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1、 软胶囊配套设备验证方案 27 2020年4月19日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号： 版本号：00 第 1 页共 20 页 验证方案组织与实施 该设备验证工作由动力设备部负责组织，动力设备部、生产技术部、质量保证部、生产车间及QC检验室有关人员参与实施。 验证小组成员 动力设备部 生产技术部 质量保证部 QC化验室 生产车间 方
2、案制订 部门 签名 日期 质量保证部 方案审核 部门 签名 日期 设备动力部 生产技术部 方案批准 批准人 批准日期 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号： 版本号：00 第 1 页共 20 页 目 录 1 概述 2 验证目的 3 验证范围 4 验证小组人员及职责 5 验证内容 5.1 预确认 5.2 安装确认 5.2.1安装确认目的 5.2.2 安装确
3、认所需文件资料 5.2.3 配套设备 5.2.4 安装环境、位置 5.2.5设备部件安装 5.2.6配套设备质量 5.2.7公用介质连接 5.2.8仪器仪表的校正 5.2.9起草标准操作规 5.3 运行确认 5.3.1电控系统检查确认 5.3.2 空载运行确认 5.3.3所有阀门启闭情况及输送管道有无泄漏。 5.4 性能确认 5.4.1 试车条件及方法 5.4.2 异常情况处理程序 6再验证周期 7结果评价和建议 8验证进度安排 9验证记录及验证报告 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号
4、 版本号：00 第3 页共 20 页 1 概述 软胶囊配套设备是针对软胶囊生产工艺而专门研制开发的.RJWJ-II型胶丸制造机组由软胶丸机、胶丸输送机、旋转干燥机、胶体磨、溶胶锅和电器控制系统及其附属设备组成一条滚模式软胶丸自动生产线。 预干机、履带式干燥机的主要用途是将软胶囊中的水份降至规定的限度；清洗机则是为了清洗因润滑而附在软胶囊表皮的石蜡油；检丸机是检异形丸的；地面供料机是履带式干燥机的供料设备。检丸机能够经过选择不同的模具而挑选不同的丸体。 RJWJ-II软胶丸机生产厂家；上海延安制药厂制药机械分厂。 本
5、公司设备编号： XWJ-II型超声波软胶囊清洗机；北京鑫航成科技术发展有限公司。 本公司设备编号： YGJ-I型流化床红外预干机；北京鑫航成科技术发展有限公司。 本公司设备编号 LWJ-I履带式全自动干燥机；北京鑫航成科技术发展有限公司。 本公司设备编号： 设备安装位置： 软胶丸机安装在压丸间内。 清洗机安装在洗丸间内。 预干机安装在压丸间内 履带式干燥机安装在干燥间内 检丸机安装在检丸间内。 2 验证目的 2.1 检查并确认软胶囊配套设备的安装符合设计要求，相关资料和文件的归档管理符合GMP要求。 2.2 检查并确认软胶囊配套设备的运行是否符合设计要求。 2.
6、3 检查并确认软胶囊设备的性能是否符合设计要求，符合药品生产对设备的要求。 3 验证范围：本验证方案适用于软胶囊配套设备的验证，包括：软胶丸机、清洗机、预干机、地面供料机、履带式最终干燥机、检丸机。 4 验证小组人员及职责 部门 职责 人员 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号： 版本号：00 第 4 页共 20 页 验证委员会 1、负责验证方案的审批。 2、负责验证数据及结果的审核。 3、负责验证报告的审批。 4、负责发放验证证书。 质量保证部 1、负责起草验证
7、方案、验证报告。 2、负责验证的协调工作，以保证按本验证方案规定项目顺利进行。 QC检验室 1、负责取样，检验并根据检验结果填写记录，出具验证报告，报验证委员会批准。 2、负责检验用仪器、仪表校正。 生产技术部 1负责验证方案、验证报告的会审会签 2负责配合动力设备部及指导软胶囊车间完成有关验证工作。 设备动力部 1、参加会签验证方案、验证报告。 2、负责设备的安装调试及仪器、仪表的校正，并做好相应记录。 3、负责建立设备档案。 4、负责起草设备的使用、维护保养操作规程 软胶囊车间 1、负责工作间的清洁工作。 2、负责安装环境符合设计要求。 3、
