逆变器室盘柜及升压变安装施工方案样本.doc

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中电投新疆鄯善一期20MWP光伏并网电站工程

逆变升压单元盘柜安装
施工方案

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目 录
1. 编制依据
2. 工程概况
3. 作业人员资格要求
4. 施工用机械器具
5. 施工准备
6. 施工要求
7. 作业方法、 供需要求及质量控制
8. 安全文明施工措施
9. 强制性条文

一、 编制依据
1 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—92)。
2《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-96) 。
3《交流电气过电压保护和绝缘配合》( DL/T620—1997) 。
4《交流电气装置的接地》( DL/T621—1997) 。
二．工程概括
中电投新疆鄯善一期20MWP光伏并网电站工程逆变器室盘柜及升压变安装, 包括20台直流防雷汇流柜、 20台500kw逆变器、 6台信息柜、 10台预装式箱式变压器的安装。
三．作业人员资格及要求
1作业人员在施工前必须经过三级安全教育。
2作业人员必须熟悉图纸, 明确盘柜的安装位置及排列次序, 并有较强的责任心及相应的理论知识。
3 作业人员必须掌握施工图纸、 施工规范的要求, 明确施工质量标准及工艺要求。
4作业负责人应有一定的盘柜安装经验, 明确盘柜安装的施工工序、 方法及要求, 具有一定的施工组织能力。
四．主要施工机械及施工所需工、 器具
1吊运机械: 吊车、 货车。
2工器具: 切割机、 电焊机、 水平仪、 冲击电钻、 手枪电钻、 撬棒、 榔头、 力矩扳手、 平扳手、 卷尺、 角尺、 线垂、 钢丝刷、 毛刷等。
五．施工准备
1施工技术准备
( 1) 施工图纸应到齐, 作业相关人员应认真学习图纸, 理解设计要求。
( 2) 技术人员应仔细审核安装图纸及土建相关图纸, 及时联系设计人员进行交底并组织相关部门对图纸进行会审。
( 3) 收集并认真学习设备制造厂资料, 对制造厂的特殊要求尽早做好技术准备工作。
2设备准备
( 1) 核对施工图纸, 明确所需设备的名称、 数量、 型号规格, 根据现场施工进度的要求及时购买到位。
( 2) 设备到现场后存放保管应有专人管理、 统一规划。设备宜存放于室内或能避雨、 雪、 风、 沙的干燥场所, 有特殊要求的设备应按其要求进行保管。
3材料准备
( 1) 核对施工所需槽钢、 角钢等主材的数量及规格, 在具备盘柜基础安装条件前采购到位, 材料质量应合格且合格证、 材质报告齐全。
( 2) 根据工程量估算盘柜安装用的支撑铁件及垫铁、 紧固件等辅助性材料的数量, 及时采购、 加工备用。
( 3) 根据近期施工内容及库存情况, 及时备好电焊条、 锯条、 切割片等消耗性材料。
六、 施工要求
1逆变器、 箱变与槽钢基座焊接, 槽钢基座与预埋件焊接, 误差要求不大于1‰。
2金属构件之间的连接均采用电焊, 所有焊缝均应满足有关规范要求, 所有焊接局部均应做防锈防腐处理。
3柜、 盘、 箱的金属柜架必须接地( PE) 或接零( PEN) 可靠。
4逆变器门( 进分孔面) 应向北。
七、 作业方法、 工艺要求及质量标准
1基础槽钢安装工序的作业方法、 工艺要求及质量标准
( 1) 领料: 根据施工图纸及材料计划领取相应规格、 型号的材料, 数量应满足需要。材质应符合设计要求, 无毛刺、 无裂纹、 无弯曲变形。
( 2) 调整平直: 在样板台架上, 用大铁锤对每一根型钢进行校正、 平直。对平直好的型钢要垫好堆放整齐, 以防二次变形。
( 3) 配料: 测量所安装盘、 柜的宽度和深度, 计量整列盘、 柜基础的总尺寸。
a)基础配料尺寸计算方法为: 总长度为N*X+( N-1) *2( mm) , 宽度为Y+5( mm) 。其中: N为盘、 柜的台数; X为盘、 柜的宽度; Y为盘、 柜的深度; 2为两台盘、 柜之间的连接裕度; 5为整列盘、 柜不直度所留裕度, 此裕度安装时留在盘前。
