框架模板技术交底样本.doc

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表C1-3　　　　　　技术交底记录
工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容:
一、 施工准备
( 一) 作业条件
1、 模板设计: 根据工程结构型式和特点及现场施工条件, 对模板进行设计, 确定模板平面布置, 纵横龙骨规格、 数量、 排列尺寸, 柱箍选用的型式和间距, 梁板支撑间距, 梁柱节点、 主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、 风度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分, 进行综合研究, 确定模板的合理配制数量。
2、 模板拼装:
( 1) 拼装场地夯实平整, 条件许可时可设拼装操作平台。
( 2) 按模板设计图尺寸, 采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板, 接缝处要求附加小龙骨。
( 3) 竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道, 防止竹胶板使用过程中开裂、 起皮。
3、 模板加工好后, 专人认真检查模板规格尺寸, 按照配模图编号, 并均匀涂刷隔离剂, 分规格码放, 并有防雨、 防潮、 防砸措施。
4、 放好轴线、 模板边线、 水平控制标高, 模板底口平整、 坚实, 若达不到要求的应做水泥砂浆找平层, 柱子加固用的地锚已预埋好且能够使用。
5、 柱子、 墙钢筋绑扎完毕, 水电管线及预埋件已安装, 绑好钢筋保护层垫块, 并办理好隐蔽验收手续。
( 二) 材料要求
1、 竹胶板模板: 尺寸( 1220×2440㎜) 、 厚度( 9、 12、 15、 18㎜) ( 单个工程最好选用不超过两种厚度为合理) 。
2、 方木: 50×100㎜、 100×100㎜方木, 要求规格统一, 尺寸规矩。
3、 对拉螺栓: 采用ø14以上的Ⅰ级钢筋( 最好用HPB235) , 双边套丝扣, 而且两边带好两个螺母, 沾油备用。
4、 隔离剂: 严禁使用油性隔离剂, 必须使用水性隔离剂。
5、 模板截面支撑用料: 采用钢筋支撑, 两端点好防锈漆。
( 三) 施工机具
1、 木工圆锯、 木工平刨、 压刨、 手提电锯、 手提压刨、 打眼电钻、 线坠、 靠尺板、 方尺、 铁水平、 撬棍等。
2、 支撑体系: 柱箍、 钢筋支住、 钢管支柱、 钢管脚手架或碗扣脚手架等。

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二、 质量要求
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
模板支撑、 立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一
般
项
目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、 胎模的质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
条4.2.5条
4
预埋钢板中心线位置
3㎜
预埋管、 预留孔中心线位置
3㎜

预埋件、
预留孔洞允许偏差
插筋
中心线位置
5㎜
外露长度
+10, 0㎜
预埋螺栓
中心线位置
2㎜
外露长度
+10, 0㎜

预留洞
中心线位置
10㎜
外露长度
+10, 0㎜
5
模板安装
允许允许
偏 差
轴线位置
5㎜
底模上表面标高
±5㎜
截面内部尺寸偏差
基础
±10㎜
柱、 墙、 梁
+4, -5㎜
层高垂
直 度
不大于5m
6㎜
大于5m
8㎜
相邻两板表面高低差
2㎜
表面平整度
5㎜
三、 工艺流程
( 一) 安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、 垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
( 二) 安装剪力墙模板
搭设安装脚手架→安装门窗口模板→安装一侧墙模→安装穿墙螺栓、 清扫墙内杂物→安装就位列一侧模板→穿墙螺栓穿过另一侧模板→调整模板位置→禁锢穿墙螺栓→安装斜撑并固定

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( 三) 安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、 斜撑楞、 腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、 位置→与相邻模板连接牢固→办预检
3、 安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、 平整度→办预检
四、 操作工艺
( 一) 安装柱模板
1、 模板组片完毕后, 按照模板设计图纸的要求留设清扫口, 检查模板的对角线, 平整度和外外形尺寸。
2、 吊装第一片模板, 并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3 随即吊装第二、 三、 四片模板, 作好临时支撑或固定。
4、 先安装上两个柱箍, 并用脚手管和架子临时固定。
5、 逐步安装蓁的柱箍, 校正柱模板的轴线位移、 垂直偏差、 截面、 对角线、 并做支撑。
6、 按照相上述方法安装一定流水段柱子模板后, 全面检查安装质量, 注意在纵横两个方向挂通线检查, 并作好群体的水平拉( 支) 杆的固定。
7、 将柱模内清理干净, 封闭清理口, 检查合格后办预检。
( 二) 安装剪力墙模板
1、 在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时, 利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。
2、 按照先横墙后纵墙的安装顺序, 墙体模板按照两面模板分正、 负模板, 将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位, 用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置, 对穿模板的对拉螺栓, 并调节至大致水平, 用托线板测垂直、 校正标高, 使模板垂直度、 水平度、 标高符合设计要求, 采用钢管就位后, 立即拧紧螺栓。