8、负责起草设备清洁标准操作规程。 4、配合设备部实施好各项验证工作。 物料供应部 为验证过程提供物质支持 5验证内容 5.1 预确认 5.1.1 预确认目的 确认经过对市场可采购到的设备技术指标适用性审查，为最后确定设备供应商提供依据。采用此套设备可降低成本、车间占地面积小、丸形好、速度快，而且减少工人的劳动强度。与软胶囊接触部分均为不锈钢材质，所有设备均最大限度的脱离了手工操作，基本上实现了自动化。 5.1.2 清洗机 5.1.2.1 超声波清洗技术，清洗干净迅速效率高。 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号：
9、 版本号：00 第 5页共 20 页 5.1.2.2 从进料到出料全自动进行，清洗过程中软胶囊无挤压，破碎率低。 5.1.2.3 操作简便易行，只有人工控制三个按钮，搬动几个阀门手柄，即可实现全部功能，大大降低了工人的劳动强度，改进了工人的作业条件。 5.1.2.4 超声波清洗、浸洗、喷淋等多种型式相结合，使软胶囊清洗更干净。 5.1.2.5 采用全防爆设计，安全可靠。 5.1.2.6 与软胶囊接触的工作面全部采用不锈钢材料，符合GMP标准要求。 5.1.2.7 占地面积小，结构紧凑、合理，外型美观大方，安装方便。 5.1.2.8
10、酒精的污染程序便于观察，新旧酒精易于更换。 5.1.2.9 喷淋系统酒精可倒到浸洗系统内重复使用，从而大大节省酒精用量。 5.1.2.10 采用独特的漂浮原理设计，可将软胶囊生产中产生的空丸有效剔除。 5.1.3 预干机 5.1.3.1 设备占地面积小。 5.1.3.2 干燥均匀，迅捷，不粘连。 5.1.3.3 由于流化作用，使软胶囊减少相互挤压，干燥后丸形更好。 5.1.4 地面供料机 5.1.4.1 从进料到出料全自动进行，供料速度快。 5.1.4.2 竖直给料，设备占地面积小。 5.1.4.3 进料采用振动给料方式，给料均匀。 5.1.4.4 竖直输送系统采用变频调
11、速，电控系统随机控制给料产量。 5.1.4.5 操作简便，大大降低了工人劳动强度，使工人从手工加料劳动中解脱出来。 5.1.4.6 外表面与软胶囊接触的工作面全部采用不锈钢结构，更易于清理。 5.1.5 履带式最终干燥机。 5.1.5.1 采用形湿和制冷结合方式，除湿效率高，在低浊低湿况下高效的除湿，这样就极大地加速了软胶囊的干燥过程。 5.1.5.2 输料系统和除湿系统自成封闭系统，干燥室内不再需型除湿机及大型风机组，节省综合投资，也降低了对厂房的净化 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号： 版本号：00
12、 第 6页共 20 页 要求，同时改进了对工作环境的要求。 5.1.5.3 操作简便，不需手工翻丸，隔绝了污染源，同时降低了操作工人的劳动强度。 5.1.5.4 该机输料系统平稳，干空气流动均匀，软胶囊干燥中不重叠，不挤压，克服了滚笼干燥方式中软胶囊互相挤压，胶丸接缝易开裂的缺陷，实现了均匀、低温、无破损、无粘连、快速干燥。 5.1.5.5 该机占地面积小、容量大，一套软胶囊生产线只需一台干燥机，机器本身占地面积不足四平方米，工作间占地面积小而传统的托盘干燥方式达40-50平方米。 5.1.5.6 由于采用除湿效率极高的转轮降湿设备，软胶囊干燥时间大大缩短，
13、一个干燥周期只需4-12小时。 5.1.5.7 外表及胶囊接触部分采用全不锈钢结构，结构严谨，合理，外形美观。 5.1.6 检丸机 5.1.6.1 自动筛选异型产品，提高工作效率。 5.1.6.2 振动给料，物料传送无级调速，物料自动翻转，便于人 工检视。 5.1.6.3 减少操作工与物料接触，符合GMP规范。 5.1.6.4 全不钢结构 5.1.6.5 操作简便，降低劳动强度。 5.2 安装确认 5.2.1 安装确认目的 检查机器开箱验收文件资料是否齐全，在安装环境下的适应性，以配套设备的完备程度，确保软胶囊配套设备的安装符合设计要求和使用单位要求。 5.2.2 安装
