作。卸料平台尺寸见下图。 2、卸料平台搭设安全要求 (1)卸料平台必须搁在模板拆除层楼面上,不得架设在脚手架等

3、施工设备上。卸料平台的一端搭在楼面上,另一端用4φ18的钢丝绳与预埋在上层边梁内的φ16钢筋拉环连接。 (2)斜拉钢丝绳两边各设前后两道,(两道中的每一道均应作单道受力计算)钢丝绳接头处应设置卡扣4个。卡扣的开口方向应朝向主绳,间距200cm。钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物,防止钢丝绳被剪切破坏。钢丝绳绳卡设置方向及间距如图。 (3)卸料平台上满铺50mm厚木脚手板,(脚手板与次梁方向垂直铺设)并在外侧三边设置180mm高的挡脚板。 (4)卸料平台三面用钢管扎设或焊接1200mm高的护身栏杆,护身栏杆底部与槽钢焊接,内侧张挂安全立网防

4、护,底部设18cm高踢脚板。 (5)卸料平台外口应略高于内口。 (6)卸料平台吊装就位时,应由专业架子工安装固定,并应将容许荷载值显著地挂在出料平台上。初次安装完毕使用前应由公司安全处、技术处核验合格后方可使用,之后每次安装就位后由现场安全员和技术员共同验收即可。 (7)卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 一、 悬挑卸料平台计算书的编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- ) 4、《建筑施工手册》第四版(缩

5、印本) 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033- 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009- ) 二、 工程参数 (一)荷载参数 脚手板类别:木脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):0.35; 栏杆、挡板类别:木脚手板,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):0.14; 施工人员等活荷载(kN/m2):2,最大堆放材料荷载(kN):8; (二)悬挑参数 水平梁拉结点距悬挑端距离(m):0.5;上部拉接点与水平梁的垂直距离(m):3; 钢丝绳安全系数K:10;预埋件的直径(mm):16。 主梁槽钢型号:18a号槽钢 槽口水平[;次梁槽钢型号:14a号槽钢 槽

6、口水平[; 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2; 平台计算宽度(m):2.5。 三、 次梁的验算 次梁选择14a号槽钢,槽口水平[ ,其截面特性为: 面积 A= 18.51cm2,截面惯性距 I= 563.7cm4,截面模量 W= 80.5cm3,回转半径 i=5.52 cm,截面尺寸:b= 58.0mm,h=140.0 mm,t=9.5 mm。 (一)荷载计算 自悬挑端始,第4个次梁的受力面积最大,受力宽度为左右间距的一半,为1.000/2+1.000/2=1.000m,取此次梁进行验算。 1、脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准

7、值为0.35kN/m2; q1 =0.35× 1.000= 0.350kN/m; 2、施工人员等活荷载为2kN/m2: q2 =2×1.000=2.000 kN/m; 3、槽钢自重荷载 q3= 18.51×0.0001×78.5=0.145kN/m; 经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(q1+q2+q3) = 1.2×(0.350+2.000+0.145) = 2.994kN; 经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4×8=11.200 kN。 (二)内力验算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:

8、 最大弯矩M的计算公式为: Mmax = ql2 + Pl = 2.994×2.52 + 11.200×2.5 = 9.339kN.m; 8 4 8 4 (三)抗弯强度验算 次梁应力: σ = Mmax = 9.339×103 = 110.488N/mm2 <[f]=205.000 N/mm2 γx W 1.05×80.5 其中 γx -- 截面塑性发展系数,取1.05; [f] -- 钢材的抗压强度设计值; 结论:满足要求! 1、整体稳定性计算 1、求均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数jb 根据《钢结构设计规范》(GB

9、50017- )附录B.3 jb = 570×58.0×9.5 × 235 =0.897 2500.0×140.0 235 h、b、t -- 分别为槽钢截面的高度、翼缘宽度和平均厚度。 fy ―― 钢材的屈服强度或屈服点。 当jb >0.6的时候,根据《钢结构设计规范》(GB50017- )附录B.1-2式 jb =1.07- 0.282 =0.756 jb 最终取jb=0.756 2、整体稳定验算 根据《钢结构设计规范》(GB50017- )4.2.2式,整体稳定验算应按下式计算: σ= 9.339×106 =153.456 <205N/mm2

10、 0.756×80.5×103 M-绕强轴作用的最大弯矩 W-按受压纤维确定的梁毛截面模量 结论:满足要求! 四、 主梁的验算 悬挑水平主梁按照带悬臂的连续梁计算,A为外钢丝绳拉结点,B、C为与楼板的锚固点。根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择18a号槽钢,槽口水平[,其截面特性为: 面积 A=25.69cm2; 惯性距 Ix=1272.7cm4; 转动惯量 Wx=141.4cm3; 回转半径 ix=7.04cm; 截面尺寸,b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm; (一)荷载验算 1、栏杆与挡脚手板