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3、 合模前检查钢筋、 水电预埋管件、 门窗及预留洞口模框、 穿墙套管是否遗漏, 位置是否准确, 安装是否牢固, 是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。
4、 安装反号模板, 经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
5、 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板, 它能够用木板或用铁板根据墙厚制作; 模板接缝要严密, 防止浇筑砼时漏浆。
6、 安装外墙内侧模板, 按楼板上的位置线将大模板就位找正。
7、 合模前检查钢筋、 水电等预埋管件、 门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。
8、 安装外墙外侧模板, 模板放在金属三角模板架上, 将模板就位、 校正、 紧固穿墙螺栓。
9、 正、 反模板、 侧面堵头模全部安装完后, 检查墙模之间、 侧模与墙模、 施工缝处是否严密、 牢固可靠, 防止出现漏浆、 错台现象。检查每道墙上口是否平直。
10、 模板安装完毕后, 全面检查扣件、 螺栓、 斜撑是否紧固、 稳定, 模板拼缝及下口是否严密。
( 三) 安装梁模板
1、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线, 并复核。
2、 安装梁模板支架前, 首层为土壤地面时应平整夯实, 无论是首层土壤地面或楼板地面, 在专用支柱下脚要铺设通长脚手板, 而且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、 搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
4、 拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后, 用钢管

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5、 在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条, 突出的部分用小刀刮净。
6、 模板铺设完毕后, 用靠尺、 塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高, 并进行校正。
7、 将模板内杂物清理干净, 检查合格后办预检。
( 四) 模板拆除
1、 模板拆除的一般要求:
( 1) 侧模拆除: 在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后, 方可拆模。
( 2) 底模及冬季施工模板的拆除, 必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
( 3) 预应力混凝土结构构件模板的拆除, 除执行GB50204中相应规定外, 侧模应在预应力张拉前拆除; 底模应在结构构件形成预应力后拆除。
( 4) 已拆除模板及支架的结构, 在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载; 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时, 必须经核算, 加设临时支撑。
( 5) 拆除模板的顺序和方法, 应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时, 应遵循先支后拆, 后支先拆: 先拆不承重的模板, 后拆承重部门的模板; 自上而下, 支架先拆侧向支撑, 后拆竖向支撑等原则。
( 6) 模板工程作业组织, 应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是, 支模就考虑拆模方便与安全, 拆模时人员熟知, 依照拆模关键点位, 对拆模进度、 安全、 模板及配件的保护都有利。
2、 柱子模板拆除:
( 1) 工艺流程
拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件及配件运输维护
( 2) 柱模板拆除时, 要从上口向外侧轻击和轻撬, 使模板松动, 要适当加设临量支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、 梁板梁板拆除:
( 1) 工艺流程
拆除 架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
( 2) 拆模工艺施工要点:

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拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑, 以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支
撑, 轻撬梁侧模板, 使之与混凝土表面脱离。
下调支柱顶托螺杆后, 轻撬模板下的龙骨, 使龙骨与模板分离, 或用木锤轻击, 拆下第一块, 然后逐块逐拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块 胶板拆下时, 或用人工托扶放于地上, 或将支柱顶撬杆在下调相当高度, 以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时, 应从跨中开始下调支柱顶托螺杆, 然后向两端逐根下调, 拆除梁底模板支柱时, 亦从跨中向两端作业。
五、 成品保护
1、 预组拼的模板有存放场地, 场地要平整夯实。模板平放时, 要有木方垫架。立放时, 要搭设分类模板架, 模板触地处要垫木方, 以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、 工作面已安装完毕的墙、 柱模板, 不准在吊运其它模板时碰撞, 不准在预拼装模板就位前作为临时依靠, 以防止模板变形或产生垂直差。工作面已安装完毕的平面模板, 不可做临时堆料和作业平台, 以保证支架的稳定, 防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、 拆除模板时, 不得用大锤、 撬棍硬砸猛撬, 以免混凝土的外形和内部受到损伤。

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