14、确认所需文件资料 设备动力部建立设备档案，整理相应资料，归档保存。 资料名称 编号 存放处 设备开箱验收单 动力设备部 设备产品合格证 动力设备部 产品使用说明书 动力设备部 备件装箱单 动力设备部 仪器仪表检定记录及鉴定证书 动力设备部 电气安装图 动力设备部 检查人； 日期； 年 月 日 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号： 版本号：00 第 7页共 20 页 5.2.3 配套设备 设备名称 规
15、格及型号 数量 生产厂商 软胶丸机 RJWJ-II型 1 上海延安制药厂制药机械分厂 地面供料机 SLJ-II型 1 北京鑫航成科技术发展有限公司 流化床红外预干机 YGJ-I型 1 北京鑫航成科技术发展有限公司 超声波软胶囊清洗机 XWJ-II型 1 北京鑫航成科技术发展有限公司 履带式全自动干燥机 LWJ-I型 1 北京鑫航成科技术发展有限公司 半自动胶囊片剂检视机 FJ-I型 1 北京鑫航成科技术发展有限公司 结论 检查人； 日期： 年 月 日 5.2.4 安装环境、位置 本设备应分别安装在相对应的房间内，
16、与房间墙壁保持有一定距离，厂房洁净级别应达到三十万级，工作环境符合工艺要求。 项目 标准 安装情况 设备安装地点 相对应的车间内 符合□ 不符合□ 软胶丸机 制丸间 符合□ 不符合□ 流化床红外预干机 干燥间 符合□ 不符合□ 履带式全自动干燥机 干燥间 符合□ 不符合□ 超声波软胶囊清洗机 洗丸间房间应防爆通风 符合□ 不符合□ 地面供料机 干燥间 符合□ 不符合□ 半自动胶囊片剂检视机 检丸间 符合□ 不符合□ 洁净级别 三十万级 符合□ 不符合□ 地面 光滑平整，承载力不小于5Kg/平方米 符合□ 不符合□
17、 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号： 版本号：00 第 8 页共 20 页 四周离墙距离 大约为80mm（最小） 符合□ 不符合□ 工作环境温度 22-24℃ 符合□ 不符合□ 工作环境湿度 45-50% 符合□ 不符合□ 结论 检查人： 日期： 年 月 日 5.2.5 设备部件安装 主要设备部件有：软胶丸清洗机、预干机、地面供料机、履带式干燥机、检丸机等。具体的安装条件为 项目
18、 标准 安装情况 软胶丸机 安放于立出地面20mm的机架上，调整机座水平，收紧地脚螺钉，塞片垫实，不锈钢板自制成盛盘，安置于机架主机之间。 符合□ 不符合□ 输送机 与主机一起置于盛油盘内调整水平使与主机的胶丸落丸板相适应。 符合□ 不符合□ 旋转干燥机（预干机） 装于主机左侧，调整干燥机水平及及高度使干燥机损耗列在一条轴线上，并与输送机相协调。 符合□ 不符合□ 电控柜 安装在主机上 符合□ 不符合□ 电器箱 安装在主机后下方 符合□ 不符合□ 地面供料机 底座应固定平衡 符合□ 不符合□ 清洗机 滚轮应固定，电气控制箱应设置在无酒精的房
19、间内，设备上的各种保护、报警接地等装置齐全完整。 符合□ 不符合□ 履带式干燥机 安装水平，稳固。 符合□ 不符合□ 检丸机 安装水平，稳固。 符合□ 不符合□ 检查人: 日期: 年 月 日 5.2.6 配套设备质量 项目 标准 安装情况 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号： 版本号：00 第 9 页共 20 页 软胶丸主机 表面光洁平整,与药物接触材质为不锈钢,符合GMP要求. 符合□ 不符合□ 软胶丸清洗机 表面光
20、洁平整,与软胶囊接触的工作面全部为不锈钢材料,符合GMP要求. 符合□ 不符合□ 预干机 表面光洁平整,与软胶囊接触的工作面全部为不锈钢材料,符合GMP要求. 符合□ 不符合□ 履动带全自动干燥机 表面光洁平整,与软胶囊接触的工作面全部为不锈钢材料,符合GMP要求. 符合□ 不符合□ 地面供料机 表面光洁平整,与软胶囊接触的工作面全部为不锈钢材料,符合GMP要求. 符合□ 不符合□ 检丸机 表面光洁平整,与软胶囊接触的工作面全部为不锈钢材料,符合GMP要求. 符合□ 不符合□ 结论 检查人: 日期: 年 月 日 5