11、自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.14kN/m; Q1 = 0.14kN/m; 2、悬挑梁自重荷载 Q2=25.69×0.0001×78.5=0.202kN/m 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.202) = 0.4104kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P1=1.2×(0.35+2)×0.500×2.5/2+1.2×0.145×2.5/2=1.980kN P2=1.2×(0.35+2)×1.000×2.5/2+1.2×0.145×2.5/2=3.743kN P3=1.2×(0.35+2)×1.000×

12、2.5/2+1.2×0.145×2.5/2+1.4×8/2=9.343kN P4=1.2×(0.35+2)×1.000×2.5/2+1.2×0.145×2.5/2=3.743kN (二)内力验算 水平钢梁的锚固长度=2m; 水平钢梁的悬挑长度=4m; 钢丝绳拉结点距悬挑端距离L1=0.5m; 计算简图(kN) 水平悬挑梁弯矩图(kN.m) 水平悬挑梁剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到: 支座反力从左到右各支座力分别为: N1=11.153kN N2=12.620kN N3=-2.502kN 最大弯矩 Mmax=8.206kN.m; 最

13、大变形 Vmax=2.930mm,在第1跨. (三)抗弯强度计算 水平悬挑梁的抗弯强度设计值[f] (N/mm2) = 205N/mm2;; 水平悬挑梁的弯曲应力按下式计算: Mmax + N = 8.206×106 + 13.012×103 =60.335 < 205 N/mm2 γx W A 1.05×141.4×103 25.69×102 其中 γx -- 截面塑性发展系数,取1.05; 结论:满足要求! 1、整体稳定性计算 1、求均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数jb 根据《钢结构设计规范》(GB50017- )附录B.3 jb = 570

14、×68.0×10.5 × 235 =0.565 4000×180.0 235 h、b、t -- 分别为槽钢截面的高度、翼缘宽度和平均厚度。 fy ―― 钢材的屈服强度或屈服点。 当jb >0.6的时候,根据《钢结构设计规范》(GB50017- )附录B.1-2式 jb =1.07- 0.282 jb 最终取jb=0.565 2、整体稳定验算 根据《钢结构设计规范》(GB50017- )4.2.2式,整体稳定验算应按下式计算: σ= 8.206×106 =102.715 <205N/mm2 0.565×141.4×103 M-绕强轴作用的最大弯矩

15、W-按受压纤维确定的梁毛截面模量 结论:满足要求! 五、 钢丝绳的受力计算 (一)钢丝拉绳的轴力计算 sina==3/4.61=0.651 钢丝拉绳的轴力按下式计算: Ru= RA = 11.153 =17.132KN sina 0.651 (二)钢丝拉绳的容许拉力按照下式计算: [Fg]= αFg K [Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg-- 钢丝绳最小破断拉力(kN); K -- 钢丝绳使用安全系数。 钢丝绳最小破断拉力: Fg≥[Fg]× K=17.132×10=171.3KN 依据规范《GB/T 8- 一般用途钢丝绳》,钢丝绳

16、选择6×19,公称抗拉强度1670Mpa, 钢丝绳直径应不小于18mm,其破断拉力为:179.6KN。 (三)钢丝拉绳的拉环强度计算 钢丝拉绳的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为17.132KN。 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中, [f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 d= N×4 = 17132.000×4 =15mm

17、 2π[f] 3.1415×50×2 所需要的钢丝拉绳的拉环最小直径为15mm。 六、 水平梁锚固段与楼板连接的计算 (一)水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下: 水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=2.502kN; 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范GB50010- 》10.9.8条规定:吊环应采用HPB235级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不小于30d,,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上,在构件的自重标准值作用下,每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/ mm2

18、取[f] = 50N/mm2; 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 d= N×4 = 2502.000×4 =5.64mm 2π[f] 2×3.1415×50 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。 (二)水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下: 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度h计算公式: 其中 N -- 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N =2.502kN; d -- 楼板螺栓的直径,d = 16mm [ft] -- 楼板螺

19、栓与混凝土的容许粘接强度,按照《混凝土结构设计规范GB50010- 》表4.1.4,计算中取1.43N/mm2; h≥ N = 2502.000 =34.81mm πd[ft] 3.1415×16×1.43 经过计算得到楼板螺栓锚固深度 h 要大于34.81mm。 (三)水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下: 其中 N -- 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向压力,N =12.620kN; d -- 楼板螺栓的直径,d = 16mm; b -- 楼板内的螺栓锚板边长,b=5×d=5×16=80mm; fcc -- 混凝土的局部挤压强度设计值,砼标号为:C30,按照《混凝土结构设计规范GB50010- 》表4.1.4,计算中取0.950fc=0.95×14.3=13.59N/mm2; (b2- πd2 )fcc=(802- 3.1415×162 )13.59=84.24kN 4 4 N=12.620KN < 84.24KN 结论:楼板混凝土局部承压计算满足要求。

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