b)配料时切口应平正, 端头无毛刺, 槽钢相互连接处亦可打成坡口。配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。
( 4) 制作: 基础制作应符合设计要求: 槽钢相互连接处焊接宜三面焊满, 未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接, 确保槽钢上表面平整。
( 5) 防腐处理: 对加工好的材料内外侧用铁刷除锈, 刷防锈油漆。油漆应均匀、 完整。
( 6) 基础运输: 非现场制作的基础运输时运输工具应合适, 防止基础变形。
( 7) 平面定位: 根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸, 确定基础的四个角位置, 画出四条边线, 用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。定位时应考虑母线桥及孔洞的对应尺寸。在同一室内双列布置的盘、 柜基础之间距离, 应为设计的平面尺寸减去10毫米的预留裕度。
( 8) 埋件标高测量: 测量同一室内的预埋件标高, 选择符合要求的最高埋件, 并以此埋件为标准, 测量其它埋件的差值, 做好记录, 以便基础安装时选择合适的支撑铁件。
( 9) 基础型钢定位: 按照测量的平面位置, 将已制作成型的基础槽钢平放到位, 再用木楔将槽钢垫平, 用水平仪测量每个固定点上槽钢的高度, 用改变木楔插入深度的方式, 调整每点的高度, 其误差接近于零。然后用支撑铁件、 垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。
( 10) 基础型钢固定: 尺寸核对无误后, 应及时将槽钢与支撑铁件、 支撑铁件与预埋铁件、 型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。支撑铁件应平放, 不应有尖角支出。
( 11) 基础槽钢接地: 基础安装结束后, 应及时按设计要求进行接地施工。若无详图时, 应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。同一室内的多段基础应互相连接成环网形, 室内的试验用接地端子也要同时完成, 标注明显的接地符号。焊接质量应符合接地焊接质量标准, 三面焊接。焊接面应牢固、 美观、 无虚焊。
( 12) 二次防腐处理: 基础及接地焊接完成后, 应将焊点上的焊渣清理干净, 整段基础应刷一度防锈漆, 固定式盘基础还要刷一度黑漆。油漆应均匀、 完整。
( 13) 基础型钢验收: 施工结束后及时通知班组质检员进行验收工作, 班组质检员应根据现场测量的实际数据及检查结果填写质量验收单。
( 14) 基础二次灌浆: 验收工作完成后, 通知土建队伍进行二次灌浆, 灌浆时应对基础的内外侧同时进行, 预留的孔洞、 沟道要修复完整。
2逆变器、 直流柜、 通讯柜、 升压变安装工序的作业方法、 工艺要求及质量标准
( 1) 开箱检查: 设备和器材到达现场后, 应当在规定期限联系电厂设备供应部门、 监理、 公司设备科、 ( 制造厂) 进行设备开箱检查, 并符合下列要求:
a） 开箱前包装箱密封良好, 设备无受潮, 数量符合设计或合同要求;
b） 开箱后检查型号、 规格与施工图纸相同。
c） 装箱单、 合格证、 说明书、 厂家图纸等技术文件应齐全, 份数符合要求;
d） 设备应无损伤, 外观检查合格; 盘面标志应正确、 齐全, 字迹不易脱色; 设备
附件、 备品备件专用工具应齐全、 完好。
e)设备开箱时应使用厂家提供的专用工具及钥匙, 将机械闭锁解除, 才能拆除开关柜后盖板拉出。
f)开好箱的盘、 柜应按照接线图核对内部设备, 确认该盘柜的安装位置, 用易擦掉的记号笔做好安装序号。
( 2) 柜体就位找正: 柜体就位应在混凝土强度达到要求后才能进行。安装现场清理干净后, 开始安装工作。
先按安装图纸规定的顺序将柜体的安装位置在基础上作好标记, 用人工将整列盘、 柜搬到安装地点。然后再精确地调整第一块柜体( 或母线桥柜、 中间柜) , 四面的垂直度都应符合要求。以其为标准调整其它各柜的位置及尺寸。在具体调整时应时刻注意以下几个问题:
a)安装之前一定要仔细参照施工图纸, 在基础型钢上确定每块柜所安装的位置间隔, 以免弄错而返工。
b)认真调整柜体的垂直度。
c)要整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度。相
d)相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm, 当柜体略有变形时, 可根据实际情况增加柜间拉紧螺丝进行调整。
e)盘柜就位需要撬动时, 撬点应在盘柜的内侧底座上。严禁使用金属钢件接触盘柜的外表面, 以防损坏表面油漆。
( 3) 柜体固定: 当柜体就位找正这一工序完成之后, 才能固定柜体。开关柜一般采用焊接固定。
开关柜焊接固定时, 焊接的部位应在盘底四角的内侧, ( 一般在厂家所留地脚螺丝孔为宜) ; 焊接长度一般为20-40mm; 焊接应牢固可靠, 当盘与基础型钢间有垫铁时, 应将垫铁与基础型钢和盘焊牢; 焊接处应去除焊渣并补刷防锈漆和面漆。
3母线排安装工序的作业方法、 工艺要求及质量标准
( 1) 开箱检验: 母线排到货, 在规定期限联系电厂设备供应部门、 监理、 公司设备科、 ( 制造厂) 进行开箱检查, 并符合下列要求:
a) 开箱前包装箱密封良好, 无受潮, 数量符合设计或合同要求;
b) 开箱后检查型号、 规格与施工图纸相同。
c) 装箱单、 合格证、 说明书、 厂家图纸等技术文件应齐全, 份数符合要求;
d) 母线应无损伤, 外观检查合格; 附件、 备品备件等应齐全、 完好。
(2)母线安装: 待电气盘柜按设计要求固定到指定位置后, 将母线排按下述方法依次安装到配电盘柜当中:
a) 核实母线规格、 数量符合要求, 两进线相序相位时否一致
b) 穿入母线时用力要均匀、 一致、 柔缓。
c) 母线连接时母线搭接面用白布蘸酒精擦示干净, 均匀涂抹电力复合脂、 所有紧固螺栓必须是镀锌件, 平垫、 弹簧垫齐全, 紧固力矩用力矩扳手检查应在规范要求范围内。
八、 安全文明施工措施
1电气作业人员必须参加作业指导书和安全措施交底, 并在交底记录单上签字。
2施工图电源的布置应合理, 所配置的开关应有漏电保护装置。所有电动工具应可靠接地, 电线不应在地上乱拉、 乱放。收工时应切断电源, 清理保管好电线及工具。
3室内的预留孔、 沟, 作业时应加盖临时盖板, 盖板应牢固、 可靠, 门口要有明显的”当心孔、 电缆沟”、 ”无关人员不得出入”等字样的警示牌。
4电焊作业应注意防火, 施工场地应通道畅通、 无杂物、 配有合适配适的消防器材。
5盘、 柜在安装地点开箱后, 应立即将箱板等杂物清理干净, 堆放在指定的废物堆放点, 以免阻塞通道或钉子扎脚。
6盘、 柜就位时人力应足够, 作业人员配合一致, 以防柜体倾倒伤人, 狭窄处应防止人员挤伤, 盘、 柜底座加垫铁时不得将手伸入盘底。严禁双手使用撬棒。
7盘、 柜搬运和安装移动时要注意重心偏移, 防止倾倒损坏设备。
8严禁在电气设备上乱写、 乱画, 保持盘面的清洁。
9所有待安装的元件和附件应堆放整齐, 合格品与不合格品应与分开放置, 并有明显标识。
10施工场所每天完工后应清理干净, 施工废料应及时带走, 作业人员应对本人施工区的卫生负责, 做到工完、 料尽、 场地清。施工负责人经常检查, 发现问题及时处理。
11盘柜立好后应及时做好接地。
12在已送电的盘柜上及时挂”已送电”等字样警示牌, 明确管理。
13未尽事宜严格执行《电力建设安全工作规程》
14立盘底座立盘应有足够照明。
15室内作业必须正确使用安全防护用品。
九、 强制性条文
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-1996
2.0.4电器的外部接线,应符合下列要求:
2.0.4.3电源侧进线应接在进线端#即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,即可动触头接线端。
2.0.4.6连接处不同相的母线最小电气间隙, 应符合表2.0.4的规定。
表2.0.4不同相的母线最小电气间隙
额定电压( V)
最小电气间隙( mm)
U≦500
10
500﹤U≦1200
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