21、2.7 公用介质的连接 水、电等公用介质是否满足设备要求。 项目 标准 安装情况 电 源 软胶丸机 电压：380V 三相五线制 符合□ 不符合□ 功率： 6 KW 符合□ 不符合□ 频率：50Hz 符合□ 不符合□ 接地保护：可靠接地 符合□ 不符合□ 预干机 电压：380V 三相五线制 符合□ 不符合□ 功率：10KW 符合□ 不符合□ 频率：50Hz 符合□ 不符合□ 接地保护：可靠接地 符合□ 不符合□ 电源 软胶丸清洗机 电压：380V 三相五线制 符合□ 不符合□ 药
22、业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号： 版本号：00 第 10 页共 20 页 电源 软胶丸清洗机 功率：2。2 KW 符合□ 不符合□ 频率：50Hz 符合□ 不符合□ 接地保护：可靠接地 符合□ 不符合□ 地面供料机 电压：220V 符合□ 不符合□ 功率：300W 符合□ 不符合□ 频率：50Hz 符合□ 不符合□ 接地保护：可靠接地 符合□ 不符合□ 电源 履带式全自动干燥机 电压：380V 三相五线制 符合□ 不符合□
23、 功率：10。0KW 符合□ 不符合□ 频率：50Hz 符合□ 不符合□ 接地保护：可靠接地 符合□ 不符合□ 胶囊片剂检视机 电压：220V三线制 符合□ 不符合□ 功率：1.4KW 符合□ 不符合□ 频率：50Hz 符合□ 不符合□ 接地保护：可靠接地 符合□ 不符合□ 水源 清洗机 应接一个直径为25mm的水管,流量为自然流量. 符合□ 不符合□ 排风口 进出均匀1560m3/h的洁净风口. 符合□ 不符合□ 结论 检查人: 日期: 年 月 日 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套
24、设备验证方案 文件编号： 版本号：00 第 11 页共 20 页 5.2.8 仪器仪表的校验 名称 数量 规格 生产厂家 所在位置 校验情况 结论 检查人 日期: 5.2.9 起草标准操作规程
25、 5.2.9.1 起草软胶丸机使用、清洁、维护保养操作规程。 5.2.9.2 起草流化床红外预干机使用、清洁、维护保养操作规程。 5.2.9.3 起草超声波软胶囊清洗机使用、清洁、维护保养操作规程。 5.2.9.4 地面供料机使用、清洁、维护保养操作规程。 5.2.9.5 履带式全自动干燥机使用、维护、保养操作规程。 5.2.9.6 半自动胶囊、片剂检视机使用、清洁、维护保养操作规程。 5.3 运行确认 按草拟的标准操作规程执行，检查、软胶囊配套设备的运行情况。 是否达到设计要求 5.3.1 电控系统检查确认 经过对电控系统各部位的检查试验，验证电气安装情况。内容有开机检查
26、电机动作控制检查，加热部分功能检查，急停检查。 项目 标准 检查情况 总电源接通 黄色指示灯亮，电源显示电压 符合□ 不符合□ 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号：YZ-SF-08 版本号：00 第 12 页共 20 页 软胶丸机 打开控制系统电源开关 红色指示灯亮 符合□ 不符合□ 打开主机、转笼 风机、传送带、展布箱注射器、风口温度等各仪表显示有相应的指示灯指示 符合□ 不符合□ 操作各键开关关闭 红色指示灯全部熄灭。 符合□ 不符合□ 先关操作系统电
27、源最后将电器箱总电源关闭 黄色指示灯熄灭 符合□ 不符合□ 按倒顺笼按钮 向正或反方向转动 符合□ 不符合□ 预干机 电源开关拧至“开”位 电源指示灯亮，振动给料器工作 符合□ 不符合□ 转笼开关拧至“反”位 旋转器均反向转动 符合□ 不符合□ 风机开关拧到“开”位 流化送风口系统开始工作。 符合□ 不符合□ 转笼开关拧至“停”位，然后再拧到“正”位。 物料送入下一旋转器内。 符合□ 不符合□ 超声波清洗机 喷洗开关打开 喷淋系统防爆磁力泵打一，酒精注入浸洗酒精箱 符合□ 不符合□ 打开浸洗旋钮 超声波桶液位上开 符合□ 不符合
28、□ 启动浸洗旋钮 浸洗系统工作 符合□ 不符合□ 启动洗喷淋旋钮 喷淋系统工作 符合□ 不符合□ 启动“超声波”旋钮 听到尖利声音，传送带系统转动。 符合□ 不符合□ 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号：YZ-SF-08 版本号：00 第 13 页共 20 页 地面供料机 电源开关打开 控制电源指示灯亮，再至系统温控仪指示灯亮，并启动运行。 符合□ 不符合□ 按下再生系统“开”按钮 中间继电器吸合，转轮电机和再生风机开始工作 符合□ 不符合□ 按下除湿系统
29、开”按钮 除湿风电机开始工作 符合□ 不符合□ 打开制冷温度控制开关 可观察到除湿系统出口空气温度，如空气温度超过温度控制仪设定温度制冷机组，自动开始工作 符合□ 不符合□ 拧动输料系统开关 相应指示灯亮 符合□ 不符合□ 履带式干燥机 按STOP按钮，再关闭输料系统开关 输料系统关闭 符合□ 不符合□ 按除湿系统“关”按钮 除湿系统停止工作 符合□ 不符合□ 按现生系统“关”按钮 中间继电器所有加热器和除湿风机停止工作。 符合□ 不符合□ 时间继电器的设置延时时间到 转轮电机和再生风电机停止工作。 符合□ 不符合□ 关闭制冷系统开关
30、 制冷系统关闭。 符合□ 不符合□ 关闭电源开关 电源关闭 符合□ 不符合□ 检丸机 在开机后振动筛及输送带应为运动状态。 符合□ 不符合□ 结论 检查人： 日期： 年 月 日 5.3.2 空载运行试验 空载情况下，测试部分运转达正常、平衡、控制可靠调节灵活 按软胶囊配套设备，操作规程对整机检查、润滑、空运转1小时，观察以下项目。 项目 标准 检查结果 清洗机 酒精循环正常，超声波能发出正常的“吱吱”声。 符合□ 不符合□ 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证
31、方案 文件编号：YZ-SF-08 版本号：00 第 13 页共 20 页 预干机 转笼运转平稳、正反转运行自如，风机运转无杂音 符合□ 不符合□ 履带干燥机 电机运转正常，履带运行平稳，制冷系统可达到制冷标准。 符合□ 不符合□ 地面供料机 运转正常无杂音 符合□ 不符合□ 检丸机 电机运转正常、输送带正常工作 符合□ 不符合□ 结论 检查人： 日期： 年 月 日 5.4 性能确认 经过模拟生产实际情况确认，设备能稳定运行达到设计标准和工艺要求。 5.4.1 试车条件及方法
32、 5.4.1.1 用维生素E物料进行验证。 5.4.1.2 方法： A按维生素E胶丸的生产工艺处方，批生产数量为2O万粒 B压丸机试机，首先调胶片厚度，明胶盒保温45OC左右，明胶输送用空气压缩机推动，调节好压力，待厚度在800mm左右稳定后，开始用液体石蜡调试装量，丸型，冷风机调试出风温度80C-120 C，排尽液体石蜡，弃去试压丸。 C胶丸压制后，经传送带送至定型滤桶定型，然后送至超声波清洗机，用95%乙醇清洗丸表面后，移至远红外线预干机，40 0C左右预干 0.5小时，移至履带干燥机600C干燥分钟。 D将干燥合格的胶丸用抛光机 E抛光后进入半自动分检机进行检丸。 5.4
33、1.3 取样和检查： A注意压丸机的运转情况及时检测胶皮厚度与均匀度。每隔20分钟取样一次，检查从压丸机下来的胶丸丸重差异是否符合要求。随时检查丸形是否正常、有无渗漏。 B取经定型滤桶定型的软胶丸检查丸形是否正常无粘连 C。检查远红外线预干机是否在预定时间内完成预干。 D 经超声波清洗机清洗的胶丸检查液体石蜡是否清洗干净，胶丸表面无油腻。 E检查履带干燥机是否能在规定时间达到干燥要求。取经履带干燥 药业集团高新制药有限公司企业标准 软胶囊配套设备验证方案 文件编号：YZ-SF-08 版本号：00 第 15 页共 20
34、页 机干燥的软胶丸在各部位均匀取样检查丸形是否正常 F。取检丸后的软胶丸检查外观、装量差异、崩解时限。 5.4.1.4 评价标准 A压丸机的运转正常, 胶皮厚度一致、质地均匀。丸形正常、无渗漏。丸重差异为+10% B远红外线预干机在预定时间内完成预干 C履带干燥机能在规定时间达到干燥要求。经履带干燥机干燥的胶丸丸形正常。 D检丸后软胶丸外观：丸形正常、无渗漏、大小一致、无异形丸 装量差异为+8%，崩解时限为50分钟。 5.4.2 异常情况处理程序 若出现个别项目不合格，应重新进行检测并分析其原因。若属于设备自身原因，应上报验证报员会调查设备运行参数或对其进行处理。 6 验
35、证周期： 6.1．每年至少作一次再验证或回顾性验证。 6.2设备更换改造或大修后必须再验证。 7 结果评价和建议 验证小组在验证结束后，对验证结果进行评价和建议，做出验证结论。对验证结果的评审应包括： 7.1 验证测试项目是否有遗漏？ 7.2验证实施过程中，对验证方案有无修改、修改原因、依据、及是否经过批准？ 7.3验证记录是否齐全？ 7.4验证试验结果是否符合标准要求。偏差及对偏差的说明是否合理，是否需要进一步补充实施？ 8 验证进度安排： 5月28日- 6月20日进行安装确认 8月21日- 8月25日进行运行确认 8月26日- 9月20日进行性能确
36、认 9 验证记录及验证报告 附表1 软胶囊配套设备性能确认记录（1） 设备名称 设备 型号 生产日期 生产数量 项目 标准 检查结果 软胶丸机 压丸机的运转情况 运转正常 胶皮厚度与均匀度 胶皮厚度一致、质地均匀。 胶丸丸重差异 +10% 丸形 丸形正常、无渗漏 检查定型滤桶定型的软胶丸丸形是否正常无粘连 正常无粘连 超声波清洗机 运转正常 经超声波清洗机清洗的胶丸检查液体石蜡是否清洗干净 胶丸表面无油腻。 履带干燥机 运转正常 检查履带干燥机是否能在规定时
37、间达到干燥要求 在规定时间达到干燥要求 取经履带干燥机干燥的软胶丸，在各部位均匀取样检查丸形是否正常 丸形正常 地面供料机 运转正常 检丸机 软胶丸外观 丸形正常、无渗漏、大小一致、无异形丸 装量差异 +8% 崩解时限。 ≤50分钟 结论 检查人： 日期： 第 16 页共 20 页 复核人： 日期： 附表2 软胶丸机性能验证记录 设备名称 设备名称 型号 型号 生产日期 生产数量 检测记录 压丸时间 20分钟 40分钟 样品号 1 2 3 4 1 2 3 4 丸
38、重差异 丸型 压丸时间 60分钟 80分钟 样品号 1 2 3 4 1 2 3 4 丸重差异 丸型 压丸时间 100分钟 120分钟 样品号 1 2 3 4 1 2 3 4 丸重差异 丸型 压丸时间 140分钟 200分钟 样品号 1 2 3 4 1 2 3 4 丸重差异 丸型
39、 压丸时间 200分钟 220分钟 样品号 1 2 3 4 1 2 3 4 丸重差异 丸型 压丸时间 240分钟 260分钟 样品号 1 2 3 4 1 2 3 4 丸重差异 丸型 结论 检查人： 日期： 第 17 页共 20 页 复核人： 日期： 附表3 软胶囊配套设备性能验证记录(2) 设备名称 设备名称 型号 型号 生产日期 生产
40、数量 检测记录 验证项目 样品号 装量差异 1 2 3 4 5 6 结论 验证项目 样品号 崩解时限 1 2 3 4 5 6 结论 软胶囊外
41、观 检查人： 日期： 复核人： 日期： 第 18 页共 20 页 软胶囊配套设备 验证报告 设设备编号 设设备名称 清洗机 设备型号 预干机 履带干燥机 地面供料机 检丸机 验证报告编号 YZ-SB-08 参加验证人员： 验证实施时间： 安装确认 年 月 日——年 月 日 运行确认 年 月 日——年 月 日 性能确认 年 月 日——年 月 日 验 证 内
42、容 验证项目 检查结果 文件资料配备情况 安装环境位置 设备质量及部件安装 主要参数的确认 公用介质 开机停机检查 空载运行检查 负载运行检查 偏差处理： 结果评价及建议： 再验证周期： 1每年至少做一次再验证 2设备更换、改造或大修后必须在作验证 最终结论； 起草人 日期： 年 月 日 批准人： 日期： 年 月 日 第 19 页共 20 页 验证项目合格证书 验 证 项 目 验证报告编号 验证报告名称 验证完成日期 有效期 该验证项目已按验证方案进行验证，各项验证结果符合标准要求，验证报告已经审核无误，批准投入使用。 特此证明 验证工作委员会 签字： 年 月 日 企业盖章 第 20 页共 20 页
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